CN109349366A - 一种白茶压饼装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产制造技术领域，具体涉及一种白茶压饼装置，包括蒸汽锅炉、气液分离器、蒸茶装置、冷凝水过滤器和疏水阀，蒸汽锅炉与气液分离器通过管路连通，气液分离器通过管路与蒸茶装置连接；气液分离器的下端设有锥形的疏水罩，疏水罩上开设有多个漏水孔，位于疏水罩下方的区域为储水腔，储水腔内设有加热丝，位于疏水罩上方的区域为用于气液分离的分离腔；分离腔通过分隔板分为第一分离室和第二分离室，第一分离室上端的一侧通过第一管道与第二分离室连通，第一管道上设有第一电磁阀；本发明可以除去水蒸汽中的游离水，且可以根据茶叶不同含水量需求调整蒸汽的含水量，从而使茶叶产品的质量均匀稳定，提高茶叶产品质量。

Description

一种白茶压饼装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产制造技术领域，具体涉及一种白茶压饼装置。

背景技术

白茶压饼之前需要先进行蒸茶，蒸茶是制作茶叶的关键工序之一，其是利用水蒸汽将茶叶蒸热，使梗、叶变软，以利压制成形。

目前白茶行业压饼普遍为从蒸汽锅炉中直接用管道引出蒸汽，对着蒸茶筒不间断的输入蒸汽把茶叶蒸软的生产方式，此敞开式供气方式蒸汽用量大、生产效率低，车间温度高、湿度大、噪音大、耗水耗电量大，更为重要的是：蒸茶环节是后续压制是否成型及成品茶品质是否优质的关键，而蒸汽的含水量是否满足需求是蒸茶的关键，在蒸茶时，因茶叶原料等级、水分等的不同，对水蒸汽中的含水量也有着不同的需求，因此，需要根据茶叶不同含水量的需求调整蒸汽的含水量进行蒸茶，否则如果茶叶吸收过多的水分，经过压制就会出现糊面的情况，吸收的水分过少，蒸汽无法穿透软化茶叶，压制后茶叶无法成型，而现有的蒸茶方式不能根据茶叶的不同含水量需求而调整蒸汽的含水量，无法保证茶叶的产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种白茶压饼装置，可以除去水蒸汽中的游离水，且可以根据茶叶不同含水量需求调整蒸汽的含水量，从而使茶叶产品的质量均匀稳定，提高茶叶产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种白茶压饼装置，包括蒸汽锅炉、气液分离器、蒸茶装置、冷凝水过滤器和疏水阀，所述蒸汽锅炉与所述气液分离器通过管路连通，所述气液分离器通过管路与所述蒸茶装置连接；

所述气液分离器的下端设有锥形的疏水罩，所述疏水罩上开设有多个漏水孔，位于所述疏水罩下方的区域为储水腔，所述储水腔内设有加热丝，位于所述疏水罩上方的区域为用于气液分离的分离腔；

所述储水腔的底部连接有排水管，所述排水管上依次设有所述冷凝水过滤器和所述疏水阀；

所述分离腔通过分隔板分为第一分离室和第二分离室，所述第二分离室设于所述第一分离室的一侧，所述第一分离室和第二分离室分别设有出汽口；

所述第一分离室上端的一侧通过第一管道与所述第二分离室连通，所述第一管道上设有第一电磁阀。

本发明的有益效果在于：本发明的水蒸汽在压饼前采用气液分离器除去蒸汽中的游离水，压制茶饼中的水含量减少，使产品质量均匀稳定，提高了茶饼质量，排汽量减少使生产噪音降低、车间室温和湿度也降低，车间生产环境大大改善；其中水蒸汽先进入气液分离器的第一分离室，若检测到蒸汽的含水量过多，水蒸汽继续进入第二分离室蒸汽中的游离水，若检测到蒸汽的含水量过少，对储水腔中的电热丝进行通电，使储水腔中的水加热蒸发产生水蒸汽进入第一分离室内，增加蒸汽的含水量，本发明针对茶叶不同含水量需求调整蒸汽的含水量，使茶叶产品质量均匀稳定，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的白茶压饼装置的结构示意图；

