CN202108690U - 新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 - Google Patents
新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202108690U CN202108690U CN2011202161885U CN201120216188U CN202108690U CN 202108690 U CN202108690 U CN 202108690U CN 2011202161885 U CN2011202161885 U CN 2011202161885U CN 201120216188 U CN201120216188 U CN 201120216188U CN 202108690 U CN202108690 U CN 202108690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- elastic ring
- guide rings
- sealing
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，该密封结构包括置于同一环形槽内的两个导向环以及设置于两个导向环之间且与导向环紧密接触的弹性圈和密封圈，密封圈置于弹性圈外周。此种密封结构的两个导向环、弹性圈和密封圈装于一个环形槽内，环形槽加工方便，密封结构的各部件装在一个环形槽内，安装过程中导向环不必切口，导向环是一个完整的圆环。弹性圈采用方形富有弹性的橡胶制作，高压状态下变形率低，不易出现剥落，且摩擦力变化较小，发热量小，整体密封效果较好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复活塞式压缩机的压缩缸，具体涉及压缩缸与活塞杆之间的密封结构。
背景技术
常见的双作用无油润滑密封结构有两种，一种是如图1所示的结构，由两个导向环1、两个导向环1之间的O型密封圈2和密封环3构成。两个导向环1、O型密封圈2和密封环3分别装在独立的沟槽内。此种结构由于导向环1材质较硬，需采用带有切口的导向环以方便安装，另外，还需要加工三个独立沟槽，工艺较为复杂。使用过程中O型密封圈2在高压频繁冲击下容易造成O型圈剥落损坏，导致密封失效。
另一种是如图2所示的结构，由两个Y型密封圈4以及在两个Y型密封圈4之间的导向环5构成。两个Y型密封圈4均为单向密封，密封效果随压力增大变化较大，同时由于压力增大，相应的摩擦力也会增大，用于无油润滑工况下，发热严重，密封圈的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，该密封结构具有加工简便，密封使用寿命长的优势。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，包括置于同一环形槽内的两个导向环以及设置于两个导向环之间且与导向环紧密接触的弹性圈和密封圈，密封圈置于弹性圈外周。
进一步，所述环形槽在槽底分割为两部分，各部分分别位于相接的两个工件上。
进一步，所述两个工件通过相互适配的螺纹连接。
进一步，所述导向环与环形槽的槽壁紧密接触，弹性圈截面为长方形。
本实用新型的有益效果：
此种密封结构的两个导向环、弹性圈和密封圈装于一个环形槽内，环形槽加工方便，密封结构的各部件装在一个环形槽内，安装过程中导向环不必切口，导向环是一个完整的圆环。弹性圈采用方形富有弹性的橡胶制作，高压状态下变形率低，不易出现剥落，且摩擦力变化较小，发热量小，整体密封效果较好，使用寿命长。
环形槽在槽底分割为两部分，各部分分别位于相接的两个工件上，之后两个工件通过相互适配的螺纹连接。此种环形槽的加工工艺较为简单，螺纹连接装配也较为方便。
附图说明
图1是现有技术中一种密封结构的应用示意图。
图2是现有技术中另一种密封结构的应用示意图。
图3是本实用新型密封结构的示意图。
具体实施方式
结合图3对本实用新型进行详细说明：
新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，包括置于同一环形槽内的两个导向环6以及设置于两个导向环6之间且与导向环紧密接触的弹性圈7和密封圈8，密封圈8置于弹性圈7外周。所述导向环6与槽壁紧密接触，弹性圈7截面为长方形，密封圈8采用自润滑工程塑料制成。所述环形槽在槽底分割为两部分，各部分分别位于相接的两个工件9、10上，两个工件9、10通过相互适配的螺纹连接。所述密封圈8采用聚四氟乙烯与碳粉混合材料制成，导向环6采用聚四氟乙烯材料制成。
此种密封结构的两个导向环6、弹性圈7和密封圈8装于一个环形槽内，环形槽加工方便，密封结构的各部件装在一个环形槽内，安装过程中导向环6不必切口，导向环6是一个完整的圆环。弹性圈7采用方形富有弹性的橡胶制作，高压状态下变形率低，不易出现剥落，且摩擦力变化较小，发热量小，整体密封效果较好，使用寿命长。环形槽在槽底分割为两部分，各部分分别位于相接的两个工件9、10上，之后两个工件9、10通过相互适配的螺纹连接。此种环形槽的加工工艺较为简单，螺纹连接装配也较为方便。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，其特征在于：所述密封结构包括置于同一环形槽内的两个导向环以及设置于两个导向环之间且与导向环紧密接触的弹性圈和密封圈，密封圈置于弹性圈外周。
2.根据权利要求1所述的新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，其特征在于：所述环形槽在槽底分割为两部分，各部分分别位于相接的两个工件上。
3.根据权利要求2所述的新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，其特征在于：所述两个工件通过相互适配的螺纹连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构，其特征在于：所述导向环与环形槽的槽壁紧密接触，弹性圈截面为长方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202161885U CN202108690U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202161885U CN202108690U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202108690U true CN202108690U (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=45434127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202161885U Expired - Fee Related CN202108690U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202108690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396285A (zh) * | 2019-04-09 | 2020-07-10 | 株式会社神户制钢所 | 压缩机组、压缩机组的停止方法以及多个压缩段 |
-
2011
- 2011-06-23 CN CN2011202161885U patent/CN202108690U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111396285A (zh) * | 2019-04-09 | 2020-07-10 | 株式会社神户制钢所 | 压缩机组、压缩机组的停止方法以及多个压缩段 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203570535U (zh) | 一种无油润滑活塞压缩机气阀 | |
| CN202108690U (zh) | 新型往复活塞式压缩机无油润滑密封结构 | |
| CN204164340U (zh) | 组合式活塞密封装置 | |
| CN204061903U (zh) | 超高压新型复合型活塞杆密封 | |
| CN102367868A (zh) | Cst孔用组合密封圈 | |
| CN202418586U (zh) | 唇形密封圈 | |
| CN202790658U (zh) | 固定球阀阀座 | |
| CN102367873A (zh) | Mbd轴用组合密封圈 | |
| CN204553902U (zh) | 上装式球阀 | |
| CN105275806A (zh) | 气缸组件和泵体组件以及压缩机与空调器 | |
| CN202301916U (zh) | Cst孔用组合密封圈 | |
| CN202484306U (zh) | 浮动油封 | |
| CN102506175A (zh) | Mbs轴用密封圈 | |
| CN202301957U (zh) | Mbd轴用组合密封圈 | |
| CN203189718U (zh) | 动静密封环 | |
| CN204512430U (zh) | 一种液压作动筒的密封装置 | |
| CN205278370U (zh) | 一种用于高频活动密封部位的组合密封圈 | |
| CN202991960U (zh) | 一种液压缸组合密封盘式制动器 | |
| CN202252315U (zh) | 一种自力式阀杆密封结构 | |
| CN104455867A (zh) | 一种双机械密封式旋转接头 | |
| CN102367872A (zh) | Gdkk孔用组合密封圈 | |
| CN203051296U (zh) | 液压缸 | |
| CN204299878U (zh) | 螺杆压缩机的轴封 | |
| CN201884658U (zh) | 一种液压缸活塞密封圈 | |
| CN202545652U (zh) | 一种防刮磨离合器助力器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120111 Termination date: 20200623 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |