CN109608966A - 一种石墨烯防腐涂料 - Google Patents

一种石墨烯防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN109608966A
CN109608966A CN201811511428.7A CN201811511428A CN109608966A CN 109608966 A CN109608966 A CN 109608966A CN 201811511428 A CN201811511428 A CN 201811511428A CN 109608966 A CN109608966 A CN 109608966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
graphene
agent
ether
anticorrosive paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811511428.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陆文杰
陈明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Province Ande Gaime Graphene Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Province Ande Gaime Graphene Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Province Ande Gaime Graphene Technology Co Ltd filed Critical Sichuan Province Ande Gaime Graphene Technology Co Ltd
Priority to CN201811511428.7A priority Critical patent/CN109608966A/zh
Publication of CN109608966A publication Critical patent/CN109608966A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:丙烯酸树脂40‑50份、环氧树脂10‑30份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15份、陶瓷树脂1‑10份、三聚氰胺2‑8份、聚苯胺5‑12份、石墨烯20‑25份、乙二醇丁醚4‑10份、硫酸钡1‑5份、滑石粉1‑5份、重质碳酸钙1‑5份、氯化石蜡2‑6份、纳米二氧化钛5‑10份、异噻唑啉酮衍生物0.1‑1份、乳化剂0.1‑1份、分散剂0.1‑1份、消泡剂0.1‑1份、润湿剂0.1‑1份、乙醇20‑30份、醋酸丁酯50‑100份,石墨烯的加入使涂料中的填料成分排列更加无序,分散性增大,可以充分填充在丙烯酸树脂、环氧树脂中,修复涂料的空隙缺陷,增强涂料致密程度,而且石墨烯能够有效降低涂层内部电荷转移,提高对腐蚀介质的屏蔽作用。

Description

一种石墨烯防腐涂料
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域,具体涉及一种石墨烯防腐涂料。
背景技术
利用涂料防腐是金属防腐技术中最成熟、应用最广泛的方法之一。传统防腐涂料掺杂的金属离子容易渗出,涂料与金属发生原电池腐蚀效应,加速金属材料的腐蚀;填料中铅系和铬酸盐系重金属易产生重金属污染;挥发有机物(VOCs)含量高,影响人类身体健康,造成环境污染。因此,开发一种防腐性能强的防腐涂料成为亟须解决的问题。
石墨烯是已知强度最高的材料之一,同时还具有很好的韧性,且可以弯曲,石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa,固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度,平均模量可大0.25Tpa,经氧化得到功能化石墨烯,再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。CHEN等首次利用气相沉积法将石墨烯附着于铜表面,构建了石墨烯防腐涂层模型,证明了石墨烯可在防腐领域应用,但发现铜表面的石墨烯涂层存在不均一的问题,层与层之间的边界不完整;PRASAI等利用气相沉积技术直接将石墨烯与吡咯单体沉积在铜表面,制备了致密均匀的超薄负载层,解决了石墨烯涂层缝隙缺陷问题,防腐效果较好,但仍存在着涂层成本高、操作精度要求大等缺点。
中国专利CN 104177937 A公开了一种防腐涂料,以重量份数计,所述的防腐涂料的组成包括:有机溶剂20~55份,高氯化聚乙烯树脂5~50份,氯化石蜡1~20份,石油树脂2~8份,环氧树脂0~2份,助剂0~2份,颜料1~5份,填料2~50份。加入石油树脂后,由于石油树脂对溶剂油品具有良好的溶解性,用石油树脂加工的防腐涂料可加快涂膜干燥速度,提高漆膜的耐酸性、耐碱性、耐候性,增强耐冲击力和附着力,6.5min可表干,35min可实干,提高了施工速度,使防腐涂料的整体性能得到提高。相对于没有加入石油树脂的防腐涂料,在防腐涂料的性能上有了很大的变化,更有利于防腐涂料的施工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石墨烯防腐涂料。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40-50份、环氧树脂10-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15份、陶瓷树脂1-10份、三聚氰胺2-8份、聚苯胺5-12份、石墨烯20-25份、乙二醇丁醚4-10份、硫酸钡1-5份、滑石粉1-5份、重质碳酸钙1-5份、氯化石蜡2-6份、纳米二氧化钛5-10份、异噻唑啉酮衍生物0.1-1份、乳化剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、润湿剂0.1-1份、乙醇20-30份、醋酸丁酯50-100份。
进一步地,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂42份、环氧树脂15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂5份、三聚氰胺6份、聚苯胺10份、石墨烯21份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙1份、氯化石蜡3份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、乳化剂0.4份、分散剂0.1份、消泡剂0.5份、润湿剂1份、乙醇25份、醋酸丁酯80份。
