CN108749376B - 一种二维动漫设计产品的终端直印设备 - Google Patents

Abstract

一种二维动漫设计产品的终端直印设备，包括箱体，箱体的顶部两侧分别开设矩形槽，矩形槽均与箱体内部相通，每个矩形槽的底面固定安装瓣膜，箱体的顶面两侧分别通过安装架固定安装链轮，其中一个链轮带有动力装置，动力装置为电机，两个链轮之间通过链板连接，链板的下部从两个矩形槽内穿过，链板的外周开设数个条形槽，条形槽均匀分布于链板的外周，每个条形槽内活动安装两个滑块，滑块能够分别沿对应的条形槽滑动。通过进料管向箱体内添加油墨，通过搅拌轴及其搅拌棒对油墨进行搅拌，能够使后添加的油墨与箱体内原有油墨混合均匀，避免印刷二维动漫设计产品时产生色差。

Description

一种二维动漫设计产品的终端直印设备

技术领域

本发明属于动漫设备领域，具体地说是一种二维动漫设计产品的终端直印设备。

背景技术

随着二维动漫技术的蓬勃发展，二维动漫设计与动漫衍生品的产业化发展迅速推进。计算机时代的来临，让二维动漫得以升华，现有的二维动漫设计产品的终端直印设备存在弊端，现有直印设备大多是暴露于外界进行印刷，油墨中的溶剂易于挥发，不仅会污染空气，而且极易危害车间内工人的身体健康。

发明内容

本发明提供一种二维动漫设计产品的终端直印设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种二维动漫设计产品的终端直印设备，包括箱体，箱体的顶部两侧分别开设矩形槽，矩形槽均与箱体内部相通，每个矩形槽的底面固定安装瓣膜，箱体的顶面两侧分别通过安装架固定安装链轮，其中一个链轮带有动力装置，动力装置为电机，两个链轮之间通过链板连接，链板的下部从两个矩形槽内穿过，链板的外周开设数个条形槽，条形槽均匀分布于链板的外周，每个条形槽内活动安装两个滑块，滑块能够分别沿对应的条形槽滑动，链板的外周设有数个压板，压板与滑块一一对应，压板分别同时与对应的滑块固定连接，前后两侧的压板相互平行，每个条形槽内设有支撑板，支撑板分别垂直于对应的条形槽中部，支撑板的前后两面分别固定连接第一电推杆的一端，第一电推杆的另一端分别固定连接对应的压板；箱体的内壁上部两侧分别固定安装第一传送辊，第一传送辊的中心线均垂直于箱体的内壁背面，箱体的内壁上部两侧分别固定连接条形板的背面，条形板均位于两个第一传送辊之间，条形板的顶面分别固定连接第二电推杆的下端，第二电推杆的上端共同固定连接模板的底面，模板的底面通过安装架和轴承安装第二传送辊，第二传送辊带有动力装置，动力装置为步进电机，第二传送辊位于第一传送辊的下方，且两个第一传送辊以第二传送辊的中心线相互对称，第一传送辊和第二传送辊之间通过传送带连接，第二传送辊的前面设有齿轮，齿轮与第二传送辊同轴固定安装，箱体的内壁下部的前面和背面分别通过连接轴和轴承连接刷辊的前后两面，刷辊的中心线垂直于箱体的内壁背面，刷辊的外周与传送带的外周接触配合，刷辊前面的连接轴上固定安装同样的齿轮，两个齿轮啮合，刷辊背面的连接轴上固定安装第一伞齿轮，刷辊的下方设有两个带轮，带轮为V型带轮，带轮分别同时通过固定装置固定安装在箱体内，且带轮的中心线均垂直于箱体的内壁底面，带轮之间通过V型传送带连接，后方的带轮的顶面通过连接轴固定连接第二伞齿轮的底面，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，箱体的内壁底面四角分别固定连接第三电推杆的下端，第三电推杆的上端共同固定连接活塞板的底面四角，活塞板的外周与箱体的内壁接触配合，活塞板的顶面通过轴承连接搅拌轴的下端，搅拌轴的两侧分别设有搅拌棒，搅拌轴的前后两面分别固定安装滑条，前方的带轮的内圈前后两面分别开设滑槽，搅拌轴能够从前方的带轮内穿过，滑条分别同时位于对应的滑槽内且能沿之滑动；箱体的一侧固定连接进料管的一端，进料管与箱体内部相通。

