CN108753114A - 一种配电柜防腐漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂20～30份、丙烯酸树脂15～25份、醇酸乳液10～20份、二乙烯三胺4～8份、钛白粉3～7份、邻苯二甲酸二丁酯2～4份、改性轻质碳酸钙6～9份、乙酸乙酯3～7份、郁金香改性淀粉粘合剂3～6份、纳米二氧化钛2～4份、固化剂3～5份、分散剂1～3份、消泡剂2～4份及去离子水30～40份。本发明通过控制原来的种类及配比，制备出的防腐漆成本低，散热性好，耐热性和耐盐性能优，可以有效延长配电柜的使用寿命。

Description

一种配电柜防腐漆及其制备方法
技术领域
本发明属于防腐漆技术领域，具体涉及一种配电柜防腐漆及其制备方法。
背景技术
在冶炼、化工行业的生产过程中，烟尘废气的排放量较多，它对大型变压器的金属外壳有较严重的侵蚀作用，尤其是对变压器的薄弱部位--散热器的损害更为明显。腐蚀已成为大型变压器运行安全的一大隐患，影响到变压器的使用寿命。而对运行中的大型变压器采用涂料防护是经济的，技术上也是可行的，操作相对比较简单，可以利用停电机会进行。
现有技术中，CN103509388A记载了一种环氧树脂变压器外壳防锈漆，其组成为：其由下列重量份的原料组分制备而成：582-2氨基树脂24-28、E-12环氧树脂45-49、乙二胺12-14、方解石21-25、锆英砂12-15、金红石4-8、萤石6-8、聚-4-甲基-1-戊烯2-3、丙酸乙烯酯6-9、二甲苯25-28、甲酸乙酯9-12、成膜树脂4-6。使用该防腐漆的变压器虽然具有一定的防腐效果，但是在高温、高酸的环境下防腐效果明显减弱。
发明内容
本发明提供了一种配电柜防腐漆及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明通过控制原来的种类及配比，制备出的防腐漆成本低，散热性好，耐热性和耐盐性能优，可以有效延长配电柜的使用寿命。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂20～30份、丙烯酸树脂15～25份、醇酸乳液10～20份、二乙烯三胺4～8份、钛白粉3～7份、邻苯二甲酸二丁酯2～4份、改性轻质碳酸钙6～9份、乙酸乙酯3～7份、郁金香改性淀粉粘合剂3～6份、纳米二氧化钛2～4份、固化剂3～5份、分散剂1～3份、消泡剂2～4份及去离子水30～40份。
优选的，所述配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂23～27份、丙烯酸树脂18～22份、醇酸乳液13～16份、二乙烯三胺5～7份、钛白粉4～6份、邻苯二甲酸二丁酯2.3～3.2份、改性轻质碳酸钙7～8份、乙酸乙酯4～6份、郁金香改性淀粉粘合剂4～5份、纳米二氧化钛2.7～3.1份、固化剂3.9～4.5份、分散剂1.5～2.5份、消泡剂2.3～3.1份及去离子水32～35份。
优选的，所述配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂25份、丙烯酸树脂20份、醇酸乳液14份、二乙烯三胺6份、钛白粉5份、邻苯二甲酸二丁酯2.8份、改性轻质碳酸钙7.7份、乙酸乙酯5.1份、郁金香改性淀粉粘合剂4.3份、纳米二氧化钛2.8份、固化剂4.2份、分散剂2.3份、消泡剂2.9份及去离子水34份。
优选的，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
优选的，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
优选的，所述分散剂为聚羧酸铵盐或聚羧酸钠盐。
优选的，所述固化剂为环氧胺加成物。
优选的，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1～2小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2～3小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
优选的，所述步骤（4）中超声波分散的时间为5～10分钟，超声波的频率为22KHz。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明通过控制原来的种类及配比，制备出的防腐漆成本低，散热性好，耐热性和耐盐性能优，可以有效延长配电柜的使用寿命，具体如下：
（1）本发明采用环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水等为原料，主要原料与辅助原料之间相互改性，相互配合，制备出的防腐漆涂覆在配电柜上附着力强，并且具有很好的耐热性及耐腐蚀性能；
（2）本发明在原料中添加了改性轻质碳酸钙，改性后的轻质碳酸钙与其他原料协同作用，可以增加产品之间的粘结力，从而提高在配电柜上的附着力；
（3）本发明制备出的防腐漆在金属材料表面形成保护膜，能有效隔离空气中的水分，二氧化碳和氧气等腐蚀物质与材料表面，从而达到防腐的目的，性能稳定，从而延长配电柜的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂20份、丙烯酸树脂15份、醇酸乳液10份、二乙烯三胺4份、钛白粉3份、邻苯二甲酸二丁酯2份、改性轻质碳酸钙6份、乙酸乙酯3份、郁金香改性淀粉粘合剂3份、纳米二氧化钛2份、固化剂3份、分散剂1份、消泡剂2份及去离子水30份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
