CN108754902A - 一种缝纫机超声剪线装置、系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于缝纫机中截断上线或下线的机构技术领域，公开了一种缝纫机超声剪线装置、系统及方法；夹紧螺丝将剪线定刀夹紧在换能器的前盖板上，连接螺栓贯穿后盖板、两片压电陶瓷、两片铜片，拧进前盖板的螺纹孔上，由此将后盖板两片压电陶瓷，两片铜片夹紧。超声波发生器产生高频的正弦波电信号传输给超声换能器，换能器通过压电陶瓷，将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波，振动传递到前盖板，带动剪线定刀产生频率的共振剪断线；超声定刀可以调整使之与动刀有微小间隙或部分贴合，定刀会振幅加大时，定刀的刀刃会向前振动，以的频率去铲切线，可以轻松将线剪断，且用超声剪线可以将线头封住，不会散边，可以显著提高产品品质。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机中截断上线或下线的机构技术领域，尤其涉及一种缝纫机超声剪线装置、系统及方法。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：现有缝纫机剪线刀安装在针板下，空间太小，所以刀组非常细小，刀刃的作用行程只有几毫米。由于布料不是完全平整的，线的张力分布不平衡，会造成线无法剪断的情况，刀组回缩时带动未剪断的线，导致无法刀组卡住无法回缩。传统剪线方式是靠动刀与定刀硬接触，需将动刀与定刀的接触面调到完全贴合，才能将线剪断，容易出现线无法剪断的情况，且靠冷切的方式剪线，线头容易散开。
综上所述，现有技术存在的问题是：传统剪线方式容易出现线无法剪断的情况，且靠冷切的方式剪线，线头容易散开。
解决上述技术问题的难度和意义：靠冷切来剪断，须较高的安装精度，对安装调试人员的技术要求就大大提高，安装精度不够则刀具容易磨损，运用超声切线，则极大降低了安装精度要求。运用超声剪线可实现线头封合，极大的提高产品的美观程度。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种缝纫机超声剪线装置、系统及方法。
本发明是这样实现的，一种缝纫机超声剪线方法，所述缝纫机超声剪线方法包括：
(1)超声波发生器产生28KHz高频的正弦波电信号传输给超声换能器，超声换能器通过压电陶瓷，将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波；
压电陶瓷是一种功能性陶瓷，所谓功能性陶瓷就是对光，电，等物理量比较敏感的陶瓷。压电陶瓷对光和压力比较敏感，对压电陶瓷施加一个外力，压电陶瓷表面会产生电荷，这就是压电陶瓷的正压电效应，是一个将机械能转化为电能的过程对压电陶瓷外加一个电场，压电陶瓷会发生微小的形变，这就是压电陶瓷的逆压电效应，是一个将电能转化为机械能的过程。利用逆压电效应，通过铜片将高频电压施加陶瓷片两侧，可将高频电压转化为高频率的振动，从而产生了超声机械振动波。
(2)振动传递到前盖板，带动剪线定刀产生28KHz频率的共振剪断线；
(3)超声定刀调整使之与动刀有微小间隙或部分贴合，超声定刀会振幅加大时，剪线定刀的刀刃会向前振动，以28KHz的频率去铲切线，将线剪断。
本发明的另一目的在于提供一种实施所述缝纫机超声剪线方法的缝纫机超声剪线系统，所述缝纫机超声剪线系统包括：
超声波发生模块，用于产生超声波；
超声换能模块，用于接受超声换能器产生的超声波；将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波；
共振模块，用于带动剪线定刀产生28KHz频率的共振剪断线。
本发明的另一目的在于提供一种缝纫机超声剪线装置，所述缝纫机超声剪线装置设置有：
超声换能器；
超声换能器的前端通过夹紧螺丝固定有超声剪线定刀，剪线定刀与动刀相切安装；
超声定刀与剪线定刀一体化连接。
进一步，所述超声换能器的前端为前盖板，超声换能器的后端为后盖板，超声定刀通过节点固定法兰固定，夹紧螺丝将剪线定刀夹紧在换能器的前盖板上，连接螺栓贯穿后盖板、两片压电陶瓷、两片铜片，拧进前盖板的螺纹孔上，由此将后盖板两片压电陶瓷，两片铜片夹紧。
进一步，超声波发生器产生28KHz高频的正弦波电信号传输给超声换能器。
本发明的另一目的在于提供一种安装有所述缝纫机超声剪线装置的缝纫机。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：超声定刀可以调整使之与动刀有微小间隙或部分贴合，定刀会振幅加大时，定刀的刀刃会向前振动，以28KHz的频率去铲切线，可以轻松将线剪断。用超声剪线可以将线头封住，不会散边，可以显著提高产品品质。超声定刀振动幅度可达0.02mm，调节精度即可放宽，定刀刀刃伸缩振动与动刀接触。超声剪短封边的线头，可承受搓揉、10N的拉力不会散开，冷剪切的则无法承受拉力，搓揉。
