CN108753554A - 白酒酿制用酒甑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒加工领域，具体公开了白酒酿制用酒甑，包括内表面呈球面的锅体、加热单元、蒸馏机构和盛放单元，盛放单元包括盛放盘和若干凸块；其中蒸馏机构包括蒸制桶、桶盖和连通管，蒸制桶的上下端均为敞口，且桶盖与蒸制桶的上端可拆卸连接，连通管的一端穿过桶盖与蒸制桶连通；蒸制桶的侧面上由上至下依次水平设置有供单个盛放盘水平通过的第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔与第二条形孔之间的竖直距离大于单个盛放单元厚度的两倍以上，蒸制桶的第一条形孔处水平焊接有两个弹性的第一密封片，第二条形孔处水平焊接有两个弹性的第二密封片。本方案能对酒醅内的物料进行分层蒸馏，使物料内含有的酒精被充分且均匀的带出。

Description

白酒酿制用酒甑

技术领域

本发明属于白酒加工领域，具体涉及白酒酿制用酒甑。

背景技术

白酒的制造都是经过蒸馏工艺完成的，一般采用蒸汽锅炉提供的蒸汽来作为加热的热源，用于蒸馏的酒甑底锅都是平底或略带弧形的形状，蒸汽通入酒甑底锅后利用蒸汽对其上部的酒醅进行加热蒸馏。酒甑放置到底锅上时，酒醅的下端面与底锅的表面贴合，如果酒醅的下端未与锅底的表面完全贴合时，蒸馏过程中会有部分蒸汽从锅底与酒醅的贴合处跑出，导致热量的散失，不利于加热量的控制，同时还可能出现干锅而影响产酒量及酒的品质；同时部分水蒸汽会带着部分酒精从贴合处溢出，会导致最终白酒的蒸馏量减少，加工过程中白酒的损耗巨大。

同时，现在将待蒸制的物料放置到酒醅内以后，物料静置在酒甑内，底锅内产生的水蒸汽经过物料时，水蒸汽最先接触的还是位于底层的物料，位于中层和上侧的物料食不易受到蒸制的作用，会降低整个酒的蒸馏效率，也容易导致蒸馏后得到的酒的酒精浓度较低，会极大的降低酒的品质。

发明内容

本发明意在提供白酒酿制用酒甑，以对酒醅内的物料进行分层蒸馏，使物料内含有的酒精被充分且均匀的带出。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：白酒酿制用酒甑，包括内表面呈球面的锅体和对锅体的外表面进行加热的加热单元，其特征在于，还包括蒸馏机构和若干盛放单元，所述蒸馏机构包括蒸制桶、桶盖和连通管，所述蒸制桶的上下端均为敞口，且桶盖与蒸制桶的上端可拆卸连接，连通管的一端穿过桶盖与蒸制桶连通；

所述盛放单元包括盛放盘和若干凸块，所述盛放盘上设有若干通孔，凸块的一侧与盛放盘的底面固定连接，凸块的另一侧能与另一个盛放盘的上表面接触；

所述蒸制桶的侧面上水平设置有供单个盛放盘水平通过的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和第二条形孔由上至下依次设置在蒸制桶的侧面上，第一条形孔与第二条形孔之间的竖直距离大于等于单个盛放单元厚度的两倍以上，位于第一条形孔和第二条形孔之间的蒸制桶内壁处设有对盛放盘进行限位的限位槽，所述蒸制桶的第一条形孔处水平固定安装有两个弹性的第一密封片，两个第一密封片相对的一侧可相抵；所述蒸制桶的第二条形孔处水平固定安装有两个弹性的第二密封片，两个第二密封片相对的一侧可相抵。

基础方案的原理及其优点：1、盛放盘上设有若干通孔，凸块的一侧与盛放盘的底面固定连接，凸块的另一侧能与另一个盛放盘的上表面接触，在将盛放盘放置到蒸制桶时，可采用多个盛放盘来盛放物料，将盛放有物料的盛放盘层叠放置在蒸制桶的限位槽内，便于水蒸汽由下至上的通过若干盛放盘的通孔传递，能同时对若干盛放盘内的物料进行蒸馏，能够有效的提高物料的蒸馏效率。

