CN108753057A - 一种氟碳涂料 - Google Patents

一种氟碳涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN108753057A
CN108753057A CN201810511462.8A CN201810511462A CN108753057A CN 108753057 A CN108753057 A CN 108753057A CN 201810511462 A CN201810511462 A CN 201810511462A CN 108753057 A CN108753057 A CN 108753057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluorocarbon coating
fluorocarbon
water
emulsion
carbon nanotube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810511462.8A
Other languages
English (en)
Inventor
林荣铨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810511462.8A priority Critical patent/CN108753057A/zh
Publication of CN108753057A publication Critical patent/CN108753057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/041—Carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种氟碳涂料，包括如下按照质量百分比计的组分：水性氟碳乳液30%～70%、煅烧高岭土6%~15%，纳米二氧化钛3%～10%、氧化石墨烯8%～15%、碳纳米管3%～6%，助剂1%~20%，余量为水。本发明使用水作为溶剂，无其他挥发物质的加入，环境友好，同时，本发明使用氧化石墨烯和碳纳米管进行复配，可在水性氟碳乳液中充分分散，涂料成膜后附着力强，同时涂料的其他基本性能均符合要求，拓展了现有氟碳涂料的应用，提高了其使用价值。

Description

一种氟碳涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，更具体地，涉及一种氟碳涂料。
背景技术
氟碳涂料由于具备良好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，且具有独特的不粘性和低摩擦性，因而受到广泛的关注和快速的发展。同时，氟碳涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
市面上的氟碳涂料仍然以溶剂型涂料为主，其中含有大量的有机挥发物(VOC)，对环境污染极为严重，同时也浪费资源、浪费能源，存在极大的安全隐患，后续的污染清除也存在困难。同时，溶剂型氟碳涂料对于涂层的附着力仍然不理想，造成氟碳涂料的应用受到了极大限制。
因而，急需一种环保的且附着力强的氟碳涂料，以适应市场的需要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氟碳涂料。
本发明上述目的通过如下技术方案予以实现：
一种氟碳涂料，包括如下按照质量百分比计的组分组成：
水性氟碳乳液30％～70％、煅烧高岭土6％～15％，纳米二氧化钛3％～10％、氧化石墨烯8％～15％、碳纳米管3％～6％，助剂1％～20％，余量为水。
优选地，所述助剂为润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂或流平剂中的一种或多种。
优选地，所述氟碳乳液为FEVE、PTFE或PVDF氟碳乳液中的一种或多种，氟碳乳液的固含量为35～45％。
优选地，润湿剂0.1％～0.5％、分散剂1％～5％、消泡剂0.1％～0.5％、成膜助剂0.1％～10％，流平剂0.1～1％。
优选地，纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
优选地，碳纳米管为多壁或单壁碳纳米管。
本发明同时提供所述的氟碳涂料的制备方法，包括在搅拌条件下将助剂和水混匀，然后将纳米二氧化钛和氧化石墨烯加入混匀，最后加入水性氟碳乳液和煅烧高岭土，调节粘度得到所述氟碳涂料。
本发明同时提供一种所述氟碳涂料的使用方法，即按照所述氟碳涂料：常规固化剂为(5～8)：1的重量比加入常规固化剂使用。
本发明组合物搭配简单，且以水作为溶剂，环境有好，施工安全，同时本发明人发现，将组合物中的氧化石墨烯和碳纳米管以适当的比例进行复配，能够达到较好的提升附着力的作用。
与现有技术相比，本发明具备如下优点：
本发明使用水作为溶剂，无其他挥发物质的加入，环境友好，同时，本发明使用氧化石墨烯和碳纳米管进行复配，可在水性氟碳乳液中充分分散，涂料成膜后附着力强，同时涂料的其他基本性能均符合要求，拓展了现有氟碳涂料的应用，提高了其使用价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种氟碳涂料，包括如下按重量份计的组分：
水性氟碳乳液(FEVE，氟碳乳液的固含量为40％)40％、煅烧高岭土10％，纳米二氧化钛10％、氧化石墨烯12％、碳纳米管6％，助剂5.5％，余量为水。
助剂的组分为：润湿剂烷芳基聚醚醇0.5％、分散剂聚羧酸钠盐2％、消泡剂聚醚硅氧烷共聚物0.5％、成膜助剂3-乙氧基丙酸乙酯2％，丙烯酸类流平剂0.5％。
纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
实施例2
一种氟碳涂料，包括如下按重量份计的组分：
水性氟碳乳液(FEVE，氟碳乳液的固含量为40％)40％、煅烧高岭土12％，纳米二氧化钛8％、氧化石墨烯10％、碳纳米管8％，助剂5％，余量为水。
助剂的组分为：润湿剂0.1％、分散剂1.9％、消泡剂0.5％、成膜助剂2％，流平剂0.5％。
纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
对比例：
对比例1
一种氟碳涂料，包括如下按重量份计的组分：
水性氟碳乳液(FEVE，氟碳乳液的固含量为40％)40％、煅烧高岭土10％，纳米二氧化钛10％、氧化石墨烯12％、碳纳米管6％，助剂5.5％，余量为水。
助剂的组分为：润湿剂烷芳基聚醚醇0.5％、分散剂聚羧酸钠盐2％、消泡剂聚醚硅氧烷共聚物0.5％、成膜助剂3-乙氧基丙酸乙酯2％，丙烯酸类流平剂0.5％。
纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
对比例2
一种氟碳涂料，包括如下按重量份计的组分：
水性氟碳乳液(FEVE，氟碳乳液的固含量为40％)40％、煅烧高岭土10％，纳米二氧化钛10％、氧化石墨烯12％、碳纳米管6％，助剂5.5％，余量为水。
助剂的组分为：润湿剂烷芳基聚醚醇0.5％、分散剂聚羧酸钠盐2％、消泡剂聚醚硅氧烷共聚物0.5％、成膜助剂3-乙氧基丙酸乙酯2％，丙烯酸类流平剂0.5％。
纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
对比例3
一种氟碳涂料，包括如下按重量份计的组分：
水性氟碳乳液(FEVE，氟碳乳液的固含量为40％)40％、煅烧高岭土10％，纳米二氧化钛10％、氧化石墨烯12％、碳纳米管6％，助剂5.5％，余量为水。
助剂的组分为：润湿剂烷芳基聚醚醇0.5％、分散剂聚羧酸钠盐2％、消泡剂聚醚硅氧烷共聚物0.5％、成膜助剂3-乙氧基丙酸乙酯2％，丙烯酸类流平剂0.5％。
纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
效果验证：
以上实施例和对比例的氟碳涂料均以6:1的重量份计加入常规固化剂使其成膜，并按照GB/T 1720-79(89)《漆膜附着力测定法(划圈法)》的涂层附着力测试方法测定涂层附着力，结果如下：
表1本发明涂料涂层附着力测试结果
序号 检测项目 检测结果
实施例1 附着力 1
实施例2 附着力 2
对比例1 附着力 5
对比例2 附着力 4
对比例3 附着力 5
同时，以上实施例中的氟碳涂料的其他性能均能够达到标准要求，从表1中的结果来看，本发明提供的氟碳涂料组合物中的氧化石墨烯和碳纳米管需要以适当的比例进行复配，才能够达到较好的提升附着力的效果。

