CN108746716A - 一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器 - Google Patents

一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器，包括打孔支撑架，打孔支撑架上设置有打孔移动槽，打孔支撑架上安装有两个打孔电动滑块，两个打孔电动滑块之间安装有打孔安装架，打孔安装架的内壁上通过电机座安装有打孔旋转电机，打孔旋转电机的输出轴上通过联轴器与打孔转换辊的一端相连，打孔转换辊的另一端通过轴承安装在打孔安装架的内壁上，打孔转换辊上沿其周向方向均匀的设置有打孔执行机构。本发明可以解决现有立体车库角钢加工过程中存在的需要人工对钢板进行打孔，人工对钢板钻孔作业操作复杂，且针对不同孔径需要人工更换钻孔工具、耗费时间长、劳动强度大与工作效率低等难题。

Description

一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器
技术领域
本发明涉及立体车库生产设备领域，具体的说是一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器。
背景技术
立体车库，用来最大量存取储放车辆的机械或机械设备系统，随着我国城市经济和汽车工业的迅速发展，拥有私家车的家庭越来越多，而与此相对应的是城市停车状况的尴尬，立体车库将是解决停车问题的主要手段之一，立体车库在生产的过程中需要借助角钢对各个部件进行连接，角钢是组成立体车库的重要零件，但是现有立体车库角钢加工过程中需要人工对钢板进行打孔，人工对钢板钻孔作业操作复杂，且针对不同孔径需要人工更换钻孔工具、耗费时间长、劳动强度大与工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器，可以解决现有立体车库角钢加工过程中存在的需要人工对钢板进行打孔，人工对钢板钻孔作业操作复杂，且针对不同孔径需要人工更换钻孔工具、耗费时间长、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现立体车库角钢自动化钻孔加工的功能，无需人工操作，且具有操作简单、节约时间、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器，包括打孔支撑架，打孔支撑架上设置有打孔移动槽，打孔支撑架上安装有两个打孔电动滑块，两个打孔电动滑块对称位于打孔移动槽的前后两侧，两个打孔电动滑块之间安装有打孔安装架，打孔安装架的内壁上通过电机座安装有打孔旋转电机，打孔旋转电机的输出轴上通过联轴器与打孔转换辊的一端相连，打孔转换辊的另一端通过轴承安装在打孔安装架的内壁上，打孔转换辊上沿其周向方向均匀的设置有打孔执行机构，所述打孔执行机构包括安装在打孔转换辊上的打孔伸缩气缸，打孔伸缩气缸的顶端通过法兰安装在打孔支撑框上，打孔转换辊上安装有打孔伸缩杆，打孔伸缩杆安装在打孔支撑框上，位于打孔支撑框与打孔转换辊之间的打孔伸缩杆上套设有打孔辅助弹簧，打孔支撑框的内壁上通过电机座安装有打孔驱动电机，打孔驱动电机的输出轴上安装有打孔驱动齿轮，打孔驱动齿轮上安装有打孔旋转架，打孔旋转架通过轴承安装在打孔支撑框上，打孔旋转架上安装有打孔钻杆，打孔支撑框上通过轴承安装有两个打孔从动架，两个打孔从动架对称位于打孔旋转架的前后两侧，打孔从动架位于打孔支撑框内侧的一端上安装有打孔从动齿轮，打孔从动齿轮与打孔驱动齿轮相互啮合，打孔从动架的另一端上安装有打孔钻杆；所述打孔执行机构上的打孔钻杆的直径相同，不同打孔执行机构的上打孔钻杆的直径各不相同；所述打孔支撑架的内壁上安装有两个打孔辅助气缸，两个打孔辅助气缸对称位于打孔支撑架的前后两侧，打孔辅助气缸的顶端通过法兰安装在打孔辅助架上，打孔支撑架与打孔辅助架之间安装有打孔限位杆，打孔限位杆上套设有打孔限位弹簧，打孔辅助架的内壁之间通过轴承安装有打孔限位辊。两个打孔电动滑块可以带动打孔安装架进行左右移动，打孔旋转电机带动打孔转换辊进行转动，选择对应的打孔执行机构运动到工作位置，打孔辅助气缸带动打孔限位辊对钢板进行抵压，从而确保钢板在打孔作业的过程中不会抖动，打孔执行机构上的打孔驱动电机通过打孔驱动齿轮带动打孔从动齿轮进行旋转从而带动打孔钻杆同步进行运动，打孔伸缩气缸在打孔伸缩杆与打孔辅助弹簧的辅助下对钢板进行钻孔作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
本发明的工作步骤如下：
一、工作准备：本发明固定安装在指定的工作位置，人工控制钢板进行匀速运动。
二、钻孔准备：两个打孔电动滑块可以带动打孔安装架进行左右移动，打孔旋转电机带动打孔转换辊进行转动，选择对应的打孔执行机构运动到工作位置，打孔辅助气缸带动打孔限位辊对钢板进行抵压，从而确保钢板在打孔作业的过程中不会抖动。
三、钻孔作业：打孔执行机构上的打孔驱动电机通过打孔驱动齿轮带动打孔从动齿轮进行旋转从而带动打孔钻杆同步进行运动，打孔伸缩气缸在打孔伸缩杆与打孔辅助弹簧的辅助下对钢板进行钻孔作业。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有立体车库角钢加工过程中存在的需要人工对钢板进行打孔，人工对钢板钻孔作业操作复杂，且针对不同孔径需要人工更换钻孔工具、耗费时间长、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现立体车库角钢自动化钻孔加工的功能，无需人工操作，且具有操作简单、节约时间、劳动强度小与工作效率高等优点。
2、本发明设计了打孔执行机构，打孔旋转电机带动打孔转换辊进行转动，选择对应的打孔执行机构运动到工作位置，打孔辅助气缸带动打孔限位辊与打孔转换辊相互配合对钢板进行抵压，从而确保钢板在打孔作业的过程中不会抖动，无需人工更换打孔工具，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的I向局部放大图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图2所示，一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器，包括打孔支撑架52，打孔支撑架52上设置有打孔移动槽，打孔支撑架52上安装有两个打孔电动滑块53，两个打孔电动滑块53对称位于打孔移动槽的前后两侧，两个打孔电动滑块53之间安装有打孔安装架54，打孔安装架54的内壁上通过电机座安装有打孔旋转电机55，打孔旋转电机55的输出轴上通过联轴器与打孔转换辊56的一端相连，打孔转换辊56的另一端通过轴承安装在打孔安装架54的内壁上，打孔转换辊56上沿其周向方向均匀的设置有打孔执行机构57，所述打孔执行机构57包括安装在打孔转换辊56上的打孔伸缩气缸571，打孔伸缩气缸571的顶端通过法兰安装在打孔支撑框572上，打孔转换辊56上安装有打孔伸缩杆573，打孔伸缩杆573安装在打孔支撑框572上，位于打孔支撑框572与打孔转换辊56之间的打孔伸缩杆573上套设有打孔辅助弹簧574，打孔支撑框572的内壁上通过电机座安装有打孔驱动电机575，打孔驱动电机575的输出轴上安装有打孔驱动齿轮576，打孔驱动齿轮576上安装有打孔旋转架577，打孔旋转架577通过轴承安装在打孔支撑框572上，打孔旋转架577上安装有打孔钻杆578，打孔支撑框572上通过轴承安装有两个打孔从动架579，两个打孔从动架579对称位于打孔旋转架577的前后两侧，打孔从动架579位于打孔支撑框572内侧的一端上安装有打孔从动齿轮570，打孔从动齿轮570与打孔驱动齿轮576相互啮合，打孔从动架579的另一端上安装有打孔钻杆578；所述打孔执行机构57上的打孔钻杆578的直径相同，不同打孔执行机构57的上打孔钻杆578的直径各不相同；所述打孔支撑架52的内壁上安装有两个打孔辅助气缸580，两个打孔辅助气缸580对称位于打孔支撑架52的前后两侧，打孔辅助气缸580的顶端通过法兰安装在打孔辅助架581上，打孔支撑架52与打孔辅助架581之间安装有打孔限位杆582，打孔限位杆582上套设有打孔限位弹簧583，打孔辅助架581的内壁之间通过轴承安装有打孔限位辊584。两个打孔电动滑块53可以带动打孔安装架54进行左右移动，打孔旋转电机55带动打孔转换辊56进行转动，选择对应的打孔执行机构57运动到工作位置，打孔辅助气缸580带动打孔限位辊584对钢板进行抵压，从而确保钢板在打孔作业的过程中不会抖动，打孔执行机构57上的打孔驱动电机575通过打孔驱动齿轮576带动打孔从动齿轮570进行旋转从而带动打孔钻杆578同步进行运动，打孔伸缩气缸571在打孔伸缩杆573与打孔辅助弹簧574的辅助下对钢板进行钻孔作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