2、蒸制桶的侧面上水平设置有供单个盛放盘水平通过的第一条形孔和第二条形孔，且第一条形孔与第二条形孔之间的竖直距离大于等于单个盛放单元厚度的两倍以上，限位槽位于第一条形孔与第二条形孔之间，当位于最下层的盛放盘上的物料被蒸馏失效后，拨开第二密封片将最下层的盛放盘从第二条形孔处拿出后，可将下一个待蒸馏的物料再放置到盛放盘上，该盛放盘从第一条形孔处放入到蒸制桶中，实现对物料的分层次蒸馏，同时便于对蒸制桶内蒸馏后的物料取出。

3、蒸制桶的第一条形孔处水平固定安装有两个弹性的第一密封片，两个第一密封片相对的一侧可相抵；蒸制桶的第二条形孔处水平固定安装有两个弹性的第二密封片，两个第二密封片相对的一侧可相抵；在向蒸制桶内取出或放入盛放盘的过程中，可拨开弹性的第一密封片和第二密封片，第一密封片和第二密封片在未受力时，两块第一密封片相抵，两块第二密封片相抵，能分别让第一条形孔和第二条形孔呈密封状态，能够让蒸馏过程中的蒸制桶处于密封状态，避免蒸制桶内的酒精溢出。

4、第一条形孔与第二条形孔之间的竖直距离大于等于单个盛放单元厚度的两倍以上，便于将多个盛放盘同时放置到限位槽处，便于水蒸汽能够由下至上的一层层的与物料接触，便于水蒸汽充分与物料接触。

综上所述，本酒甑中设有蒸馏机构和若干盛放单元，盛放单元能够层叠的放置到蒸馏机构中的蒸制桶中，且蒸制桶侧面上设有供层叠的盛放盘进入和取出的第一条形孔和第二条形孔，便于在蒸制的过程中取出位于最下层的盛放盘，对位于最下层的物料进行更换，便于上层的物料与水蒸汽充分接触进行蒸馏，物料内含有的酒精被充分且均匀的带出。

进一步，所述蒸制桶呈圆柱状，盛放盘呈圆盘状，盛放盘的上表面上同轴设置有盛放物料的圆柱状的凹台，所述凸块均设置在盛放盘下表面远离凹台的圆周上。

便于将圆盘状的盛放盘安装到圆柱状的蒸制桶内，且凸块的位置与凹台的位置不重叠，当多个盛放盘的重叠设置时，凸块与下一个盛放盘的边沿处相抵，凸块不会对凹台内的物料进行挤压，且便于让盛放盘与盛放盘之间形成间隙，便于水蒸汽通过，实现高效的蒸馏。

进一步，还包括若干弹性的毛刷，所述毛刷的竖直固定安装在盛放盘的下表面上，且毛刷均安装在相邻的两个凸块之间，所述毛刷的竖直长度大于凸块的高度。

将盛有物料的盛放盘通过第一条形孔放入到蒸制桶中时，盛放盘下表面上的毛刷与下侧盛放盘中的物料进行拨动，毛刷对下层盛放盘中的物料进行搅拌，便于下侧盛放盘中的物料被均匀且快速的进行蒸馏处理，使物料内含有的酒精被充分且均匀的带出。

进一步，还包括气泵，所述蒸制桶的下端面上固定安装有第一密封圈，第一密封圈的下表面呈与锅体的上表面贴合的弧面；所述锅体的底部密封连通有水管，水管的中部可与气泵密封连通。

