CN108713779A - 一种可移动式多层食品生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动式多层食品生产设备，其结构包括控制箱体、控制面板、第一生产箱、电机、搅拌挤压箱、省料裹浆装置、出料箱口、第二生产箱、机体、移动轮、散热孔，控制箱体安装于机体右侧并与控制面板、电机、搅拌挤压箱、省料裹浆装置、机体电连接，控制面板设于控制箱体表面并电连接，第一生产箱安装于机体上表面并固定连接形成一体化结构且设于第二生产箱与控制箱体之间，电机固定于第一生产箱顶端并与搅拌挤压箱电连接，搅拌挤压箱安装于第一生产箱上部且设于电机左侧端。本发明通过食品掉落的瞬间进行加工中转，可充分利用原材料，减少浪费和保持生产环境卫生安全并节省成本，提高生产效率且增加盈利，方便使用。

Description

一种可移动式多层食品生产设备

技术领域

本发明是一种可移动式多层食品生产设备，属于可移动式多层食品生产设备领域。

背景技术

食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。

现有的技术一般食品生产容易影响机台环境和浪费材料，生产成本较高，增加成本，不方便使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可移动式多层食品生产设备，以一般食品生产容易影响机台环境和浪费材料，生产成本较高，增加成本，不方便使用解决的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可移动式多层食品生产设备，其结构包括控制箱体、控制面板、第一生产箱、电机、搅拌挤压箱、省料裹浆装置、出料箱口、第二生产箱、机体、移动轮、散热孔；

所述控制箱体安装于机体右侧并与控制面板、电机、搅拌挤压箱、省料裹浆装置、机体电连接，所述控制面板设于控制箱体表面并电连接，所述第一生产箱安装于机体上表面并固定连接形成一体化结构且设于第二生产箱与控制箱体之间，所述电机固定于第一生产箱顶端并与搅拌挤压箱电连接，所述搅拌挤压箱安装于第一生产箱上部且设于电机左侧端，所述省料裹浆装置装设于搅拌挤压箱与第一生产箱之间并活动连接，所述出料箱口焊接于第二生产箱、机体左侧且与机体相互垂直，所述第二生产箱与第一生产箱形状等同并等距分布于机体上部，所述机体为长方体并下部焊接有移动轮，所述移动轮固定于机体底部并与地面活动连接，所述散热孔嵌设于第一生产箱、第二生产箱上且固定连接；

所述省料裹浆装置包括动力装置、出浆装置、报警装置、拉动装置、推动装置、通电装置、吸料装置，所述动力装置固定于省料裹浆装置中部与搅拌挤压箱正下方并与拉动装置拉力连接，所述出浆装置分别安装于动力装置左右两侧与拉动装置活动连接，所述报警装置固定于出浆装置上部且与出浆装置碰撞连接，所述拉动装置固定于省料裹浆装置内部并通过推动装置与出浆装置拉力连接，所述推动装置设于通电装置左侧并通过动力装置与拉动装置弹簧连接，所述通电装置固定于动力装置、推动装置之间并通过推动装置与吸料装置电连接，所述吸料装置安装于省料裹浆装置底部并连接动力装置于出浆装置。

进一步地，所述动力装置包括中转箱、第一连接口、镂空架、集浆箱、第二连接口、滚轮、侧槽、槽轨，所述中转箱前后端焊接于省料裹浆装置内壁上并设于搅拌挤压箱正下方，所述侧槽嵌设于中转箱两侧且与出浆装置相连接，所述镂空架焊接于集浆箱顶部并设于出浆装置下方，所述集浆箱为长方体并通过滚轮分别安装于中转箱内部并升降连接，所述第二连接口固定于中转箱底部并与吸料装置接口连接，所述滚轮安装于集浆箱侧边且与槽轨滚动连接，所述侧槽嵌设于中转箱左右两端并与集浆箱伸缩连接。所述槽轨镶嵌于中转箱内部两端与第一连接口、侧槽固定连接形成一体化结构。