其中，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
其中，所述分散剂为聚羧酸铵盐。
其中，所述固化剂为环氧胺加成物。
其中，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
其中，所述步骤（4）中超声波分散的时间为5分钟，超声波的频率为22KHz。
实施例2
本实施例涉及一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂30份、丙烯酸树脂25份、醇酸乳液20份、二乙烯三胺8份、钛白粉7份、邻苯二甲酸二丁酯4份、改性轻质碳酸钙9份、乙酸乙酯7份、郁金香改性淀粉粘合剂6份、纳米二氧化钛4份、固化剂5份、分散剂3份、消泡剂4份及去离子水40份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
其中，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
其中，所述分散剂为聚羧酸钠盐。
其中，所述固化剂为环氧胺加成物。
其中，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合2小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合3小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
其中，所述步骤（4）中超声波分散的时间为10分钟，超声波的频率为22KHz。
实施例3
本实施例涉及一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂23份、丙烯酸树脂18份、醇酸乳液13份、二乙烯三胺5份、钛白粉4份、邻苯二甲酸二丁酯2.3份、改性轻质碳酸钙7份、乙酸乙酯4份、郁金香改性淀粉粘合剂4份、纳米二氧化钛2.7份、固化剂3.9份、分散剂1.5份、消泡剂2.3份及去离子水32份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
其中，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
其中，所述分散剂为聚羧酸铵盐。
其中，所述固化剂为环氧胺加成物。
其中，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1.5小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2.5小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
其中，所述步骤（4）中超声波分散的时间为7分钟，超声波的频率为22KHz。
实施例4
本实施例涉及一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂27份、丙烯酸树脂22份、醇酸乳液16份、二乙烯三胺7份、钛白粉6份、邻苯二甲酸二丁酯3.2份、改性轻质碳酸钙8份、乙酸乙酯6份、郁金香改性淀粉粘合剂5份、纳米二氧化钛3.1份、固化剂4.5份、分散剂2.5份、消泡剂3.1份及去离子水35份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
其中，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
其中，所述分散剂为聚羧酸铵盐或聚羧酸钠盐。
其中，所述固化剂为环氧胺加成物。
其中，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1.5小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2.5小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
其中，所述步骤（4）中超声波分散的时间为7分钟，超声波的频率为22KHz。
实施例5
本实施例涉及一种配电柜防腐漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂25份、丙烯酸树脂20份、醇酸乳液14份、二乙烯三胺6份、钛白粉5份、邻苯二甲酸二丁酯2.8份、改性轻质碳酸钙7.7份、乙酸乙酯5.1份、郁金香改性淀粉粘合剂4.3份、纳米二氧化钛2.8份、固化剂4.2份、分散剂2.3份、消泡剂2.9份及去离子水34份。
其中，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
其中，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
其中，所述分散剂为聚羧酸铵盐或聚羧酸钠盐。
其中，所述固化剂为环氧胺加成物。
其中，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
一种制备所述配电柜防腐漆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1.5小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2.5小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
其中，所述步骤（4）中超声波分散的时间为7分钟，超声波的频率为22KHz。
对比例
CN103509388A记载了的一种环氧树脂变压器外壳防锈漆。
