CN108764449A - 一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 - Google Patents
一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108764449A CN108764449A CN201810478996.5A CN201810478996A CN108764449A CN 108764449 A CN108764449 A CN 108764449A CN 201810478996 A CN201810478996 A CN 201810478996A CN 108764449 A CN108764449 A CN 108764449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- particle
- indicate
- work station
- welding line
- white body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 45
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012804 iterative process Methods 0.000 claims description 3
- 238000013507 mapping Methods 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000010845 search algorithm Methods 0.000 description 1
- 238000002922 simulated annealing Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06N—COMPUTING ARRANGEMENTS BASED ON SPECIFIC COMPUTATIONAL MODELS
- G06N3/00—Computing arrangements based on biological models
- G06N3/004—Artificial life, i.e. computing arrangements simulating life
- G06N3/006—Artificial life, i.e. computing arrangements simulating life based on simulated virtual individual or collective life forms, e.g. social simulations or particle swarm optimisation [PSO]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Marketing (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Economics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Computational Linguistics (AREA)
- Data Mining & Analysis (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Computing Systems (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,该方法是,首先定义一个函数Φ(∙)将粒子群的位置转化为装配顺序,并给出第一类装配线平衡问题的约束条件和目标函数,最后构建改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题。该方法具有不仅在求解质量方面更优,而且在求解时间方面也更快的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法。
背景技术
装配线作为一种重要的制造系统,它是高效生产的开始。在装配线的设计中,最重要、最关键的是装配线平衡问题。装配线平衡问题就是将所有基本工作单体(要素或者任务)分配到各个工作站(或者操作人员),使每个工作站在工作站周期(也叫节拍时间)内都处于繁忙状态,以完成最多的操作量,从而使各工作站的未工作时间(空闲时间)最少。装配线平衡问题的实质是一种组合优化问题,其复杂性在于工序的组合和分派受到装配任务之间关系约束的制约,并随着装配操作数量的增加,组合数会急剧增加。
迄今为止,解决装配线平衡问题的方法主要有:最优化方法、启发式方法和人工智能方法三类。
最优化方法是指可以根据数学模型求出解析的算法,主要有线性规划、整数规划、动态规划、分支界定法等。尽管最优化方法可以获得待求问题的最优解,但是由于其大量的数学计算以及实际生产线问题的复杂性而降低了其实用性,它只能适用于较小计算规模的问题。
启发式方法是相对于最优化方法提出的,它是一种基于直观或者经验构造的算法,在可接受的条件下,给出待解决组合优化问题的可行解。它的优点是求解的快速性,缺点是单独用启发式算法难以获得最优解,且启发式规则构建比较困难。
近年来,人工智能技术获得了蓬勃的发展,为求解装配线平衡问题提供了有效、可行的方法,常用的方法有遗传算法、模拟退火算法、禁忌搜索算法、蚁群算法、粒子群算法、人工神经网络、人工免疫算法等。这些标准的算法虽然在求解很多问题时表现出很好的性能,但是在求解某些问题时不令人满意。
发明内容
本发明其目的就在于为解决上述问题而提供一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,该方法是,首先定义一个函数Φ(∙)将粒子群的位置转化为装配顺序,并给出第一类装配线平衡问题的约束条件和目标函数,最后构建改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题。
所述的函数Φ(∙)的定义为:从到的映射定义为,满足
(1) 如果 ,则 ;
(2) 如果 ,且 ,则 ;
其中,, ,, , , , , , i和j均代表作业元素序号,k代表装配工作站序号,N代表作业元素集合,PS代表粒子总数量,R 代表实数集合, 代表正整数集合。
所述的约束条件包括:
(1)一个装配作业元素只能分配到一个工作站中
