CN108772466A - 一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,包括:固定座和冲孔机构;固定座与冲孔机构通过导套与导柱连接,导套的一端固定在冲孔机构上,导套的另一端与导柱的一端嵌套连接,导柱的另一端固定在固定座上;固定座包括凹模和设在凹模上的卸料板;冲孔机构包括依次放置的上模板、垫板和固定板,上模板固定有导套,上模板上还设有模柄;固定板上设有两个第一凸模和一个第二凸模,两个第一凸模分别设于第二凸模的两侧,以及第一凸模的中心点与第二凸模的中心点在同一直线上。本申请实施例提供的冲孔模具采用模具直接配备导柱导套结构,冲模安装过程中无需再精确对间隙,并且冲孔大小和间距尺寸由模具保证,提高了生产制作效率。

Description

一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具
技术领域
本申请涉及电气技术领域,尤其涉及一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具。
背景技术
在变压器制造过程中,大批量生产时大中型变压器铁芯拉板销轴盖板很多,每台变压器就需要该零件12件,传统的制作方法是剪床下料,然后钻孔,铣床再加工长孔,其工作量很大,生产效率也很低。
发明内容
本申请提供了一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,以解决目前盖板生产效率低的问题。
本申请提供了一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,包括:固定座和冲孔机构;所述固定座与所述冲孔机构通过导套与导柱连接,所述导套的一端固定在所述冲孔机构上,所述导套的另一端与所述导柱的一端嵌套连接,所述导柱的另一端固定在所述固定座上;
所述固定座包括凹模和设在所述凹模上的卸料板;
所述冲孔机构包括依次放置的上模板、垫板和固定板,所述上模板固定有所述导套,所述上模板上还设有模柄;所述固定板上设有两个第一凸模和一个第二凸模,两个所述第一凸模分别设于所述第二凸模的两侧,以及所述第一凸模的中心点与所述第二凸模的中心点在同一直线上。
可选的,所述凹模上与所述第一凸模与所述第二凸模对应的位置分别设有第一出料孔和第二出料孔。
可选的,所述第一出料孔的截面尺寸大于所述第一凸模的截面尺寸,所述第二出料孔的截面尺寸大于所述第二凸模的截面尺寸。
可选的,所述卸料板上设有置料槽,所述置料槽的长度方向沿着所述第一凸模与所述第二凸模的排列方向,以及,所述置料槽的长度与所述卸料板的长度相同,所述置料槽的宽度小于所述卸料板的宽度。
可选的,所述第一凸模的截面尺寸小于所述第二凸模的截面尺寸。
可选的,所述第一凸模的截面为椭圆形,所述第二凸模的截面为圆形。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,包括:固定座和冲孔机构;固定座与冲孔机构通过导套与导柱连接,导套的一端固定在冲孔机构上,导套的另一端与导柱的一端嵌套连接,导柱的另一端固定在固定座上;固定座包括凹模和设在凹模上的卸料板;冲孔机构包括依次放置的上模板、垫板和固定板,上模板固定有导套,上模板上还设有模柄;固定板上设有两个第一凸模和一个第二凸模,两个第一凸模分别设于第二凸模的两侧,以及第一凸模的中心点与第二凸模的中心点在同一直线上。本申请实施例提供的冲孔模具采用模具直接配备导柱导套结构,冲模安装过程中无需再精确对间隙,并且冲孔大小和间距尺寸由模具保证,提高了生产制作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具的结构图;
图2为本申请实施例提供的图1中的A-A剖面示意图。
图示说明:
其中,1-固定座;2-冲孔机构;3-导套;4-导柱;11-凹模;12-卸料板;21-上模板;22-垫板;23-固定板;121-置料槽;211-模柄;231-第一凸模;232-第二凸模。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1和图2,本申请提供一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,包括:固定座1和冲孔机构2;所述固定座1与所述冲孔机构2通过导套3与导柱4连接,所述导套3的一端固定在所述冲孔机构2上,所述导套3的另一端与所述导柱4的一端嵌套连接,所述导柱4的另一端固定在所述固定座1上;固定座1用于固定待冲孔盖板,冲孔机构2用于对待冲孔盖板进行冲孔。导套3与导柱4配合使用,并且能将固定座1与冲孔机构2固定对准,使盖板冲孔过程中无需再对其精确对间隙,提高了冲孔的效率。
所述固定座1包括凹模11和设在所述凹模11上的卸料板12;具体的,所述凹模11上与所述第一凸模231与所述第二凸模232对应的位置分别设有第一出料孔和第二出料孔。凹模11为冲孔机构2提供放置空间,放冲孔机构2对待冲孔盖板进行冲孔时,冲孔机构2需向下贯穿盖板,此时,盖板下应有一定的空间方便冲孔机构2放置,使得冲孔过程更加顺利,具体的,该空间可以是第一出料孔和第二出料孔,另外,冲孔后盖板产生的废料也会从第一出料孔和第二出料孔中排出。