附图说明
图1是本发明实施例提供的缝纫机超声剪线装置结构示意图；
图2是本发明实施例提供的超声换能器的结构示意图；
图中：1、超声换能器；1-1、前盖板；1-2、节点固定法兰；1-3、压电陶瓷；1-4、后盖板；2、剪线定刀；3、剪线动力；4、超声定刀；5、夹紧螺丝。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
针对传统剪线方式容易出现线无法剪断的情况，且靠冷切的方式剪线，线头容易散开的问题；本发明用超声剪线可以将线头封住，不会散边，可以显著提高产品品质。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的缝纫机超声剪线装置包括：超声换能器1、剪线定刀2、剪线动力3、超声定刀4、夹紧螺丝5。
超声换能器1的前端通过夹紧螺丝5固定有超声剪线定刀2，超声剪线定刀2与剪线动力3相切安装；
超声定刀4与超声剪线定刀2一体化连接。
如图2所示，超声换能器1的前端为前盖板1-1，超声换能器1的后端为后盖板1-4，超声定刀4通过节点的固定法兰1-2固定，夹紧螺丝5将超声剪线定刀2夹紧在超声换能器1的前盖板1-1上，M8的连接螺栓1-5贯穿后盖板1-4、两片压电陶瓷1-3、正极铜片1-6、负极铜片1-7，拧进前盖板1-1的螺纹孔上，由此将后盖板1-4的两片压电陶瓷1-3，正极铜片1-6、负极铜片1-7夹紧。
超声波发生器产生28KHz高频的正弦波电信号传输给超声换能器1，超声换能器1通过压电陶瓷1-3，将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波，振动传递到前盖板1-1，带动剪线定刀2产生28KHz频率的共振剪断线；超声定刀4可以调整使之与动刀有微小间隙或部分贴合，超声定刀4会振幅加大时，剪线定刀2的刀刃会向前振动，以28KHz的频率去铲切线，可以轻松将线剪断。
本发明的剪线定刀2通过节点固定法兰固定1-2是不动的，剪线动力3则可以绕着圆周方向旋转；线从剪线动力3的孔穿出，当剪线动力3逆时针旋转时，线夹在剪线动力3与剪线定刀2之间，剪线动力3逆时针旋转到孔末端与定刀接触的位置，线就会被挤压剪断。剪线定刀2以高频的形变，与剪线动力3接触，则可以更高效的将线剪断，并达到封口的效果，不会散边。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种缝纫机超声剪线方法，其特征在于，所述缝纫机超声剪线方法包括：
(1)超声波发生器产生28KHz高频的正弦波电信号传输给超声换能器，超声换能器通过压电陶瓷，将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波；压电陶瓷将机械能转化为电能的过程对压电陶瓷外加一个电场，利用逆压电效应，通过铜片将高频电压施加陶瓷片两侧，将高频电压转化为高频率的振动，产生超声机械振动波；
(2)振动传递到前盖板，带动剪线定刀产生28KHz频率的共振剪断线；
(3)超声定刀调整使之与动刀有微小间隙或部分贴合，超声定刀会振幅加大时，剪线定刀的刀刃会向前振动，以28KHz的频率去铲切线，将线剪断。
2.一种实施权利要求1所述缝纫机超声剪线方法的缝纫机超声剪线系统，其特征在于，所述缝纫机超声剪线系统包括：
超声波发生模块，用于产生超声波；
超声换能模块，用于接受超声换能器产生的超声波；将正弦波电信号转化为纵向正弦波机械振动波；
共振模块，用于带动剪线定刀产生28KHz频率的共振剪断线。
3.一种实施权利要求1所述缝纫机超声剪线方法的缝纫机超声剪线装置，其特征在于，所述缝纫机超声剪线装置设置有：
超声换能器；
超声换能器的前端通过夹紧螺丝固定有剪线定刀，剪线定刀的前端一体化连接有剪线动力；
超声定刀与剪线定刀一体化连接。
4.如权利要求3所述的缝纫机超声剪线装置，其特征在于，所述超声换能器的前端为前盖板，超声换能器的后端为后盖板，超声定刀通过节点固定法兰固定，夹紧螺丝将剪线定刀夹紧在前盖板上，夹紧螺丝将剪线定刀夹紧在换能器的前盖板上，连接螺栓贯穿后盖板、两片压电陶瓷、两片铜片，拧进前盖板的螺纹孔上，由此将后盖板两片压电陶瓷，两片铜片夹紧。
5.如权利要求3所述的缝纫机超声剪线装置，其特征在于，超声波发生器产生28KHz高频的正弦波电信号传输给超声换能器。
6.一种安装有权利要求3～5任意一项所述缝纫机超声剪线装置的缝纫机。
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