CN205170465U - 一种智能医疗废水加药装置 - Google Patents

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张德
张立果
杨宇
郭增青
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Abstract

本实用新型公开了一种智能医疗废水加药装置,包括水射器、固体消毒剂加药器和控制器,所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器,所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口,所述进水管上设有进水电磁阀,所述管道混合器的出口设有检测仪,所述检测仪、进水电磁阀和固体消毒剂加药器均与控制器电性连接。本实用新型由控制器控制进水电磁阀和固体消毒剂加药器的开闭以及改变固体消毒剂加药器的加药量大小,从而在保证出水达标的条件下,节约消毒剂,达到药量和消毒效果统一。本实用新型可应用于医疗废水加药消毒,还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒场所。

Description

一种智能医疗废水加药装置
技术领域
本实用新型涉及医疗废水处理领域,特别是涉及一种智能医疗废水加药装置。
背景技术
现行医疗废水消毒方法大致分为物理法和化学法,物理法包括辐射法、紫外线法、超声波法、加热法、冷冻法等,但物理法设备投资大、运行不稳定,能耗大等不足,更重要的是国家排放标准中对医疗废水有着严格的余氯要求,因此通常医疗废水消毒一般采用化学法进行消毒。化学法常用工艺有液氯法、次氯酸钠法、二氧化氯法、臭氧法等,液氯法是20世纪80年代最常用的方法,但氯气是一种有毒气体,因而在运输、使用过程中必须十分小心,防止氯气的泄露;另一方面,用氯处理含有机物的废水,特别是含腐殖酸的水,能生成卤代烃(三卤甲烷,氯代烃等),而这种物质对人体组织具有极大的破坏性并有致癌作用。除此之外,液氯消毒对某些病毒、芽孢无效。采用液氯法消毒,随着时间的推移,水中病毒对氯化消毒产生较大的抗性。因此,目前在西方发达国家中,医疗污水的液氯处理正在逐步被二氧化氯或次氯酸钠所取代。
使用次氯酸钠来处理医疗污水。其主要缺点一是盐耗、电耗使运行成本较高,运行费用高。二是设备易发生腐蚀、重要部件电极易损坏。由于次氯酸钠处理方法运行成本较高,并且要有专门的技术人员对设备进行管理和维护,最大的不足就是消毒能力较弱,还会带来废渣,因而受到了极大的限制。
现行医院废水消毒主要采用二氧化氯消毒,但医院一般属于人员比较集中的地方,而且一般的医院均建立在人口密集区,使用二氧化氯发生器必需要用盐酸和氯酸钠在医院污水处理站现场反应制备二氧化氯,而盐酸和氯酸钠均属于危险化学品,同时盐酸属于易制毒品,氯酸钠是制备TNT炸药的主要成分,属于易制爆化学品,均属于严管类。按照公安和安监要求这两类是必须要备案使用。但往往由于医院的特殊性,这两类物质的存在使得医院污水站的危险系数增大很多,存在严重的安全隐患,另外由于医院一般在市中心,造成该两类化学品的运输也存在很大的安全隐患。
针对上述的这些情况,采用固体消毒剂来替代二氧化氯进行医疗污水的消毒处理就显得较为迫切,然而,现今对于固体消毒剂投药的设备却鲜有研究,如何采用固体消毒剂智能化地对医疗废水进行加药就更没有报道。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种智能医疗废水加药装置,能够自动配料、自动控制加药浓度。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种智能医疗废水加药装置,包括水射器、固体消毒剂加药器和控制器,所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器,所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口,所述进水管上设有进水电磁阀,所述管道混合器的出口设有检测仪,所述检测仪、进水电磁阀和固体消毒剂加药器均与控制器电性连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述固体消毒剂加药器包括变频电机、螺旋加料器和料斗,所述变频电机的输出端连接螺旋加料器,所述料斗的出口连接螺旋加料器的入口,所述螺旋加料器的出口通过管道接至水射器的进料口,所述变频电机电性连接控制器。
作为本实用新型的进一步改进,所述料斗上端的进口设有密封盖。
作为本实用新型的进一步改进,还包括一箱体,所述箱体分成上层的安装平台和下层的储药箱,所述水射器、控制器及固体消毒剂加药器均安装在安装平台上。
作为本实用新型的进一步改进,所述箱体中部具有水平设置的防水隔层,从而将箱体分成安装平台和储药箱。
作为本实用新型的进一步改进,所述管道混合器的出口接有加药连接口,所述进水管的进口设有水接口。
作为本实用新型的进一步改进,所述加药连接口及水接口分别位于箱体相对的两侧。
本实用新型的有益效果是:从进水管进入的水以及从固体消毒剂加药器进入的固体药剂同时进入水射器混合形成药液后,喷射至管道混合器中,之后药液流出加药装置以供医疗废水消毒使用,通过检测仪将检测所得药液的浓度反馈至控制器,由控制器控制进水电磁阀和固体消毒剂加药器的开闭以及改变固体消毒剂加药器的加药量大小,从而在保证出水达标的条件下,节约消毒剂,达到药量和消毒效果统一。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的智能医疗废水加药装置,包括水射器1、固体消毒剂加药器2和控制器3。水射器1具有进水口、进料口和出料口,水射器1的进水口接有进水管4,用于自来水进入,水射器1的出料口接有管道混合器5,固体消毒剂加药器2的出药口通过管道连接水射器1的进料口。固体消毒剂和自来水进入水射器1后充分混合成药液,之后喷射至管道混合器5中,再从管道混合器5流出加药装置外部,供医疗废水消毒用。进水管4上设有进水电磁阀6,用以控制是否进水,进水电磁阀6的启闭可以由控制器3控制。另外,管道混合器5的出口设有检测仪7,检测仪7电性连接控制器3,用以检测药液的浓度并将检测的数据反馈至控制器3。同时,实施例中的固体消毒剂加药器2也与控制器3电性连接,由控制器3控制。
优选的,固体消毒剂加药器2包括变频电机21、螺旋加料器22和料斗23。变频电机21的输出端连接螺旋加料器22以驱动螺旋加料器22内的螺杆,料斗23的出口连接螺旋加料器22的入口,螺旋加料器22的出口通过管道接至水射器1的进料口。采用螺旋加料的方式可以使得加药量更容易控制,且加药量也更稳定。变频电机21电性连接控制器3,由控制器3控制启停及转速,从而控制加药量。
优选的,料斗23上端开口作为加固体消毒剂的进口,在该进口处安装密封盖24,将料斗23内、外隔离。
本实施例的智能医疗废水加药装置还包括一箱体8,箱体8分成上层的安装平台81和下层的储药箱82,水射器1、控制器3和固体消毒剂加药器2设置在安装平台81上,储药箱82可以预先放入固体消毒剂,在需要加药的时候直接将其投入固体消毒剂加药器2内,方便了加药。
优选的,箱体8中部具有水平设置的防水隔层,从而将箱体8分成安装平台81和储药箱82。
优选的,管道混合器5的出口接有加药连接口51,加药连接口51可以有多种结构,以机械连接的方式连接外置的加药管道。进水管4的进口设有水接口41,以机械连接的方式连接外置的自来水管。其中,加药连接口51及水接口41分别位于箱体8相对的两侧。
本实施例的工作过程如下:检测仪7检测管道混合器5流出药液的药液浓度数据且反馈至控制器3,控制器3根据检测数据经过设定好的模块运算并将信号转换输出至进水电磁阀6和变频电机21,控制进水电磁阀6和变频电机21的开闭以及改变变频电机21的转速来控制加药量大小,从而在保证出水达标的条件下,节约消毒剂,达到药量和消毒效果统一。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种智能医疗废水加药装置,其特征在于:包括水射器(1)、固体消毒剂加药器(2)和控制器(3),所述水射器(1)的进水口和出料口分别接有进水管(4)和管道混合器(5),所述固体消毒剂加药器(2)的出药口通过管道连接水射器(1)的进料口,所述进水管(4)上设有进水电磁阀(6),所述管道混合器(5)的出口设有检测仪(7),所述检测仪(7)、进水电磁阀(6)和固体消毒剂加药器(2)均与控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:所述固体消毒剂加药器(2)包括变频电机(21)、螺旋加料器(22)和料斗(23),所述变频电机(21)的输出端连接螺旋加料器(22),所述料斗(23)的出口连接螺旋加料器(22)的入口,所述螺旋加料器(22)的出口通过管道接至水射器(1)的进料口,所述变频电机(21)电性连接控制器(3)。
3.根据权利要求2所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:所述料斗(23)上端的进口设有密封盖(24)。
4.根据权利要求1或2或3所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:还包括一箱体(8),所述箱体(8)分成上层的安装平台(81)和下层的储药箱(82),所述水射器(1)、控制器(3)及固体消毒剂加药器(2)均安装在安装平台(81)上。
5.根据权利要求4所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:所述箱体(8)中部具有水平设置的防水隔层,从而将箱体(8)分成安装平台(81)和储药箱(82)。
6.根据权利要求4所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:所述管道混合器(5)的出口接有加药连接口(51),所述进水管(4)的进口设有水接口(41)。
7.根据权利要求6所述的智能医疗废水加药装置,其特征在于:所述加药连接口(51)及水接口(41)分别位于箱体(8)相对的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105753116A (zh) * 2016-05-23 2016-07-13 上海在田环境科技有限公司 一种医疗台盆水消毒箱
CN110156227A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 濮阳可利威化工有限公司 一种污水处理系统及方法

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