其中,k表示装配工作站的序号,M表示装配工作站的总数,i表示装配作业元素的序号;
(2)装配优先约束关系约束
其中,j表示装配作业元素的序号;
(3)装配节拍约束(即,任一工作站的装配时间不得大于装配节拍)
其中,N表示装配作业元素的集合,t i 表示第i个作业元素的装配时间,C表示装配节拍;
(4)变量的取值范围
;
所述的目标函数如下所示:
其中,f 1表示最小化工作站数,f 2表示最小化平滑指数,w 1和w 2均表示权重系数;
(1)最小化工作站数
其中, m表示装配工作站的序号;
(2)最小化平滑指数
其中, ST k 表示第k个装配工作站的装配时间;
因此,目标函数的计算公式为:
(1) |
所述的粒子群算法包括以下步骤:
步骤1:设定参数:
(1)PS: 粒子总数量;(2)w max : 惯性权重最大值;(3)w min : 惯性权重最小值;(4) t max: 最大迭代次数;(5) c 2: 学习因子;(6)v max: 粒子最大速度;(7)x max: 粒子搜索空间的上边界;(8)x min: 粒子搜索空间的下边界;
步骤2: 初始化:随机生成PS个粒子,当迭代次数t=1时,第i个粒子的位置和速度分别为: 和 ;为了避免粒子间振荡幅度过大,粒子的速度和位置应满足如下条件:
初始种群记为 pop 1 ,即 ;
步骤3: 更新粒子群:记第t代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,则更新后第t+1代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,其中:
;
;
;
为第t代最优粒子的位置;
如果 ,则 ;
如果 ,则 ;
步骤4: 更新记忆库:根据公式(1)计算第t+1代种群中所有PS个粒子的适应度函数,并把具有最小适应度函数的个体记为 ;
如果 ,则 ;否则, ;
步骤5: 终止条件验证:
一般而言,算法只要满足下面三个条件中的任意一个,则终止迭代:
(1)最优个体的适应度达到给定的阈值;
(2)最优个体的适应度和群体的适应度不再上升;
(3)迭代次数达到预设的代数;
其中,选择条件(1)作为算法的停止条件,即在算法的迭代过程中,一旦最优个体的适应度和群体适应度不再上升,则停止迭代,进入步骤6;否则,转入步骤3;
步骤6: 结果输出。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
本发明的优点是,该方法具有不仅在求解质量方面更优,而且在求解时间方面也更快的优点。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明专利中改进粒子群算法的操作流程图。
具体实施方式
一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,该方法是,首先定义一个函数Φ(∙)将粒子群的位置转化为装配顺序,并给出第一类装配线平衡问题的约束条件和目标函数,最后构建改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题。
所述的函数Φ(∙)的定义为:从到的映射定义为,满足
(1) 如果 ,则 ;
(2) 如果 ,且 ,则 ;
其中,, ,, , , , , , i和j均代表作业元素序号,k代表装配工作站序号,N代表作业元素集合,PS代表粒子总数量,R 代表实数集合, 代表正整数集合。
所述的约束条件包括:
(1)一个装配作业元素只能分配到一个工作站中
其中,k表示装配工作站的序号,M表示装配工作站的总数,i表示装配作业元素的序号;
(2)装配优先约束关系约束
其中,j表示装配作业元素的序号;
(3)装配节拍约束(即,任一工作站的装配时间不得大于装配节拍)
其中,N表示装配作业元素的集合,t i 表示第i个作业元素的装配时间,C表示装配节拍;
(4)变量的取值范围
;
所述的目标函数如下所示:
其中,f 1表示最小化工作站数,f 2表示最小化平滑指数,w 1和w 2均表示权重系数;
(1)最小化工作站数
其中, m表示装配工作站的序号;
(2)最小化平滑指数
其中, ST k 表示第k个装配工作站的装配时间;
因此,目标函数的计算公式为:
(1) |
所述的粒子群算法包括以下步骤:
步骤1:设定参数:
(1)PS: 粒子总数量;(2)w max : 惯性权重最大值;(3)w min : 惯性权重最小值;(4) t max: 最大迭代次数;(5) c 2: 学习因子;(6)v max: 粒子最大速度;(7)x max: 粒子搜索空间的上边界;(8)x min: 粒子搜索空间的下边界;
步骤2: 初始化:随机生成PS个粒子,当迭代次数t=1时,第i个粒子的位置和速度分别为: 和 ;为了避免粒子间振荡幅度过大,粒子的速度和位置应满足如下条件:
初始种群记为 pop 1 ,即 ;
步骤3: 更新粒子群:记第t代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,则更新后第t+1代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,其中:
;
;
;
为第t代最优粒子的位置;
如果 ,则 ;
如果 ,则 ;
步骤4: 更新记忆库:根据公式(1)计算第t+1代种群中所有PS个粒子的适应度函数,并把具有最小适应度函数的个体记为 ;
如果 ,则 ;否则, ;
步骤5: 终止条件验证:
一般而言,算法只要满足下面三个条件中的任意一个,则终止迭代:
(1)最优个体的适应度达到给定的阈值;
(2)最优个体的适应度和群体的适应度不再上升;
(3)迭代次数达到预设的代数;
其中,选择条件(1)作为算法的停止条件,即在算法的迭代过程中,一旦最优个体的适应度和群体适应度不再上升,则停止迭代,进入步骤6;否则,转入步骤3;
步骤6: 结果输出。
现结合实例对该算法做应用检验
表1为白车身焊接装配线的信息
表1 白车身焊接装配线信息
表2为利用本专利改进粒子群算法的求解结果。
表2 求解结果
根据表2,白车身焊接装配线的平衡率为。
Claims (5)
1.一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,其特征在于,该方法是,首先定义一个函数Φ(∙)将粒子群的位置转化为装配顺序,并给出第一类装配线平衡问题的约束条件和目标函数,最后构建改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题。
