CN204003459U - 旋转式双滚子压缩机 - Google Patents
旋转式双滚子压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204003459U CN204003459U CN201420453424.9U CN201420453424U CN204003459U CN 204003459 U CN204003459 U CN 204003459U CN 201420453424 U CN201420453424 U CN 201420453424U CN 204003459 U CN204003459 U CN 204003459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- compressor
- interior
- interior roller
- rotary pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，还包括套设于曲轴上的内滚子，内滚子的外周部同轴套装有外滚子，内滚子的外周面与外滚子的内周面之间设有若干沿内滚子的周向延伸的结构槽。工作过程中，由于在内滚子的外周面与外滚子的内周面之间设有结构槽，从而有效减小了内滚子与外滚子间的配合面接触面积，并使二者间摩擦力适当降低，从而使得设备运行过程中内滚子与外滚子间存在适度的相对运动，以使内滚子与曲轴的相关配合部位间的结构磨损相应减少；同时，上述结构槽的存在能够适当降低内滚子和外滚子的总体装配质量，从而减小电机的负载，以使压缩机的整体能耗相应降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机配套设备技术领域，特别涉及一种旋转式双滚子压缩机。
背景技术
旋转式压缩机是空调和冰箱等需制冷作业的电气设备必不可少的组成部分，旋转式双滚子压缩机则是一种较为常见的旋转式压缩机类型，随着使用需求的不断提高，其工作性能也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的旋转式双滚子压缩机装配使用过程中，由于其同轴套装的两个滚子之间的接触面积较大，摩擦系数较高，导致压缩机运行过程中两个滚子间几乎不存在相对运动，从而增加了内滚子与曲轴偏心圆部位的结构磨损；另外，现有的双滚子结构的总质量较大，增加了电机的负载，从而使得压缩机的整体能耗相应增大。
因此，如何减小滚子间的接触面积，降低滚子总体装配质量是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式双滚子压缩机，该旋转式双滚子压缩机的滚子间的接触面积较小，且其滚子总体装配质量较小。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有若干沿所述内滚子的周向延伸的结构槽。
优选地，所述结构槽沿所述内滚子的轴向位于所述内滚子和所述外滚子的两端面上，且各所述结构槽沿所述内滚子的周向依次均布。
优选地，各所述结构槽依次连通以构成环形通槽。
优选地，所述结构槽沿所述内滚子的轴向位于所述内滚子的外周面和所述外滚子的内周面的中部。
优选地，所述外滚子的径向厚度不小于1毫米。
优选地，所述结构槽沿所述内滚子的轴向的深度小于所述外滚子的轴向宽度的一半。
本实用新型还提供一种旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的轴向宽度小于所述外滚子的轴向宽度。
优选地，所述外滚子的径向厚度不小于1毫米。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有若干沿所述内滚子的周向延伸的结构槽。工作过程中，由于在所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有结构槽，从而有效减小了内滚子与外滚子间的配合面接触面积，并使二者间摩擦力适当降低，从而使得设备运行过程中所述内滚子与所述外滚子间存在适度的相对运动，以使所述内滚子与所述曲轴的相关配合部位间的结构磨损相应减少；同时，上述结构槽的存在能够适当降低所述内滚子和所述外滚子的总体装配质量，从而减小电机的负载，以使所述压缩机的整体能耗相应降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的装配结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第一种装配结构示意图；
图3为图2的剖面结构侧视图；
图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第二种装配结构示意图；
图5为图4的剖面结构侧视图；
图6为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第三种装配结构示意图；
图7为图6的剖面结构侧视图；
图8为本实用新型另一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的装配结构示意图；
图9为图8的剖面结构侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种旋转式双滚子压缩机，该旋转式双滚子压缩机的滚子间的接触面积较小，且其滚子总体装配质量较小。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的装配结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第一种装配结构示意图；图3为图2的剖面结构侧视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的旋转式双滚子压缩机，包括曲轴21、气缸22和电机(图中未示出)，还包括套设于曲轴21上的内滚子11，内滚子11的外周部同轴套装有外滚子12，内滚子11的外周面与外滚子12的内周面之间设有若干沿内滚子11的周向延伸的结构槽13。工作过程中，由于在内滚子11的外周面与外滚子12的内周面之间设有结构槽13，从而有效减小了内滚子11与外滚子12间的配合面接触面积，并使二者间摩擦力适当降低，从而使得设备运行过程中内滚子11与外滚子12间存在适度的相对运动，以使内滚子11与曲轴21的相关配合部位间的结构磨损相应减少；同时，上述结构槽13的存在能够适当降低内滚子11和外滚子12的总体装配质量，从而减小电机的负载，以使所述压缩机的整体能耗相应降低。
进一步地，结构槽13沿内滚子11的轴向位于内滚子11和外滚子12的两端面上，且各结构槽13沿内滚子11的周向依次均布。该种设置于滚子外端面并周向均布的结构槽13结构能够使得内滚子11与外滚子12的配合结构更加规整可靠。
另一方面，外滚子12的径向厚度不小于1毫米。该厚度规格能够保证外滚子12的结构强度满足所述旋转式双滚子压缩机的工作需要。
另外，结构槽13沿内滚子11的轴向的深度小于外滚子12的轴向宽度的一半。该深度规格的结构槽13能够保证内滚子11与外滚子12配合结构的整体强度满足所述旋转式双滚子压缩机的工作需要。
请参考图4和图5，图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第二种装配结构示意图；图5为图4的剖面结构侧视图。
各结构槽13依次连通以构成环形通槽。该种相互连通构成环形通槽结构的结构槽13能够使得内滚子11与外滚子12的配合结构平衡性及其可靠性得以进一步提高。
请参考图6和图7，图6为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的第三种装配结构示意图；图7为图6的剖面结构侧视图。
结构槽13沿内滚子11的轴向位于内滚子11的外周面和外滚子12的内周面的中部。该种位于内滚子11与外滚子12配合结构内部的结构槽13能够在保证内滚子11与外滚子12配合结构平衡性的同时进一步保证内滚子11和外滚子12间的外部结构整体性。
