CN218506824U - 一种输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送线，涉及自动化的技术领域，包括机架，所述机架上设置有两道互相平行的输送链，所述机架上还设置有用于驱动两道所述输送链转动的驱动组件；两道所述输送链之间连接有多根连接板，多根所述连接板沿输送链周向间隔均匀排布，所述连接板垂直于输送链设置；每一所述连接板上均设置有用于放置物料的载具。本实用新型具有精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化的技术领域，尤其是涉及一种输送线。
背景技术
在自动化生产的过程中，为了对生产工厂内的物料进行输送，要使用到输送线对物料进行输送。
一般情况下，在输送长条状物料时，会采用宽型平皮带输送线，但传统的宽型平皮带输送线精度较为一般，在运输物料时可能会导致物料偏斜、输送不到位等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种输送线，其具有精度高的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种输送线，包括机架，所述机架上设置有两道互相平行的输送链，所述机架上还设置有用于驱动两道所述输送链转动的驱动组件；
两道所述输送链之间连接有多根连接板，多根所述连接板沿输送链周向间隔均匀排布，所述连接板垂直于输送链设置；
每一所述连接板上均设置有用于放置物料的载具。
通过采用上述技术方案，在运送长条状物料时，将物料放置在载具上，驱动组件带动两道输送链旋转，使得两道运输链之间的连接板跟随运输链一起移动，从而起到运输物料的作用。本申请通过并行的输送链和设置在连接板上的载具提高了运输线的输送精度，使得运输线在输送长条状物料时更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在机架上的驱动电机、与驱动电机的驱动轴同轴固定连接的传动轴、固定连接在传动轴两端的驱动轮，所述驱动电机位于其中一道所述输送链的侧边，所述驱动电机的驱动轴由一道输送链朝向另一道输送链设置，两个所述驱动轮分别与两道输送链相连。
本实用新型进一步设置为：所述输送链上沿周向间隔设置有若干个连接块，不同输送链上的所述连接块位置一一对应，对应的两块所述连接块所成直线垂直于运输链设置，所述连接板的两端分别设置在不同输送链上的对应连接块上。
本实用新型进一步设置为：所述连接板与连接块可拆设置，所述连接板两端设置有多个连接孔。
本实用新型进一步设置为：所述载具上开设有载物槽，所述载物槽沿载具长度方向设置，所述载物槽周缘间隔设置有多个限位块，所述限位块一侧位于载物槽竖直方向的上方，所述限位块与载具可拆连接。
本实用新型进一步设置为：所述载具上开设有取物槽，所述取物槽与载物槽相通。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过并行的输送链和设置在连接板上的载具提高了运输线的输送精度，使得运输线在输送长条状物料时更加方便；
2.在载具上开设与载物槽连通的取物槽，使得操作人员在取放物料时更加方便，进一步提高了便捷性。
附图说明
图1是输送线在使用状态下的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图；
图4是驱动组件的结构示意图。
图中，1、机架；2、输送链；3、驱动组件；31、驱动电机；32、传动轴；33、驱动轮；4、连接板；41、连接孔；5、载具；51、载物槽；52、限位块；53、取物槽；6、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种输送线，包括机架1，机架1包括两个支撑架，支撑架沿竖直方向设置，两个支撑架相对设置，两个支撑架顶端均设置有输送链2，两道输送链2设置在两个支撑架相对设置的两侧面上，输送链2成椭圆状，不同支撑架上的两道输送链2所成平面互相平行。
参照图1和图4，其中一个支撑架上固定连接有驱动电机31，驱动电机31的驱动轴朝向另一个支撑架设置，驱动电机31的驱动轴上固定连接有传动轴32，传动轴32与驱动电机31的驱动轴同轴设置，传动轴32远离驱动电机31的一端与另一侧的支撑架转动连接。传动轴32两端均套设有驱动轮33，驱动轮33与转动轴同轴设置，两道输送链2分别套设在两个驱动轮33上。驱动电机31、传动轴32和驱动轮33共同构成了驱动组件3，在实际使用过程中，驱动组件3带动两道输送链2转动，从而起到运输物料的作用。
