CN108735327B - 一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，首先将放射性含锶废水通入卷式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附分离放射性废水中的大部分锶离子；其次通入板式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附脱除废水中极少量锶离子；最后进行反渗透过滤处理，脱除废水中残留的微量锶离子，由此脱除放射性含锶废水中的锶离子。整个吸附分离方法具有工艺流程短、操作简便、杂化膜容易清洗和再生、条件温和、选择性好、易于推广应用等优点，既可以满足核电工业规模化脱除放射性含锶废水中的锶离子，也可以用于非放射性废水中锶离子的吸附脱除。

Description

一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法

技术领域

本发明属于放射性废水处理技术领域，特别是涉及一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法。

背景技术

我国“核电站中长期发展规划”提出，至2020年核电站装机容量将达到4000万千瓦，核电占全部电力装机容量的比重从现在的不到2％提高到4％，核电年发电量达到2600～2800亿千瓦时；目前一批核电站正在建设或论证中。然而，随着核电技术的迅猛发展，核电安全更加引人关注。特别是日本福岛核事故给我们敲响了警钟，如何有效地处理核电站排出的中低浓度放射性废水已引起人们的格外关注，社会需求紧迫。据报道，目前国内核电站液体流出物的主要核素为⁹⁰Sr(β射线)、¹³⁷Cs(β和γ射线)、⁶⁰Co(β和γ射线)等。核素锶90是主要放射性污染源之一，所以研究放射性含锶废水中锶离子的脱除具有积极意义。目前这类废水的处理方法主要有吸附剂吸附、离子交换法和膜分离技术。其中，膜分离技术在放射性废水处理方面显示出广阔的应用前景，受到格外重视。

中国专利申请201410009260.5提出的一种放射性含锶废水的处理方法及装置，采用放射性废水中的锶离子与碳酸钙、碳酸钠进行化学反应，从而使碳酸锶在碳酸钙晶种表面沉积，形成大粒径密实的晶体颗粒物快速沉淀到水力旋流底部，以去除部分放射性锶离子；小颗粒的碳酸锶和晶种随上清液进入膜分离器，并与氯化铁反应，颗粒物经中空纤维膜分离后进一步去除放射性锶离子，使出水的放射性大幅度降低；该方法主要是以化学物质来沉淀锶离子，存在处理步骤较多，操作过程繁杂，化学沉积试剂使用较多，锶离子处理不彻底、膜污染严重等缺点，其应用价值有限，难以满足大规模工业化放射性废水处理的实际需求。

中国专利申请201610415050.5提出的一种放射性含锶废水的处理方法，采用向反应器中加入碳酸钠，使放射性废水中的锶离子与碳酸钠生成大颗粒沉淀物，然后将放射性废水进入膜分离器，最后将放射性废水用氧化石墨烯基复合膜进行反渗透分离；该方法存在处理步骤多，沉淀剂加入量大，操作过程繁杂，膜孔堵塞造成膜污染严重等缺点，应用价值有限。

发明内容

本发明的目的是提出一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，以克服现有技术上的缺陷，为放射性含锶废水中锶离子的脱除提供一条简便、高效的新路线。

为实现该目的，本发明采用了以下技术方案：

一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，步骤如下：

(1)首先，将放射性含锶废水通入卷式膜分离器中，采用错流操作的方式，用杂化膜吸附分离放射性废水中的大部分锶离子(Sr²⁺)，将放射性含锶废水中锶离子浓度大幅降低，得到更低浓度的含锶废水；

(2)其次，将上述步骤(1)处理后得到的更低浓度放射性含锶废水通入板式膜分离器中，采用错流操作的方式，用杂化膜吸附脱除废水中极少量锶离子；

(3)最后，将上述步骤(2)处理后得到的放射性含锶废水进行反渗透过滤处理，脱除废水中残留的微量锶离子，就能将放射性废水中的锶离子完全处理干净，达到合规回用或达标排放标准，由此脱除放射性含锶废水中的锶离子。

作为杂化膜吸附分离放射性含锶废水方法的优选技术方案：

所述膜分离器的操作时间为0.5～3h。

所述反渗透的操作条件为：操作压力≤0.5MPa，0℃≤操作温度≤40℃。

所述杂化膜为带有支撑体的或不带有支撑体的杂化膜。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述杂化膜的制备步骤如下：

