CN1087731C - 低温结晶回收化工废水中邻苯二甲酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温结晶法回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，该方法采用活性炭脱色处理，经过压滤、结晶、沉降、漂洗、干燥等工艺从生产1，4-二羟基蒽醌过程中产生的废水中回收了邻苯二甲酸，净化了废水。本发明通过回收邻苯二甲酸提高了经济效益，同时也降低了废水对环境的污染。

Description

低温结晶回收化工废水中邻苯二甲酸的方法
本发明涉及一种从废水中回收邻苯二甲酸的方法，特别是一种从生产1，4-二羟基蒽醌产品时产生的废水中回收邻苯二甲酸的方法。
在生产1，4-二羟基蒽醌产品时，有大量的废水排放，该废水中主要含硫酸、邻苯二甲酸、硼酸及微量的对苯二酚、1，4-二羟基蒽醌。有的厂家处理时采用石灰中和排放的方法，生产成本高，未能回收任何有用物质，造成了资源浪费；有的生产厂则直接将废水排放，造成了严重的环境污染。
本发明的目的就是要提供一种处理生产1，4-二羟基蒽醌的过程中产生的废水的方法，该方法生产成本低，能够从废水中回收邻苯二甲酸，提高了经济效益，降低了环境污染。
本发明的目的是这样实现的：
一种低温度结晶回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水按下述步骤进行处理：
a：脱色及预处理：废水采用活性炭进行脱色和预处理，活性炭加入量为废水质量的1-5％，温度≥80℃，脱色和预处理时间≥10分钟；
b：板框过滤：当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在＞70℃的温度下用板框压滤机过滤；
c：结晶：过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度＜70℃；
d：沉降：对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；
e：漂洗、干燥：放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
活性炭的加入量为废水质量的1.5-2％；结晶温度＜30℃。
本发明提供的低温结晶法回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，能够从废水中回收邻苯二甲酸，实现了废物利用，提高了生产效益；采用活性炭吸收，低温结晶过滤等方法除去了废水中的杂质，排放的废水对环境的污染大为减轻。
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的1％，温度为80℃，脱色和预处理时间10分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在75℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度60℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
实施例2：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的1.5％，温度为83℃，脱色和预处理时间15分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在77℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度55℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
实施例3：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的1.8％，温度为85℃，脱色和预处理时间17分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在79℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度28℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
实施例4：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的2％，温度为88℃，脱色和预处理时间21分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在82℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度40℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
实施例5：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的4.4％，温度为86℃，脱色和预处理时间19分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在82℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度26℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
实施例6：
将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水放入脱色精制罐中进行脱色及预处理，在罐中加入活性炭，活性炭加入量为废水质量的5％，温度为87℃，脱色和预处理时间16分钟；当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在78℃的温度下用板框压滤机过滤；过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度32℃；对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。

Claims (3)

1、一种低温结晶回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，其特征在于将生产1，4-二羟基蒽醌时产生的废水按下述步骤进行处理：
a：脱色及预处理：废水采用活性炭进行脱色和预处理，活性炭加入量为废水质量的1-5％，温度≥80℃，脱色和预处理时间≥10分钟；
b：板框过滤：当废水经过脱色及预处理后颜色变为淡黄色时，在＞70℃的温度下用板框压滤机过滤；
c：结晶：过滤所得清液送到结晶釜中结晶，结晶温度＜70℃；
d：沉降：对结晶出来的晶体进行沉降，使结晶釜中分为晶体和清液两层；
e：漂洗、干燥：放掉清液，在常温下对晶体进行漂洗，漂洗结束后用真空抽滤，再送到沸腾干燥机干燥即得邻苯二甲酸。
2、根据权利要求1所述的低温结晶法回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，其特征在于活性炭的加入量为废水质量的1.5-2％。
3、根据权利要求1所述的低温结晶法回收化工废水中邻苯二甲酸的方法，其特征在于结晶温度＜30℃。
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