CN108745013B - 一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水的制造设备，包括用于存储溶液的第一输入单元和用于存储臭氧的第二输入单元，所述第一输入单元和所述第二输入单元的输出端分别连通低压容器罐的输入端，所述低压容器罐的输出端连通有气液溶解分离器的输出端，所述气液溶解分离器的输出端连通用于存储臭氧水的储液箱，所述储液箱上设置有将制得的臭氧水输送至第一输送单元的回流管，所述回流管上设置有冷却组件，所述低压容器罐包括储液区、连通所述第二输入单元出口端的输气管，所述输气管上开设有多个贯通连接所述储液区的通孔。本发明至少具有以下优点：能耗低，能制造的高浓度臭氧水的浓度可调节，以适应不同的杀菌消毒的要求。
Description
技术领域
本发明涉及臭氧水制造设备技术领域，尤其涉及一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水制造设备。
背景技术
现有技术下，高浓度臭氧水普遍应用于杀菌消毒、农药降解、水处理、食品保鲜和净化清洁等领域。目前在制造高浓度臭氧水，一般采用自来水作为水源，二自来水中富含消毒用的氯元素，很容易经过氧化形成具有致癌效果的三氯甲烷。目前在使用的过程中，通常采用高压容器罐实行臭氧水的气水分离，然而高压容器罐气水分离效果差，且能耗高。且制造的高浓度臭氧水浓度相对固定，不能灵活调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水制造设备，其能耗低，能制造的高浓度臭氧水的浓度可调节，以适应不同的杀菌消毒的要求。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水的制造设备，包括用于存储溶液的第一输入单元和用于存储臭氧的第二输入单元，所述第一输入单元和所述第二输入单元的输出端分别连通低压容器罐的输入端，所述低压容器罐的输出端连通有气液溶解分离器的输出端，所述气液溶解分离器的输出端连通用于存储臭氧水的储液箱，所述储液箱上设置有将制得的臭氧水输送至第一输送单元的回流管，所述回流管上设置有用于调节回流管内臭氧水温度的冷却组件，所述低压容器罐包括储液区、蛇形设置在储液区内并通过管道连通所述第二输入单元出口端的输气管，所述输气管上开设有多个贯通连接所述储液区的通孔。
进一步地，所述第一输入单元的输出端设置有用于检测溶液输出量的第一控制组件，所述第二输入单元的输出端设置有用于检测臭氧输出量的第二控制组件。
进一步地，所述第一控制组件包括第一压力调节阀和第一流量计；所述第二控制组件包括第二压力调节阀和第二流量计。
进一步地，所述第一流量计和所述第二流量计的比值在1：8.5-1:9.5之间。
进一步地，所述冷却组件的制冷温度在5-10℃之间。
进一步地，所述低压容器罐内设置有第三压力调节阀，所述第三压力调节阀的数值在0.255-0.265Mpa之间。
进一步地，所述气液溶解分离器还连通有尾气破坏组件。
进一步地，所述储液区内设置有沿竖直方向延伸的隔板，所述隔板将所述储液区分隔成多个容积相同的腔体。
进一步地，每个所述腔体内对应设置有输气管。
进一步地，所述溶液包括蒸馏水或双蒸水。
借由上述技术方案，本发明至少具有以下优点：
1、通过设置有低压容器罐，低压容器罐具有较低的能耗，且具有较好的气水分离性；通过设置有储液区和输气管，能够有效地将臭氧溶于溶液中，结构优化；
2、通过设置有回流管，能够将制得的高浓度臭氧水输送至第一输入单元内，继续与臭氧融合，制备不同浓度的高浓度臭氧水，以适应不同的工作需求；通过设置有冷却组件，能够有效地保证回流管内高浓度臭氧水的温度，保证高浓度臭氧水较高的溶解度，功能优化。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
以上附图中：1、第一输入单元；2、第二输入单元；3、低压容器罐；4、气液溶解分离器；5、储液箱；6、回流管；7、冷却组件；8、储液区；9、输气管；10、第一压力调节阀；11、第二压力调节阀；12、第三压力调节阀；13、尾气破坏装置；14、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
结合图1所示，本发明公开了一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水的制造设备，包括用于存储溶液的第一输入单元1和用于存储臭氧的第二输入单元2，所述第一输入单元1和所述第二输入单元2的输出端分别连通低压容器罐3的输入端。本发明中，优选地所述溶液包括蒸馏水或双蒸水。所述第一输入单元1的输出端设置有用于检测溶液输出量的第一控制组件，所述第二输入单元2的输出端设置有用于检测臭氧输出量的第二控制组件。所述第一控制组件包括第一压力调节阀10和第一流量计；所述第二控制组件包括第二压力调节阀11和第二流量计。所述第一流量计10和所述第二流量计12的比值在1：8.5-1:9.5之间。通过上述的设置方式，能够有效地控制溶液和臭氧的输入量占比，从而有效保证臭氧最佳的溶解度；并可适应臭氧溶于不同种类的溶液中，结构优化。
所述低压容器罐3的输出端连通有气液溶解分离器的输出端，所述气液溶解分离器4的输出端连通用于存储臭氧水的储液箱5，所述低压容器罐3包括储液区8、蛇形设置在储液区8内并通过管道连通所述第二输入单元2出口端的输气管9，所述输气管9上开设有多个贯通连接所述储液区8的通孔。通过设置有低压容器罐3，低压容器罐3具有较低的能耗，且具有较好的气水分离性；通过设置有储液区8和输气管9，能够有效地将臭氧溶于溶液中，结构优化。
本发明中，优选地所述低压容器罐3内设置有第三压力调节阀12，所述第三压力调节阀12的数值在0.255-0.265Mpa之间。通过上述的设置方式，臭氧能够较好地溶于蒸馏水或双蒸水中，尽量减小溶气水的产生，影响臭氧水的品质。
所述储液箱5上设置有将制得的臭氧水输送至第一输送单元的回流管6，所述回流管6上设置有用于调节回流管6内臭氧水温度的冷却组件7。本发明中，优选地所述冷却组件7的制冷温度在5-10℃之间。通过设置有回流管6，能够将制得的高浓度臭氧水输送至第一输入单元1内，继续与臭氧融合，制备不同浓度的高浓度臭氧水，以适应不同的工作需求；通过设置有冷却组件7，能够有效地保证回流管6内高浓度臭氧水的温度，保证高浓度臭氧水较高的溶解度，功能优化。
本发明中，优选地所述气液溶解分离器4还连通有尾气破坏组件13。通过设置有尾气破坏组件13，能够有效地对未溶于蒸馏水或双蒸水中的臭氧进行破坏，保证排出的气体的安全性和洁净性。
本发明中，所述储液区8内设置有沿竖直方向延伸的隔板14，所述隔板14将所述储液区8分隔成多个容积相同的腔体；每个所述腔体内对应设置有输气管9。所述输气管9的输入端高于所述储液区8内的液面高度，所述输气管9的输出端低于所述储液区8内的液面高度。通过上述的设置方式，能够较好地实现臭氧溶于蒸馏水或双蒸水中，结构优化。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种用于杀菌消毒的高浓度臭氧水的制造设备，其特征在于，包括用于存储溶液的第一输入单元和用于存储臭氧的第二输入单元，所述第一输入单元和所述第二输入单元的输出端分别连通低压容器罐的输入端，所述低压容器罐的输出端连通有气液溶解分离器的输出端，所述气液溶解分离器的输出端连通用于存储臭氧水的储液箱，所述储液箱上设置有将制得的臭氧水输送至第一输送单元的回流管，所述回流管上设置有用于调节回流管内臭氧水温度的冷却组件，所述低压容器罐包括储液区、蛇形设置在储液区内并通过管道连通所述第二输入单元出口端的输气管，所述输气管上开设有多个贯通连接所述储液区的通孔；
第一输入单元的输出端设置有用于检测溶液输出量的第一控制组件，所述第二输入单元的输出端设置有用于检测臭氧输出量的第二控制组件；
第一控制组件包括第一压力调节阀和第一流量计；所述第二控制组件包括第二压力调节阀和第二流量计；
第一流量计和所述第二流量计的比值在1：8.5-1:9.5之间；
冷却组件的制冷温度在5-10℃之间；
低压容器罐内设置有第三压力调节阀，所述第三压力调节阀的数值在0.255-0.265Mpa之间；
气液溶解分离器还连通有尾气破坏组件；
储液区内设置有沿竖直方向延伸的隔板，所述隔板将所述储液区分隔成多个容积相同的腔体；
腔体内对应设置有输气管；
溶液包括蒸馏水或双蒸水。
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| GR01 | Patent grant | ||
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