2.根据权利要求1所述的一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,其特征在于,所述的函数Φ(∙)的定义为:从到的映射定义为,满足
(1) 如果 ,则 ;
(2) 如果 ,且 ,则 ;
其中,,,, , , , , , i和j均代表作业元素序号,k代表装配工作站序号,N代表作业元素集合,PS代表粒子总数量,R 代表实数集合, 代表正整数集合。
3.根据权利要求1所述的一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,其特征在于,所述的约束条件包括:
(1)一个装配作业元素只能分配到一个工作站中
其中,k表示装配工作站的序号,M表示装配工作站的总数,i表示装配作业元素的序号;
(2)装配优先约束关系约束
其中,j表示装配作业元素的序号;
(3)装配节拍约束(即,任一工作站的装配时间不得大于装配节拍)
其中,N表示装配作业元素的集合,t i 表示第i个作业元素的装配时间,C表示装配节拍;
(4)变量的取值范围
。
4.根据权利要求1所述的一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,其特征在于,所述的目标函数如下所示:
其中,f 1表示最小化工作站数,f 2表示最小化平滑指数,w 1和w 2均表示权重系数;
(1)最小化工作站数
其中, m表示装配工作站的序号;
(2)最小化平滑指数
其中,ST k 表示第k个装配工作站的装配时间;
因此,目标函数的计算公式为:
。
5.根据权利要求1所述的一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法,其特征在于,所述的粒子群算法包括以下步骤:
步骤1:设定参数:
(1)PS: 粒子总数量;(2)w max : 惯性权重最大值;(3)w min : 惯性权重最小值;(4) t max: 最大迭代次数;(5) c 2: 学习因子;(6)v max: 粒子最大速度;(7)x max: 粒子搜索空间的上边界;(8)x min: 粒子搜索空间的下边界;
步骤2: 初始化:随机生成PS个粒子,当迭代次数t=1时,第i个粒子的位置和速度分别为: 和 ;为了避免粒子间振荡幅度过大,粒子的速度和位置应满足如下条件:
初始种群记为 pop 1 ,即 ;
步骤3: 更新粒子群:记第t代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,则更新后第t+1代第i个粒子的速度和位置分别为 和 ,其中:
;
;
;
为第t代最优粒子的位置;
如果 ,则 ;
如果 ,则 ;
步骤4: 更新记忆库:根据公式(1)计算第t+1代种群中所有PS个粒子的适应度函数,并把具有最小适应度函数的个体记为 ;
如果 ,则 ;否则, ;
步骤5: 终止条件验证:
一般而言,算法只要满足下面三个条件中的任意一个,则终止迭代:
(1)最优个体的适应度达到给定的阈值;
(2)最优个体的适应度和群体的适应度不再上升;
(3)迭代次数达到预设的代数;
其中,选择条件(1)作为算法的停止条件,即在算法的迭代过程中,一旦最优个体的适应度和群体适应度不再上升,则停止迭代,进入步骤6;否则,转入步骤3;
步骤6: 结果输出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810478996.5A CN108764449A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810478996.5A CN108764449A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108764449A true CN108764449A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=64007216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810478996.5A Pending CN108764449A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108764449A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109992919A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-09 | 天津科技大学 | 基于粒子群算法的啤酒灌装生产线设备选型系统 |
CN110286588A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 同济大学 | 一种考虑能耗的装配线再平衡优化方法 |
CN111650914A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-11 | 昆明理工大学 | 一种汽车动力电池的装配过程的优化调度方法 |
CN112651482A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-13 | 湖北工业大学 | 基于混合粒子群算法的混流装配线排序方法及系统 |
CN113341902A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-03 | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 | 平衡生产线的设计方法及其系统 |
CN113901728A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-07 | 东北大学 | 基于迁移遗传算法的电脑第二类装配线平衡优化方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206202811U (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-31 | 九江学院 | 一种半自动纸箱包装机 |
CN107316107A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-03 | 南京理工大学 | 一种面向多目标优化的经编机装配线平衡方法 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810478996.5A patent/CN108764449A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206202811U (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-31 | 九江学院 | 一种半自动纸箱包装机 |