①、杂化前驱体的制备

先将钛酸四丁酯用适量正丁醇溶解，再按质量比钛酸四丁酯：乙酰丙酮＝5～1.0：1.0的比例加入乙酰丙酮，不断搅拌使其混合均匀，室温条件下继续搅拌1～2h，得到含有钛酸四丁酯和乙酰丙酮的金属钛基前驱体；然后向金属钛基前驱体中加入质量比钛酸四丁酯：磷酸＝2：0.1～1.0的磷酸(H₃PO₄)，室温条件下继续搅拌6～8h，得到杂化前驱体；

②、涂膜液的制备

将步骤①得到的杂化前驱体加入到质量百分浓度为5％的聚乙烯醇(PVA)水溶液中，室温搅拌5～8h，得到混合物；将所得到的混合物静置脱泡1～24h得到涂膜液；

③、涂膜处理

将上述步骤②静置脱泡后的涂膜液在支撑体上涂膜至得到膜片，或者，将上述静置脱泡所得到的涂膜液先用溶剂溶解，然后再将所得到的物质在支撑体上涂膜至得到膜片；

④、杂化膜的制备

将步骤③得到的膜片，在室温下放置1～48h，将膜片与支撑体分离，然后再将膜片在0～80℃条件下干燥1～48h，冷却后即得到不带有支撑体的用于脱除放射性含锶废水中锶离子的杂化膜；或者，膜片和支撑体不分离，将膜片和支撑体共同在0～80℃条件下干燥1～48h，即得到带有支撑体的用于脱除放射性含锶废水中锶离子的杂化膜。

作为杂化膜制备的优选技术方案：

所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、四氢呋喃、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、甲醇、乙醇、异丁醇、正丁醇、丙酮或它们的混合物。

所述支撑体选用聚四氟乙烯板(Teflon板)、塑料板、玻璃板、Al₂0₃陶瓷、二氧化硅陶瓷、二氧化钛陶瓷、二氧化锆陶瓷、聚乙烯膜、涤纶布、锦纶布、玻璃纤维布或无纺布。

所述干燥选用真空干燥、对流干燥、紫外干燥或微波干燥。

所述涂膜选用流涎涂膜、刮膜、喷洒涂膜、浸渍涂膜或旋转涂膜。

本发明的有益效果表现在：

1)、吸附分离方法具有工艺流程短、操作简便、杂化膜容易清洗和再生、条件温和、选择性好、易于推广应用等优点，既可以满足核电工业规模化脱除放射性含锶废水中的锶离子，也可以用于非放射性废水中锶离子的吸附脱除。

2)、与现有技术相比较，本发明采用膜分离技术吸附脱除放射性含锶废水中锶离子，其突出特点是借助杂化膜上含有的功能基团与水溶液中锶离子之间的吸附作用来增加杂化膜对锶离子的脱除效果；借助金属钛基前驱体增加杂化膜的热稳定性和抗辐射性能，由于本发明方法制备得到的杂化膜可以制成工业膜分离装置用于放射性含锶废水中低浓度锶离子的吸附脱除以及吸附后剩余液的膜过滤操作，所以它能够满足核电工业大规模脱除低浓度放射性含锶废水中锶离子的净化处理。

3)、与中国专利申请201410009260.5中采用锶离子与碳酸盐进行化学反应，使碳酸锶和晶种随上清液进入膜分离器，进行膜分离除去放射性锶离子的方法相比，采用本发明方法制备的杂化膜既可以用于卷式膜分离器中，也可以用于板式膜分离器中，杂化膜制备方法步骤少，杂化膜清洗及再生方便，而且锶离子的吸附和吸附后剩余液的膜过滤可以同步进行，操作过程简便，对低浓度放射性含锶废水中锶离子有较强的吸附脱除能力。

4)、与中国专利申请201610415050.5提出的一种放射性含锶废水的处理方法相比，采用本发明方法制备的杂化膜均匀稳定，克服了复合膜容易分层脱落和膜孔易于堵塞等缺陷，膜制备过程简单，没有二次污染，膜易于清洗和再生重复使用，而且杂化膜受环境温度的影响较小，不受南北地域温差使用限制，可用于大规模工业低浓度放射性废水处理。