请参考图8和图9，图8为本实用新型另一种具体实施方式所提供的旋转式双滚子压缩机的滚子部分的装配结构示意图；图9为图8的剖面结构侧视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的另一种旋转式压缩机，包括曲轴21、气缸22和电机(图中未示出)，还包括套设于曲轴21上的内滚子11，内滚子11的外周部同轴套装有外滚子12，内滚子11的轴向宽度小于外滚子12的轴向宽度。轴向宽度较小的内滚子11能够使得内滚子11与外滚子12间的配合面接触面积及二者的总体质量相应减小，从而避免内滚子11与曲轴21的相关配合部位间的结构磨损，并减小电机的负载，以使所述压缩机的整体能耗相应降低。
综上可知，本实用新型中提供的旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有若干沿所述内滚子的周向延伸的结构槽。工作过程中，由于在所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有结构槽，从而有效减小了内滚子与外滚子间的配合面接触面积，并使二者间摩擦力适当降低，从而使得设备运行过程中所述内滚子与所述外滚子间存在适度的相对运动，以使所述内滚子与所述曲轴的相关配合部位间的结构磨损相应减少；同时，上述结构槽的存在能够适当降低所述内滚子和所述外滚子的总体装配质量，从而减小电机的负载，以使所述压缩机的整体能耗相应降低。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的旋转式双滚子压缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，其特征在于：还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的外周面与所述外滚子的内周面之间设有若干沿所述内滚子的周向延伸的结构槽。
2.如权利要求1所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：所述结构槽沿所述内滚子的轴向位于所述内滚子和所述外滚子的两端面上，且各所述结构槽沿所述内滚子的周向依次均布。
3.如权利要求2所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：各所述结构槽依次连通以构成环形通槽。
4.如权利要求1所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：所述结构槽沿所述内滚子的轴向位于所述内滚子的外周面和所述外滚子的内周面的中部。
5.如权利要求1所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：所述外滚子的径向厚度不小于1毫米。
6.如权利要求1所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：所述结构槽沿所述内滚子的轴向的深度小于所述外滚子的轴向宽度的一半。
7.一种旋转式双滚子压缩机，包括曲轴、气缸和电机，其特征在于：还包括套设于所述曲轴上的内滚子，所述内滚子的外周部同轴套装有外滚子，所述内滚子的轴向宽度小于所述外滚子的轴向宽度。
8.如权利要求7所述的旋转式双滚子压缩机，其特征在于：所述外滚子的径向厚度不小于1毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420453424.9U CN204003459U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 旋转式双滚子压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420453424.9U CN204003459U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 旋转式双滚子压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204003459U true CN204003459U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52043466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420453424.9U Active CN204003459U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 旋转式双滚子压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204003459U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105332915A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 旋转式双滚子压缩机 |
| JP2017053263A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 三菱重工業株式会社 | ロータリ圧縮機 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201420453424.9U patent/CN204003459U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105332915A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 旋转式双滚子压缩机 |
| CN105332915B (zh) * | 2014-08-12 | 2017-11-17 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 旋转式双滚子压缩机 |
| JP2017053263A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 三菱重工業株式会社 | ロータリ圧縮機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204003459U (zh) | 旋转式双滚子压缩机 | |
| CN204025531U (zh) | 耐用型链条 | |
| CN203962912U (zh) | 一种防噪耐磨损双齿齿轮 | |
| CN201866100U (zh) | 带有半环形油槽的偏心套 | |
| CN105782024A (zh) | 齿轮泵侧板结构 | |
| CN103343772A (zh) | 一种滚轮 | |
| CN204003445U (zh) | 压缩机及其滚子 | |
| CN105332915A (zh) | 旋转式双滚子压缩机 | |
| CN203570840U (zh) | 一种成套轴承 | |
| CN202937617U (zh) | 用于传动轮中的轴承装置 | |
| CN202001499U (zh) | 防跑偏滚子及应用有该滚子的滚动轴承 | |
| CN203926020U (zh) | 一种旋转式压缩机及其曲轴总成 | |
| CN203130789U (zh) | 一种可减小轴向摩擦力的圆柱滚子轴承 | |
| CN203637076U (zh) | 一种压延料滚轮 | |
| CN203548536U (zh) | 花键轴 | |
| CN204267509U (zh) | 一种十字轴结构 | |
| CN203335662U (zh) | 长寿命耐磨结构的万向节 | |
| CN203130804U (zh) | 一种球形端面圆柱滚子 | |
| CN204847128U (zh) | 用于物料传输设备的驱动链 | |
| CN204099393U (zh) | 一种新型传动轴 | |
| CN203421002U (zh) | 一种滚轮 | |
| CN210059333U (zh) | 一种高效复合功能的滚压机用钢质轧辊 | |
| CN203938102U (zh) | 工业输送链条的链节 | |
| CN206234288U (zh) | 波形垫圈 | |
| CN202921691U (zh) | 整平机用传动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |