CN108714419A - 光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 - Google Patents
光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108714419A CN108714419A CN201810381137.4A CN201810381137A CN108714419A CN 108714419 A CN108714419 A CN 108714419A CN 201810381137 A CN201810381137 A CN 201810381137A CN 108714419 A CN108714419 A CN 108714419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- srtio
- strontium
- aerogel powder
- photocatalysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 title claims abstract description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910002370 SrTiO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims abstract description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- MJEMIOXXNCZZFK-UHFFFAOYSA-N ethylone Chemical compound CCNC(C)C(=O)C1=CC=C2OCOC2=C1 MJEMIOXXNCZZFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 4
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- JJRHNFGVNTWRTI-UHFFFAOYSA-N CO.[Sr] Chemical compound CO.[Sr] JJRHNFGVNTWRTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 4
- QQHHHXYCTWYBKO-UHFFFAOYSA-N [Sr].C(C)(C)O Chemical compound [Sr].C(C)(C)O QQHHHXYCTWYBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007783 nanoporous material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- B01J35/23—
-
- B01J35/39—
-
- B01J35/615—
-
- B01J35/647—
-
- B01J35/651—
Abstract
本发明涉及一种光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法。将金属锶和溶剂混合制得醇锶溶液，再加入脱水剂和钛源，然后加入水使其水解‑缩聚，老化一定时间后，进行干燥处理，从而得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。本发明使用双金属醇盐两步法制备出SrTiO3气凝胶粉末，既克服了传统工艺中反应周期长的缺陷，又进一步提高了材料的光催化性能。所制得的材料具有良好稳定性，可用于农药污染等水污染治理，可循环使用3～4次，绿色环保。所制得的SrTiO3气凝胶粉末密度0.15～0.60g/cm3，比表面积59.0～182.4m2/g，平均孔径34～98nm。其制备方法是该制备方法工艺简捷，反应周期短，易于进行规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于纳米多孔材料的制备工艺领域，涉及一种光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法。
背景技术
SrTiO3是一种常用的钙钛矿结构的光催化剂，在热稳定性、化学稳定性和结构稳定性方面都具有一定优越性，因而其催化活性更高。传统SrTiO3光催化剂主要有溶胶-凝胶法制备，但是其反应周期长，操作繁琐，且制得的粉末易发生团聚，在空气中易发生变质，难以实现工业化。气凝胶是一种具有三维纳米多孔网络结构的固体材料，该材料具有高比表面积、高孔隙率、低密度的特点，如果将气凝胶应用于光催化领域，它的高比表面积会使其与降解物接触面积更大，提供更多活性位点，因而将具有更高的催化活性。
目前气凝胶材料在光催化领域的应用，多数还是以大比表面积的气凝胶为催化剂载体，负载一些具有光催化活性的成分来形成气凝胶光催化剂。一来，负载的光催化活性成分的数量有限，导致其降解效率和降解率不足；再者，这部分有光催化活性的成分在气凝胶载体复合的过程中，多数呈单独的纳米团聚态，并不是真正意义上的气凝胶光催化材料。因此，将光催化材料直接做成气凝胶是一个亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法。本发明使用金属锶为锶源，使用双金属醇盐两步法制备出SrTiO3气凝胶粉末，具有三维纳米多孔网络结构，具有良好的热稳定性、化学稳定性和结构稳定性，其高比表面积的特点，使得光催化剂表面活性位点增多，有效提高了催化活性，缩短了催化时间，是一种理想的光催化剂。