附图说明

图1为实施例1中吸附锶离子之前杂化膜的表面能谱图(EDS)。

图2为实施例1中吸附锶离子之后杂化膜的表面能谱图(EDS)。

图3为实施例4中膜分离器错流操作方式示意图。

图4为实施例7中杂化膜在不同温度下的锶离子吸附率图。

图5为实施例8中杂化膜在不同解吸附剂中的解吸附率图。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本发明的一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法。

实施例1

一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，具体步骤如下：

(1)质量百分浓度为5％的PVA水溶液的配制

向装有搅拌器的500mL容器中加入50g平均聚合度为1750±50的聚乙烯醇(PVA)，再添加适量的去离子水，在空气中，在93℃温度条件下，不断搅拌容器中的PVA和水的混合物直至PVA完全溶解，继续搅拌4h至得到溶液，冷却后将该溶液转移至1000mL容量瓶中，添加一定量的去离子水，震荡均匀，再添加适量的去离子水至溶液达到容量瓶的满刻度为止，再震荡均匀，由此配制1000g质量百分浓度为5％的PVA水溶液。

(2)杂化前驱体的制备

将2g的钛酸四丁酯用20mL的正丁醇溶解，再加入0.4g的乙酰丙酮(其加入量以反应物质量比计为钛酸四丁酯：乙酰丙酮＝5：1)，不断搅拌使其混合均匀，室温再继续搅拌2h，得到含有钛酸四丁酯和乙酰丙酮的金属钛基前驱体；然后向金属钛基前驱体中加入1g的磷酸(H₃PO₄)(其加入量以质量比计为钛酸四丁酯：H₃PO₄＝2：1)，室温条件下继续搅拌8h，得到杂化前驱体；

(3)涂膜液的制备

将(2)得到的杂化前驱体加入到80g的5％PVA溶液中，室温搅拌8h，得到混合产物；再将所得到的混合产物静置脱泡24h得到涂膜液；

(4)杂化膜的制备

将上述静置脱泡后的涂膜液缓慢地倾倒在洁净、干燥的塑料板上进行刮膜，室温静置24h后得到膜片，将膜片从塑料板上剥离，然后再将得到的膜片置入鼓风干燥箱中于70℃对流干燥10h，冷却后即得到不带有支撑体的杂化膜。

杂化膜的热分析表征：

将上述制备得到的不带有支撑体的杂化膜进行TGA和DrTGA的热分析测试，由此来确定其耐温性，结果表明：该杂化膜的热稳定性可以达到275℃左右，说明它的耐温性较高，可以承受一定的放射性辐射。

锶离子吸附实验：

将上述制备得到的杂化膜放在放射性废水模拟液氯化锶(SrCl₂·6H₂O)水溶液中进行吸附锶离子(Sr²⁺)的实验。具体实验过程如下：称取1g上述制备得到的杂化膜置于250mL锥形瓶中，然后移取pH＝4的0.5g/L氯化锶(SrCl₂)溶液40mL对其进行静态吸附21h，然后用漏斗将样品从锥形瓶中滤出，收集滤液。通过原子吸收光谱仪(型号PE900T)检测吸附前原始溶液的浓度和吸附后剩余溶液的浓度，由此即可计算出Sr²⁺在杂化膜上的吸附率百分数。

吸附实验结果表明：在25℃、pH＝4的条件下，杂化膜对Sr²⁺吸附率为93.5％，由此可见该杂化膜能够吸附脱除水溶液中的锶离子。

为进一步证实该杂化膜表面上吸附的物质就是锶离子，又进行了表面能谱EDS分析，结果如图1和图2所示。图1为实施例1中吸附锶离子之前杂化膜的表面EDS图，图2为实施例1中吸附锶离子后杂化膜的表面EDS图。将图1与图2进行对比可以看出：吸附了锶离子之后杂化膜表面EDS图上除了Ti、P元素的峰外，还有比较明显的Sr元素峰，而未吸附锶离子之前杂化膜表面EDS图上没有出现Sr元素的峰，只有Ti、P元素的峰，这就进一步证实本实施例中制备得到的杂化膜确实能够吸附水溶液中的Sr²⁺，该吸附物质就是锶离子。

综上所述：本实施例制备的不带有支撑体的杂化膜可用于吸附脱除水溶液中锶离子，该杂化膜耐温性较高，对放射性废水中的锶离子也具有一定的吸附分离能力，可用于核电工业低浓度放射性含锶废水中锶离子的脱除。

实施例2

采用与实施例1同样的实验装置、操作步骤以及相同的配料比，将玻璃纤维布浸入到上述静置脱泡后的涂膜液中，在支撑体玻璃纤维布上浸渍涂膜至得到膜片，将该膜片与玻璃纤维布共同在室温条件下放置24h，然后在70℃的条件下将它们共同在鼓风干燥箱中对流干燥4h，冷却后膜片和玻璃纤维布不分离即得到带有支撑体玻璃纤维布的杂化膜。

将本实施例中制备得到的杂化膜进行吸附0.4g/L的SrCl₂溶液中锶离子的实验，结果表明：在25℃、pH＝4的条件下，该杂化膜对Sr²⁺吸附率为90.6％；可见该杂化膜能够用于吸附含锶水溶液中的锶离子。

综上所述：本实施例制备了带有支撑体的杂化膜，可用于脱除水溶液中的锶离子。

实施例3

采用与实施例1同样的实验装置、操作步骤以及相同的配料比，先将涂膜液用20mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶解，然后将所得到的物质在支撑体聚四氟乙烯板(Teflon板)上流涎涂膜至得到膜片，室温静置24h，然后将膜片与Teflon板分离，将得到的膜片在70℃条件下真空干燥2h，取出自然冷却至室温即得到不带有支撑体的杂化膜。

将本实施例中制备得到的杂化膜进行吸附0.5g/L的SrCl₂溶液中锶离子的实验，结果表明：在30℃、pH＝6的条件下，该杂化膜对Sr²⁺吸附率为87.5％；可见该杂化膜能够用于吸附含锶水溶液中的锶离子。

综上所述：本实施例制备了不带有支撑体的杂化膜，可用于脱除水溶液中的锶离子。

实施例4

将浓度为0.4g/L的SrCl₂溶液以流速为1mL/min的速度通入卷式膜分离器，采用错流操作的方式(如附图3所示)，用实施例1制备得到不带有支撑体的杂化膜吸附水溶液中的Sr²⁺；然后将上述吸附后的水溶液再通入板式膜分离器，采用错流操作的方式，用实施例1制备的不带有支撑体的杂化膜再进行吸附分离，脱除水溶液中残留的极少量Sr²⁺。最后，将上述吸附后的水溶液再用反渗透膜过滤处理，脱除水中残留的微量Sr²⁺，反渗透的操作压力为0.1MPa，操作温度为25℃。

实验结果表明：经过上述操作步骤处理后SrCl₂溶液中Sr²⁺的脱除率可以达到84.1％。可见制备得到的杂化膜能够吸附分离水溶液中的Sr²⁺，可用于核电工业低浓度放射性含锶废水中锶离子的净化处理。

实施例5

将浓度为0.1g/L的SrCl₂溶液以流速为0.5mL/min的速度通入卷式膜分离器，采用错流操作的方式，用实施例3制备得到不带有支撑体的杂化膜吸附水溶液中的Sr²⁺；然后将上述吸附后的水溶液再通入板式膜分离器，采用错流操作的方式，用实施例2制备的带有支撑体玻璃纤维布的杂化膜再进行吸附分离，脱除水溶液中残留的极少量Sr²⁺。最后，将上述吸附后的水溶液再用反渗透膜过滤处理，脱除水中残留的微量Sr²⁺，反渗透的操作压力为0.5MPa，操作温度为25℃。

实验结果表明：经过上述操作步骤处理后SrCl₂溶液中Sr²⁺的脱除率可以达到88.4％。可见制备得到的杂化膜能够吸附分离水溶液中的Sr²⁺，可用于核电工业低浓度放射性含锶废水中锶离子的净化处理。

实施例6

将浓度为0.1g/L的SrCl₂溶液以流速为0.5mL/min的速度通入卷式膜分离器，采用错流操作的方式，用实施例2制备得到带有支撑体玻璃纤维布的杂化膜吸附水溶液中的Sr^{2 +}；然后将上述吸附后的水溶液再通入板式膜分离器，采用错流操作的方式，仍然用实施例2制备的带有支撑体玻璃纤维布的杂化膜再进行吸附分离，脱除水溶液中残留的极少量Sr²⁺。最后，将上述吸附后的水溶液再用实施例2制备的带有支撑体玻璃纤维布的杂化膜进行反渗透过滤处理，脱除水中残留的微量Sr²⁺，反渗透的操作压力为0.2MPa，操作温度为25℃。

实验结果表明：经过上述操作步骤处理后SrCl₂溶液中Sr²⁺的脱除率可以达到93.2％。可见制备得到的杂化膜能够吸附分离水溶液中的Sr²⁺，可用于核电工业低浓度放射性含锶废水中锶离子的净化处理。

实施例7

采用实施例1制备得到的不带有支撑体的杂化膜，将其放在不同温度的SrCl₂溶液中，考察温度对杂化膜吸附锶离子性能的影响，由此确定操作温度。实验中，选取SrCl₂溶液的浓度为0.4g/L、pH＝4、溶液体积40mL、吸附时间为21h，测定杂化膜在25℃、35℃、45℃、55℃下对锶离子的吸附率。实验结果如图4所示，由图4可以看出，吸附温度对杂化膜吸附锶离子的影响较小，所以分离操作中可以采用较低的温度，节省能量消耗，也进一步说明反渗透的操作温度选择为40℃以下是切实可行的。

实施例8

采用实施例1制备得到的不带有支撑体的杂化膜，将其放在不同的解吸附剂中，考察杂化膜的解吸附能力。实验中，选取SrCl₂溶液的浓度为0.4g/L、pH＝4、溶液体积40mL、吸附时间为21h，测定杂化膜在0.1mol/L稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸和EDTA溶液4种解吸附剂中的解吸附率。实验结果如图5所示，由图5可以看出，杂化膜在稀硝酸中的解吸附性能最好，所以分离操作中优先选用稀硝酸作为解吸附剂。

实施例9

采用与实施例1同样的实验装置、操作步骤，改变杂化膜中钛酸四丁酯与磷酸的配比，将1g的钛酸四丁酯用20mL的正丁醇溶解，再加入0.2g的乙酰丙酮(其加入量以反应物质量比计为钛酸四丁酯：乙酰丙酮＝5：1)，不断搅拌使其混合均匀，室温再继续搅拌2h，得到含有钛酸四丁酯和乙酰丙酮的金属钛基前驱体；然后向金属钛基前驱体中加入2g的H₃PO₄(其加入量以质量比计为钛酸四丁酯：H₃PO₄＝1：2)，室温条件下继续搅拌5h，得到杂化前驱体；将所得到的杂化前驱体加入到80g的5％PVA溶液中，室温搅拌10h，得到混合产物；再将所得到的混合产物静置脱泡24h得到涂膜液；

将静置脱泡后的涂膜液在干净的玻璃板上进行喷洒涂膜得到膜片，室温下自然晾干24h，然后将膜片从玻璃板上剥离，得到不带有支撑体的膜片，然后再将该膜片在70℃下真空干燥3h，自然冷却后即得到不带有支撑体的杂化膜。

将本实施例中制备得到的杂化膜进行吸附0.4g/L的SrCl₂溶液中Sr²⁺的实验，结果表明：在25℃、pH＝4的条件下，该杂化膜对Sr²⁺吸附率为86.4％；可见该杂化膜能够用于吸附含锶水溶液中的锶离子。

综上所述：本实施例制备了不带有支撑体的杂化膜，可用于脱除水溶液中的锶离子。

实施例10

采用与实施例9同样的实验装置、操作步骤以及相同的配料比，将上述制备得到的涂膜液放在旋转涂膜机上以100r/min的速度旋转涂膜，得到的膜片在70℃下对流干燥3h，冷却后即得到不带有支撑体的杂化膜。

将本实施例中制备得到的杂化膜进行吸附浓度为0.3g/L的SrCl₂溶液中Sr²⁺的实验，实验结果表明：在25℃、pH＝4的条件下，该杂化膜对Sr²⁺吸附率为80.6％；可见该杂化膜能够用于吸附脱除含锶水溶液中的锶离子。