按照国家标准分别对实施例1～5、对比例所述的产品进行性能测试，测试结果如下表：
从上表可以看出，本发明所述的防腐漆性能优对比例。
本发明通过控制原来的种类及配比，制备出的防腐漆成本低，散热性好，耐热性和耐盐性能优，可以有效延长配电柜的使用寿命，具体如下：
（1）本发明采用环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水等为原料，主要原料与辅助原料之间相互改性，相互配合，制备出的防腐漆涂覆在配电柜上附着力强，并且具有很好的耐热性及耐腐蚀性能；
（2）本发明在原料中添加了改性轻质碳酸钙，改性后的轻质碳酸钙与其他原料协同作用，可以增加产品之间的粘结力，从而提高在配电柜上的附着力；
（3）本发明制备出的防腐漆在金属材料表面形成保护膜，能有效隔离空气中的水分，二氧化碳和氧气等腐蚀物质与材料表面，从而达到防腐的目的，性能稳定，从而延长配电柜的使用寿命。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种配电柜防腐漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂20～30份、丙烯酸树脂15～25份、醇酸乳液10～20份、二乙烯三胺4～8份、钛白粉3～7份、邻苯二甲酸二丁酯2～4份、改性轻质碳酸钙6～9份、乙酸乙酯3～7份、郁金香改性淀粉粘合剂3～6份、纳米二氧化钛2～4份、固化剂3～5份、分散剂1～3份、消泡剂2～4份及去离子水30～40份。
2.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂23～27份、丙烯酸树脂18～22份、醇酸乳液13～16份、二乙烯三胺5～7份、钛白粉4～6份、邻苯二甲酸二丁酯2.3～3.2份、改性轻质碳酸钙7～8份、乙酸乙酯4～6份、郁金香改性淀粉粘合剂4～5份、纳米二氧化钛2.7～3.1份、固化剂3.9～4.5份、分散剂1.5～2.5份、消泡剂2.3～3.1份及去离子水32～35份。
3.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂25份、丙烯酸树脂20份、醇酸乳液14份、二乙烯三胺6份、钛白粉5份、邻苯二甲酸二丁酯2.8份、改性轻质碳酸钙7.7份、乙酸乙酯5.1份、郁金香改性淀粉粘合剂4.3份、纳米二氧化钛2.8份、固化剂4.2份、分散剂2.3份、消泡剂2.9份及去离子水34份。
4.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，所述改性轻质碳酸钙的制备方法如下：
首先将轻质碳酸钙放于80～120℃的热烘箱中烘干3小时，冷却至常温，取出后加入高速混合机中搅拌10分钟，然后加入偶联剂再搅拌10分钟，再依次加入分散剂和润滑剂，加热搅拌至70℃，然后转入冷混机中搅拌冷却至≤40℃出料，得到改性轻质碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，所述郁金香改性淀粉粘合剂的制备方法如下：
（1）称取以下重量份的组分：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份、膨润土10份及郁金香粉末5份；
（2）将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸、十二硫醇和郁金香粉末混合，再加热至70～80℃进行糊化；
（3）将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5～1.5KGy；
（4）在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到郁金香改性淀粉粘合剂。
6.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，所述分散剂为聚羧酸铵盐或聚羧酸钠盐。
7.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，所述固化剂为环氧胺加成物。
8.根据权利要求1所述的配电柜防腐漆，其特征在于，所述钛白粉为R-930钛白粉、且其细度为1250目。
9.一种制备权利要求1～8任一项所述配电柜防腐漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液、二乙烯三胺、钛白粉、邻苯二甲酸二丁酯、改性轻质碳酸钙、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂、纳米二氧化钛、固化剂、分散剂、消泡剂及去离子水，备用；
（2）将分散剂、消泡剂及固化剂溶于去离子水中，高速分散均匀，然后加入改性轻质碳酸钙及钛白粉，搅拌混合均匀，得混合物A；
（3）向混合物A中加入环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸乳液，加热至70～80℃，搅拌混合1～2小时，然后加入乙烯三胺、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、郁金香改性淀粉粘合剂，控制物料温度为50～60℃，搅拌混合2～3小时；
（4）向步骤（3）所得的产物中加入纳米二氧化钛，超声波分散均匀，即得所述配电柜防腐漆。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中超声波分散的时间为5～10分钟，超声波的频率为22KHz。
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