CN108747676A - 一种模具加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模具加工打磨装置，包括打磨平台，打磨平台的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱，打磨平台的下方设置有支撑板，支撑板与四个支撑柱固定连接，升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，驱动电机一的机体的上端面与支撑板固定连接，驱动电机一的输出轴贯穿支撑板，螺杆的下端与驱动电机一的支撑轴固定连接，支撑块设置于螺杆上，支撑块与螺杆螺纹连接，打磨平台相对于支撑块处设置有开口，任意一挡板上设置有电动缸一，电动缸一的底座与挡板固定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一挡板上设置有夹块二，夹块一和夹块二相向设置，打磨平台上设置有立柱，立柱的上端设置有驱动电机二，驱动电机二的输出端设置有打磨轮。

Description

一种模具加工打磨装置

技术领域

本发明涉及一种模具加工打磨装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，在模具加工生产时根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽，模具在开槽或开孔后经常会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况，在打磨模具时，需要先将模具放置到打磨平台上，但是由于模具整体较重，所以在将模具放置到打磨平台上时比较费力。

发明内容

本发明的目的是，提供一种模具加工打磨装置，方便将模具放置到打磨平台上进行打磨。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种模具加工打磨装置，包括打磨平台、支撑柱、打磨轮、驱动电机二、升降装置以及夹紧装置，打磨平台的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱，打磨平台的下方设置有支撑板，支撑板与四个支撑柱固定连接，升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，驱动电机一的机体的上端面与支撑板固定连接，驱动电机一的输出轴贯穿支撑板，螺杆的下端与驱动电机一的支撑轴固定连接，支撑块设置于螺杆上，支撑块与螺杆螺纹连接，打磨平台相对于支撑块处设置有开口，夹紧装置包括设置于开口两侧的挡板，任意一挡板上设置有电动缸一，电动缸一的底座与挡板固定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一挡板上设置有夹块二，夹块一和夹块二相向设置，打磨平台上设置有立柱，立柱的上端设置有驱动电机二，驱动电机二的输出端设置有打磨轮，打磨轮朝向支撑块；

进一步的，支撑块的任意一侧设置有导向板，导向板由支撑块的上端面向下倾斜设置；

进一步的，驱动电机一和驱动电机二为YVPEJB-100-L1-4型变频电机；

进一步的，驱动电机一、驱动电机二、电动缸一以及电动缸二相并联设置；

进一步的，电动缸一和电动缸一均为SDG32型电动缸一。

采用本发明提供的模具加工打磨装置，在使用时，将需要打磨的模具放置到支撑块上，然后控制驱动电机一启动，驱动电机一带动螺杆转动，使支撑块推动模具向上运动，支撑块直至运动至支撑块的上表面与打磨平台的上表面平行的位置停止，然后控制电动缸一打开，推动夹紧块一与夹紧块二配合夹紧模具，然后控制驱动电机二转动带动打磨轮对模具进行打磨，并同时控制电动缸二打开，使打磨轮对模具的不同位置进行打磨，打磨完成后，电动缸二关闭，驱动电机二停止转动，电动缸一关闭使夹块一和夹块二打开，控制驱动电机一反转，使螺杆反转，使支撑块向下运动，将打磨完成的模具卸下，并放上需要打磨的模具重复上述操作，操作简单，使用方便，使模具上到打磨平台更加省力。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图；

图2是驱动电机一、电动缸一和电动缸二与电源连接关系示意图。

附图标记说明

1、打磨平台；11、开口；2、支撑柱；21、支撑板；3、升降装置；31、驱动电机一；32、螺杆；33、支撑块；34、导向板；4、夹紧装置；41、挡板；42、电动缸一；43、夹块一；44、夹块二；5、立柱；51、电动缸二；52、驱动电机二；53、打磨轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述：

