CN108746361A - 摩托车配件用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域,具体公开了摩托车配件用冲压装置,包括上模、下模和四个夹持机构,下模上开有冲压凹槽;冲压凹槽内从上到下依次设有支撑块、传动介质、磁铁和弹簧,支撑块和磁铁均滑动且密封连接在冲压凹槽内;冲压凹槽内设有限位机构;夹持机构包括第一支管、第二支管和总管,第一支管和第二支管的一端均与冲压凹槽连通,第一支管和第二支管的另一端均与总管连通,总管内滑动连接有位于下模上方的推柱,推柱用于夹持固定摩托车配件;第一支管上设有单向排液阀,第二支管上设有单向进液阀;上模包括冲压头,冲压头内设有通电后能与磁铁相吸的电磁铁。使用本发明申请的装置,能够有效解决冲压完成的工件取出困难的问题。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,尤其涉及一种摩托车配件用冲压装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使工件在模具里直接受到变形力并产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。工件、模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工的温度冲压可分为热冲压和冷冲压,热冲压适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;冷冲压则在室温下进行,是一般薄板常用的冲压方法。
冲压装置有全自动的也有半自动的,使用全自动冲压装置效率高,工人的劳动强度低,但是设备成本高,对小型的加工厂来说难以承受。目前大多数的加工厂均使用半自动的冲压装置,对摩托车配件等工件进行冲压加工时,手动将摩托车配件放置在下模上,然后操作对中夹持装置,使工件位于合适的位置,工件固定完成后,操作上模对工件进行冲压加工,冲压完成后打开对中夹持装置,取出工件。使用上述方法对工件进行冲压,冲压前和冲压后均需工人操作对中夹持装置,工序繁琐,效率低下;而且工件冲压完成后,工件一般会紧贴在下模的表面,无论采用手动或是机械装置将工件取出,都存在工件取出困难,强行取出容易导致工件损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摩托车配件用冲压装置,以解决冲压完成的工件取出困难的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:摩托车配件用冲压装置,包括上模、下模和四个夹持机构,下模上开有冲压凹槽,四个夹持机构分别位于冲压凹槽的四侧;冲压凹槽内从上到下依次设有支撑块、传动介质、磁铁和弹簧,支撑块和磁铁均滑动且密封连接在冲压凹槽内,弹簧的一端与磁铁连接,另一端与下模连接;冲压凹槽内设有限制支撑块运动行程的限位机构;夹持机构包括第一支管、第二支管和总管,第一支管和第二支管的一端均与冲压凹槽连通,第一支管和第二支管的另一端均与总管连通,总管内滑动连接有位于下模上方的推柱,推柱用于夹持固定摩托车配件;第一支管与冲压凹槽连接处位于支撑块运动到上极限位置的下端,第二支管与冲压凹槽连接处位于支撑块运动到下极限位置的下端,第一支管上设有单向排液阀,第二支管上设有单向进液阀;上模包括与冲压凹槽配合的冲压头,冲压头内设有通电后能与磁铁相吸的电磁铁。