进一步地,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40份、环氧树脂20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂10份、三聚氰胺5份、聚苯胺10份、石墨烯22份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙2份、氯化石蜡5份、纳米二氧化钛8份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、乳化剂0.4份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、润湿剂1份、乙醇30份、醋酸丁酯70份。
进一步地,所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚中的任意一种。
进一步地,所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:5-12混合而成。
进一步地,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
进一步地,所述润湿剂为丙二醇或甘油。
进一步地,上述石墨烯防腐涂料的制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下500-800r/min机械搅拌30-40min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨5-10min后加入,升温至40-50℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌10-20min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800-2000r/min高速剪切分散5-10min后分装即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种石墨烯防腐涂料,具有以下有益效果:
石墨烯的加入使涂料中的填料成分排列更加无序,分散性增大,可以充分填充在丙烯酸树脂、环氧树脂中,修复涂料的空隙缺陷,增强涂料致密程度,而且石墨烯能够有效降低涂层内部电荷转移,提高对腐蚀介质的屏蔽作用,防腐性能优异,而且石墨烯的导电性能够提高金属腐蚀电位,快速传导腐蚀过程中形成的电子,分离阴极和阳极反应,并在基体表面形成金属钝化层,减缓金属的腐蚀,加入陶瓷树脂后,可加快涂料涂膜干燥速度,提高涂膜的耐酸性、耐碱性、耐候性,增强耐冲击力和附着力,5-8min可表干,30min内可实干,加快了施工速度,使防腐涂料的整体性能得到提高,而且本发明涂料附着力好,防腐性能优,寿命长,抑菌防霉,适合大规模应用。
具体实施方式
实施例1:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂42份、环氧树脂15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂5份、三聚氰胺6份、聚苯胺10份、石墨烯21份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙1份、氯化石蜡3份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂0.4份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:10混合而成的分散剂0.1份、高碳醇脂肪酸酯复合物消泡剂0.5份、丙二醇润湿剂1份、乙醇25份、醋酸丁酯80份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下600r/min机械搅拌35min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨8min后加入,升温至42℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌15min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散8min后分装即可。
实施例2:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40份、环氧树脂20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂10份、三聚氰胺5份、聚苯胺10份、石墨烯22份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙2份、氯化石蜡5份、纳米二氧化钛8份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、烷基酚聚氧乙烯醚乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:5混合而成的乳化剂0.4份、分散剂0.5份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚消泡剂0.2份、甘油润湿剂1份、乙醇30份、醋酸丁酯70份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下800r/min机械搅拌35min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨8min后加入,升温至42℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌16min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散7min后分装即可。
实施例3:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂45份、环氧树脂15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、陶瓷树脂1份、三聚氰胺4份、聚苯胺6份、石墨烯22份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡2份、滑石粉3份、重质碳酸钙2份、氯化石蜡5份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂0.3份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:6混合而成的分散剂0.3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚消泡剂0.5份、甘油润湿剂0.2份、乙醇25份、醋酸丁酯60份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下800r/min机械搅拌32min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨8min后加入,升温至44℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌15min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散6min后分装即可。