标号说明：1、气液分离器；2、疏水罩；21、漏水孔；3、储水腔；31、加热丝；32、排水管；33、冷凝水过滤器；34、疏水阀；4、分离腔；41、第一分离室；42、第二分离室；5、第二管道；51、第二电磁阀；52、第一湿度计；

6、第一管道；61、第一电磁阀；7、第三管道；71、第三电磁阀；72、第二湿度计；8、波纹板；9、螺旋叶片；10、转轴；11、蒸汽锅炉；12、补水桶；13、弹性绳；14、浮子阀；15、工作台；16、蒸茶装置；17、气缸；18、圆盘压板。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:利用第一湿度计检测经过第一分离室分离后的蒸汽的含水量，并设置第二分离室及在储水腔中设置电热丝来调整蒸汽的含水量。

请参照图1，一种白茶压饼装置，包括蒸汽锅炉、气液分离器1、蒸茶装置、冷凝水过滤器和疏水阀，所述蒸汽锅炉与所述气液分离器通过管路连通，所述气液分离器通过管路与所述蒸茶装置连接；

所述储水腔的底部连接有排水管32，所述排水管上依次设有所述冷凝水过滤器33和所述疏水阀34；

所述气液分离器1的下端设有锥形的疏水罩2，所述疏水罩2上开设有多个漏水孔21，位于所述疏水罩2下方的区域为储水腔3，所述储水腔3内设有加热丝31，位于所述疏水罩2上方的区域为用于气液分离的分离腔4；

所述分离腔4通过分隔板分为第一分离室41和第二分离室42，所述第二分离室42设于所述第一分离室41的一侧，所述第一分离室和第二分离室分别设有出汽口；

所述第一分离室41上端的一侧通过第一管道6与所述第二分离室42连通，所述第一管道6上设有第一电磁阀61。

本发明的工作过程为：蒸汽锅炉11内装有水，通电对水进行加热，产生的水蒸汽通过管路运输到气液分离器1中，水蒸汽先通入第一分离室41，第一分离室41对水蒸汽中的游离水进行初步分离，游离水流入疏水罩2下并储存在储水腔3内，测量第一分离室中的蒸汽的含水量，若符合此次蒸茶叶所需的标准，第一分离室的出汽口与蒸茶装置16连通，输送蒸汽蒸茶，若检测到蒸汽的含水量过多，打开第一电磁阀61，水蒸汽进入第二分离室42除去蒸汽中的游离水，水蒸汽测量符合所需标准后，第二分离室的出汽口与蒸茶装置16连通，通入水蒸汽进行蒸茶，若检测到水蒸汽的含量过少时，对储水腔3中的加热丝31通电，对水进行加热产生水蒸汽进入第一分离室41，增加蒸汽的含水量，符合标准后第一分离室排放蒸汽进行蒸茶。传统的冷凝水直接随蒸汽进入茶中的，不卫生、不安全又影响质量，改进后打开疏水阀34，储水腔3内过多的水从排水管32排出，在通过冷凝水过滤器33净化后排出，可以将排出的水回收可送入蒸汽锅炉中二次利用，节约水资源。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明的水蒸汽在压饼前采用气液分离器除去蒸汽中的游离水，压制茶饼中的水含量减少，使产品质量均匀稳定，提高了茶饼质量，排汽量减少使生产噪音降低、车间室温和湿度也降低，车间生产环境大大改善；其中水蒸汽先进入气液分离器的第一分离室，若检测到蒸汽的含水量过多，水蒸汽继续进入第二分离室蒸汽中的游离水，若检测到蒸汽的含水量过少，对储水腔中的电热丝进行通电，使储水腔中的水加热蒸发产生水蒸汽进入第一分离室内，增加蒸汽的含水量，本发明针对茶叶不同含水量需求调整蒸汽的含水量，使茶叶产品质量均匀稳定，提高产品质量。

进一步的，所述第一分离室41的顶部设有第二管道5，所述第二管道5上设有第二电磁阀51和第一湿度计52，所述第二分离室42的底部设有第三管道7，所述第三管道7上设有第三电磁阀71和第二湿度计72。

