CN108754771A - 一种抗菌杀菌面料及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌杀菌面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线由抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺而成，所述的纬线由竹炭纤维，抗菌纤维混纺编织而成，所述的经线中抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺比例为2:3:2，所述的纬线中竹炭纤维，抗菌纤维的混纺比例为1:1。本发明所揭示的一种抗菌杀菌面料，具有抑菌、抗菌、杀菌的功效、透气性好、吸湿性高，舒适性强的优点。

Description

一种抗菌杀菌面料及其加工工艺
技术领域
本发明专利涉及一种面料，具体涉及一种抗菌杀菌面料及其加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对衣物的舒适度、保温性能、弹性的要求也越来越高，目前，市场上的内衣一般采用普通棉或粘胶类或者纤混纺面料，但人体新陈代谢产生的油脂、水分，一直在通过表皮散发湿气，衣物在这种环境下非常容易滋生细菌并使细菌大量繁殖，纤混纺面料存在高光点的缺陷，制作成衣服后易引滋生细菌并影响健康和衣物的美观、耐洗性差、闷气或透气性差、吸湿性差，舒适性差，这种面料已经不能满足人们的要求。
发明内容
发明的目的：本发明的目的在于提供一种抗菌杀菌面料。
本发明采用的技术方案：一种抗菌杀菌面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线由抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺而成，所述的纬线由竹炭纤维，抗菌纤维混纺编织而成，所述的经线中抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺比例为2:3:2，所述的纬线中竹炭纤维，抗菌纤维的混纺比例为1:1。
所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
一种抗菌杀菌面料加工工艺，具体包括如下步骤：
a、交并工序：将抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线，将竹炭纤维，抗菌纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线；
b、络筒工序：将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1050~1300m/min，卷绕密度为0.32~0.38 g/cm3；
c、整经工序：采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为340~370 mm/min，卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3；
d、织造工艺：采用剑杆织机进行织造，其中经纱及纬纱按照预设比例送入，其中织造速度为170～200r/min，开口时间为300~320°；
e、后整理工序：将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.37 g/cm3。
所述步骤c中整径速度为350 mm/min，卷绕密度为0.55g/cm3。
所述步骤d中制造速度为190r/min，开口时间为320°。
所述步骤e中验布速度为18—20m/min。
有益效果：一种抗菌杀菌面料具有抑菌、抗菌、杀菌的功效、透气性好、吸湿性高，舒适性强的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术内容进行详细阐述：
本发明所揭示的一种抗菌杀菌面料，由经线和纬线相互编织而成，所述经线由抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺而成，所述的纬线由竹炭纤维，抗菌纤维混纺编织而成，所述的经线中抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺比例为2:3:2，所述的纬线中竹炭纤维，抗菌纤维的混纺比例为1:1。
其中，所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
一种抗菌杀菌面料加工工艺，具体包括如下步骤：
a、交并工序：将抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线，将竹炭纤维，抗菌纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线；
b、络筒工序：将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1050~1300m/min，卷绕密度为0.32~0.38 g/cm3；
c、整经工序：采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为340~370 mm/min，卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3；
d、织造工艺：采用剑杆织机进行织造，其中经纱及纬纱按照预设比例送入，其中织造速度为170～200r/min，开口时间为300~320°；
e、后整理工序：将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.37 g/cm3。
所述步骤c中整径速度为350 mm/min，卷绕密度为0.55g/cm3。
所述步骤d中制造速度为190r/min，开口时间为320°。
所述步骤e中验布速度为18—20m/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗菌杀菌面料，由经线和纬线相互编织而成，其特征在于：所述经线由抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺而成，所述的纬线由竹炭纤维，抗菌纤维混纺编织而成，所述的经线中抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶混纺比例为2:3:2，所述的纬线中竹炭纤维，抗菌纤维的混纺比例为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌杀菌面料，其特征在于：所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。
3.一种抗菌杀菌面料加工工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
a、交并工序：将抗菌纤维，竹炭纤维和氨纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线，将竹炭纤维，抗菌纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线；
b、络筒工序：将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒，同时控制槽筒线速度为1050~1300m/min，卷绕密度为0.32~0.38 g/cm3；
c、整经工序：采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经，控制整经机的整经速度为340~370 mm/min，卷绕密度为0.5~0.6 g/cm3；
d、织造工艺：采用剑杆织机进行织造，其中经纱及纬纱按照预设比例送入，其中织造速度为170～200r/min，开口时间为300~320°；
e、后整理工序：将步骤d织造完的原布进行检验，然后烧去布面上的绒毛，再送入定型机中进行定型，使成布符合要求，再进行验布，包装。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌杀菌面料加工工艺，其特征在于：所述步骤b中槽筒线速度为1100m/min，卷绕密度为0.37 g/cm3。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌杀菌面料加工工艺，其特征在于：所述步骤c中整径速度为350 mm/min，卷绕密度为0.55g/cm3。
6.根据权利要求3所述的一种抗菌杀菌面料加工工艺，其特征在于：所述步骤d中制造速度为190r/min，开口时间为320°。
7.根据权利要求3所述的一种抗菌杀菌面料加工工艺，其特征在于：所述步骤e中验布速度为18—20m/min。
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