CN207169458U - 一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,包括与储水罐连接的主管道,所述主管道上并联有气液混合泵,所述气液混合泵的入口还接有臭氧发生器。本实用新型直接采用气液混合泵进行混合,省去射流器,臭氧与水的混合能力从30%提升至85%以上,混合浓度高,解决了混合不完全,主管道残留气体状态的臭氧进入到菜地烧苗的现象,另外,单位时间内进入到土壤中的臭氧浓度高,杀菌能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,尤其涉及一种土壤杀菌设备,具体是指一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备。
背景技术
众所周知,臭氧具有很强的氧化性,利用臭氧的高效杀菌效果,溶于水中,并随着灌溉进入土壤,能够对土壤中的病菌进行杀死,可替代目前的农药灌溉,是一种保障食品安全的种植方法之一。
但是,随着臭氧杀菌的使用,发现有以下弊端,臭氧溶于水的能力有限,无论如何进行臭氧混合,在混合后的管道中多少会有部分残留的未溶于水的、成气体状态存在的臭氧,当这部分残留气体随着管道进入菜地后,该部分气体暴露在空气中,随着臭氧水不断的灌溉,被释放出的臭氧浓度变大,这部分臭氧对菜地秧苗具有一定危害,俗称“烧苗”。
如何更好的将臭氧与水进行混合,是解决上上述问题的一个有效方法之一。
传统的臭氧土壤杀菌机的臭氧与水混合采用射流器,所射流器为一个主管道,管道上设有一个臭氧加入口,利用水流输送过程中,一边溶解,一遍输送,溶解效果很差,从而出现上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,直接采用气液混合泵进行混合,省去射流器,臭氧与水的混合能力从30%提升至85%以上,混合浓度高,解决了混合不完全,主管道残留气体状态的臭氧进入到菜地烧苗的现象,另外,单位时间内进入到土壤中的臭氧浓度高,杀菌能力强。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,包括与储水罐连接的主管道,所述主管道上并联有气液混合泵,所述气液混合泵的入口还接有臭氧发生器。
作为优选,所述臭氧发生器与气液混合泵之间通过硬质钢管连接,所述钢管上设有臭氧控制阀门,所述硬质钢管的孔径为0.8-1.5cm。
作为优选,所述主管道与气液混合泵之间通过PVC管连接,所述PVC管的管径为30±2mm。
作为优选,所述钢管与PVC管之间通过设置在钢管外部的螺纹直接连接。
作为优选,所述主管道管径为10-15cm。
采用本技术方案的有益效果:直接采用气液混合泵进行混合,省去射流器,臭氧与水的混合能力从30%提升至85%以上,混合浓度高,解决了混合不完全,主管道残留气体状态的臭氧进入到菜地烧苗的现象,另外,单位时间内进入到土壤中的臭氧浓度高,杀菌能力强。
附图说明
图1为用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备的结构示意图。
图2为自动控制系统示意图。
图3为接头内壁结构示意图。
图中所示:1、储水罐,2、主管道,3、气液混合泵,4、臭氧发生器,5、钢管,6、臭氧控制阀门,7、PVC管,8、液体电子流量计,9、气体电子流量计,10、水流控制阀门,11、控制器、12、接头,13、通孔,14、套筒。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图1-3,对实用新型的用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备做详细说明。
一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,包括与储水罐1连接的主管道2,所述主管道2上并联有气液混合泵3,所述气液混合泵3的入口还接有臭氧发生器4;所述臭氧发生器4与气液混合泵3之间通过硬质钢管5连接,所述钢管5上设有臭氧控制阀门6,所述硬质钢管5的孔径为0.8-1.5cm;所述主管道2与气液混合泵3之间通过PVC管连接7,所述PVC管7的管径为30±2mm;所述钢管5与PVC管7之间通过设置在钢管5外部的螺纹直接连接;所述主管道2管径为10-15cm,所述的PVC管内部为设有螺旋凸起叶片的管道,通过螺旋凸起叶片可以提高水流的流速,在于臭氧接触时,能够将臭氧快速旋转包含在水流中,解决了传统气液分离严重的现象,混合效果更好,方便后期进入气液混合泵后进一步混合,所述的螺旋叶片为间断式布置,相邻两个叶片之间间隙为3-5mm,沿着水流方向,叶片的厚度成逐渐变大的防止布置,即PVC管道之内的流水空间逐渐减小,经过气液混合泵混合的臭氧水经过管道与主管道连接,所述主管道和连接气液混合泵出口的管道之间通过接头12连接,所述接头12包括与气液混合泵连接的入口,所述接头内设有套筒14,所述套筒为一端开口,另一端封闭的筒状结构,与主管道进水一端相邻的套筒为封闭端,另一端为开口端,所述套筒中部通过管道直接与气液混泵接入口连接,所述气液混合泵内的臭氧水直接通入到套筒内,而不是接头内,所述套筒的外径小于接头内壁管径,单边间隙不小于1cm,所述套筒上设有若干倾斜设置的通孔13,所述通孔贯穿套筒侧壁,所述通孔的中轴线均朝向套筒的中轴线,套筒中轴线与通孔中轴线成33—44°角设置。
本技术方案还可实现自动控制,所述PVC管道7上设有液体电子流量计8,所钢管5上设有气体电子流量计9,所述液体电子流量计8和气体电子流量计9通过导线与臭氧发生器控制器11连接,还包括安装在主管道上的水流控制阀门10,所述水流控制阀门10和臭氧控制阀门6均为电控阀门,水流控制阀门10和臭氧控制阀门6通过导线与臭氧发生器控制器11连接,利用臭氧发生器中设置的控制器,能够接受液体电子流量计8和气体电子流量计9所提供的数据信息,当检测到臭氧或者水的流量变小时,可以通过电控系统控制水流控制阀门10和臭氧控制阀门6的同流量增加水量或/和臭氧的量。
所述的臭氧发生器控制器11为设置在臭氧发生器内部的独立控制器11,安装在臭氧发生器内是为了方便使用臭氧发生器工作时的电能,水流控制阀门10和臭氧控制阀门6、液体电子流量计8和气体电子流量计9均为普通通用流量计,本领域既然人员可以通过简单LIC控制系统或51单片机系统实现上述功能的控制,在此就不在描述控制的具体编程代码。
所述液体电子流量计8和气体电子流量计9相当于传感器的检测头,将数据回传给控制器,控制器根据事先编写的成型进行判断,并将指令发生给水流控制阀门10和臭氧控制阀门6,直至达到预设值为准。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,其特征是:包括与储水罐(1)连接的主管道(2),所述主管道(2)上并联有气液混合泵(3),所述气液混合泵(3)的入口还接有臭氧发生器(4),所述臭氧发生器(4)与气液混合泵(3)之间通过硬质钢管(5)连接,所述钢管(5)上设有臭氧控制阀门(6),所述硬质钢管(5)的孔径为0.8-1.5cm。
2.根据权利要求1所述的用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,其特征是:所述主管道(2)与气液混合泵(3)之间通过PVC管(7)连接,所述PVC管(7)的管径为30±2mm。
3.根据权利要求2所述的用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,其特征是:所述钢管(5)与PVC管(7)之间通过设置在钢管(5)外部的螺纹直接连接。
4.根据权利要求1所述的用于臭氧杀菌机的臭氧与水高效混合设备,其特征是:所述主管道(2)管径为10-15cm。
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