实施例4:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂50份、环氧树脂16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、陶瓷树脂3份、三聚氰胺4份、聚苯胺10份、石墨烯24份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡2份、滑石粉3份、重质碳酸钙5份、氯化石蜡4份、纳米二氧化钛8份、异噻唑啉酮衍生物0.3份、二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚乳化剂0.2份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:12混合而成的分散剂0.5份、聚二甲基硅氧烷消泡剂0.6份、甘油润湿剂0.2份、乙醇25份、醋酸丁酯80份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下800r/min机械搅拌35min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨10min后加入,升温至42℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌10min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散8min后分装即可。
实施例5:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40份、环氧树脂10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、陶瓷树脂1份、三聚氰胺2份、聚苯胺5份、石墨烯20份、乙二醇丁醚4份、硫酸钡1份、滑石粉1份、重质碳酸钙1份、氯化石蜡2份、纳米二氧化钛5份、异噻唑啉酮衍生物0.1份、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚乳化剂0.1份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:5混合而成的分散剂0.1份、聚氧丙烯甘油醚消泡剂0.1份、丙二醇润湿剂0.1份、乙醇20份、醋酸丁酯50份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下500r/min机械搅拌30min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨5min后加入,升温至40℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌10min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散5min后分装即可。
实施例6:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂50份、环氧树脂30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、陶瓷树脂10份、三聚氰胺8份、聚苯胺12份、石墨烯25份、乙二醇丁醚10份、硫酸钡5份、滑石粉5份、重质碳酸钙5份、氯化石蜡6份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物1份、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚乳化剂1份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:12混合而成的分散剂1份、乳化硅油消泡剂1份、丙二醇润湿剂1份、乙醇30份、醋酸丁酯100份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下800r/min机械搅拌40min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨10min后加入,升温至50℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌20min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,2000r/min高速剪切分散10min后分装即可。
实施例7:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40份、环氧树脂30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、陶瓷树脂10份、三聚氰胺2份、聚苯胺12份、石墨烯20份、乙二醇丁醚10份、硫酸钡1份、滑石粉5份、重质碳酸钙1份、氯化石蜡6份、纳米二氧化钛5份、异噻唑啉酮衍生物1份、壬基酚聚氧乙烯醚乳化剂0.1份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:12混合而成的分散剂0.1份、聚氧丙烯甘油醚消泡剂1份、甘油润湿剂0.1份、乙醇30份、醋酸丁酯50份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下800r/min机械搅拌30min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨10min后加入,升温至40℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌20min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800r/min高速剪切分散10min后分装即可。
实施例8:
一种石墨烯防腐涂料,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂50份、环氧树脂10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、陶瓷树脂1份、三聚氰胺8份、聚苯胺5份、石墨烯25份、乙二醇丁醚4份、硫酸钡5份、滑石粉1份、重质碳酸钙5份、氯化石蜡2份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物0.1份、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚乳化剂1份、乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:5混合而成的分散剂1份、聚氧丙烯甘油醚消泡剂0.1份、甘油润湿剂1份、乙醇20份、醋酸丁酯100份。
其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下500r/min机械搅拌40min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨5min后加入,升温至50℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌10min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,2000r/min高速剪切分散5min后分装即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种石墨烯防腐涂料,其特征在于,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40-50份、环氧树脂10-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15份、陶瓷树脂1-10份、三聚氰胺2-8份、聚苯胺5-12份、石墨烯20-25份、乙二醇丁醚4-10份、硫酸钡1-5份、滑石粉1-5份、重质碳酸钙1-5份、氯化石蜡2-6份、纳米二氧化钛5-10份、异噻唑啉酮衍生物0.1-1份、乳化剂0.1-1份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、润湿剂0.1-1份、乙醇20-30份、醋酸丁酯50-100份。
2.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂42份、环氧树脂15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂5份、三聚氰胺6份、聚苯胺10份、石墨烯21份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙1份、氯化石蜡3份、纳米二氧化钛10份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、乳化剂0.4份、分散剂0.1份、消泡剂0.5份、润湿剂1份、乙醇25份、醋酸丁酯80份。
3.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,以重量份数计包括以下组成成分:
丙烯酸树脂40份、环氧树脂20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、陶瓷树脂10份、三聚氰胺5份、聚苯胺10份、石墨烯22份、乙二醇丁醚5份、硫酸钡3份、滑石粉2份、重质碳酸钙2份、氯化石蜡5份、纳米二氧化钛8份、异噻唑啉酮衍生物0.2份、乳化剂0.4份、分散剂0.5份、消泡剂0.2份、润湿剂1份、乙醇30份、醋酸丁酯70份。
4.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚中的任意一种。
5.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇按质量比1:5-12混合而成。
6.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
7.如权利要求1所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述润湿剂为丙二醇或甘油。
8.如权利要求1-7中任一项所述的石墨烯防腐涂料,其特征在于,其制备方法如下:
将丙烯酸树脂、环氧树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、陶瓷树脂、三聚氰胺加入到乙醇、醋酸丁酯组成的混合溶液中,室温下500-800r/min机械搅拌30-40min待用,将硫酸钡、滑石粉、重质碳酸钙、纳米二氧化钛混合球磨5-10min后加入,升温至40-50℃,再将聚苯胺加入,继续搅拌10-20min后转移至高速剪切分散剂中,再将石墨烯、乙二醇丁醚、氯化石蜡、异噻唑啉酮衍生物、乳化剂、分散剂、消泡剂、润湿剂加入,1800-2000r/min高速剪切分散5-10min后分装即可。
CN201811511428.7A 2018-12-11 2018-12-11 一种石墨烯防腐涂料 Pending CN109608966A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811511428.7A CN109608966A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种石墨烯防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811511428.7A CN109608966A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种石墨烯防腐涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109608966A true CN109608966A (zh) 2019-04-12

Family

ID=66007804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811511428.7A Pending CN109608966A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种石墨烯防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109608966A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110183938A (zh) * 2019-06-14 2019-08-30 山东中卓环保能源科技有限公司 石墨烯防腐涂料及其生产工艺以及涂有该涂料的集热器
CN110820319A (zh) * 2019-10-09 2020-02-21 凡港(厦门)科技有限公司 一种基于纳米石墨烯的精蜡带及其制备方法
CN111808505A (zh) * 2020-07-23 2020-10-23 福建省荔松新型材料有限公司 一种热反射高耐腐蚀耐候钢板卷材金属涂料及其制备方法
CN111944381A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 浙江欧尔赛斯科技有限公司 一种进样瓶的印码方法及其应用该印码方法的进样瓶
CN111961381A (zh) * 2020-09-02 2020-11-20 江苏华夏制漆科技有限公司 一种抗h2s气体侵蚀的长效漆膜
CN112382946A (zh) * 2020-11-04 2021-02-19 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法