本基础方案的工作原理在于:冲压时,使电磁铁通电,将摩托车配件放置在下模上,使摩托车配件位于四个推柱之间。驱使冲压头向下运动,冲压头上的电磁铁下行到一定位置时,电磁铁开始与磁铁相吸,磁铁克服弹簧的作用力而沿着冲压凹槽向上滑动,磁铁带动液压油和支撑块一同向上。支撑块上行到极限位置时,磁铁挤压液压油,第一支管与冲压凹槽连接处的压强增大,单向排液阀自动打开,液压油流入第一支管、总管,推动推柱向摩托车配件一侧运动,这个过程中,四个推柱同时向摩托车配件一侧运动,四个推柱调整摩托车配件所处的位置,使摩托车配件居中。冲压头继续下行,冲压头伸入冲压凹槽内对摩托车配件进行挤压,在这个过程中,冲压头驱动支撑块和磁铁一同下行。冲压完成后,冲压头上行,磁铁随冲压头一同向上,磁铁带动支撑块和支撑块上冲压后的摩托车配件一同向上,直至支撑块运动到上极限位置,此时摩托车配件脱离了冲压凹槽,不会紧贴在下模的表面,后续可以很轻松的取出摩托车配件。当冲压头上行到一定位置后,电磁铁和磁铁不再相吸,在弹簧的拉力下,磁铁逐渐向下运动恢复原位,支撑块随之一同下行,当支撑块运动到下极限位置时,磁铁继续下行,此时支撑块和磁铁之间围成的空间内压强减小,第二支管与冲压凹槽连接处的压强减小,单向进液阀自动打开,总管内的液压油通过第二支管回流到支撑块和磁铁之间的位置,夹持板复位。
本基础方案的有益效果在于:
1、使用本冲压装置,冲压时只需将摩托车配件放置在下模上,冲压头下行过程中,四个推柱自动将摩托车配件推至居中的位置并将配件固定,不需工人耗费多余的时间调节摩托车配件的位置并将配件固定,减少了加工步骤,大大提高了加工效率。冲压完成后,推柱自动松开摩托车配件,取出方便。
2、冲压完成后,冲压头上行,在电磁铁的作用下,磁铁带动支撑块和支撑块上冲压后的摩托车配件一同向上,能使摩托车配件脱离冲压凹槽,此时摩托车配件不会紧贴在下模的表面,后续可以很轻松的取出摩托车配件。
进一步,限位机构包括沿高度方向分布的限位槽和固定在支撑块上的凸起,限位槽开在下模上且与冲压凹槽连通,凸起滑动连接在限位槽内。限位槽的设置限制了支撑块的运动行程,使支撑块的运动能够符合实际要求。
进一步,上模还包括上模板,冲压头固定在上模板上。
进一步,下模上固定有两个分别位于下模左右两侧的支撑台,支撑台用于支撑下模。支撑台对下模进行于支撑,保证下模放置平稳,避免冲压过程中发生晃动。
进一步,推柱上固定有夹持板。设置夹持板,夹持板能增大与摩托车配件的接触面积,可更好的对摩托车配件进行固定。
附图说明
图1是本发明摩托车配件用冲压装置实施例的正剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图1中的附图标记包括:下模10、冲压凹槽11、限位槽12、支撑台13、通孔14、支撑块20、液压油30、磁铁40、弹簧50、上模板60、冲压头61、电磁铁62、总管70、第一支管71、单向排液阀711、第二支管72、单向进液阀721、推柱73、夹持板731。
如图1所示,摩托车配件用冲压装置,包括上模、下模10和四个共同用于使摩托车配件对中放置的夹持机构,下模10的下表面焊接有两个分别位于下模10左右两侧的支撑台13,支撑台13用于支撑下模10。下模10上表面的中部位置开有冲压凹槽11,四个夹持机构分别位于冲压凹槽11的四个侧面。冲压凹槽11内从上到下依次设有支撑块20、传动介质、磁铁40和弹簧50,传动介质可为水、液压油30等物质,在本实施例中选用液压油30。支撑块20和磁铁40均滑动且密封连接在冲压凹槽11内,弹簧50的一端与磁铁40的下表面固定连接,另一端与下模10的底部固定连接。下模10的底部开有与冲压凹槽11连通的通孔14。冲压凹槽11内设有限位机构,限位机构包括限位槽12和固定在支撑块20上的凸起,限位槽12沿高度方向延伸,限位槽12开在下模10上且与冲压凹槽11连通,凸起滑动连接在限位槽12内。限位槽12的设置限制了支撑块20的运动行程,当支撑块20运动到上极限位置时,支撑块20的上表面与下模10的上表面位于同一水平面上;支撑块20运动到下极限位置时,此时操作上模对摩托车配件进行冲压,冲压后得到的摩托车配件的尺寸恰好符合实际要求。
夹持机构包括第一支管71、第二支管72和总管70,第一支管71和第二支管72的一端均与冲压凹槽11连通,第一支管71和第二支管72的另一端均与总管70连通,总管70内滑动且密封连接有位于下模10上方的推柱73,推柱73远离总管70的一端焊接有夹持板731,夹持板731用于夹持固定摩托车配件。第一支管71与冲压凹槽11的连接处位于支撑块20和磁铁40均运动到上极限位置时之间的位置,第二支管72与冲压凹槽11的连接处位于支撑块20和磁铁40运动到下极限位置时之间的位置。第一支管71上设有单向排液阀711,第一支管71与冲压凹槽11连接处的压强增大时,单向排液阀711自动打开;第二支管72上设有单向进液阀721,第二支管72与冲压凹槽11连接处的压强减小时,单向进液阀721自动打开。上模包括上模板60和与冲压凹槽11配合的冲压头61,冲压头61固定在上模板60上,冲压头61内设有电磁铁62,电磁铁62通电后能够产生较大的吸力并能与磁铁40相吸铁。
