CN205225625U - 一种自动旋转的支承环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动旋转的支承环，属于通用机械往复式压缩机密封件技术领域，所要解决的技术问题是如何使支承环的正常磨损更均匀。为了解决上述问题，在圆环状的支承环本体的一侧设置斜开口，通过该斜开口将支承环安装到活塞槽上；支承环本体具有第一端面和第二端面，斜开口由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜开口与第一端面的交点位于斜开口与第二端面的交点的上方；该支承环本体的外周面上还设置有多道斜槽。多道斜槽均由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜槽与第一端面的交点位于斜槽与第二端面的交点的下方。该支承环结构简单，能够使支承环的正常磨损更均匀，提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动旋转的支承环，属于通用机械往复式压缩机密封件技术领域。
背景技术
支承环是用来支承活塞组件质量的滑动元件，通常镶嵌在活塞环槽中，工作时外圆紧贴在镜面，背向高压气体一侧的端面紧压在环槽上。现有技术中的支承环通常采用具有自润滑性、机械强度高、耐磨性好且易于加工的增强碳纤维填充聚四氟乙烯、聚醚醚酮以及聚酰亚胺等材料制成，在实际使用过程中，尤其是刚开始投入运行的一段时间内，磨损速度非常快，严重影响支承环的使用寿命。申请人经过仔细研究发现，现有技术中的支承环磨损不均匀，由此导致磨损严重的部位集中在一个区域中，使得支承环的使用寿命严重缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型的自动旋转的支承环。
本实用新型所述的自动旋转的支承环包括：支承环本体，该支承环本体为圆环状，在其一侧设置有斜开口，通过该斜开口将所述的支承环安装到活塞槽上；所述的支承环本体具有第一端面和第二端面，所述的斜开口由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜开口与第一端面的交点位于斜开口与第二端面的交点的上方；该支承环本体的外周面上还设置有多道斜槽。
所述的多道斜槽均由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜槽与第一端面的交点位于斜槽与第二端面的交点的下方。
所述的第一端面和第二端面一个设置在压缩机的高压侧，另一个设置在压缩机的低压侧，当压缩机的活塞往复运动时，高压侧的气体通过支承环上的斜槽流到低压侧，从而推动支承环自动旋转。
斜开口的中心轴线与第二端面在竖直平面上的投影线之间的夹角为75°，该竖直平面垂直于水平面。
斜槽的深度小于支承环本体的厚度。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型所述的自动旋转的支承环结构简单，在运行过程中能自动旋转，使支承环的正常磨损更均匀，提高支承环的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动旋转的支承环的正视图。
图2为本实用新型所述的自动旋转的支承环的侧视图。
其中，1-支承环本体，2-斜开口，3-第一斜槽，4-第二斜槽，5-第三斜槽，6-第四斜槽，7-第五斜槽，8-第六斜槽，9-第七斜槽，10-第八斜槽，11-第九斜槽，12-第一端面，13-第二端面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，本实用新型所述的自动旋转的支承环包括：支承环本体1，该支承环本体1为圆环状，在其一侧设置有斜开口2，通过该斜开口2将所述的支承环安装到活塞槽上；所述的支承环本体1具有第一端面12和第二端面13，所述的斜开口2由该第一端面12朝向第二端面13倾斜延伸，斜开口2与第一端面12的交点位于斜开口2与第二端面13的交点的上方；该支承环本体1的外周面上还设置有多道斜槽。
如图2所示，所述的多道斜槽包括第一斜槽3，第二斜槽4，图1则示例性的描述了第三斜槽5，第四斜槽6，第五斜槽7，第六斜槽8，第七斜槽9，第八斜槽10和第九斜槽11。但是图1所示的实施例仅仅是示意，并非强制性的规定。斜槽的具体数量可以根据实际需要自由选择设置。所述的多道斜槽均由该第一端面12朝向第二端面13倾斜延伸，斜槽与第一端面12的交点位于斜槽与第二端面13的交点的下方。
所述的第一端面12和第二端面13一个设置在压缩机的高压侧，另一个设置在压缩机的低压侧，当压缩机的活塞往复运动时，高压侧的气体通过支承环上的斜槽流到低压侧，从而推动支承环自动缓慢旋转。
如图2所示，斜开口2的中心轴线与第二端面13在竖直平面上的投影线之间的夹角为75°，该竖直平面垂直于水平面。
如图1所示，斜槽的深度小于支承环本体1的厚度，也就是说，斜槽并没有完全贯穿支承环本体1，而是仅仅在支承环本体1的外周面上形成浅层的凹陷。这样设置使得支承环仍然为一个整体，在运行过程中能自动旋转，使支承环的正常磨损更均匀，提高支承环的使用寿命。
综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。
Claims (5)
1.一种自动旋转的支承环，其特征在于，包括：支承环本体，该支承环本体为圆环状，在其一侧设置有斜开口，通过该斜开口将所述的支承环安装到活塞槽上；所述的支承环本体具有第一端面和第二端面，所述的斜开口由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜开口与第一端面的交点位于斜开口与第二端面的交点的上方；该支承环本体的外周面上还设置有多道斜槽。
2.根据权利要求1所述的自动旋转的支承环，其特征在于，所述的多道斜槽均由该第一端面朝向第二端面倾斜延伸，斜槽与第一端面的交点位于斜槽与第二端面的交点的下方。
3.根据权利要求2所述的自动旋转的支承环，其特征在于，所述的第一端面和第二端面一个设置在压缩机的高压侧，另一个设置在压缩机的低压侧，当压缩机的活塞往复运动时，高压侧的气体通过支承环上的斜槽流到低压侧，从而推动支承环自动旋转。
4.根据权利要求3所述的自动旋转的支承环，其特征在于，斜开口的中心轴线与第二端面在竖直平面上的投影线之间的夹角为75°，该竖直平面垂直于水平面。
5.根据权利要求4所述的自动旋转的支承环，其特征在于，斜槽的深度小于支承环本体的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521087707.7U CN205225625U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种自动旋转的支承环 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205225625U true CN205225625U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55900694
Family Applications (1)
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| CN201521087707.7U Active CN205225625U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种自动旋转的支承环 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205225625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223791A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种活塞环自旋减磨结构 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201521087707.7U patent/CN205225625U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108223791A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种活塞环自旋减磨结构 |
| CN108223791B (zh) * | 2018-01-04 | 2020-01-10 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种活塞环自旋减磨结构 |
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