CN108724341A - 一种可切换刀型的模切装置及换刀方法 - Google Patents

一种可切换刀型的模切装置及换刀方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可切换刀型的模切装置，其压痕装置包括模切刀组和振动器，模切刀组固定在振动器上，模切刀组包括转轴、设置在转轴上的刀组架及安装在刀组架上的至少2个模切刀片，转轴与振动器连接，平台装置下方设置有模切板组，模切刀组的转轴与转向控制器连接，转向控制器与刀组选型控制系统连接，模切板组与调节器连接，转向控制器和调节器均与刀组选型控制系统连接。本发明模切装置通过在平台装置上设置的刀组选型控制系统调节控制模切刀组和模切板组的选型，从而可以针对不同产品进行量产，使用范围更广，效率更高。使用本发明的换刀方法简单便捷，便于人员操作。

Description

一种可切换刀型的模切装置及换刀方法
技术领域
本发明涉及一种可切换刀型的模切装置及换刀方法，属于模切技术领域。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。目前模切机只是针对一种产品定向使用的模切机，局限性大。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可切换刀型的模切装置，该模切装置可以针对多种类型产品，使用范围广，效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种可切换刀型的模切装置，包括压痕装置、平台装置、物料传送装置和转向控制器，物料传送装置设置在平台装置上，压痕装置设置在物料传送装置的上方，压痕装置包括模切刀组和振动器，模切刀组固定在振动器上，模切刀组包括转轴、设置在转轴上的刀组架及安装在刀组架上的至少2个模切刀片，转轴与振动器连接，平台装置下方设置有模切板组，模切刀组的转轴与转向控制器连接，转向控制器与刀组选型控制系统连接，模切板组与调节器连接，转向控制器和调节器均与刀组选型控制系统连接。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，所述物料传送装置包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨均安装在平台装置上。通过第一导轨和第二导轨使物料在平台装置上移动。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，还包括上料装置，所述上料装置设置在平台装置的一侧。利用上料装置将物料放置在第一定位槽和第二定位槽上。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，还包括下料装置，下料装置设置在平台装置的一侧。利用下料装置使物料从平台装置的第一导轨和第二导轨上掉落进入料品接收装置。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，所述模切板组上包括第一模切板和第二模切板，第一模切板上设置有长方形凹槽和正方形凹槽；所述第二模切板上设置有三角形凹槽和椭圆形凹槽。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，所述第一导轨上设置有第一定位槽。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，所述第二导轨上设有与第一定位槽对应设置的第二定位槽。通过第一定位槽和第二定位槽使物料随第一导轨和第二导轨移动。
前述的一种可切换刀型的模切装置中，所述平台装置下方设置有接收物料成品的料品接收装置。料品接收装置用于收集被模切过的料品。
一种可切换刀型的模切装置的换刀方法，通过刀组选型控制系统选择模切刀片，刀组选型控制系统与模切刀组的转轴连接，通过控制转轴的旋转角度，调换模切刀片；刀组选型控制系统通过调节器控制模切板组，调用与所选模切刀片对应的第一模切板或者第二模切板。
与现有技术相比，本发明模切装置通过在平台装置上设置的刀组选型控制系统调节控制模切刀组和模切板组的选型，从而可以针对不同产品进行量产，使用范围更广，效率更高。使用本发明的换刀方法简单便捷，便于人员操作。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明平台装置的结构示意图；
图3是本发明控制系统连接示意图。
附图标记：1-压痕装置，2-平台装置，3-传送装置，4-转向控制器，5-模切刀组，6-振动器，7-转轴，8-刀组架，9-模切刀片，10-模切板组，11-第二模切板，12-上料装置，13-下料装置，14-第一定位槽，15-第二定位槽，16-刀组选型控制系统，17-第一模切板，18-料品接收装置，19-调节器，20-第一导轨，21-第二导轨。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：一种可切换刀型的模切装置，包括压痕装置1、平台装置2、物料传送装置3和转向控制器4，物料传送装置3设置在平台装置2上，压痕装置1设置在物料传送装置3的上方，压痕装置1包括模切刀组5和振动器6，模切刀组5固定在振动器6上，模切刀组5包括转轴7、设置在转轴7上的刀组架8及安装在刀组架8上的至少2个模切刀片9，转轴7与振动器6连接，平台装置2下方设置有模切板组10，模切刀组5的转轴7与转向控制器4连接，转向控制器4与刀组选型控制系统16连接，模切板组10与调节器19连接，转向控制器4和调节器19均与刀组选型控制系统16连接。
实施例2：一种可切换刀型的模切装置，包括压痕装置1、平台装置2、物料传送装置3和转向控制器4，物料传送装置3设置在平台装置2上，压痕装置1设置在物料传送装置3的上方，压痕装置1包括模切刀组5和振动器6，模切刀组5固定在振动器6上，模切刀组5包括转轴7、设置在转轴7上的刀组架8及安装在刀组架8上的至少2个模切刀片9，转轴7与振动器6连接，平台装置2下方设置有模切板组10，模切刀组5的转轴7与转向控制器4连接，转向控制器4与刀组选型控制系统16连接，模切板组10与调节器19连接，转向控制器4和调节器19均与刀组选型控制系统16连接。物料传送装置3包括第一导轨20和第二导轨21，第一导轨20和第二导轨21均安装在平台装置2上。还包括上料装置12，上料装置12设置在平台装置2的一侧。还包括下料装置13，下料装置13设置在平台装置2的一侧。
实施例3：一种可切换刀型的模切装置，包括压痕装置1、平台装置2、物料传送装置3和转向控制器4，物料传送装置3设置在平台装置2上，压痕装置1设置在物料传送装置3的上方，压痕装置1包括模切刀组5和振动器6，模切刀组5固定在振动器6上，模切刀组5包括转轴7、设置在转轴7上的刀组架8及安装在刀组架8上的至少2个模切刀片9，转轴7与振动器6连接，平台装置2下方设置有模切板组10，模切刀组5的转轴7与转向控制器4连接，转向控制器4与刀组选型控制系统16连接，模切板组10与调节器19连接，转向控制器4和调节器19均与刀组选型控制系统16连接。物料传送装置3包括第一导轨20和第二导轨21，第一导轨20和第二导轨21均安装在平台装置2上。还包括上料装置12，上料装置12设置在平台装置2的一侧。还包括下料装置13，下料装置13设置在平台装置2的一侧。模切板组10上包括第一模切板17和第二模切板11，第一模切板17上设置有长方形凹槽和正方形凹槽；第二模切板11上设置有三角形凹槽和椭圆形凹槽。第一导轨20上设置有第一定位槽14。第二导轨21上设有与第一定位槽14对应设置的第二定位槽15。平台装置2下方设置有接收物料成品的料品接收装置18。
实施例4：一种可切换刀型的模切装置的换刀方法，通过刀组选型控制系统16选择模切刀片9，刀组选型控制系统16与模切刀组5的转轴7连接，通过控制转轴7的旋转角度，调换模切刀片9；刀组选型控制系统16通过调节器19控制模切板组10，调用与所选模切刀片9对应的第一模切板17或者第二模切板11。
本发明的工作原理：使用时，优先选定适合物料的模切刀片9，及第一模切板17或第二模切板11。利用刀组选型控制系统16控制转轴7的旋转角度，调选适料的模切刀片9。同时通过调节器19调选与所选模切刀片9对应的第一模切板17或第二模切板11；然后通过上料装置12将物料放置在第一导轨20的第一定位槽14和第二导轨21的第二定位槽15上，物料随第一导轨20和第二导轨21移动到模切板组10上，固定在压痕装置1的振动器6上的刀组框架8则随振动器6上下移动，下移按压经过模切板组10的物料，经按压过的物料随着物料传送装置3移动，在平台装置2尾侧通过下料装置13导入料品接收装置18。第一模切板17和第二模切板11上分别设置有与模切刀片9对应设置的槽型，以配合模切刀片9使用。

Claims (9)

1.一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，包括压痕装置(1)、平台装置(2)、物料传送装置(3)和转向控制器(4)，所述物料传送装置(3)设置在平台装置(2)上，所述压痕装置(1)设置在物料传送装置(3)的上方，所述压痕装置(1)包括模切刀组(5)和振动器(6)，所述模切刀组(5)固定在振动器(6)上，所述模切刀组(5)包括转轴(7)、设置在转轴(7)上的刀组架(8)及安装在刀组架(8)上的至少2个模切刀片(9)，所述转轴(7)与振动器(6)连接，所述平台装置(2)下方设置有模切板组(10)，所述模切刀组(5)的转轴(7)与转向控制器(4)连接，所述转向控制器(4)与刀组选型控制系统(16)连接，所述模切板组(10)与调节器(19)连接，所述转向控制器(4)和调节器(19)均与刀组选型控制系统(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，所述物料传送装置(3)包括第一导轨(20)和第二导轨(21)，所述第一导轨(20)和第二导轨(21)均安装在平台装置(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，还包括上料装置(12)，所述上料装置(12)设置在平台装置(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，还包括下料装置(13)，所述下料装置(13)设置在平台装置(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，所述模切板组(10)上包括第一模切板(17)和第二模切板(11)，所述第一模切板(17)上设置有长方形凹槽和正方形凹槽；所述第二模切板(11)上设置有三角形凹槽和椭圆形凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，所述第一导轨(20)上设置有第一定位槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，所述第二导轨(21)上设有与第一定位槽(14)对应设置的第二定位槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种可切换刀型的模切装置，其特征在于，所述平台装置(2)下方设置有接收物料成品的料品接收装置(18)。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的一种可切换刀型的模切装置的换刀方法，其特征在于，通过刀组选型控制系统(16)选择模切刀片(9)，刀组选型控制系统(16)与模切刀组(5)的转轴(7)连接，通过控制转轴(7)的旋转角度，调换模切刀片(9)；刀组选型控制系统(16)通过调节器(19)控制模切板组(10)，调用与所选模切刀片(9)对应的第一模切板(17)或者第二模切板(11)。
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