CN108752667A - 一种变压器密封件及其生产方法 - Google Patents

一种变压器密封件及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108752667A
CN108752667A CN201810499830.1A CN201810499830A CN108752667A CN 108752667 A CN108752667 A CN 108752667A CN 201810499830 A CN201810499830 A CN 201810499830A CN 108752667 A CN108752667 A CN 108752667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sealing element
antioxidant
production method
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810499830.1A
Other languages
English (en)
Inventor
钱利明
罗杰
朱培峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co Ltd filed Critical Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co Ltd
Priority to CN201810499830.1A priority Critical patent/CN108752667A/zh
Publication of CN108752667A publication Critical patent/CN108752667A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02Copolymers with acrylonitrile
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及密封件生产技术领域,尤其是一种变压器密封件,由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE‑W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;一种变压器密封件的生产方法,对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为280‑300℃,第二段、第三段、第四段的温度均为230‑250℃,挤出机的压力控制在2‑5MPa。本发明所得到的一种变压器密封件及其生产方法,其使用在电热元件上用于密封,具有很好的耐热性,耐油浸侵蚀性能,有较好的压变性能。原材料生胶选用NBR材料作主体,并用NBR/PVC材料,具有极好的耐臭氧,耐低温性能。

Description

一种变压器密封件及其生产方法
技术领域
本发明涉及密封件生产技术领域,尤其是一种变压器密封件及其生产方法。
背景技术
变压器作为电热元器件,其内部含有矿物油,比常规的石油产品更具侵蚀性。所以在变压器上的密封件必须具有极强的耐油浸侵蚀性,同时需要良好的耐老化、耐温等性能。目前市面上的密封件其耐温性能、耐油浸侵蚀性等相对较差,从而会影响变压器的使用寿命等。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有较强的耐温性能和耐油浸侵蚀性的变压器密封件及其生产方法。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种变压器密封件,由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE-W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;各组分的质量份数为:16-19份丁腈橡胶1042、30-35份丁晴PVC、2-5份活性氧化锌、0.3-0.6份硬脂酸、1-1.5份防老剂BLE-W、1.2-1.8份防老剂4020NA、1-1.6份微晶石蜡、3-8份膏状氧化钙、0.2-0.5份硫磺、27-32份快压出炭黑N550、5-8份增塑剂KD、0.8-1.3份促进剂CZ、0.4-0.8份促进剂TETD、0.1-0.2份促进剂TMTD。
一种变压器密封件的生产方法,对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为280-300℃,第二段、第三段、第四段的温度均为230-250℃,挤出机的压力控制在2-5MPa。
本发明所得到的一种变压器密封件及其生产方法,其使用在电热元件上用于密封, 具有很好的耐热性, 耐油浸侵蚀性能,有较好的压变性能。原材料生胶选用NBR材料作主体, 并用NBR/PVC材料, 具有极好的耐臭氧,耐低温性能。
本发明所得到的密封件的具体性能指标如下:
1.产品耐温-40℃-105℃;
2.基本物性:硬度70+/-5,拉伸强度 10MPa,伸长率300%,压变 25%max(22h,100℃);
3.热老化(70h 125℃)ASTM D573, 硬度变化最大+15,伸长率变化最大-50%;
4.耐变压器油 ( 70h 125℃ )硬度变化 -5-10,体积变化≤30%,压变 B型最大50%;
5.耐臭氧 (72h 37.8+/-1.1℃,100pphm) 通过;
6.耐低温 (3min,-40℃) ASTM D2137通过。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例描述的本发明所设计的一种变压器密封件,由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE-W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;各组分的质量份数为:16份丁腈橡胶1042、30份丁晴PVC、2份活性氧化锌、0.3份硬脂酸、1份防老剂BLE-W、1.2份防老剂4020NA、1份微晶石蜡、3份膏状氧化钙、0.2份硫磺、27份快压出炭黑N550、5份增塑剂KD、0.8份促进剂CZ、0.4份促进剂TETD、0.1份促进剂TMTD。
一种变压器密封件的生产方法,对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为280℃,第二段、第三段、第四段的温度均为230℃,挤出机的压力控制在2MPa。
实施例2:
本实施例描述的本发明所设计的一种变压器密封件,由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE-W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;各组分的质量份数为: 19份丁腈橡胶1042、35份丁晴PVC、5份活性氧化锌、0.6份硬脂酸、1.5份防老剂BLE-W、1.8份防老剂4020NA、1.6份微晶石蜡、8份膏状氧化钙、0.5份硫磺、32份快压出炭黑N550、8份增塑剂KD、1.3份促进剂CZ、0.8份促进剂TETD、0.2份促进剂TMTD。
一种变压器密封件的生产方法,对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为290℃,第二段、第三段、第四段的温度均为250℃,挤出机的压力控制在5MPa。
实施例3:
本实施例描述的本发明所设计的一种变压器密封件,由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE-W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;各组分的质量份数为:17份丁腈橡胶1042、33份丁晴PVC、3份活性氧化锌、0.5份硬脂酸、1.3份防老剂BLE-W、1.5份防老剂4020NA、1.3份微晶石蜡、5份膏状氧化钙、0.4份硫磺、30份快压出炭黑N550、7份增塑剂KD、1份促进剂CZ、0.6份促进剂TETD、0.15份促进剂TMTD。
一种变压器密封件的生产方法,对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为300℃,第二段、第三段、第四段的温度均为240℃,挤出机的压力控制在3MPa。

Claims (2)

1.一种变压器密封件,其特征是:由以下组分的橡胶制备而成,其中包括丁腈橡胶1042、丁晴PVC、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂BLE-W、防老剂4020NA、微晶石蜡、膏状氧化钙、硫磺、快压出炭黑N550、增塑剂KD、促进剂CZ、促进剂TETD、促进剂TMTD;各组分的质量份数为:16-19份丁腈橡胶1042、30-35份丁晴PVC、2-5份活性氧化锌、0.3-0.6份硬脂酸、1-1.5份防老剂BLE-W、1.2-1.8份防老剂4020NA、1-1.6份微晶石蜡、3-8份膏状氧化钙、0.2-0.5份硫磺、27-32份快压出炭黑N550、5-8份增塑剂KD、0.8-1.3份促进剂CZ、0.4-0.8份促进剂TETD、0.1-0.2份促进剂TMTD。
2.一种如权利要求1所述的变压器密封件的生产方法,其特征是:对各组分进行称量配料后通过挤出机挤出成型,其中挤出硫化温度第一段为280-300℃,第二段、第三段、第四段的温度均为230-250℃,挤出机的压力控制在2-5MPa。
CN201810499830.1A 2018-05-23 2018-05-23 一种变压器密封件及其生产方法 Pending CN108752667A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499830.1A CN108752667A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种变压器密封件及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499830.1A CN108752667A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种变压器密封件及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108752667A true CN108752667A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64004986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810499830.1A Pending CN108752667A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种变压器密封件及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108752667A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110628151A (zh) * 2019-10-29 2019-12-31 重庆长安汽车股份有限公司 一种耐热丁腈橡胶与聚氯乙烯共混橡胶及其制备方法
CN110982135A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 安徽京鸿密封件技术有限公司 一种加油口法兰垫片及其生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0386887A2 (en) * 1989-03-09 1990-09-12 Sumitomo Chemical Company, Limited High-hardness rubber composition
CN101519578A (zh) * 2008-03-01 2009-09-02 中国石油化工股份有限公司 一种汽车密封条专用料及其制备方法
CN104119585A (zh) * 2014-07-03 2014-10-29 安徽京鸿密封件技术有限公司 一种耐油密封件
CN106832463A (zh) * 2017-01-09 2017-06-13 安徽中鼎密封件股份有限公司 一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0386887A2 (en) * 1989-03-09 1990-09-12 Sumitomo Chemical Company, Limited High-hardness rubber composition
CN101519578A (zh) * 2008-03-01 2009-09-02 中国石油化工股份有限公司 一种汽车密封条专用料及其制备方法
CN104119585A (zh) * 2014-07-03 2014-10-29 安徽京鸿密封件技术有限公司 一种耐油密封件
CN106832463A (zh) * 2017-01-09 2017-06-13 安徽中鼎密封件股份有限公司 一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110628151A (zh) * 2019-10-29 2019-12-31 重庆长安汽车股份有限公司 一种耐热丁腈橡胶与聚氯乙烯共混橡胶及其制备方法
CN110982135A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 安徽京鸿密封件技术有限公司 一种加油口法兰垫片及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101555327B (zh) 耐高浓度臭氧的胶管配方
CN106543505B (zh) 一种高性能丁腈橡胶密封材料及其制备方法
CN108424557B (zh) 一种耐柴油的低压变丁腈橡胶材料及其制备方法
CN102367295A (zh) 一种耐油密封件橡胶材料及其制备方法
CN101338047B (zh) 低硬度低压缩永久变形的耐寒丁腈橡胶组合物
CN101602866B (zh) 一种适合于制作气囊的耐寒胶料及其制备方法
CN101353451A (zh) 一种耐油耐低温橡胶组合物
CN102382340B (zh) 衬胶蝶阀的衬胶胶料及其制备方法
CN108752667A (zh) 一种变压器密封件及其生产方法
CN102367297B (zh) 一种高耐油氯丁胶弯管橡胶及其制备方法
CN102367298A (zh) 一种高耐热耐油老化橡胶及其制备方法
CN102367299B (zh) 耐油密封件橡胶材料及其制备方法
CN102417629A (zh) 一种闸阀端面o型密封圈橡胶胶料及其制备方法
CN104448583A (zh) 用于高强度耐制动液胶管的三元乙丙橡胶组合物
CN102367296B (zh) 一种高耐油密封件橡胶材料及其制备方法
CN102585313A (zh) 耐油密封件丁腈橡胶胶料及其制备方法
CN103804738A (zh) 一种高温定子橡胶材料及其制备方法
CN102367300A (zh) 耐热耐油老化性能佳的橡胶及其制备方法
CN102585315B (zh) 一种耐油耐热密封件胶料及其制备方法
CN103205036A (zh) 一种低温蓄能器胶囊及其制备方法
CN109320858A (zh) 一种高寿命轮胎硫化胶囊的制备方法
CN102432926B (zh) 一种耐腐蚀衬胶蝶阀的衬胶胶料及其制备方法
CN109679176A (zh) 电缆用耐极寒性氯丁橡胶护套料及其制备方法
CN102585382A (zh) 胶管用橡胶软芯配制原料
CN107189131B (zh) 一种用于钢丝编织结构的铁路总风软管内层的橡胶组合物、制备方法及其制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106