参照图1和图2，输送链2上固定连接有若干个连接块6，多个连接块6沿输送链2周向间隔均匀排布，不同输送链2上的连接块6数量一致且位置一一对应，两块对应的连接块6所成的直线垂直于运输链设置。两块对应的连接块6之间连接有一块连接板4，连接板4一端与其中一块连接块6相连，另一端与另一块连接块6相连。连接板4两端均开设有连接孔41，连接孔41沿竖直方向贯穿连接板4设置，连接孔41下端的开口正对连接块6设置，在组装连接板4时，向连接孔41内插入螺钉使得螺钉的一端插入连接板4内，从而将连接板4固定，在后期需要更换或维修连接板4，直接松开固定螺钉即可，组装更换都十分方便，提高了便捷性。
参照图1和图3，连接板4的上端面上固定连接有载具5，载具5成矩形，载具5的长度方向与连接板4的长度方向一致。载具5背离连接板4的一侧面上开设有载物槽51，载物槽51的截面成矩形，载物槽51沿载具5长度方向设置。载物槽51周缘可拆设置有八个限位块52，其中四个限位块52位于载物槽51的两端，每端设置有两个，另外四个限位块52分别设置在载物槽51长度方向的两侧，每侧设置有两个，同侧的两个限位块52间隔设置。限位块52有一侧边位于载物槽51竖直方向的上方，在物料被放置进载物槽51后，周缘的限位块52起到了限制物料位置，防止物料翻出的作用。
参照图1和图3，载具5上开设有四个取物槽53，取物槽53为圆槽，四个取物槽53分别位于载物槽51的四角，取物槽53与载物槽51连通设置。当操作人员需要在载物槽51内取出物料时，取物槽53增大了操作人员与物料间的接触面积，使得操作人员在取放物料时更加方便，进一步提高了便捷性。
本实施例的实施原理为：在运送长条状物料时，将物料放置在载具5上，驱动组件3带动两道输送链2旋转，使得两道运输链之间的连接板4跟随运输链一起移动，从而起到运输物料的作用。本申请通过并行的输送链2和设置在连接板4上的载具5提高了输送线的输送精度，使得输送线在输送长条状物料时更加方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输送线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有两道互相平行的输送链(2)，所述机架(1)上还设置有用于驱动两道所述输送链(2)转动的驱动组件(3)；
两道所述输送链(2)之间连接有多根连接板(4)，多根所述连接板(4)沿输送链(2)周向间隔均匀排布，所述连接板(4)垂直于输送链(2)设置；
每一所述连接板(4)上均设置有用于放置物料的载具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种输送线，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定连接在机架(1)上的驱动电机(31)、与驱动电机(31)的驱动轴同轴固定连接的传动轴(32)、固定连接在传动轴(32)两端的驱动轮(33)，所述驱动电机(31)位于其中一道所述输送链(2)的侧边，所述驱动电机(31)的驱动轴由一道输送链(2)朝向另一道输送链(2)设置，两个所述驱动轮(33)分别与两道输送链(2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种输送线，其特征在于：所述输送链(2)上沿周向间隔设置有若干个连接块(6)，不同输送链(2)上的所述连接块(6)位置一一对应，对应的两块所述连接块(6)所成直线垂直于运输链设置，所述连接板(4)的两端分别设置在不同输送链(2)上的对应连接块(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种输送线，其特征在于：所述连接板(4)与连接块(6)可拆设置，所述连接板(4)两端设置有多个连接孔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种输送线，其特征在于：所述载具(5)上开设有载物槽(51)，所述载物槽(51)沿载具(5)长度方向设置，所述载物槽(51)周缘间隔设置有多个限位块(52)，所述限位块(52)一侧位于载物槽(51)竖直方向的上方，所述限位块(52)与载具(5)可拆连接。
6.根据权利要求4所述的一种输送线，其特征在于：所述载具(5)上开设有取物槽(53)，所述取物槽(53)与载物槽(51)相通。
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