CN113637386A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 贵州电网有限责任公司 一种用于电力铁塔的防腐涂料及其制备方法
CN113897101A (zh) * 2021-10-09 2022-01-07 中国国家博物馆 一种铁质文物的氧化石墨烯封护方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086682A (zh) * 2014-10-30 2015-11-25 合肥蓝天家具制造有限责任公司 一种石墨烯防腐涂料
CN105440891A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 海南大学 一种防腐涂料及其制备方法
CN106433405A (zh) * 2016-11-25 2017-02-22 中山摩尔化学工业有限公司 一种聚苯胺石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN107746660A (zh) * 2017-11-24 2018-03-02 南宁可煜能源科技有限公司 一种外架专用防腐蚀油漆
CN108676472A (zh) * 2018-06-05 2018-10-19 苏州加减士空间设计装饰工程有限公司 一种高分子防腐有机涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086682A (zh) * 2014-10-30 2015-11-25 合肥蓝天家具制造有限责任公司 一种石墨烯防腐涂料
CN105440891A (zh) * 2015-12-25 2016-03-30 海南大学 一种防腐涂料及其制备方法
CN106433405A (zh) * 2016-11-25 2017-02-22 中山摩尔化学工业有限公司 一种聚苯胺石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN107746660A (zh) * 2017-11-24 2018-03-02 南宁可煜能源科技有限公司 一种外架专用防腐蚀油漆
CN108676472A (zh) * 2018-06-05 2018-10-19 苏州加减士空间设计装饰工程有限公司 一种高分子防腐有机涂料

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110183938A (zh) * 2019-06-14 2019-08-30 山东中卓环保能源科技有限公司 石墨烯防腐涂料及其生产工艺以及涂有该涂料的集热器
CN110820319A (zh) * 2019-10-09 2020-02-21 凡港(厦门)科技有限公司 一种基于纳米石墨烯的精蜡带及其制备方法
CN111808505A (zh) * 2020-07-23 2020-10-23 福建省荔松新型材料有限公司 一种热反射高耐腐蚀耐候钢板卷材金属涂料及其制备方法
CN111808505B (zh) * 2020-07-23 2021-10-26 福建省荔松新型材料有限公司 一种热反射高耐腐蚀耐候钢板卷材金属涂料及其制备方法
CN111944381A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 浙江欧尔赛斯科技有限公司 一种进样瓶的印码方法及其应用该印码方法的进样瓶
CN111944381B (zh) * 2020-08-21 2021-11-05 浙江欧尔赛斯科技有限公司 一种进样瓶的印码方法及其应用该印码方法的进样瓶
CN111961381A (zh) * 2020-09-02 2020-11-20 江苏华夏制漆科技有限公司 一种抗h2s气体侵蚀的长效漆膜
CN112382946A (zh) * 2020-11-04 2021-02-19 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种耐腐蚀抗干扰的电控柜及其生产方法
CN113637386A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 贵州电网有限责任公司 一种用于电力铁塔的防腐涂料及其制备方法
CN113897101A (zh) * 2021-10-09 2022-01-07 中国国家博物馆 一种铁质文物的氧化石墨烯封护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109608966A (zh) 一种石墨烯防腐涂料
CN108795235A (zh) 一种石墨烯改性水性环氧富锌涂料及其制备方法和应用
CN106118365B (zh) 一种基于石墨烯粉体的抗冲击耐寒涂料及其制备方法
CN101560351B (zh) 一种水性金属构件用防腐浸渍漆及其制造方法
CN107987683B (zh) 石墨烯环氧涂料及其制备方法
CN105969025A (zh) 一种含有物理剥离石墨烯的防腐涂层材料及其制备方法
CN105733405A (zh) 一种基于石墨烯增强型高固体份环氧防腐涂料及其制备方法
CN105838192B (zh) 一种环氧聚硅氧烷涂料及制备方法
CN106519838B (zh) 耐候型水性丙烯酸地坪漆涂料及其制备方法
WO2010072152A1 (zh) 一种镀锌钢板表面处理剂和一种镀锌钢板及其制备方法
CN109971313B (zh) 一种碳纳米材料改性环氧富锌底漆及其制备方法
CN108753057A (zh) 一种氟碳涂料
CN107400441A (zh) 石墨烯改性水性环氧重防腐涂料制备工艺
CN109354967A (zh) 一种石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN103642335B (zh) 一种聚乙烯醇缩丁醛导热涂料及其制备方法
CN114410221B (zh) 一种低温固化环保型水性无铬锌铝涂料制备方法
CN109825169A (zh) 一种在无水环氧中快干富锌底漆及其制备方法和应用
CN102070960B (zh) 一种含导电聚合物的水性防腐导电涂料及其制备方法
CN105694658A (zh) 一种耐高温石墨烯/乙烯基树脂防腐涂料及其制备方法
CN107936780A (zh) 一种高低压配电柜外壳用防锈涂层及其制备方法
CN112745723A (zh) 一种水性氟碳树脂重防腐涂料及制备方法
CN101386763A (zh) 耐高温可剥性防腐涂料及其制备方法
CN105907240B (zh) 一种含有防闪锈剂的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN105925138A (zh) 一种用于金属锈层的防腐涂料及其制备方法
CN103642365B (zh) 一种船用铝合金腐蚀自修复智能涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190412

RJ01 Rejection of invention patent application after publication