在进行蒸馏前，先将待使用的蒸制桶竖直放入到锅体中，且蒸制桶下端的第一密封圈与锅体的上表面相对，第一密封圈的下表面的弧面与锅体的上表面贴合，然后从蒸制桶外向锅体内加水，同时开启气泵，气流通过水管泵入到锅体与蒸制桶形成的空腔内，锅体与蒸制桶形成的空腔内的气压增大；此时观察蒸制桶外的水中是否有气泡产生，若有气泡产生，说明第一密封圈的密封不完全，需要对其进行检修；若没有产生气泡，说明第一密封圈处未产生漏气，可继续对水管内进行通水，向锅体内灌水。此步骤能对锅体与蒸制桶贴合处的密封状况进行检测，能够避免在蒸制过程中，第一密封圈漏气，减少酒精的散失量。

进一步，所述桶盖靠近蒸制桶的一端外壁上设有第一螺纹，且蒸制桶的上端内表面上设有与第一螺纹啮合的第二螺纹，蒸制桶的上端面上设有第二密封圈，所述桶盖与连通管转动连接。

桶盖转动下移的过程中，桶盖上的第一螺纹与蒸制桶的上端内表面上的第二螺纹啮合，桶盖与蒸制桶的上端的第二密封圈接触，第一螺纹和第二螺纹的设置能将桶盖与蒸制桶密封，同时第二密封圈的设置，能够进一步的将桶盖与蒸制桶密封。

进一步，还包括机架和若干卡紧单元，所述卡紧单元包括水平设置的弹簧和竖直设置的卡块，所述连通管固定安装在机架上，连通管的侧壁上设有若干放置卡块的凹槽，凹槽均位于同一水平面上，卡块的下端与凹槽下侧面铰接，卡块的上端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接；所述卡块远离连通管的一侧可与桶盖的上端内壁相抵。

在蒸馏加工完成后，先将桶盖向机架的方向转动上移，桶盖的上端与卡块的外壁接触，进一步将桶盖向上推动，卡块在压力的作用下绕卡块与凹槽内壁的铰接处向凹槽内转动，卡块的上端对弹簧进行压缩，此过程中各个卡块与桶盖的上端内壁接触，实现对桶盖的卡紧定位，将桶盖卡紧后，便于将锅体内的蒸制桶取出进行清洗。

附图说明

图1为本发明白酒酿制用酒甑实施例主视方向的结构剖视图；

图2为图1中盛放盘的仰视图；

图3为盛放盘未放置到蒸制桶内时主视方向的局部放大剖视图；

图4为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锅体10、加热炉101、机架20、蒸制桶30、第一密封圈301、第二密封圈302、第一条形孔303、第二条形孔304、第一密封片305、第二密封片306、桶盖40、第三密封圈401、连通管50、第四密封圈501、弹簧502、卡块503、凹槽504、盛放盘60、凸块601、通孔602、凹台603、毛刷604、水管70、气泵701。

实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所述：白酒酿制用酒甑，包括内表面呈球面的锅体10、对锅体10底部的外表面进行加热的加热炉101、气泵701、机架20、若干卡紧单元、蒸馏机构和若干盛放单元。

蒸馏机构包括蒸制桶30、桶盖40和连通管50，蒸制桶30的上下端均为敞口；桶盖40的下端外壁上设有第一螺纹，蒸制桶30上端敞口的内表面上设有与第一螺纹啮合的第二螺纹，蒸制桶30的上端面上设有第二密封圈302，第二密封圈302能与桶盖40的下端面接触。如图1所示，连通管50的下端穿过桶盖40与蒸制桶30连通，桶盖40上端与连通管50的外表面滑动连接，桶盖40的上端内壁上设有第三密封圈401，连通管50下端外沿的上表面上设有能与第三密封圈401相抵密封接触的第四密封圈501。

如图2所示，盛放单元包括盛放盘60和若干凸块601，盛放盘60上设有若干通孔602，凸块601的后侧与盛放盘60的底面焊接，凸块601的前侧能与另一个盛放盘60的上表面接触；还包括若干弹性的毛刷604，毛刷604的竖直焊接在盛放盘60的下表面上，且毛刷604均安装在相邻的两个凸块601之间，如图3所示，毛刷604的竖直长度大于凸块601的高度。

