CN204274137U - 一种高压锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压锅，所述高压锅包括锅体和锅盖；所述锅盖的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片，所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内；所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体，所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈，所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒，所述若干个保压颗粒形成一层保压区。本实用新型的一种高压锅具有不粘锅、耐高温、防爆效果好且烹饪效率高的优点。

Description

一种高压锅

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪器具，具体涉及一种高压锅。

背景技术

高压锅又叫压力锅，用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上。高压锅的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到1个大气压，不到100℃水就能沸腾，鸡蛋是用普通锅具是煮不熟的。在气压大于1个大气压时，水就要在高于100℃时才会沸腾。人们现在常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的蒸汽不能扩散到空气中，只能保留在高压锅内，就使高压锅内部的气压高于1个大气压，也使水要在高于100℃时才沸腾，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，饭就容易很快做熟了。

但是，现有的高压锅仍存在诸多缺陷，例如，在煮食物的过程中由于不能经常搅拌会出现粘锅的现象，另外，普通的高压锅大多不具有微压效果，烹饪食物的时间长，且在高温环境中易炸裂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不粘锅、耐高温、防爆效果好、且烹饪效率高的高压锅，以克服现有的高压锅存在易粘锅、烹饪食物的时间长，且在高温环境中易炸裂的缺陷。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压锅，所述高压锅包括锅体和锅盖；所述锅盖的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片，所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内；所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体，所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈，所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒，所述若干个保压颗粒形成一层保压区。

其中，在上述的高压锅中，所述高压密封圈开有环形槽，所述保压颗粒位于所述环形槽内。

其中，在上述的高压锅中，所述保压颗粒有两层，两层所述保压颗粒并排且相互交错设置。

其中，在上述的高压锅中，所述锅盖的顶端设置有泄气口，所述泄气口内装有蒸汽阀。

其中，在上述的高压锅中，所述蒸汽阀包括阀体、第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座平行间隔设置在所述阀体上，所述第一限位座和第二限位座分别位于所述泄气口的正反两侧。

其中，在上述的高压锅中，所述蒸汽阀由硅胶材料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的高压锅，在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴，旋转轴不停地对锅体进行搅拌，可有效防止锅体粘锅；锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，缩短了烹饪时间；锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈，烹饪效率明显提高；锅盖上设置有蒸汽阀，具有防爆功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的高压锅的结构示意图；

其中：

1为锅体，11为口锅体，12为膨胀锅体，13为收口锅体；

2为锅盖；

3为旋转轴；

4为搅拌叶片；

5为高压密封圈，51为保压颗粒；

6为泄气口；

7为蒸汽阀；71为阀体，72为第一限位座，73为第二限位座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的高压锅的结构示意图。

本实用新型高压锅的结构如图1所示包括锅体1和锅盖2。锅盖2的内侧连接有旋转轴3，旋转轴3的末端连接有至少一搅拌叶片4，旋转轴3连同搅拌叶片4位于锅体1内，旋转轴3带动搅拌叶片4旋转对锅体1内的食物进行搅拌，可有效防止锅体粘锅，这样就不用隔段时间定时对锅体1进行搅拌。具体地，搅拌叶片4有两片，两片搅拌叶片4对称地设置在旋转轴3上，且该两片搅拌叶片4之间的夹角为120度。为了防爆，在锅盖2的顶端设置有泄气口6，泄气口6内装有蒸汽阀7，当锅体1内压力过高时，蒸汽通过蒸汽阀7泄压，以防护高压锅。具体地，蒸汽阀7包括阀体71、第一限位座72和第二限位座73，第一限位座72和第二限位座73平行间隔设置在阀体71上，第一限位座72和第二限位座73分别位于泄气口6的正反两侧，第一限位座72和第二限位座73紧紧贴合在泄气口6的正反两侧以将蒸汽阀7牢牢固定在泄气口6处，并防止锅体1内的蒸汽从第一限位座72和第二限位座73处泄露，保压效果也很明显。在本实施例中，蒸汽阀7由硅胶材料制成。

锅体1包括敞口锅体11、膨胀锅体12和收口锅体13，膨胀锅体12位于敞口锅体11与收口锅体13之间，三个锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，锅体1采用胀型设计，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，极大提升烹饪效率，缩短烹饪时间，节省了能源。敞口锅体11的敞口端设置有高压密封圈5，高压密封圈5的密封端环形均布有若干个保压颗粒51，若干个保压颗粒51形成一层保压区。保压颗粒51可以提升密封压力，形成微压效果，大大节省烹饪时间，相较于高压锅无需花时间等待解压。具体地，高压密封圈5开有环形槽52，保压颗粒51位于所述环形槽52内，保压颗粒51有两层，两层保压颗粒51并排且相互交错设置，以增强密封效果。

如上所述，本实用新型的高压锅在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴，旋转轴不停地对锅体进行搅拌，可有效防止锅体粘锅；锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，缩短了烹饪时间；锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈，烹饪效率明显提高；锅盖上设置有蒸汽阀，具有防爆功能。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压锅，其特征在于，所述高压锅包括锅体(1)和锅盖(2)；所述锅盖(2)的内侧连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的末端连接有至少一搅拌叶片(4)，所述旋转轴(3)连同所述搅拌叶片(4)位于所述锅体(1)内；所述锅体(1)包括敞口锅体(11)、膨胀锅体(12)和收口锅体(13)，所述膨胀锅体(12)位于所述敞口锅体(11)与所述收口锅体(13)之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体(11)的敞口端设置有高压密封圈(5)，所述高压密封圈(5)的密封端环形均布有若干个保压颗粒(51)，所述若干个保压颗粒(51)形成一层保压区。

2.根据权利要求1所述的高压锅，其特征在于，所述高压密封圈(5)开有环形槽(52)，所述保压颗粒(51)位于所述环形槽(52)内。

3.根据权利要求2所述的高压锅，其特征在于，所述保压颗粒(51)有两层，两层所述保压颗粒(51)并排且相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的高压锅，其特征在于，所述锅盖(2)的顶端设置有泄气口(6)，所述泄气口(6)内装有蒸汽阀(7)。

5.根据权利要求4所述的高压锅，其特征在于，所述蒸汽阀(7)包括阀体(71)、第一限位座(72)和第二限位座(73)，所述第一限位座(72)和第二限位座(73)平行间隔设置在所述阀体(71)上，所述第一限位座(72)和第二限位座(73)分别位于所述泄气口(6)的正反两侧。

6.根据权利要求5所述的高压锅，其特征在于，所述蒸汽阀(7)由硅胶材料制成。