如上所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，所述的箱体的内壁上部一侧固定连接刮板的一侧，刮板位于其中一个第一传送辊的外侧，刮板的另一侧与传送带的外周接触配合，刮板的背面斜朝向箱体的内壁背面下部。

如上所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，所述的箱体的顶面固定安装数个支撑链轮，支撑链轮的外周均与链板的内圈顶面啮合。

如上所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，所述的压板均为楔形结构，位于前侧的压板的前面为楔形面且其背面均固定安装防滑垫，位于后侧的压板的背面为楔形面且其前面均固定安装防滑垫。

如上所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，所述的压板的底部均设有楔形块，位于前侧的压板的背面底部固定安装楔形块，位于后侧的压板的前面底部固定安装楔形块，前后两侧的楔形块的楔形面相对。

本发明的优点是：将二维动漫设计产品放置在对应的两个压板之间，通过第一电推杆来控制压板沿条形槽移动，第一电推杆同步运动，从而能够将二维动漫设计产品固定在两个压板之间，能够适应不同尺寸的二维动漫设计产品，二维动漫设计产品能够从矩形槽内穿过，通过链轮和链板将二维动漫设计产品运送进箱体内，当二维动漫设计产品移动至传送带的正上方时，链轮停止工作，第二传送辊与链轮同步启停，第二传送辊转动能够带动传送带转动，且通过齿轮能够带动刷辊转动，刷辊与第二传送辊的转动方向相反，能够避免对传送带的运行造成影响，从而有利于传送带平稳运行，箱体内有油墨，刷辊的外周下部位于油墨液面以下，从而能够将油墨刷在传送带的外周，链轮停止工作的同时第二传送辊停止转动，第二电推杆伸展带动模板上升，模板的顶面浮雕出要印刷的图案，模板的顶面能够与传送带的内圈顶面接触，继而模板带动传送带的内圈顶面继续上升，直至传送带的顶面与二维动漫设计产品的底面接触，传送带为软质材料，模板与传送带接触后能够使传送带的顶面浮现出将要印刷的图案轮廓，从而能够将传送带顶面的油墨印在二维动漫设计产品上，一次印刷动作完成后，第二电推杆收缩，链轮和第二传送辊开始工作直至下一个二维动漫设计产品移动至传送带的正上方为止。刷辊转动时，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮之间的相互配合，能够带动后方的带轮转动，通过V型传送带的传动，能够带动前方的带轮转动，前方的带轮通过滑条和滑槽的相互配合能够带动搅拌轴转动，从而对箱体内的油墨进行搅拌，能够防止油墨的黏度发生变化影响印刷效果，通过第三电推杆伸展能够使活塞板上升，从而保证刷辊的下部始终位于油墨液面以下，活塞板上升能够带动搅拌轴上升，但滑条依然位于对应的滑槽内，如图4所示，从而使得刷辊能够始终带动搅拌轴转动。本发明的印刷过程均处于箱体内，且矩形槽处设有瓣膜，瓣膜能够与链板的外周接触配合，能够最大程度减少油墨与外界环境相接触，油墨的物理性质不易发生变化，有利于保证油墨的质量，延长箱体内油墨的储存时间，最重要的是能够避免油墨中的溶剂挥发对外界环境造成影响，更加环保，也能够减轻有害气体对车间内工人健康的影响。本发明上述工作过程能够通过控制电路来实现链轮和第二传送辊的同步间歇工作，能够实现无人操作；通过齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、带轮和V型传送带之间的相互配合，实现一套动力装置同时带动第二传送辊、刷辊和搅拌轴转动，能够简化结构，减少动力装置的投入成本，免除将动力装置安装在油墨中的困扰；通过进料管向箱体内添加油墨，通过搅拌轴及其搅拌棒对油墨进行搅拌，能够使后添加的油墨与箱体内原有油墨混合均匀，避免印刷二维动漫设计产品时产生色差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图2的C向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种二维动漫设计产品的终端直印设备，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶部两侧分别开设矩形槽2，矩形槽2均与箱体1内部相通，每个矩形槽2的底面固定安装瓣膜3，箱体1的顶面两侧分别通过安装架固定安装链轮4，其中一个链轮4带有动力装置，动力装置为电机，两个链轮4之间通过链板5连接，链板5的下部从两个矩形槽2内穿过，链板5的外周开设数个条形槽6，条形槽6均匀分布于链板5的外周，每个条形槽6内活动安装两个滑块7，滑块7能够分别沿对应的条形槽6滑动，链板5的外周设有数个压板8，压板8与滑块7一一对应，压板8分别同时与对应的滑块7固定连接，前后两侧的压板8相互平行，每个条形槽6内设有支撑板9，支撑板9