本发明的工作步骤如下：
一、工作准备：工作准备：本发明固定安装在指定的工作位置，人工控制钢板进行匀速运动。
二、钻孔准备：两个打孔电动滑块53可以带动打孔安装架54进行左右移动，打孔旋转电机55带动打孔转换辊56进行转动，选择对应的打孔执行机构57运动到工作位置，打孔辅助气缸580带动打孔限位辊584对钢板进行抵压，从而确保钢板在打孔作业的过程中不会抖动。
三、钻孔作业：打孔执行机构57上的打孔驱动电机575通过打孔驱动齿轮576带动打孔从动齿轮570进行旋转从而带动打孔钻杆578同步进行运动，打孔伸缩气缸571在打孔伸缩杆573与打孔辅助弹簧574的辅助下对钢板进行钻孔作业。
本发明实现了立体车库角钢自动化钻孔加工的功能，解决了现有立体车库角钢加工过程中存在的需要人工对钢板进行打孔，人工对钢板钻孔作业操作复杂，且针对不同孔径需要人工更换钻孔工具、耗费时间长、劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器,包括打孔支撑架(52)，其特征在于：打孔支撑架(52)上设置有打孔移动槽，打孔支撑架(52)上安装有两个打孔电动滑块(53)，两个打孔电动滑块(53)对称位于打孔移动槽的前后两侧，两个打孔电动滑块(53)之间安装有打孔安装架(54)，打孔安装架(54)的内壁上通过电机座安装有打孔旋转电机(55)，打孔旋转电机(55)的输出轴上通过联轴器与打孔转换辊(56)的一端相连，打孔转换辊(56)的另一端通过轴承安装在打孔安装架(54)的内壁上，打孔转换辊(56)上沿其周向方向均匀的设置有打孔执行机构(57)；
所述打孔执行机构(57)包括安装在打孔转换辊(56)上的打孔伸缩气缸(571)，打孔伸缩气缸(571)的顶端通过法兰安装在打孔支撑框(572)上，打孔转换辊(56)上安装有打孔伸缩杆(573)，打孔伸缩杆(573)安装在打孔支撑框(572)上，位于打孔支撑框(572)与打孔转换辊(56)之间的打孔伸缩杆(573)上套设有打孔辅助弹簧(574)，打孔支撑框(572)的内壁上通过电机座安装有打孔驱动电机(575)，打孔驱动电机(575)的输出轴上安装有打孔驱动齿轮(576)，打孔驱动齿轮(576)上安装有打孔旋转架(577)，打孔旋转架(577)通过轴承安装在打孔支撑框(572)上，打孔旋转架(577)上安装有打孔钻杆(578)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器,其特征在于：所述打孔执行机构(57)上的打孔钻杆(578)的直径相同，不同打孔执行机构(57)的上打孔钻杆(578)的直径各不相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器,其特征在于：所述打孔支撑架(52)的内壁上安装有两个打孔辅助气缸(580)，两个打孔辅助气缸(580)对称位于打孔支撑架(52)的前后两侧，打孔辅助气缸(580)的顶端通过法兰安装在打孔辅助架(581)上，打孔支撑架(52)与打孔辅助架(581)之间安装有打孔限位杆(582)，打孔限位杆(582)上套设有打孔限位弹簧(583)，打孔辅助架(581)的内壁之间通过轴承安装有打孔限位辊(584)。
4.根据权利要求1所述的一种用于立体车库角钢智能化钻孔机器,其特征在于：所述打孔支撑框(572)上通过轴承安装有两个打孔从动架(579)，两个打孔从动架(579)对称位于打孔旋转架(577)的前后两侧，打孔从动架(579)位于打孔支撑框(572)内侧的一端上安装有打孔从动齿轮(570)，打孔从动齿轮(570)与打孔驱动齿轮(576)相互啮合，打孔从动架(579)的另一端上安装有打孔钻杆(578)。
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