具体实施过程如下:冲压时,使电磁铁62通电,将摩托车配件放置在下模10上,使摩托车配件位于四块夹持板731之间。操作上模板60,使上模板60带动冲压头61向下运动,冲压头61下行过程中,冲压头61上的电磁铁62与磁铁40的距离越来越近,当电磁铁62下行到一定位置时,电磁铁62开始与磁铁40相吸,磁铁40克服弹簧50的作用力而沿着冲压凹槽11向上滑动,磁铁40带动液压油30和支撑块20一同向上。支撑块20上行到极限位置时,磁铁40仍有向上运动的趋势,磁铁40挤压液压油30,第一支管71与冲压凹槽11连接处的压强增大,单向排液阀711自动打开,液压油30流入第一支管71、总管70,推动推柱73上的夹持板731向摩托车配件一侧运动,这个过程中,四个夹持板731同时向摩托车配件一侧运动,四个夹持板731调整摩托车配件所处的位置,使摩托车配件居中。冲压头61继续下行,冲压头61伸入冲压凹槽11内对摩托车配件进行挤压,在这个过程中,冲压头61驱动支撑块20和磁铁40一同下行。
冲压完成后,冲压头61上行,由于冲压头61上的电磁铁62和磁铁40相吸,磁铁40会随冲压头61一同向上,磁铁40带动支撑块20和支撑块20上冲压后的摩托车配件一同向上,直至支撑块20运动到上极限位置,此时摩托车配件脱离了冲压凹槽11,不会紧贴在下模10的表面,后续可以很轻松的取出摩托车配件。当冲压头61上行到一定位置后,电磁铁62和磁铁40不再相吸,在弹簧50的拉力下,磁铁40逐渐向下运动恢复原位,支撑块20随之一同下行,当支撑块20运动到下极限位置时,磁铁40继续下行,此时支撑块20和磁铁40之间围成的空间内压强减小,第二支管72与冲压凹槽11连接处的压强减小,单向进液阀721自动打开,总管70内的液压油30通过第二支管72回流到支撑块20和磁铁40之间的位置,夹持板731复位。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.摩托车配件用冲压装置,其特征在于:包括上模、下模和四个夹持机构,下模上开有冲压凹槽,四个夹持机构分别位于冲压凹槽的四侧;冲压凹槽内从上到下依次设有支撑块、传动介质、磁铁和弹簧,支撑块和磁铁均滑动且密封连接在冲压凹槽内,弹簧的一端与磁铁连接,另一端与下模连接;冲压凹槽内设有限制支撑块运动行程的限位机构;夹持机构包括第一支管、第二支管和总管,第一支管和第二支管的一端均与冲压凹槽连通,第一支管和第二支管的另一端均与总管连通,总管内滑动连接有位于下模上方的推柱,推柱用于夹持固定摩托车配件;第一支管与冲压凹槽连接处位于支撑块运动到上极限位置的下端,第二支管与冲压凹槽连接处位于支撑块运动到下极限位置的下端,第一支管上设有单向排液阀,第二支管上设有单向进液阀;上模包括与冲压凹槽配合的冲压头,冲压头内设有通电后能与磁铁相吸的电磁铁。
2.根据权利要求1所述的摩托车配件用冲压装置,其特征在于:限位机构包括沿高度方向分布的限位槽和固定在支撑块上的凸起,限位槽开在下模上且与冲压凹槽连通,凸起滑动连接在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的摩托车配件用冲压装置,其特征在于:上模还包括上模板,冲压头固定在上模板上。
4.根据权利要求1所述的摩托车配件用冲压装置,其特征在于:下模上固定有两个分别位于下模左右两侧的支撑台,支撑台用于支撑下模。
5.根据权利要求1所述的摩托车配件用冲压装置,其特征在于:推柱上固定有夹持板。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181106 |