所述冲孔机构2包括依次放置的上模板21、垫板22和固定板23,所述上模板21固定有所述导套3,所述上模板21上还设有模柄211;所述固定板23上设有两个第一凸模231和一个第二凸模232,两个所述第一凸模231分别设于所述第二凸模232的两侧,以及所述第一凸模231的中心点与所述第二凸模232的中心点在同一直线上。所述固定板23用于固定第一凸模231与第二凸模232,所述第一凸模231与第二凸模232用于对待冲孔盖板进行冲孔,冲孔的形状由第一凸模231与第二凸模232的形状决定。垫板22用于设于所述固定板23与所述上模板21之间,起到固定的作用,另外,依次放置的上模板21、垫板22和固定板23之间可以通过长螺丝固定,长螺丝贯穿在上模板21、垫板22和固定板23之间,可进一步固定冲孔结构2的结构。
可选的,所述第一出料孔的截面尺寸大于所述第一凸模231的截面尺寸,所述第二出料孔的截面尺寸大于所述第二凸模232的截面尺寸,以使得第一凸模231能顺利进入第一出料孔中,第二凸模232能顺利进行第二出料孔中。
可选的,所述卸料板12上设有置料槽121,所述置料槽121的长度方向沿着所述第一凸模231与所述第二凸模232的排列方向,以及,所述置料槽121的长度与所述卸料板12的长度相同,所述置料槽121的宽度小于所述卸料板12的宽度。所述置料槽121用于放置待冲孔盖板,将待冲孔盖板固定在置料槽121中,防止盖板在冲孔力的作用下移动,进而能更快更准确的进行冲孔操作,保证冲孔效果,提高冲孔效率。
可选的,所述第一凸模231的截面尺寸小于所述第二凸模232的截面尺寸。第一凸模231的截面尺寸小于第二凸模232的截面尺寸,使得第一凸模231冲出的孔与第二凸模232冲出的孔小,符合实际的生产需求。当然,在实际的生产中,也可以按照需求重新设计的第一凸模231和第二凸模232的尺寸以满足生产需要。
可选的,如图2所示,所述第一凸模231的截面为椭圆形,所述第二凸模232的截面为圆形。值得说明的是,本申请实施例中的第一凸模231和第二凸模232的截面形状可以根据实际的生产需求而设计,本申请实施例中只是示例性的列举一个实例来说明第一凸模231和第二凸模232的截面形状。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,包括:固定座1和冲孔机构2;固定座1与冲孔机构2通过导套3与导柱4连接,导套3的一端固定在冲孔机构2上,导套3的另一端与导柱4的一端嵌套连接,导柱4的另一端固定在固定座1上;固定座1包括凹模11和设在凹模11上的卸料板12;冲孔机构2包括依次放置的上模板21、垫板22和固定板23,上模板21固定有导套3,上模板21上还设有模柄211;固定板23上设有两个第一凸模231和一个第二凸模232,两个第一凸模231分别设于第二凸模232的两侧,以及第一凸模231的中心点与第二凸模232的中心点在同一直线上。本申请实施例提供的冲孔模具采用模具直接配备导柱导套结构,冲模安装过程中无需再精确对间隙,并且冲孔大小和间距尺寸由模具保证,提高了生产制作效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯销轴盖板冲孔模具,其特征在于,包括:固定座(1)和冲孔机构(2);所述固定座(1)与所述冲孔机构(2)通过导套(3)与导柱(4)连接,所述导套(3)的一端固定在所述冲孔机构(2)上,所述导套(3)的另一端与所述导柱(4)的一端嵌套连接,所述导柱(4)的另一端固定在所述固定座(1)上;
所述固定座(1)包括凹模(11)和设在所述凹模(11)上的卸料板(12);
所述冲孔机构(2)包括依次放置的上模板(21)、垫板(22)和固定板(23),所述上模板(21)固定有所述导套(3),所述上模板(21)上还设有模柄(211);所述固定板(23)上设有两个第一凸模(231)和一个第二凸模(232),两个所述第一凸模(231)分别设于所述第二凸模(232)的两侧,以及所述第一凸模(231)的中心点与所述第二凸模(232)的中心点在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述凹模(11)上与所述第一凸模(231)与所述第二凸模(232)对应的位置分别设有第一出料孔和第二出料孔。
3.根据权利要求2所述的冲孔模具,其特征在于,所述第一出料孔的截面尺寸大于所述第一凸模(231)的截面尺寸,所述第二出料孔的截面尺寸大于所述第二凸模(232)的截面尺寸。
4.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述卸料板(12)上设有置料槽(121),所述置料槽(121)的长度方向沿着所述第一凸模(231)与所述第二凸模(232)的排列方向,以及,所述置料槽(121)的长度与所述卸料板(12)的长度相同,所述置料槽(121)的宽度小于所述卸料板(12)的宽度。
5.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述第一凸模(231)的截面尺寸小于所述第二凸模(232)的截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于,所述第一凸模(231)的截面为椭圆形,所述第二凸模(232)的截面为圆形。
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