如图1所示，蒸制桶30的侧面上水平设置有供单个盛放盘60水平通过的第一条形孔303和第二条形孔304，第一条形孔303和第二条形孔304由上至下依次设置在蒸制桶30的侧面上，第一条形孔303与第二条形孔304之间的竖直距离等于单个盛放单元厚度的八倍，位于第一条形孔303和第二条形孔304之间的蒸制桶30内壁处设有对盛放盘60进行限位的限位槽。蒸制桶30的第一条形孔303处水平粘接有两个弹性的第一密封片305，上侧的第一密封片305的下侧与下侧的第一密封片305的上侧可相抵密封；蒸制桶30的第二条形孔304处水平粘接有两个弹性的第二密封片306，上侧的第二密封片306的下侧与下侧的第二密封片306的上侧可相抵密封。

如图1和图2所示，蒸制桶30呈圆柱状，盛放盘60呈圆盘状，盛放盘60的上表面上同轴设置有盛放物料的圆柱状的凹台603，凸块601均设置在盛放盘60下表面远离凹台603的圆周上。

如图1所示，蒸制桶30的下端面上焊接有第一密封圈301，第一密封圈301的下表面呈与锅体10的上表面贴合的弧面；锅体10的底部密封连通有水管70，水管70的中部可与气泵701密封连通。

如图1所示，卡紧单元包括水平设置的弹簧502和竖直设置的卡块503，连通管焊接在机架20上，连通管的侧壁上设有若干放置卡块503的凹槽504，凹槽504均位于同一水平面上，如图4所示，卡块503的下端与凹槽504下侧面铰接，卡块503的上端与弹簧502的左端焊接，弹簧502的右端与凹槽504的内壁焊接；桶盖40上移时，卡块503左侧与桶盖40的上端内壁相抵。

本实施例中的白酒酿制用酒甑在使用时，先将桶盖40向机架20的方向移动，桶盖40的上端与卡块503的外壁接触，进一步将桶盖40向上推动，卡块503在压力的作用下绕卡块503与凹槽504内壁的铰接处向凹槽504内转动，卡块503的上端对弹簧502进行压缩，此过程中各个卡块503与桶盖40的上端内壁接触，实现对桶盖40的卡紧定位。

然后将待使用的蒸制桶30竖直放入到锅体10中，且蒸制桶30下端的第一密封圈301与锅体10的上表面相对，第一密封圈301的下表面的弧面与锅体10的上表面贴合，然后从蒸制桶30外向锅体10内加水，同时开启气泵701，气流通过水管70泵入到锅体10与蒸制桶30形成的空腔内，锅体10与蒸制桶30形成的空腔内的气压增大；此时观察蒸制桶30外的水中是否有气泡产生，若有气泡产生，说明第一密封圈301的密封不完全，需要对其进行检修；若没有产生气泡，说明第一密封圈301处未产生漏气，可继续对水管70内进行通水，向锅体10内灌水。此步骤能对锅体10与蒸制桶30贴合处的密封状况进行检测，能够避免在蒸制过程中，第一密封圈301漏气，减少酒精的散失量。

此时桶盖40的下端与蒸制桶30的上端相对，转动且拉动桶盖40下移，桶盖40与卡块503分离，卡块503在弹簧502的弹力作用下回弹，便于再次对上移的桶盖40进行卡紧。桶盖40转动下移的过程中，桶盖40上的第一螺纹与蒸制桶30的上端内表面上的第二螺纹啮合，桶盖40与蒸制桶30的上端的第二密封圈302接触时，桶盖40上的第三密封圈401与连通管50上的第四密封圈501接触，实现对蒸制桶30、桶盖40和连通管50的密封。

然后将物料铺设到多个盛放盘60的凹台603中，然后通过第一条形孔303将铺设有物料的盛放盘60水平依次放入到限位槽中，此过程中第一密封片305产生形变便于盛放盘60通过，盛放盘60进入限位槽后自动下滑至第二条形孔304处，盛放盘60上的凸块601与下一盛放盘60的外沿相抵。

启动加热炉101，加热炉101对锅体10进行加热，锅体10内的水呈水蒸汽；水蒸汽依次由下至上的穿过所有的盛放盘60的通孔602与盛放盘60上的物料接触，水蒸汽将物料内的酒精等物质带出，混合后的蒸汽通过连通管50排出，从连通管50的上端对初步蒸馏后的酒进行收集。

在蒸馏的过程中，位于最下层的盛放盘60中的物料最先且最完全的与水蒸汽接触，能够快速的完成蒸馏加工，此时拨开第二条形孔304处的第二密封片306，取出最下层的盛放盘60，其余的盛放盘60能够自动下移；然后将下一盘待蒸馏的物料再次通过第一条形孔303处放入到蒸制桶30中，盛放盘60水平移动至蒸制桶30中时，盛放盘60下表面上的毛刷604与下侧盛放盘60中的物料进行拨动，毛刷604对下层盛放盘60中的物料进行搅拌，便于下侧盛放盘60中的物料被均匀且快速的进行蒸馏加工，使物料内含有的酒精被充分且均匀的带出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.白酒酿制用酒甑，包括内表面呈球面的锅体和对锅体的外表面进行加热的加热单元，其特征在于，还包括蒸馏机构和若干盛放单元，

所述蒸馏机构包括蒸制桶、桶盖和连通管，所述蒸制桶的上下端均为敞口，且桶盖与蒸制桶的上端可拆卸连接，连通管的一端穿过桶盖与蒸制桶连通；

所述盛放单元包括盛放盘和若干凸块，所述盛放盘上设有若干通孔，凸块的一侧与盛放盘的底面固定连接，凸块的另一侧能与另一个盛放盘的上表面接触；

所述蒸制桶的侧面上水平设置有供单个盛放盘水平通过的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和第二条形孔由上至下依次设置在蒸制桶的侧面上，第一条形孔与第二条形孔之间的竖直距离大于等于单个盛放单元厚度的两倍以上，位于第一条形孔和第二条形孔之间的蒸制桶内壁处设有对盛放盘进行限位的限位槽，所述蒸制桶的第一条形孔处水平固定安装有两个弹性的第一密封片，两个第一密封片相对的一侧可相抵；所述蒸制桶的第二条形孔处水平固定安装有两个弹性的第二密封片，两个第二密封片相对的一侧可相抵。

2.根据权利要求1所述的白酒酿制用酒甑，其特征在于，所述蒸制桶呈圆柱状，盛放盘呈圆盘状，盛放盘的上表面上同轴设置有盛放物料的圆柱状的凹台，所述凸块均设置在盛放盘下表面远离凹台的圆周上。

3.根据权利要求2所述的白酒酿制用酒甑，其特征在于，还包括若干弹性的毛刷，所述毛刷的竖直固定安装在盛放盘的下表面上，且毛刷均安装在相邻的两个凸块之间，所述毛刷的竖直长度大于凸块的高度。

4.根据权利要求1所述的白酒酿制用酒甑，其特征在于，还包括气泵，所述蒸制桶的下端面上固定安装有第一密封圈，第一密封圈的下表面呈与锅体的上表面贴合的弧面；所述锅体的底部密封连通有水管，水管的中部可与气泵密封连通。

5.根据权利要求1所述的白酒酿制用酒甑，其特征在于，所述桶盖靠近蒸制桶的一端外壁上设有第一螺纹，且蒸制桶的上端内表面上设有与第一螺纹啮合的第二螺纹，蒸制桶的上端面上设有第二密封圈，所述桶盖与连通管转动连接。

6.根据权利要求5所述的白酒酿制用酒甑，其特征在于，还包括机架和若干卡紧单元，所述卡紧单元包括水平设置的弹簧和竖直设置的卡块，所述连通管固定安装在机架上，连通管的侧壁上设有若干放置卡块的凹槽，凹槽均位于同一水平面上，卡块的下端与凹槽下侧面铰接，卡块的上端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接；所述卡块远离连通管的一侧可与桶盖的上端内壁相抵。