如图1所示，一种模具加工打磨装置，包括打磨平台1、支撑柱2、打磨轮53、驱动电机二52、升降装置3以及夹紧装置4，打磨平台1的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱2，打磨平台1的下方设置有支撑板21，支撑板21与四个支撑柱2固定连接，升降装置3包括驱动电机一31、螺杆32以及支撑块33，驱动电机一31的机体的上端面与支撑板21固定连接，驱动电机一31的输出轴贯穿支撑板21，螺杆32的下端与驱动电机一31的支撑轴固定连接，支撑块33设置于螺杆32上，支撑块33与螺杆32螺纹连接，打磨平台1相对于支撑块33处设置有开口11，夹紧装置4包括设置于开口11两侧的挡板41，任意一挡板41上设置有电动缸一42，电动缸一42的底座与挡板41固定连接，电动缸一42的输出端设置有夹块一43，另一挡板41上设置有夹块二44，夹块一43和夹块二44相向设置，打磨平台1上设置有立柱5，立柱5的上端设置有驱动电机二52，驱动电机二52的输出端设置有打磨轮53，打磨轮53朝向支撑块33，在使用时，将需要打磨的模具放置到支撑块33上，然后控制驱动电机一31启动，驱动电机一31带动螺杆32转动，使支撑块33推动模具向上运动，支撑块33直至运动至支撑块33的上表面与打磨平台1的上表面平行的位置停止，然后控制电动缸一42打开，推动夹紧块一与夹紧块二配合夹紧模具，然后控制驱动电机二52转动带动打磨轮53对模具进行打磨，并同时控制电动缸二51打开，使打磨轮53对模具的不同位置进行打磨，打磨完成后，电动缸二51关闭，驱动电机二52停止转动，电动缸一42关闭使夹块一43和夹块二44打开，控制驱动电机一31反转，使螺杆32反转，使支撑块33向下运动，将打磨完成的模具卸下，并放上需要打磨的模具重复上述操作，操作简单，使用方便，使模具上到打磨平台1更加省力。

如图1和图2所示，进一步的，支撑块33的任意一侧设置有导向板34，导向板34由支撑块33的上端面向下倾斜设置，这样方便将模具由导向板34推送到支撑块33上，进一步的，驱动电机一31和驱动电机二52为YVPEJB-100-L1-4型变频电机，进一步的，驱动电机一31、驱动电机二52、电动缸一42以及电动缸二51相并联设置，方便对驱动电机一31、驱动电机二52、电动缸一42以及电动缸二51单独控制，进一步的，电动缸一42和电动缸一42二均为SDG32型电动缸一42。

Claims (5)

1.一种模具加工打磨装置，其特征在于，包括打磨平台、支撑柱、打磨轮、驱动电机二、升降装置以及夹紧装置，所述打磨平台的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱，所述打磨平台的下方设置有支撑板，所述支撑板与四个所述支撑柱固定连接，所述升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，所述驱动电机一的机体的上端面与所述支撑板固定连接，所述驱动电机一的输出轴贯穿所述支撑板，所述螺杆的下端与所述驱动电机一的支撑轴固定连接，所述支撑块设置于所述螺杆上，所述支撑块与所述螺杆螺纹连接，所述打磨平台相对于所述支撑块处设置有开口，所述夹紧装置包括设置于所述开口两侧的挡板，任意一所述挡板上设置有电动缸一，所述电动缸一的底座与所述挡板固定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一所述挡板上设置有夹块二，所述夹块一和所述夹块二相向设置，所述打磨平台上设置有立柱，所述立柱的上端设置有电动缸二，所述电动缸二的输出端与驱动电机二的底座固定连接，所述驱动电机二的输出端设置有打磨轮，所述打磨轮朝向所述支撑块。

2.如权利要求1所述的模具加工打磨装置，其特征在于，所述支撑块的任意一侧设置有导向板，所述导向板由支撑块的上端面向下倾斜设置。

3.如权利要求2所述的模具加工打磨装置，其特征在于，所述驱动电机一和驱动电机二为YVPEJB-100-L1-4型变频电机。

4.如权利要求3所述的模具加工打磨装置，其特征在于，所述驱动电机一、驱动电机二、电动缸一以及电动缸二相并联设置。

5.如权利要求4所述的模具加工打磨装置，其特征在于，所述电动缸一和电动缸二均为SDG32型电动缸。