通过第一湿度计52测量第二管道5中的蒸汽的含水量，若符合此次蒸茶叶所需的标准，第二管道5和蒸茶装置16连通，打开第二电磁阀51输送蒸汽蒸茶，若检测到蒸汽的含水量过多，关闭第二电磁阀51，打开第一电磁阀61，水蒸汽进入第二分离室42除去蒸汽中的游离水，水蒸汽通过第二湿度计72测量符合所需标准后，打开第三电磁阀71通入水蒸汽进行蒸茶。

进一步的，所述第一分离室41内设有波纹板8，所述波纹板8与所述第一分离室41的内壁呈30～60°夹角设置，所述波纹板8设有多个，多个所述波纹板8依次上下叠置而成。

由上述描述可知，水蒸汽从波纹板8的侧向通过，蒸汽中被分离的水分沿倾斜的波纹板8快速向下流入到储水腔3中，水蒸汽经过沿着波纹板8向上在通过管道输出，分离效果好，可以快速除去水蒸汽中的游离水。

进一步的，所述第二分离室42内设有转轴10和螺旋叶片9，所述螺旋叶片9从下而上盘绕固定在所述转轴10上，所述转轴10的上端与所述气液分离器1的上端转动连接，所述转轴10的下端与所述疏水罩2转动连接。

由上述描述可知，蒸汽从第一分离室41通过第一管道6进入第二分离室42中，转轴10通过电机驱动旋转，螺旋叶片9对蒸汽脱水，经干燥的水蒸汽从第三管道7输出蒸茶。

进一步的，所述蒸汽锅炉11与所述气液分离器1通过管路连通，所述蒸汽锅炉11的一侧设有补水桶12，所述补水桶12的底端设有出水口，所述蒸汽锅炉11的上端设有进水口，所述出水口与所述进水口连通；

所述蒸汽锅炉11内壁且位于所述进水口的上方设有弹性绳13，所述弹性绳13的底端连接有浮子阀14，所述浮子阀14可与所述进水口相贴合。

由上述描述可知，蒸汽锅炉11通电加热，蒸汽锅炉11内的水不断蒸发为蒸汽，使锅炉内的水位降低，需要及时对锅炉进行补水，浮子阀14漂浮在水面上，当浮子阀14位于锅炉进水口以下位置时，补水桶12内的水补充进入锅炉内，锅炉水位渐渐上升，浮子阀14随之上升，当浮子阀14到达进水口位置时，浮子阀14与进水口相贴合并密封连接，使水不能在进入锅炉内，上述装置可以自动控制锅炉的进水量，能够实时均衡锅炉内的蒸发量和补水量。

进一步的，所述浮子阀14的形状为方形，所述浮子阀14包括外壳及填充在所述外壳内的轻质填充物。

进一步的，所述气液分离器1的上方设有用于蒸茶的工作台15，所述工作台15上设有蒸茶装置16。

进一步的，所述蒸茶装置16的上方设有压茶机构，所述压茶机构包括机架，所述机架的一侧设有气缸17，所述气缸17的底端连接有圆盘压板18。进一步的，所述圆盘压板18的边缘设有密封圈。进一步的，所述圆盘压板18与所述气缸17底端固定连接。

实施例1

一种白茶压饼装置，包括蒸汽锅炉11、气液分离器1、蒸茶装置16、冷凝水过滤器33和疏水阀34，所述蒸汽锅炉与所述气液分离器通过管路连通，所述气液分离器通过管路与所述蒸茶装置连接；

所述气液分离器1的下端设有锥形的疏水罩2，所述疏水罩2上开设有多个漏水孔21，位于所述疏水罩2下方的区域为储水腔3，所述储水腔3内设有加热丝31，位于所述疏水罩2上方的区域为用于气液分离的分离腔4；

所述分离腔4通过分隔板分为第一分离室41和第二分离室42，所述第二分离室42设于所述第一分离室41的一侧；

所述第一分离室41的顶部设有第二管道5，所述第二管道5上设有第二电磁阀51和第一湿度计52，所述第一分离室41上端的一侧通过第一管道6与所述第二分离室42连通，所述第一管道6上设有第一电磁阀61；

所述第二分离室42的底部设有第三管道7，所述第三管道7上设有第三电磁阀71和第二湿度计72。

所述第一分离室41内设有波纹板8，所述波纹板8与所述第一分离室41的内壁呈30～60°夹角设置，所述波纹板8设有多个，多个所述波纹板8依次上下叠置而成。所述第二分离室42内设有转轴10和螺旋叶片9，所述螺旋叶片9从下而上盘绕固定在所述转轴10上，所述转轴10的上端与所述气液分离器1的上端转动连接，所述转轴10的下端与所述疏水罩2转动连接。还包括蒸汽锅炉11，所述蒸汽锅炉11与所述气液分离器1通过管路连通，所述蒸汽锅炉11的一侧设有补水桶12，所述补水桶12的底端设有出水口，所述蒸汽锅炉11的上端设有进水口，所述出水口与所述进水口连通；

所述蒸汽锅炉11内壁且位于所述进水口的上方设有弹性绳13，所述弹性绳13的底端连接有浮子阀14，所述浮子阀14可与所述进水口相贴合。所述浮子阀14的形状为方形，所述浮子阀14包括外壳及填充在所述外壳内的轻质填充物。所述储水腔3的底部连接有排水管32，所述排水管32上依次设有冷凝水过滤器33和疏水阀34。所述气液分离器1的上方设有用于蒸茶的工作台15，所述工作台15上设有蒸茶装置16。所述蒸茶装置16的上方设有压茶机构，所述压茶机构包括机架，所述机架的一侧设有气缸17，所述气缸17的底端连接有圆盘压板18。所述圆盘压板18的边缘设有密封圈。所述圆盘压板18与所述气缸17底端固定连接。

采用本发明的方案与传统的方案(传统方案即直接用蒸汽锅炉产生蒸汽用于蒸茶压饼的方式)对比有以下优点：

1、改进前后环境改进：

一是排气量减少，车间生产噪音降低；二是车间室温和湿度降低，车间生产环境改进等。

2、改进前后效益分析

原来使用四台蒸汽锅炉有24Kw和70Kw分别两台，总功率为188Kw，共四台供汽。改进后只需一台70Kw供汽便可。

根据实际操作跟踪检测可节约蒸汽三分之二。

改进前按每天17小时开机工作，全年320天生产，全年可节约用电：188×17×320＝1022720(度)

改进后按节电三分之二，全年共节电约68万度。

压饼是白茶企业用电最多的生产环节，改进后，用电成本大大降低。

3、改进后用水量减少

4、改进后产品质量稳定和提高

由于压饼前进行气水分离除去了蒸汽中游离水，压制茶饼中的水含量减少，可以根据茶叶的含水量的不同调整蒸汽的含水量，使产品质量均匀稳定，同时质量有了提高。

5、改进后维修费用减少

改进后只需用一台锅炉供汽，设备维修费用降低了，相对比较设备的使用寿命延长了。

由上述可知，本发明的方案，使生产成本大大降低、产品质量稳定提高、生产噪音和生产环境有了很大改善等。全年可节电近68万度，锅炉由四台变成只需用一台。本方案的技改成功不仅生产效益提高，而且能够节能减排，实现了清洁化生产，在推进公司生产技术进步的同时也为建设资源节约型、环境友好型社会做出了贡献。

综上所述，本发明提供的白茶压饼装置，水蒸汽先进入气液分离器的第一分离室，利用第一湿度计检测经过第一分离室分离后的蒸汽的含水量，若检测到蒸汽的含水量过多，水蒸汽继续进入第二分离室蒸汽中的游离水，若检测到蒸汽的含水量过少，对储水腔中的电热丝进行通电，使储水腔中的水加热蒸发产生水蒸汽进入第一分离室内，增加蒸汽的含水量，本发明针对茶叶不同含水量需求调整蒸汽的含水量，使茶叶产品质量均匀稳定，提高产品质量。

水蒸汽从波纹板的侧向通过，蒸汽中被分离的水分沿倾斜的波纹板快速向下流入到储水腔中，水蒸汽经过沿着波纹板向上在通过管道输出，分离效果好，可以快速除去水蒸汽中的游离水。蒸汽从第一分离室通过第一管道进入第二分离室中，转轴通过电机驱动旋转，螺旋叶片对蒸汽脱水，经干燥的水蒸汽从第三管道输出蒸茶。蒸汽锅炉通电加热，蒸汽锅炉内的水不断蒸发为蒸汽，使锅炉内的水位降低，需要及时对锅炉进行补水，浮子阀漂浮在水面上，当浮子阀位于锅炉进水口以下位置时，补水桶内的水补充进入锅炉内，锅炉水位渐渐上升，浮子阀随之上升，当浮子阀到达进水口位置时，浮子阀与进水口相贴合并密封连接，使水不能在进入锅炉内，上述装置可以自动控制锅炉的进水量，能够实时均衡锅炉内的蒸发量和补水量。传统的冷凝水直接随蒸汽进入茶中的，不卫生、不安全又影响质量，改进后打开疏水阀，储水腔内过多的水从排水管排出，在通过冷凝水过滤器净化后排出，可以将排出的水回收送入锅炉中二次利用，节约水资源。将茶叶放入蒸茶装置中，气液分离器出来的蒸汽从蒸茶装置底部进入茶叶中进行蒸茶。圆盘压板的正下方是蒸茶装置，蒸茶完成后，气缸推动圆盘压板向下压制茶叶成型。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种白茶压饼装置，其特征在于，包括蒸汽锅炉、气液分离器、蒸茶装置、冷凝水过滤器和疏水阀，所述蒸汽锅炉与所述气液分离器通过管路连通，所述气液分离器通过管路与所述蒸茶装置连接；

所述气液分离器的下端设有锥形的疏水罩，所述疏水罩上开设有多个漏水孔，位于所述疏水罩下方的区域为储水腔，所述储水腔内设有加热丝，位于所述疏水罩上方的区域为用于气液分离的分离腔；

所述储水腔的底部连接有排水管，所述排水管上依次设有所述冷凝水过滤器和所述疏水阀；

所述分离腔通过分隔板分为第一分离室和第二分离室，所述第二分离室设于所述第一分离室的一侧，所述第一分离室和第二分离室分别设有出汽口；

所述第一分离室上端的一侧通过第一管道与所述第二分离室连通，所述第一管道上设有第一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述第一分离室的顶部设有第二管道，所述第二管道上设有第二电磁阀和第一湿度计，所述第二分离室的底部设有第三管道，所述第三管道上设有第三电磁阀和第二湿度计。

3.根据权利要求1所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述第一分离室内设有波纹板，所述波纹板与所述第一分离室的内壁呈30～60°夹角设置，所述波纹板设有多个，多个所述波纹板依次上下叠置而成。

4.根据权利要求1所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述第二分离室内设有转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片从下而上盘绕固定在所述转轴上，所述转轴的上端与所述气液分离器的上端转动连接，所述转轴的下端与所述疏水罩转动连接。

5.根据权利要求1所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述蒸汽锅炉的一侧设有补水桶，所述补水桶的底端设有出水口，所述蒸汽锅炉的上端设有进水口，所述出水口与所述进水口连通；

所述蒸汽锅炉内壁且位于所述进水口的上方设有弹性绳，所述弹性绳的底端连接有浮子阀，所述浮子阀可与所述进水口相贴合。

6.根据权利要求5所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述浮子阀的形状为方形，所述浮子阀包括外壳及填充在所述外壳内的轻质填充物。

7.根据权利要求1所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述气液分离器的上方设有用于蒸茶的工作台，所述工作台上设有所述蒸茶装置。

8.根据权利要求7所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述蒸茶装置的上方设有压茶机构，所述压茶机构包括机架，所述机架的一侧设有气缸，所述气缸的底端连接有圆盘压板。

9.根据权利要求8所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述圆盘压板的边缘设有密封圈。

10.根据权利要求8所述的白茶压饼装置，其特征在于，所述圆盘压板与所述气缸底端固定连接。