CN205473685U - 一种酿制桑葚酒的生产线 - Google Patents

Abstract

一种酿制桑葚酒的生产线，收料池与发酵罐之间设置破壁机，蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱，压力温度控制箱分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线，蒸馏器与发酵罐之间设置蒸气发生器，蒸气发生器与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管；所述破壁机上方设置进料仓，所述进料仓与所述料池内设置提升传送机；冷却塔的结构为：冷却塔上方中心设置进酒口，其外壁上方设置进水口，外壁下方一侧设置出酒口，另一侧设置出水口；所述顶端凝汽器上端与所述进酒口之间设置酒精蒸气输送管；一遍即可蒸馏出酒精度在67‑70度的酒，提纯效果理想，极大的提高了生产效率，制得的桑葚酒的品质优异。

Description

一种酿制桑葚酒的生产线

技术领域

本实用新型涉及酿酒装置，尤其是一种酿制桑葚酒的生产线。

背景技术

现有的果酒酿制时，将称量好的原料倒入破碎机内进行破碎，再装入发酵罐内，发酵罐内的搅拌机对碎料搅拌均匀后发酵，由于桑葚属于易变质，易腐烂品种，使用现有生产设备采用人工操作时间长，会导致破碎不彻底，进发酵罐前耗费时间较长，且进发酵罐后，不易搅拌均匀，使桑葚难以充分地进行发酵，影响桑葚酒的品质。

鉴于上述原因，现有的酿酒生产设备的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种酿制桑葚酒的生产线，一遍即可蒸馏出酒精度在67-70度的酒，提纯效果理想，蒸馏器能够非常有效的提取更高酒精度的酒，本生产线极大的提高了生产效率，降低了生产成本，制得的桑葚酒的品质优异，适合普遍推广应用，结构简单，设计新颖，操作方便，使用方便，制造成本低廉。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种酿制桑葚酒的生产线，是由：料池、传感器、显示屏、破壁机、进料仓、出浆口、提升传送机、发酵罐体、进料口、备用进料口、开合盖、过滤器、凸头、箅子、吸附芯、内壁、液位计、第一强制喂料泵、第二强制喂料泵、蒸气发生器、蒸馏罐、蒸气采集器、中间凝汽器、顶端凝汽器、压力温度控制箱、冷却塔构成；收料池与发酵罐之间设置破壁机，蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱，压力温度控制箱分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线，蒸馏器与发酵罐之间设置蒸气发生器，蒸气发生器与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管；

所述收料池的结构为：料池为长方体或正方体，料池的底面四角设置传感器，料池的侧壁上设置显示屏，显示屏一侧设置按键输入操控区；所述破壁机上方设置进料仓，所述进料仓与所述料池内设置提升传送机；

所述发酵罐的结构为：发酵罐体的顶面设置进料口和备用进料口，底面设置为锥形，底面中心设置出料管，底面一侧设置酒渣密封盖，发酵罐体的一侧由下至上依次设置至少一个取样管，发酵罐体的罐壁上设置至少一个观察窗和液位计，备用进料口上方设置开合盖、进料口上方密封设置过滤器，过滤器上方设置开合盖，过滤器内表面下方设置至少四个弧面凸起的凸头，所述凸头上方设置箅子，箅子上方设置圆柱体吸附芯，所述吸附芯采用从市场直接购买的活性碳纤维吸附材料；发酵罐体内设置圆桶形内壁，内壁的上下端分别与顶面、底面固定设置，所述内壁与发酵罐体内表面之间构成真空层，第一强制喂料泵分别与过滤器的进口、底面下方的出料管之间设置软管；第二强制喂料泵分别与破壁机的出浆口、过滤器的进口之间设置软管；

所述蒸气发生器的结构为：蒸气发生器内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；

所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进液口，另一侧设置压力表，所述进液口上方设置密封盖，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器，蒸气采集器上方与顶端凝汽器之间设置中间凝汽器，所述顶端凝汽器和中间凝汽器均为倒漏斗形，顶端凝汽器的体积小于中间凝汽器的体积，所述蒸气采集器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐的底面下方设置出料口，蒸馏罐的外壁下方一侧设置清渣盖，另一侧设置出样口；

所述冷却塔的结构为：冷却塔上方中心设置进酒口，其外壁上方设置进水口，外壁下方一侧设置出酒口，另一侧设置出水口；

所述顶端凝汽器上端与所述进酒口之间设置酒精蒸气输送管。

所述蒸气发生器内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管。

所述压力温度控制箱内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔内的压力和温度保持在设定在范围值内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，操作方便，使用方便，制造成本低廉，质量好，长期使用不易损坏，使用效果好，受到客户一致好评；本实用新型产生的酒的酒精度在67-70度，减化了蒸馏次数，现有的蒸馏器需要蒸馏两遍，本实用新型一遍即可蒸馏出酒精度在67-70度的酒，提纯效果理想，蒸馏器能够非常有效的提取更高酒精度的酒，本生产线极大的提高了生产效率，降低了生产成本，制得的桑葚酒的品质优异，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：料池1-1、传感器1-2、显示屏1-3、破壁机2-1、进料仓2-2、出浆口2-3、提升传送机2-4、发酵罐体3-1、进料口3-2、备用进料口3-3、开合盖3-4、过滤器3-5、凸头3-51、箅子3-52、吸附芯3-53、内壁3-6、液位计3-7、第一强制喂料泵3-8、第二强制喂料泵3-9、蒸气发生器4、蒸馏罐5-1、蒸气采集器5-2、中间凝汽器5-3、顶端凝汽器5-4、压力温度控制箱6、冷却塔7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

收料池与发酵罐之间设置破壁机2-1，蒸馏器与冷却塔7之间设置压力温度控制箱6，压力温度控制箱6分别与蒸馏器、冷却塔7之间设置导线，蒸馏器与发酵罐之间设置蒸气发生器4，蒸气发生器4与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管；

所述收料池的结构为：料池1-1为长方体或正方体，料池1-1的底面四角设置传感器1-2，料池1-1的侧壁上设置显示屏1-3，显示屏1-3一侧设置按键输入操控区；所述破壁机2-1上方设置进料仓2-2，所述进料仓2-2与所述料池1-1内设置提升传送机2-4；

所述发酵罐的结构为：发酵罐体3-1的顶面设置进料口3-2和备用进料口3-3，底面设置为锥形，底面中心设置出料管，底面一侧设置酒渣密封盖，发酵罐体3-1的一侧由下至上依次设置至少一个取样管，发酵罐体3-1的罐壁上设置至少一个观察窗和液位计3-7，备用进料口3-3上方设置开合盖3-4、进料口3-2上方密封设置过滤器3-5，过滤器3-5上方设置开合盖3-4，过滤器3-5内表面下方设置至少四个弧面凸起的凸头3-51，所述凸头3-51上方设置箅子3-52，箅子3-52上方设置圆柱体吸附芯3-53，所述吸附芯3-53采用从市场直接购买的活性碳纤维吸附材料；发酵罐体3-1内设置圆桶形内壁3-6，内壁3-6的上下端分别与顶面、底面固定设置，所述内壁3-6与发酵罐体3-1内表面之间构成真空层，第一强制喂料泵3-8分别与过滤器3-5的进口、底面下方的出料管之间设置软管；第二强制喂料泵3-9分别与破壁机2-1的出浆口2-3、过滤器3-5的进口之间设置软管；

所述蒸气发生器7的结构为：蒸气发生器7内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；

所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐5-1的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进液口，另一侧设置压力表，所述进液口上方设置密封盖，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器5-2，蒸气采集器5-2上方与顶端凝汽器5-4之间设置中间凝汽器5-3，所述顶端凝汽器5-4和中间凝汽器5-3均为倒漏斗形，顶端凝汽器5-4的体积小于中间凝汽器5-3的体积，所述蒸气采集器5-2的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器5-3的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器5-4的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐5-1的底面下方设置出料口，蒸馏罐5-1的外壁下方一侧设置清渣盖，另一侧设置出样口；

所述冷却塔7的结构为：冷却塔7上方中心设置进酒口，其外壁上方设置进水口，外壁下方一侧设置出酒口，另一侧设置出水口；

所述顶端凝汽器5-4上端与所述进酒口之间设置酒精蒸气输送管。

所述蒸气发生器4内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管。

所述压力温度控制箱6内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔7内的压力和温度保持在设定在范围值内。

Claims (3)

1.一种酿制桑葚酒的生产线，是由：料池(1-1)、传感器(1-2)、显示屏(1-3)、破壁机(2-1)、进料仓(2-2)、出浆口(2-3)、提升传送机(2-4)、发酵罐体(3-1)、进料口(3-2)、备用进料口(3-3)、开合盖(3-4)、过滤器(3-5)、凸头(3-51)、箅子(3-52)、吸附芯(3-53)、内壁(3-6)、液位计(3-7)、第一强制喂料泵(3-8)、第二强制喂料泵(3-9)、蒸气发生器(4)、蒸馏罐(5-1)、蒸气采集器(5-2)、中间凝汽器(5-3)、顶端凝汽器(5-4)、压力温度控制箱(6)、冷却塔(7)构成；其特征在于：收料池与发酵罐之间设置破壁机(2-1)，蒸馏器与冷却塔(7)之间设置压力温度控制箱(6)，压力温度控制箱(6)分别与蒸馏器、冷却塔(7)之间设置导线，蒸馏器与发酵罐之间设置蒸气发生器(4)，蒸气发生器(4)与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管；

所述收料池的结构为：料池(1-1)为长方体或正方体，料池(1-1)的底面四角设置传感器(1-2)，料池(1-1)的侧壁上设置显示屏(1-3)，显示屏(1-3)一侧设置按键输入操控区；所述破壁机(2-1)上方设置进料仓(2-2)，所述进料仓(2-2)与所述料池(1-1)内设置提升传送机(2-4)；

所述发酵罐的结构为：发酵罐体(3-1)的顶面设置进料口(3-2)和备用进料口(3-3)，底面设置为锥形，底面中心设置出料管，底面一侧设置酒渣密封盖，发酵罐体(3-1)的一侧由下至上依次设置至少一个取样管，发酵罐体(3-1)的罐壁上设置至少一个观察窗和液位计(3-7)，备用进料口(3-3)上方设置开合盖(3-4)、进料口(3-2)上方密封设置过滤器(3-5)，过滤器(3-5)上方设置开合盖(3-4)，过滤器(3-5)内表面下方设置至少四个弧面凸起的凸头(3-51)，所述凸头(3-51)上方设置箅子(3-52)，箅子(3-52)上方设置圆柱体吸附芯(3-53)，所述吸附芯(3-53)采用从市场直接购买的活性碳纤维吸附材料；发酵罐体(3-1)内设置圆桶形内壁(3-6)，内壁(3-6)的上下端分别与顶面、底面固定设置，所述内壁(3-6)与发酵罐体(3-1)内表面之间构成真空层，第一强制喂料泵(3-8)分别与过滤器(3-5)的进口、底面下方的出料管之间设置软管；第二强制喂料泵(3-9)分别与破壁机(2-1)的出浆口(2-3)、过滤器(3-5)的进口之间设置软管；

所述蒸气发生器(4)的结构为：蒸气发生器(4)内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；

所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐(5-1)的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进液口，另一侧设置压力表，所述进液口上方设置密封盖，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器(5-2)，蒸气采集器(5-2)上方与顶端凝汽器(5-4)之间设置中间凝汽器(5-3)，所述顶端凝汽器(5-4)和中间凝汽器(5-3)均为倒漏斗形，顶端凝汽器(5-4)的体积小于中间凝汽器(5-3)的体积，所述蒸气采集器(5-2)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径， 所述中间凝汽器(5-3)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器(5-4)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐(5-1)的底面下方设置出料口，蒸馏罐(5-1)的外壁下方一侧设置清渣盖，另一侧设置出样口；

所述冷却塔(7)的结构为：冷却塔(7)上方中心设置进酒口，其外壁上方设置进水口，外壁下方一侧设置出酒口，另一侧设置出水口；

所述顶端凝汽器(5-4)上端与所述进酒口之间设置酒精蒸气输送管。

2.根据权利要求1所述的一种酿制桑葚酒的生产线，其特征在于：所述蒸气发生器(4)内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管。

3.根据权利要求1所述的一种酿制桑葚酒的生产线，其特征在于：所述压力温度控制箱(6)内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔(7)内的压力和温度保持在设定在范围值内。