CN107316107A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-03 | 南京理工大学 | 一种面向多目标优化的经编机装配线平衡方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
HAN-YE ZHANG: "A modified particle swarm algorithm for BIW welding assembly line balancing problem", 《JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING RESEARCH AND DEVELOPMENTS》 * |
刘海江等: "基于改进粒子群算法求解第二类装配线平衡问题", 《中国工程机械学报》 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109992919A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-09 | 天津科技大学 | 基于粒子群算法的啤酒灌装生产线设备选型系统 |
CN109992919B (zh) * | 2019-04-11 | 2023-04-07 | 天津科技大学 | 基于粒子群算法的啤酒灌装生产线设备选型系统 |
CN110286588A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 同济大学 | 一种考虑能耗的装配线再平衡优化方法 |
CN111650914A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-11 | 昆明理工大学 | 一种汽车动力电池的装配过程的优化调度方法 |
CN111650914B (zh) * | 2020-07-02 | 2023-03-28 | 昆明理工大学 | 一种汽车动力电池的装配过程的优化调度方法 |
CN112651482A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-13 | 湖北工业大学 | 基于混合粒子群算法的混流装配线排序方法及系统 |
CN112651482B (zh) * | 2020-12-19 | 2024-01-23 | 湖北工业大学 | 基于混合粒子群算法的混流装配线排序方法及系统 |
CN113341902A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-03 | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 | 平衡生产线的设计方法及其系统 |
CN113901728A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-07 | 东北大学 | 基于迁移遗传算法的电脑第二类装配线平衡优化方法 |
CN113901728B (zh) * | 2021-11-18 | 2024-04-19 | 东北大学 | 基于迁移遗传算法的电脑第二类装配线平衡优化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108764449A (zh) | 一种改进粒子群算法求解白车身焊接装配线平衡问题的方法 | |
CN109886589B (zh) | 一种基于改进鲸鱼优化算法求解低碳车间调度的方法 | |
CN103971160B (zh) | 基于复杂网络的粒子群优化方法 | |
CN109343345B (zh) | 基于qpso算法的机械臂多项式插值轨迹规划方法 | |
CN107316099A (zh) | 基于粒子群优化bp神经网络的弹药贮存可靠性预测方法 | |
CN103971162A (zh) | 一种基于遗传算法改进bp神经网络的方法 | |
CN107169557A (zh) | 一种对布谷鸟优化算法进行改进的方法 | |
CN109980700A (zh) | 一种分布式电源多目标优化规划方法、装置和设备 | |
CN106875002A (zh) | 基于梯度下降法与广义逆的复值神经网络训练方法 | |
CN105893694A (zh) | 一种基于重采样粒子群优化算法的复杂系统设计方法 | |
CN109948865A (zh) | 一种tsp问题路径规划方法 | |
CN105427241B (zh) | 一种大视场显示设备的畸变校正方法 | |
CN104200096B (zh) | 基于微分进化算法和bp神经网络的避雷器均压环优化法 | |
CN105005820A (zh) | 一种基于种群爆炸粒子群算法的目标分配优化方法 | |
CN106022601B (zh) | 一种多目标资源配置方法 | |
CN110110384A (zh) | 一种基于浓度策略的非支配遗传算法在飞机翼形设计优化中的应用方法 | |
CN111553469A (zh) | 一种无线传感器网络数据融合方法、装置和存储介质 | |
CN106843997A (zh) | 一种基于Spark与优化MBBO算法的并行虚拟机聚合方法 | |
CN110264012A (zh) | 基于经验模态分解的可再生能源功率组合预测方法及系统 | |
CN108764448A (zh) | 一种改进免疫算法求解第一类装配线平衡问题的方法 | |
CN110472792A (zh) | 一种基于离散蝙蝠算法的物流配送车辆路径优化方法 | |
CN110515845B (zh) | 基于改进ipo策略的组合测试用例优化生成方法 | |
CN108550180B (zh) | 基于内点集域约束及高斯过程参数优化的血管建模方法 | |
CN110363385A (zh) | 一种凹版印刷机印刷装置的装配序列规划系统及规划方法 | |
CN107292381A (zh) | 一种用于单目标优化的混合生物共生搜索的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181106 |