分别垂直于对应的条形槽6中部，支撑板9的前后两面分别固定连接第一电推杆10的一端，第一电推杆10的另一端分别固定连接对应的压板8；箱体1的内壁上部两侧分别固定安装第一传送辊11，第一传送辊11的中心线均垂直于箱体1的内壁背面，箱体1的内壁上部两侧分别固定连接条形板12的背面，条形板12均位于两个第一传送辊11之间，条形板12的顶面分别固定连接第二电推杆13的下端，第二电推杆13的上端共同固定连接模板14的底面，模板14的底面通过安装架和轴承安装第二传送辊15，第二传送辊15带有动力装置，动力装置为步进电机，第二传送辊15位于第一传送辊11的下方，且两个第一传送辊11以第二传送辊15的中心线相互对称，第一传送辊11和第二传送辊15之间通过传送带16连接，第二传送辊15的前面设有齿轮17，齿轮17与第二传送辊15同轴固定安装，箱体1的内壁下部的前面和背面分别通过连接轴和轴承连接刷辊18的前后两面，刷辊18的中心线垂直于箱体1的内壁背面，刷辊18的外周与传送带16的外周接触配合，刷辊18前面的连接轴上固定安装同样的齿轮17，两个齿轮17啮合，刷辊18背面的连接轴上固定安装第一伞齿轮19，刷辊18的下方设有两个带轮20，带轮20为V型带轮，带轮20分别同时通过固定装置固定安装在箱体1内，且带轮20的中心线均垂直于箱体1的内壁底面，带轮20之间通过V型传送带21连接，后方的带轮20的顶面通过连接轴固定连接第二伞齿轮22的底面，第二伞齿轮22与第一伞齿轮19啮合，箱体1的内壁底面四角分别固定连接第三电推杆23的下端，第三电推杆23的上端共同固定连接活塞板24的底面四角，活塞板24的外周与箱体1的内壁接触配合，活塞板24的顶面通过轴承连接搅拌轴25的下端，搅拌轴25的两侧分别设有搅拌棒，搅拌轴25的前后两面分别固定安装滑条26，前方的带轮20的内圈前后两面分别开设滑槽27，搅拌轴25能够从前方的带轮20内穿过，滑条26分别同时位于对应的滑槽27内且能沿之滑动；箱体1的一侧固定连接进料管29的一端，进料管29与箱体1内部相通。将二维动漫设计产品放置在对应的两个压板8之间，通过第一电推杆10来控制压板8沿条形槽6移动，第一电推杆10同步运动，从而能够将二维动漫设计产品固定在两个压板8之间，能够适应不同尺寸的二维动漫设计产品，二维动漫设计产品能够从矩形槽2内穿过，通过链轮4和链板5将二维动漫设计产品运送进箱体1内，当二维动漫设计产品移动至传送带16的正上方时，链轮4停止工作，第二传送辊15与链轮4同步启停，第二传送辊15转动能够带动传送带16转动，且通过齿轮17能够带动刷辊18转动，刷辊18与第二传送辊15的转动方向相反，能够避免对传送带16的运行造成影响，从而有利于传送带16平稳运行，箱体1内有油墨，刷辊18的外周下部位于油墨液面以下，从而能够将油墨刷在传送带16的外周，链轮4停止工作的同时第二传送辊15停止转动，第二电推杆13伸展带动模板14上升，模板14的顶面浮雕出要印刷的图案，模板14的顶面能够与传送带16的内圈顶面接触，继而模板14带动传送带16的内圈顶面继续上升，直至传送带16的顶面与二维动漫设计产品的底面接触，传送带16为软质材料，模板14与传送带16接触后能够使传送带16的顶面浮现出将要印刷的图案轮廓，从而能够将传送带16顶面的油墨印在二维动漫设计产品上，一次印刷动作完成后，第二电推杆13收缩，链轮4和第二传送辊15开始工作直至下一个二维动漫设计产品移动至传送带16的正上方为止。刷辊18转动时，通过第一伞齿轮19和第二伞齿轮22之间的相互配合，能够带动后方的带轮20转动，通过V型传送带21的传动，能够带动前方的带轮20转动，前方的带轮20通过滑条26和滑槽27的相互配合能够带动搅拌轴25转动，从而对箱体1内的油墨进行搅拌，能够防止油墨的黏度发生变化影响印刷效果，通过第三电推杆23伸展能够使活塞板24上升，从而保证刷辊18的下部始终位于油墨液面以下，活塞板24上升能够带动搅拌轴25上升，但滑条26依然位于对应的滑槽27内，如图4所示，从而使得刷辊18能够始终带动搅拌轴25转动。本发明的印刷过程均处于箱体1内，且矩形槽2处设有瓣膜3，瓣膜3能够与链板5的外周接触配合，能够最大程度减少油墨与外界环境相接触，油墨的物理性质不易发生变化，有利于保证油墨的质量，延长箱体1内油墨的储存时间，最重要的是能够避免油墨中的溶剂挥发对外界环境造成影响，更加环保，也能够减轻有害气体对车间内工人健康的影响。本发明上述工作过程能够通过控制电路来实现链轮4和第二传送辊15的同步间歇工作，能够实现无人操作；通过齿轮17、第一伞齿轮19、第二伞齿轮22、带轮20和V型传送带21之间的相互配合，实现一套动力装置同时带动第二传送辊15、刷辊18和搅拌轴25转动，能够简化结构，减少动力装置的投入成本，免除将动力装置安装在油墨中的困扰；通过进料管29向箱体1内添加油墨，通过搅拌轴25及其搅拌棒对油墨进行搅拌，能够使后添加的油墨与箱体1内原有油墨混合均匀，避免印刷二维动漫设计产品时产生色差。

