CN108730318A - 飞剪机用组合式曲轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞剪机用组合式曲轴,包括一曲柄和一光轴,所述曲柄具有一轴孔,所述光轴过盈插入所述轴孔,所述轴孔壁上开设有一环形凹槽,所述曲柄上开设有一注油孔,所述注油孔与所述环形凹槽连通。本发明曲轴为组合式,由一根光轴和一个曲柄组成,光轴和曲柄通过锥面过盈连接传递扭矩动力,光轴磨损后仅更换光轴即可,光轴的制造方便,大大降低了成本和制造周期。
Description
技术领域
本发明涉及飞剪机领域,特别是一种飞剪机用组合式曲轴。
背景技术
市场上各类曲柄式飞剪,都有一对上下曲轴,曲轴再带动刀架完成剪切动作,曲轴因为其特殊结构,制造成本和周期都非常长,也因其和铜套直接摩擦,及其易损,客户更换成本也非常高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种组合式曲轴以解决现有技术存在的问题。
本发明采用以下技术方案:
一种飞剪机用组合式曲轴,包括一曲柄和一光轴,所述曲柄具有一轴孔,所述光轴过盈插入所述轴孔,所述轴孔壁上开设有一环形凹槽,所述曲柄上开设有一注油孔,所述注油孔与所述环形凹槽连通,所述轴孔底壁上开设有装配工艺孔。
进一步地,所述光轴插入轴孔的一端为锥形,所述轴孔为锥形孔。
进一步地,所述轴孔底面外凸呈球面,所述轴孔的侧壁和底面交汇处内凹形成一沟槽。
本发明的优点在于:
1.本发明曲轴为组合式,由一根光轴和一个曲柄组成,光轴和曲柄通过锥面过盈连接传递扭矩动力,光轴磨损后仅更换光轴即可,光轴的制造方便,大大降低了成本和制造周期。
2.通过注油孔打入高压油,可撑开轴孔,使光轴的装配和拆卸更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例飞剪机用组合式曲轴的结构示意图;
图2为本发明一实施例飞剪机用组合式曲轴的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考附图1、2种飞剪机用组合式曲轴,包括一曲柄1和一光轴2,所述曲柄1具有一轴孔,所述光轴2过盈插入所述轴孔,所述轴孔壁上开设有一环形凹槽3,所述曲柄上开设有一注油孔4,所述注油孔4与所述环形凹槽3 连通,所述轴孔底壁上开设有装配工艺孔。
该技术方案中,光轴和曲柄过盈连接传递扭矩动力,光轴另一端与飞剪机的刀架间隙配合,光轴磨损后仅更换光轴即可,光轴的制造方便,大大降低了成本和制造周期;通过注油孔打入高压油,可撑开轴孔,使光轴的装配和拆卸更加方便。
优选的,所述光轴2插入轴孔的一端为锥形,所述轴孔为锥形孔。
该技术方案中,光轴插入端为锥形,轴孔为锥形孔,该设计更便于光轴的插入。
优选的,所述轴孔底面外凸呈球面,所述轴孔的侧壁和底面交汇处内凹形成一沟槽6。
该技术方案中,轴孔底面外凸呈球面,轴孔的侧壁和底面交汇处内凹形成一沟槽,该设计使高压油通孔注油孔打入时,更易于轴孔壁外扩。
需要说明的是,在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (3)
1.一种飞剪机用组合式曲轴,其特征在于,包括:一曲柄和一光轴,所述曲柄具有一轴孔,所述光轴过盈插入所述轴孔,所述轴孔壁上开设有一环形凹槽,所述曲柄上开设有一注油孔,所述注油孔与所述环形凹槽连通,所述轴孔底壁上开设有装配工艺孔。
2.根据权利要求1所述的飞剪机用组合式曲轴,其特征在于,所述光轴插入轴孔的一端为锥形,所述轴孔为锥形孔。
3.根据权利要求2所述的飞剪机用组合式曲轴,其特征在于,所述轴孔底面外凸呈球面,所述轴孔的侧壁和底面交汇处内凹形成一沟槽。
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2018
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