本发明的技术方案为：一种光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法，其具体步骤如下：
(1)锶源的制备
将金属锶、醇溶剂按比例混合并加入容器，控温搅拌至金属锶溶解，形成醇锶溶液；
(2)原料混合
将脱水剂加入步骤(1)的醇锶溶液中，搅拌5～30分钟后再加入钛源，继续搅拌10～60min；
(3)水解及老化
将水以一定的滴加速率加入步骤(2)的混合液中，持续搅拌24～72小时，进行水解-缩聚及老化，得到SrTiO3气凝胶前驱体；
(4)干燥处理
使用不同干燥工艺，将步骤(3)老化过后的SrTiO3气凝胶前驱体进行干燥处理，从而得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。
优选步骤(1)所述的醇溶剂为乙醇、甲醇或异丙醇中的一种或几种，浓度为分析纯；金属锶与醇溶剂的质量体积比为9～36g/L。
优选步骤(1)所述的控温温度为15～50℃；搅拌时间为2～5h。
优选步骤(2)所述的脱水剂为甲苯；其与溶剂的体积比为(1～4)：1。
优选步骤(2)所述的钛源为钛酸异丙酯或钛酸四丁酯中的一种；钛源与金属锶的摩尔比为1:(0.95～1.05)。
优选步骤(3)所述的水与金属锶摩尔比为(2～6)：1；滴加速率为0.05～0.25mL/s。
优选步骤(4)中所述的干燥方法为常压干燥、冷冻干燥、CO2超临界干燥或乙醇超临界干燥中的一种。
本发明所制得的SrTiO3气凝胶粉末的密度0.15～0.60g/cm3，比表面积59.0～182.4m2/g，平均孔径34～98nm。
有益效果：
(1)相比较于传统的SrTiO3光催化剂，本发明制备得到的SrTiO3气凝胶粉末具有高比表面积、高孔隙率的特点，具有更好的催化活性。
(2)相比较于传统SrTiO3光催化剂的制备工艺，本发明使用双金属醇盐法制备SrTiO3气凝胶粉末，具有反应周期短、操作简单的特点，且生产出的样品稳定性好，有望实现产业化。
(3)本发明制得的SrTiO3气凝胶粉末用于水污染治理，可循环使用3～4次，绿色环保，响应节能减排号召。
附图说明
图1为所制备的光催化用SrTiO3气凝胶粉末的高分辨率扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步说明，但保护范围并不限于此。
实例1
在烧杯中加入0.8762g金属锶和40mL乙醇，在20℃搅拌5h至金属锶完全溶解，形成乙醇锶溶液。将60mL甲苯倾倒于乙醇锶溶液中，搅拌5min，再加入2.9843g钛酸异丙酯，继续搅拌20min。量取1.08mL水，以0.05mL/s的滴加速率滴入上述混合液中，持续搅拌24h，进行水解-缩聚及老化过程，制得SrTiO3气凝胶前驱体。将SrTiO3气凝胶前驱体放入反应釜中进行乙醇超临界干燥，干燥温度设置为260℃，温度升上去之后，压力维持在12MPa，恒温恒压下状态下维持3h，然后保持匀速在30min内将气体放出，等反应釜温度降下之后取出容器，得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。所制得的材料密度为0.43g/cm3，比表面积59.0m2/g，平均孔径98nm。
图1为所制备的光催化用SrTiO3气凝胶粉末的高分辨率扫描电镜照片，可看到SrTiO3气凝胶为均匀的多孔材料，不存在大颗粒黏附团聚现象。
实例2
在烧杯中加入1.7524g金属锶和49mL甲醇，在50℃搅拌2h至金属锶完全溶解，形成甲醇锶溶液。将196mL甲苯倾倒于甲醇锶溶液中，搅拌30min，再加入5.6844g钛酸异丙酯，继续搅拌60min。量取0.72mL水，以0.2mL/s的滴加速率滴入上述混合液中，持续搅拌60h，进行水解-缩聚及老化过程，制得SrTiO3气凝胶前驱体。将SrTiO3气凝胶前驱体放入反应釜中进行CO2超临界干燥，干燥温度设置为40℃，一定出气速率下恒压10MPa维持8h，关闭进气并将反应釜内压力释放后，得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。所制得的材料密度为0.60g/cm3，比表面积87.8m2/g，平均孔径80nm。
实例3
在烧杯中加入3.5048g金属锶和245mL异丙醇，在30℃搅拌3h至金属锶完全溶解，形成异丙醇锶溶液。将245mL甲苯倾倒于甲醇锶溶液中，搅拌15min，再加入12.9321g钛酸四丁酯，继续搅拌30min。量取2.16mL水，以0.1mL/s的滴加速率滴入上述混合液中，持续搅拌48h，进行水解-缩聚及老化过程，制得SrTiO3气凝胶前驱体。将SrTiO3气凝胶前驱体放入反应釜中进行乙醇超临界干燥，干燥温度设置为280℃，温度升上去之后，压力维持在10MPa，恒温恒压下状态下维持2h，然后保持匀速在30min内将气体放出，等反应釜温度降下之后取出容器，得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。所制得的材料密度为0.38g/cm3，比表面积115.8m2/g，平均孔径64.2nm。
实例4
在烧杯中加入0.8762g金属锶、15mL甲醇和30mL乙醇，在40℃搅拌4h至金属锶完全溶解，形成甲醇锶/乙醇锶混合溶液。将50mL甲苯倾倒于甲醇锶/乙醇锶混合溶液中，搅拌10min，再加入3.3691g钛酸四丁酯，继续搅拌40min。量取0.72mL水，以0.15mL/s的滴加速率滴入上述混合液中，持续搅拌72h，进行水解-缩聚及老化过程，制得SrTiO3气凝胶前驱体。使用液氮将SrTiO3气凝胶前驱体进行急冷处理，然后在50Pa的冷冻干燥机中干燥24h，得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。所制得的材料密度为0.15g/cm3，比表面积182.4m2/g，平均孔径34.4nm。
实例5
在烧杯中加入0.4381g金属锶、15mL异丙醇和30mL乙醇，在35℃搅拌5h至金属锶完全溶解，形成异丙醇锶/乙醇锶混合溶液。将100mL甲苯倾倒于异丙醇锶/乙醇锶混合溶液中，搅拌10min，再加入1.7186g钛酸四丁酯，继续搅拌40min。量取0.36mL水，以0.25mL/s的滴加速率滴入上述混合液中，持续搅拌72h，进行水解-缩聚及老化过程，制得SrTiO3气凝胶前驱体。将SrTiO3气凝胶前驱体在常温下自然干燥24h，最后在60℃烘箱中干燥12h，得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。所制得的材料密度为0.25g/cm3，比表面积150.4m2/g，平均孔径48.1nm。
Claims (8)
1.一种光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法，其具体步骤如下：
(1)锶源的制备
将金属锶、醇溶剂按比例混合并加入容器，控温搅拌至金属锶溶解，形成醇锶溶液；
(2)原料混合
将脱水剂加入步骤(1)的醇锶溶液中，搅拌5～30分钟后再加入钛源，继续搅拌10～60min；
(3)水解及老化
将水以一定的滴加速率加入步骤(2)的混合液中，持续搅拌24～72小时，进行水解-缩聚及老化，得到SrTiO3气凝胶前驱体；
(4)干燥处理
使用不同干燥工艺，将步骤(3)老化过后的SrTiO3气凝胶前驱体进行干燥处理，从而得到光催化用SrTiO3气凝胶粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的醇溶剂为乙醇、甲醇或异丙醇中的一种或几种；金属锶与醇溶剂的质量体积比为9～36g/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的控温温度为15～50℃；搅拌时间为2～5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的脱水剂为甲苯；其与溶剂的体积比为(1～4)：1。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的钛源为钛酸异丙酯或钛酸四丁酯中的一种；钛源与金属锶的摩尔比为1:(0.95～1.05)。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)所述的水与金属锶摩尔比为(2～6)：1；滴加速率为0.05～0.25mL/s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的干燥方法为常压干燥、冷冻干燥、CO2超临界干燥或乙醇超临界干燥中的一种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所制得的SrTiO3气凝胶粉末的密度0.15～0.60g/cm3，比表面积59.0～182.4m2/g，平均孔径34～98nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810381137.4A CN108714419A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810381137.4A CN108714419A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108714419A true CN108714419A (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63899294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810381137.4A Pending CN108714419A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108714419A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441130A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-28 | 南京工业大学 | 一种金属阳离子掺杂钛酸盐气凝胶的制备方法 |