具体而言，如图所示，本实施例所述的箱体1的内壁上部一侧固定连接刮板28的一侧，刮板28位于其中一个第一传送辊15的外侧，刮板28的另一侧与传送带16的外周接触配合，刮板28的背面斜朝向箱体1的内壁背面下部。刮板28能够将传送带16上残余的油墨刮除，从而使刷辊18能够均匀地将油墨刷在传送带16的外周，避免刷辊18将油墨重复刷在传送带16上的油墨残留区域，以免造成印刷色彩不均匀，从而避免影响二维动漫设计产品的质量，刮板28的背面斜朝向箱体1的内壁背面，能够有利于刮下的油墨沿刮板28流下。

具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1的顶面固定安装数个支撑链轮30，支撑链轮30的外周均与链板5的内圈顶面啮合。该结构能够对链板5进行有效支撑，从而增强链板5的运行稳定性。

进一步的，如图3所示，本实施例所述的压板8均为楔形结构，位于前侧的压板8的前面为楔形面且其背面均固定安装防滑垫，位于后侧的压板8的背面为楔形面且其前面均固定安装防滑垫。防滑垫能够增大压板8与二维动漫设计产品之间的摩擦力，从而防止二维动漫设计产品传送时滑动，楔形结构能够在保证稳定夹持二维动漫设计产品的同时，节省压板8的用料。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的压板8的底部均设有楔形块31，位于前侧的压板8的背面底部固定安装楔形块31，位于后侧的压板8的前面底部固定安装楔形块31，前后两侧的楔形块31的楔形面相对。通过压板8和楔形块31的相互配合，能够更加稳定地传送二维动漫设计产品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种二维动漫设计产品的终端直印设备，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶部两侧分别开设矩形槽（2），矩形槽（2）均与箱体（1）内部相通，每个矩形槽（2）的底面固定安装瓣膜（3），箱体（1）的顶面两侧分别通过安装架固定安装链轮（4），其中一个链轮（4）带有动力装置，动力装置为电机，两个链轮（4）之间通过链板（5）连接，链板（5）的下部从两个矩形槽（2）内穿过，链板（5）的外周开设数个条形槽（6），条形槽（6）均匀分布于链板（5）的外周，每个条形槽（6）内活动安装两个滑块（7），滑块（7）能够分别沿对应的条形槽（6）滑动，链板（5）的外周设有数个压板（8），压板（8）与滑块（7）一一对应，压板（8）分别同时与对应的滑块（7）固定连接，前后两侧的压板（8）相互平行，每个条形槽（6）内设有支撑板（9），支撑板（9）分别垂直于对应的条形槽（6）中部，支撑板（9）的前后两面分别固定连接第一电推杆（10）的一端，第一电推杆（10）的另一端分别固定连接对应的压板（8）；箱体（1）的内壁上部两侧分别固定安装第一传送辊（11），第一传送辊（11）的中心线均垂直于箱体（1）的内壁背面，箱体（1）的内壁上部两侧分别固定连接条形板（12）的背面，条形板（12）均位于两个第一传送辊（11）之间，条形板（12）的顶面分别固定连接第二电推杆（13）的下端，第二电推杆（13）的上端共同固定连接模板（14）的底面，模板（14）的底面通过安装架和轴承安装第二传送辊（15），第二传送辊（15）带有动力装置，动力装置为步进电机，第二传送辊（15）位于第一传送辊（11）的下方，且两个第一传送辊（11）以第二传送辊（15）的中心线相互对称，第一传送辊（11）和第二传送辊（15）之间通过传送带（16）连接，第二传送辊（15）的前面设有齿轮（17），齿轮（17）与第二传送辊（15）同轴固定安装，箱体（1）的内壁下部的前面和背面分别通过连接轴和轴承连接刷辊（18）的前后两面，刷辊（18）的中心线垂直于箱体（1）的内壁背面，刷辊（18）的外周与传送带（16）的外周接触配合，刷辊（18）前面的连接轴上固定安装同样的齿轮（17），两个齿轮（17）啮合，刷辊（18）背面的连接轴上固定安装第一伞齿轮（19），刷辊（18）的下方设有两个带轮（20），带轮（20）为V型带轮，带轮（20）分别同时通过固定装置固定安装在箱体（1）内，且带轮（20）的中心线均垂直于箱体（1）的内壁底面，带轮（20）之间通过V型传送带（21）连接，后方的带轮（20）的顶面通过连接轴固定连接第二伞齿轮（22）的底面，第二伞齿轮（22）与第一伞齿轮（19）啮合，箱体（1）的内壁底面四角分别固定连接第三电推杆（23）的下端，第三电推杆（23）的上端共同固定连接活塞板（24）的底面四角，活塞板（24）的外周与箱体（1）的内壁接触配合，活塞板（24）的顶面通过轴承连接搅拌轴（25）的下端，搅拌轴（25）的两侧分别设有搅拌棒，搅拌轴（25）的前后两面分别固定安装滑条（26），前方的带轮（20）的内圈前后两面分别开设滑槽（27），搅拌轴（25）能够从前方的带轮（20）内穿过，滑条（26）分别同时位于对应的滑槽（27）内且能沿之滑动；箱体（1）的一侧固定连接进料管（29）的一端，进料管（29）与箱体（1）内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，其特征在于：所述的箱体（1）的内壁上部一侧固定连接刮板（28）的一侧，刮板（28）位于其中一个第一传送辊（15）的外侧，刮板（28）的另一侧与传送带（16）的外周接触配合，刮板（28）的背面斜朝向箱体（1）的内壁背面下部。

3.根据权利要求1所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，其特征在于：所述的箱体（1）的顶面固定安装数个支撑链轮（30），支撑链轮（30）的外周均与链板（5）的内圈顶面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，其特征在于：所述的压板（8）均为楔形结构，位于前侧的压板（8）的前面为楔形面且其背面均固定安装防滑垫，位于后侧的压板（8）的背面为楔形面且其前面均固定安装防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种二维动漫设计产品的终端直印设备，其特征在于：所述的压板（8）的底部均设有楔形块（31），位于前侧的压板（8）的背面底部固定安装楔形块（31），位于后侧的压板（8）的前面底部固定安装楔形块（31），前后两侧的楔形块（31）的楔形面相对。

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