CN203174275U - 竹炭纤维与氨纶混纺面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹炭纤维与氨纶混纺面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纬纱相互垂直设置，所述经纱由纱支为70-90S竹炭纤维纱线构成，所述纬纱由纱支为40-60S氨纶纱线构成。格纹清晰、立体感强，通过两种纤维的混纺，使面料不仅具有氨纶纤维的蓬松不发硬，还具有竹炭纤维抗菌、除臭、远红外的特性。
Description
技术领域
本实用新型属于家纺面料技术领域，具体涉及一种竹炭纤维与氨纶混纺面料。
背景技术
竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100%的发挥出来。在国际上 被誉为“二十一世纪环保新卫士”。竹炭纤维纺织品因其完全复制了竹炭纤维的固有特性，而倍受消费者青睐。现有的竹炭纤维家纺用品功能性较为单一，无法满足市场对高端产品的需求。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种格纹清晰、柔软舒适，抗菌、防臭、有远红外功能的竹炭纤维与氨纶混纺面料。
本实用新型提供的竹炭纤维与氨纶混纺面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纬纱相互垂直设置，所述经纱由纱支为70—90S竹炭纤维纱线构成，所述纬纱由纱支为40—60S氨纶纱线构成；所述面料径向密度为470—580根∕10㎝，所述面料纬向密度为600—630根∕10㎝。
本实用新型提供的竹炭纤维与氨纶混纺面料，其有益效果在于：格纹清晰、立体感强，通过两种纤维的混纺，使面料不仅具有氨纶纤维的蓬松不发硬，还具有竹炭纤维的抗菌、除臭、远红外的特性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中标注：
1.经纱；2.纬纱。
具体实施方式
下面参照附图，结合两个实施例，对本实用新型提供的竹炭纤维与氨纶混纺面料进行详细的说明。
实施例1
参照图1，本实施例的竹炭纤维与氨纶混纺面料，由经纱1和纬纱2交织而成，所述经纬纱相互垂直设置，所述经纱1由纱支为70S竹炭纤维纱线构成，所述纬纱2由纱支为40S氨纶纱线构成；所述面料径向密度为483根∕10㎝，所述面料纬向密度为613根∕10㎝。
实施例2
参照图2，本实施例的竹炭纤维与氨纶混纺面料，由经纱1和纬纱2交织而成，所述经纬纱相互垂直设置，所述经纱1由纱支为90S竹炭纤维纱线构成，所述纬纱2由纱支为50S氨纶纱线构成；所述面料径向密度为573根∕10㎝，所述面料纬向密度为629根∕10㎝。
Claims (2)
1.一种竹炭纤维与氨纶混纺面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纬纱相互垂直设置，所述经纱由纱支为70—90S竹炭纤维纱线构成，所述纬纱由纱支为40—60S氨纶纱线构成。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维与氨纶混纺面料，其特征在于：所述面料径向密度为470—580根∕10㎝，所述面料纬向密度为600—630根∕10㎝。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105671742A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-15 | 杜敏 | 一种竹炭纤维面料及其加工方法 |
| WO2018090244A1 (zh) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 蔡文娟 | 一种高弹性的色织布 |
| CN108570741A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-09-25 | 张家港市金星纺织有限公司 | 一种氨纶复合弹性面料 |
| WO2020000563A1 (zh) * | 2018-06-25 | 2020-01-02 | 南通市纺织工业协会 | 一种抗菌杀菌面料及其加工工艺 |
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2013
- 2013-04-28 CN CN201320226192.9U patent/CN203174275U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130904 Termination date: 20180428 |