| CN113548690A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-26 | 南京工业大学 | 一种轻过渡金属掺杂钛酸钙钛矿气凝胶材料的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443746A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Hughes Aircraft Company | Ferroelectric aerogel composites for voltage-variable dielectric tuning, and method for making the same |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810381137.4A patent/CN108714419A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443746A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Hughes Aircraft Company | Ferroelectric aerogel composites for voltage-variable dielectric tuning, and method for making the same |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DMYTRO DEMYDOV ET AL.: ""Characterization of mixed metal oxides (SrTiO3 and BaTiO3) synthesized by a modified aerogel procedure"", 《JOURNAL OF NON-CRYSTALLINE SOLIDS》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441130A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-28 | 南京工业大学 | 一种金属阳离子掺杂钛酸盐气凝胶的制备方法 |
| CN113548690A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-26 | 南京工业大学 | 一种轻过渡金属掺杂钛酸钙钛矿气凝胶材料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11224866B2 (en) | Tricobalt tetraoxide dodecahedron/carbon nitride nanosheet composite and application thereof in exhaust gas treatment | |
| CN103896620B (zh) | 分级多孔La2Zr2O7陶瓷及其制备方法 | |
| CN109735963B (zh) | 一种氮化碳纳米纤维的制备方法及其应用 | |
| CN102115088B (zh) | 以醇胺为碱性催化剂制备二氧化硅气凝胶的方法 | |
| CN110822816B (zh) | 一种倍半硅氧烷气凝胶的常压干燥方法 | |
| CN109160533B (zh) | 一种块状SrTiO3气凝胶的制备方法 | |
| CN101134586A (zh) | 一种纳米氧化铝空心球的制备方法 | |
| CN107089666B (zh) | 一种稀土增韧硅气凝胶前驱体和固态硅气凝胶的制备工艺 | |
| CN107617437A (zh) | 一种钌负载二氧化钛空心球内嵌二氧化硅纳米粒子催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN108714419A (zh) | 光催化用SrTiO3气凝胶粉末的制备方法 | |
| CN104310466B (zh) | 一种基于凝胶球前驱体的中空二氧化钛微球及其制备方法 | |
| CN108745333A (zh) | 一种多孔碳气凝胶催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN106994349A (zh) | 一种分级结构的层状钙钛矿光催化剂钛酸铁铋的制备方法及用途 | |
| CN109095459A (zh) | 一种ZIF-67/氧化石墨烯及其热解得中空Co3O4/石墨烯的制备方法 | |
| CN107601581B (zh) | 一种双尺度孔隙结构纳米晶钛酸钴粉体及其制备方法 | |
| CN109499562A (zh) | 二氧化钛/二氧化硅光催化剂及其制备方法 | |
| CN105944710A (zh) | 一种石英砂负载钛酸镧光催化剂及其制备方法 | |
| CN110745807B (zh) | 一种碳气凝胶微球及其制备方法 | |
| CN110270322A (zh) | 一种玻璃纤维布负载铋掺杂二氧化钛光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN111185219A (zh) | 一种钒酸铋/石墨相氮化碳纳米纤维的制备方法 | |
| CN103130266A (zh) | 一种纳米薄片构筑的二氧化钛空心球的制备方法 | |
| CN105000887A (zh) | 以蔗糖为碳源制备ZrO2-ZrC复合陶瓷微球的方法 | |
| CN107189692A (zh) | 一种硅钛气凝胶吸附与光催化内墙涂料及其制备方法 | |
| CN106391004A (zh) | 一种常压制备块状二氧化硅气凝胶负载纳米银催化剂的方法及其应用 | |
| CN106283187A (zh) | 一种具有蛋白石结构的有序大孔-介孔多级孔硅铝分子筛zsm-5单晶及其合成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181030 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |