CN1087330A - 稀土远红外陶瓷微粉的制备及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明的内容是通过将混合氧化稀土和、或单一 稀土锆、铈、钐、钴元素的一种或几种作为添加剂加入 到包括氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化铁中的一种或几 种混合粉末中制成。或是通过将含铈混合氧化稀土 作为添加剂加入到包括氧化铝、氧化硅、氧化钛中的 一种或几种粉末中制成的。利用前述微粉以分散状 态掺入各种材料中制成制品，均具有远红外辐射功 能。

Description

本发明涉及一种材料添加料，特别是具有远红外线辐射效果的微粉添加材料。

目前国内外采用人工合成方法制造能够辐射远红外线的陶瓷制品已有较广泛的应用，但其存在着辐射强度低的缺点。

本发明的目的是提出一种新型远红外陶瓷材料及其应用的技术方案，可以提高辐射强度和扩大应用范围。

本发明的内容是通过将混合氧化稀土和、或单一稀土锆、铈、钐、钴元素的一种或几种作为添加剂加入到包括氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化铁中的一种或几种混合粉末中制成。或是通过将含铈混合氧化稀土作为添加剂加入到包括氧化铝、氧化硅、氧化钛中的一种或几种粉末中制成的。最好在成品粉末中含有0.1-5%的混合氧化稀土及0.07-1%的氧化钐和、或0.2%-2%的氧化铈。或者其中含有0.1-10%的含铈氧化稀土。本发明的应用方法之一是将上述陶瓷微粉掺入牙科基料中制做牙托。另一种应用方法是将本发明陶瓷粉末以分散状态掺入如合成牙科基料、医疗保健用品材料、节能用品材料、食品保鲜容器材料及包装物料、净水器材料或合成纤维制品材料中。

本发明的特点是采用了稀土材料，使辐射强度可提高10～12%，全法向辐射可达90%，辐射率可达90%以上，波长范围4～20微米（μ），在20℃～30℃常温下辐射稳定。

本发明的实施例如下所述：

本发明的材料组成配方是：（以百分比计）

Al₂O₃70% SiO₂24% TiO₂3.8%

Fe₂O₃1.2% R₂O₃0.5% CeO₂0.2%

SmO₂0.01% Co₂O₃0.2%

制备方法：用上述材料中的SiO₂同R₂O₃混合，搅拌均匀，在1100℃～1150℃焙烧1-2小时，然后随炉冷却，将焙烧后的材料加入QF-100型气流粉碎机中粉碎至3μ，这样制备的混合材料硬度小，便于加工研磨。而急剧冷却制备的稀土混合物硬度过高不便于研磨。

将上述配方中的材料连同烧结的材料一同加入气流粉碎机中，研磨至1μ-3μ制成稀土远红外陶瓷微粉。

制备100Kg稀土远红外微粉的一种配方是将24Kg的SiO₂与0.5Kg的R₂O₃搅拌均匀，经1-2小时、1100℃的烧结，然后随炉冷却后取出再用70Kg的Al₂O₃，3.8Kg的TiO₂，1.2Kg的Fe₂O₃，0.2Kg的ZrO₂0.28Kg的CeO₂0.02Kg SmO₂经气流粉碎制成陶瓷粉末。

制备100Kg稀土远红外微粉另一种配方是将24Kg Sio2 0.7kg含铈稀土（R₂O₃）搅拌均匀经1-2小时1100℃烧结，随炉冷却后取出用70kg的Al₂O₃，3.8kg的TiO₂，1.2kg Fe₂O₃，0.01Kg的SmO₂0.29kg的ZrO₂。

本发明微粉的应用实施例：

利用前述实施例方法制备的稀土远红外陶瓷微粉以1∶9的比例，加入到甲基丙稀酸甲脂粉料中，充分分散混配均匀便制成牙托粉

使用上述方法制成的假牙具有医疗保健作用可消除口腔口臭，具有医疗保健作用。

利用前述微粉以分散状态掺入各种材料中制成制品，均具有远红外辐射功能。

Claims (6)

1、一种远红外辐射用的陶瓷微粉，其特征是通过将混合氧化稀土和、或单一稀土锆、铈、钐、钴元素的一种或几种作为添加剂加入到包括氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化铁中的一种或几种混合粉末中制成。

2、一种远红外辐射用的陶瓷微粉，其特征是通过将含铈混合氧化稀土作为添加剂加入到包括氧化铝、氧化硅、氧化钛中一种或几种粉末中制成的。

3、根据权利要求1中所述的远红外辐射用陶瓷微粉，其特征在于其中含有0.1-5%的混合氧化稀土及0.07-1%的氧化钐和、或0.2%-2%的氧化铈。

4、根据权利要求2中所述的远红外辐射用陶瓷微粉，其特征在于其中含有0.1-10%的含铈氧化稀土。

5、一种应用权利要求1、2、3、4中所述的远红外辐射用的陶瓷微粉的方法，其特征在于所述陶瓷微粉掺入牙科基料中。

6、一种应用如权利要求1、2、3、4中所述的远红外辐射陶瓷微粉的方法，其特征在于以分散状态掺入如合成牙科基料、医疗保健用品材料，节能用品材料、食品保鲜容器材料及包装物料、净水器材料或合成纤维制品材料中。