综上所述：本实施例制备了不带有支撑体的杂化膜，可用于脱除水溶液中的锶离子。

实施例11

采用与实施例9同样的实验装置、操作步骤以及相同的配料比，将上述制备得到的涂膜液在Al₂0₃陶瓷上浸渍涂膜得到膜片，室温下自然晾干24h，然后将膜片与Al₂0₃陶瓷共同在80℃下真空干燥5h，自然冷却后即得到带有支撑体Al₂0₃陶瓷的杂化膜。

将本实施例中制备得到的杂化膜进行吸附0.1g/L的SrCl₂溶液中Sr²⁺的实验，结果表明：在25℃、pH＝4的条件下，该杂化膜对Sr²⁺吸附率为73.2％；可见该杂化膜能够用于吸附含锶水溶液中的锶离子。

综上所述：本实施例制备了带有支撑体的杂化膜，可用于脱除水溶液中的锶离子。

需要指出的是，本发明不仅仅限于以上列举的实施例，凡是能从本发明内容直接导出或启示联想得到的相关技术均应属于本发明涵盖保护的范围。

Claims (8)

1.一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，步骤如下：

（1）首先，将放射性含锶废水通入卷式膜分离器中，采用错流操作的方式，用杂化膜吸附分离放射性废水中的大部分锶离子；

（2）其次，将上述步骤（1）处理后得到的更低浓度放射性含锶废水通入板式膜分离器中，采用错流操作的方式，用杂化膜吸附脱除废水中极少量锶离子；

（3）最后，将上述步骤（2）处理后得到的放射性含锶废水进行反渗透过滤处理，脱除废水中残留的微量锶离子，由此脱除放射性含锶废水中的锶离子；

所述杂化膜的制备步骤如下：

①、杂化前驱体的制备

先将钛酸四丁酯用适量正丁醇溶解，再按质量比钛酸四丁酯：乙酰丙酮＝5～1.0：1.0的比例加入乙酰丙酮，不断搅拌使其混合均匀，室温条件下继续搅拌1～2 h，得到含有钛酸四丁酯和乙酰丙酮的金属钛基前驱体；然后向金属钛基前驱体中加入质量比钛酸四丁酯：磷酸＝2：0.1～1.0的磷酸，室温条件下继续搅拌6～8 h，得到杂化前驱体；

②、涂膜液的制备

将步骤①得到的杂化前驱体加入到质量百分浓度为5%的聚乙烯醇水溶液中，室温搅拌5～8 h，得到混合物；将所得到的混合物静置脱泡1～24 h得到涂膜液；

③、涂膜处理

将上述步骤②静置脱泡后的涂膜液在支撑体上涂膜至得到膜片，或者，将上述静置脱泡所得到的涂膜液先用溶剂溶解，然后再将所得到的物质在支撑体上涂膜至得到膜片；

④、杂化膜的制备

将步骤③得到的膜片，在室温下放置1～48 h，将膜片与支撑体分离，然后再将膜片在0～80℃条件下干燥1～48 h，冷却后即得到不带有支撑体的用于脱除放射性含锶废水中锶离子的杂化膜；或者，膜片和支撑体不分离，将膜片和支撑体共同在0～80℃条件下干燥1～48h，即得到带有支撑体的用于脱除放射性含锶废水中锶离子的杂化膜。

2.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述膜分离器的操作时间为0.5～3 h。

3.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述反渗透的操作条件为：操作压力≤0.5 MPa，0℃≤操作温度≤40℃。

4.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述杂化膜为带有支撑体的或不带有支撑体的杂化膜。

5.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮、甲醇、乙醇、异丁醇、正丁醇、丙酮或它们的混合物。

6.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述支撑体选用聚四氟乙烯板、塑料板、玻璃板、Al₂0₃陶瓷、二氧化硅陶瓷、二氧化钛陶瓷、二氧化锆陶瓷、聚乙烯膜、涤纶布、锦纶布、玻璃纤维布或无纺布。

7.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述干燥选用真空干燥、对流干燥、紫外干燥或微波干燥。

8.如权利要求1所述的杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，其特征在于，所述涂膜选用流涎涂膜、刮膜、喷洒涂膜、浸渍涂膜或旋转涂膜。

Images