Claims (10)

1.一种氟碳涂料，其特征在于，包括如下按照质量百分比计的组分组成：
水性氟碳乳液30%～70%、煅烧高岭土6%~15%，纳米二氧化钛3%～10%、氧化石墨烯8%～15%、碳纳米管3%～6% ，助剂1%~20%，余量为水。
2.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，所述助剂为润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂或流平剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的氟碳涂料，其特征在于，所述氟碳乳液为FEVE、PTFE或PVDF氟碳乳液中的一种或多种，氟碳乳液的固含量为35~45%。
4.根据权利要求2所述的氟碳涂料，其特征在于，润湿剂0.1%～0.5%、分散剂1%～5%、消泡剂0.1%～0.5%、成膜助剂0.1%~10%，流平剂0.1~1%。
5.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。
6.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，碳纳米管为多壁或单壁碳纳米管。
7.根据权利要求1所述的氟碳涂料，其特征在于，氧化石墨烯与碳纳米管的重量比为2：1。
8.一种权利要求1所述的氟碳涂料的制备方法，其特征在于，包括在搅拌条件下将助剂和水混匀，然后将纳米二氧化钛和氧化石墨烯加入混匀，最后加入水性氟碳乳液和煅烧高岭土，调节粘度得到所述氟碳涂料。
9.权利要求1至7任一所述的氟碳涂料在提高附着力的氟碳涂料中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，按照所述氟碳涂料：常规固化剂为（5~8）：1的重量比加入常规固化剂使用。
CN201810511462.8A 2018-05-24 2018-05-24 一种氟碳涂料 Pending CN108753057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810511462.8A CN108753057A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种氟碳涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810511462.8A CN108753057A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种氟碳涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108753057A true CN108753057A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64006196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810511462.8A Pending CN108753057A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种氟碳涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108753057A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111100513A (zh) * 2019-12-27 2020-05-05 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种碳纳米管复合陶瓷网络改性水性不粘涂料的制备方法
CN111560195A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 贵州省昊越新型材料科技有限公司 一种室内导电发热涂料
CN112592626A (zh) * 2020-11-12 2021-04-02 深圳市烯世传奇科技有限公司 水性涂料及其制备方法和应用
CN115975442A (zh) * 2022-12-16 2023-04-18 哈尔滨端赛科技有限公司 一种TiO2/石墨烯水性氟碳漆及其制备方法
CN116042027A (zh) * 2023-01-08 2023-05-02 江苏考普乐新材料股份有限公司 一种用于航空航天装备耐温型涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131274A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 钱新明 一种氟树脂散热涂料及其制备方法
CN103254701A (zh) * 2013-05-02 2013-08-21 南京科孚纳米技术有限公司 一种新型防腐、防紫外、防菌及耐磨涂料及其制备方法
JP2013231129A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Tokyo Silicone Kk カーボンナノチューブ含有塗料の製造方法、カーボンナノチューブ含有被覆層の形成方法、カーボンナノチューブ含有被覆層及び該被覆層を備える積層体
CN106634264A (zh) * 2016-12-04 2017-05-10 亚士漆(上海)有限公司 石墨烯增强超疏水罩面漆及其制备方法
CN106978019A (zh) * 2017-05-17 2017-07-25 合肥绿洁环保科技有限公司 一种附着力好的氟碳涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013231129A (ja) * 2012-04-27 2013-11-14 Tokyo Silicone Kk カーボンナノチューブ含有塗料の製造方法、カーボンナノチューブ含有被覆層の形成方法、カーボンナノチューブ含有被覆層及び該被覆層を備える積層体
CN103131274A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 钱新明 一种氟树脂散热涂料及其制备方法
CN103254701A (zh) * 2013-05-02 2013-08-21 南京科孚纳米技术有限公司 一种新型防腐、防紫外、防菌及耐磨涂料及其制备方法
CN106634264A (zh) * 2016-12-04 2017-05-10 亚士漆(上海)有限公司 石墨烯增强超疏水罩面漆及其制备方法
CN106978019A (zh) * 2017-05-17 2017-07-25 合肥绿洁环保科技有限公司 一种附着力好的氟碳涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘东亮等: "《材料科学基础》", 30 September 2016, 华东理工大学出版社 *
王霞等: "《现代建筑涂料——树脂合成与配方设计》", 30 September 2005, 上海交通大学出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111100513A (zh) * 2019-12-27 2020-05-05 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种碳纳米管复合陶瓷网络改性水性不粘涂料的制备方法
CN111100513B (zh) * 2019-12-27 2021-08-03 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种碳纳米管复合陶瓷网络改性水性不粘涂料的制备方法
CN111560195A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 贵州省昊越新型材料科技有限公司 一种室内导电发热涂料
CN112592626A (zh) * 2020-11-12 2021-04-02 深圳市烯世传奇科技有限公司 水性涂料及其制备方法和应用
CN115975442A (zh) * 2022-12-16 2023-04-18 哈尔滨端赛科技有限公司 一种TiO2/石墨烯水性氟碳漆及其制备方法
CN116042027A (zh) * 2023-01-08 2023-05-02 江苏考普乐新材料股份有限公司 一种用于航空航天装备耐温型涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108753057A (zh) 一种氟碳涂料
CN104558447B (zh) 一种无机纳米复合的防涂鸦树脂及其制备方法
CN106118365B (zh) 一种基于石墨烯粉体的抗冲击耐寒涂料及其制备方法
CN102898906B (zh) 环保水性金属装饰效果涂料及其制备方法
CN107964294B (zh) 一种含有微纳米复合填料的pfa涂层及其制备方法
CN102532436B (zh) 单组分室温交联的水性含氟涂层的制备方法
CN104164145A (zh) 水性烘烤型工业漆
CN109608966A (zh) 一种石墨烯防腐涂料
CN109370411A (zh) 一种氟硅聚氨酯改性丙烯酸树脂水性工业涂料
CN109135455A (zh) 一种高性能耐水耐磨水性防护漆及其制备方法
CN105694658A (zh) 一种耐高温石墨烯/乙烯基树脂防腐涂料及其制备方法
CN108395808A (zh) 一种高热导率耐高温重防腐涂料及其制备方法
CN102675781B (zh) 一种聚四氟乙烯浓缩水性分散液、制备方法及其应用
CN106479324B (zh) 一种丙烯酸改性水性环氧绝缘漆及其制备方法
CN108676436A (zh) 一种水性丙烯酸涂料
CN107022257A (zh) 水性氟碳漆及其制备方法和漆膜
CN103333602B (zh) 一种双重固化的抗刮耐磨水性黑色亮光面漆
JP2002179870A (ja) 環境に優しく分散安定性に優れた含フッ素重合体水性分散液
CN116200091B (zh) 一种高致密多尺度水性环氧耐蚀涂料及其制备方法和应用
CN102585619B (zh) 一种高体积固含的环保乳胶漆
CN102558935B (zh) 一种钙胶漆稳定剂
CN109370353B (zh) 一种冬季使用的环保型氟改性苯丙乳液涂料及其制备方法
CN103911026B (zh) 一种水性防腐涂料
CN110105485A (zh) 一种石墨烯改性含氟自交联苯丙乳液、防腐涂料及制备方法
CN105505028B (zh) 一种单液型氟碳涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106