进一步地，所述出浆装置包括料箱、T型推动杆、出料管、伸缩弹簧、固定架，所述料箱设于固定架上部并与伸缩弹簧弹力连接，所述T型推动杆通过孔洞上部安装于料箱内部并通过拉动装置推动连接，所述出料管焊接于料箱右侧并通过第一连接口设于中转箱内部，所述伸缩弹簧焊接于料箱底部与固定架上表面并弹力连接，所述固定架中部连接有T型推动杆并内侧焊接于省料裹浆装置内壁上。

进一步地，所述报警装置包括摆动杆、电池块、触电片、活动圆销、报警线、线架、警示器，所述摆动杆通过活动圆销设于省料裹浆装置内部并与料箱碰撞连接，所述电池块安装于省料裹浆装置外侧并与触电片电连接，所述触电片固定于摆动杆下方并通过摆动杆与电池块电连接，所述活动圆销两端固定于省料裹浆装置内槽上并与摆动杆活动连接，所述报警线固定于电池块、警示器之间并通过触电片与警示器电连接，所述线架固定于省料裹浆装置外侧并与报警线支撑连接，所述警示器装设于省料裹浆装置顶部并与报警线电连接。

进一步地，所述拉动装置包括滚动固定架、第一滚动轮、限位移动杆、活动弹簧、套杆、第二滚动轮、滚动连接绳、第三滚动轮、第四滚动轮，所述滚动固定架设于省料裹浆装置、中转箱内壁上和T型推动杆底部并固定连接于第一滚动轮、第二滚动轮、第三滚动轮、第四滚动轮底部，所述第一滚动轮设于滚动固定架上并与滚动连接绳相连接，所述限位移动杆设于活动弹簧内部并与推动装置移动连接，所述活动弹簧套设于限位移动杆外部并设于套杆内部，所述套杆左侧焊接于省料裹浆装置内壁上并通过槽口与滚动连接绳相连接，所述第二滚动轮焊接于T型推动杆底部并通过滚动连接绳与T型推动杆拉动连接，所述滚动连接绳连接第一滚动轮、第二滚动轮、第三滚动轮、第四滚动轮于限位移动杆左侧并拉力连接，所述第三滚动轮通过固定架设于中转箱外侧，所述第四滚动轮设于第三滚动轮下方和集浆箱背部。

进一步地，所述推动装置包括第二活动圆销、菱形推动架、挤压弹簧、限位顶杆、移动圆销、拉绳、焊接片、弹力绳，所述第二活动圆销装设于菱形推动架上并与限位移动杆活动连接，所述菱形推动架通过第二活动圆销安装于限位移动杆上并通过弹力绳与集浆箱拉动连接，所述挤压弹簧焊接于菱形推动架中部且套设于限位移动杆上，所述限位顶杆焊接于菱形推动架顶端并与通电装置推动连接，所述移动圆销安装于限位顶杆内部并通过通电装置与限位顶杆移动连接，所述拉绳连接移动圆销与通电装置，所述焊接片连接拉绳且焊接于通电装置上，所述弹力绳连接菱形推动架与滚轮并拉力连接。

进一步地，所述通电装置包括轨道、活动连接轴、翘板、重力球、U型电池块、外壳、固定杆、正极片、负极片、第二电池、通电线，所述轨道镶嵌于翘板内部并与重力球滚动连接，所述活动连接轴贯穿翘板并两端分别固定于省料裹浆装置内壁上，所述翘板设于限位顶杆上部并通过限位顶杆与U型电池块倾斜连接，所述重力球设于轨道中部并通过拉绳与U型电池块重力连接，所述U型电池块设于外壳内部并通过重力球与外壳升降连接，所述外壳套设于U型电池块外部且右侧焊接有固定杆，所述固定杆设于外壳与中转箱之间，所述正极片固定于U型电池块底部和负极片正上方，所述负极片固定连接于第二电池上并与正极片电连接，所述第二电池通过固定杆固定于U型电池块下方且通过通电线与吸料装置电连接，所述通电线设于第二电池与吸料装置之间。

进一步地，所述吸料装置包括接线盒、吸料管、抽泵机、吸泵管、固定扣、连接管、回收架、导向杆，所述接线盒固定于抽泵机顶端并与通电线电连接，所述吸料管连接抽泵机与料箱，所述抽泵机焊接于省料裹浆装置内壁上并设于中转箱左下方，所述吸泵管焊接于抽泵机右侧并通过固定扣与连接管相连接，所述固定扣连接吸泵管、连接管并固定连接，所述连接管设于吸泵管、第二连接口之间并固定连接，所述回收架焊接于省料裹浆装置内壁上并设于连接管下部，所述导向杆套设于吸料管外部且设于回收架中端。

有益效果

本发明一种可移动式多层食品生产设备，食品通过搅拌挤压箱挤压成型掉落省料裹浆装置内并进入中转箱底部与镂空架相连接，由于重力集浆箱会通过滚轮由中转箱内部槽轨往下滑动，在滑动的同时会拉动弹力绳使弹力绳与菱形推动架连接放松，菱形推动架由于弹力向后移动并改变形状上下两端延升并推动限位顶杆，当限位顶杆与翘板碰撞时，翘板向右倾斜并带动重力球向右活动且落入U型电池块上部，由于U型电池块受到重力向下滑动，底部正极片与负极片相连接并通电，第二电池与通电线相连接并连接于接线盒使抽泵机启动发电，当菱形推动架改变形状时限位移动杆移动时内部活动弹簧松懈并向左弹动使滚动连接绳拉动并带动T型推动杆上下推动将内部加工材料通过出料管挤压进入中转箱对食品进行裹浆加工，当集浆箱下滑到底部使由于拉力将集浆箱通过侧槽向外侧拉出，使两个集浆箱由中部分开，使食品加工完后进入下一道程序，当集浆箱向两端移动时由于回收重力将连接管通过导向杆压入回收架内，进行管道收集，原材料通过吸料管又进入出料箱口，充分利用又提高效率，当出料箱口内材料不够，箱体上升碰撞摆动杆，固定于摆动杆底部的触电片与电池块连接通电将信号通过报警线传输警示器发出警示，工作人员就会加入材料，不会中断生产，方便使用。

本发明一种可移动式多层食品生产设备，可通过食品掉落的瞬间进行加工中转，可充分利用原材料，减少浪费和保持生产环境卫生安全并节省成本，提高生产效率且增加盈利，方便使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可移动式多层食品生产设备的结构示意图。

图2为本发明省料裹浆装置平面的结构示意图。

图3为本发明省料裹浆装置动态部件分析一的结构示意图。

图4为本发明省料裹浆装置动态部件分析二的结构示意图。

图5为本发明A的结构示意图。

图6为本发明报警装置的结构示意图。

图中：控制箱体-1、控制面板-2、第一生产箱-3、电机-4、搅拌挤压箱-5、省料裹浆装置-6、出料箱口-7、第二生产箱-8、机体-9、移动轮-10、散热孔-11、动力装置-60、出浆装置-61、报警装置-62、拉动装置-63、推动装置-64、通电装置-65、吸料装置-66、中转箱-6001、第一连接口-6002、镂空架-6003、集浆箱-6004、第二连接口-6005、滚轮-6006、侧槽-6007、槽轨-6008、料箱-6101、T型推动杆-6102、出料管-6103、伸缩弹簧-6104、固定架-6105、摆动杆-6201、电池块-6202、触电片-6203、活动圆销-6204、报警线-6205、线架-6206、警示器-6207、滚动固定架-6301、第一滚动轮-6302、限位移动杆-6303、活动弹簧-6304、套杆-6305、第二滚动轮-6306、滚动连接绳-6307、第三滚动轮-6308、第四滚动轮-6309、第二活动圆销-6401、菱形推动架-6402、挤压弹簧-6403、限位顶杆-6404、移动圆销-6405、拉绳-6406、焊接片-6407、弹力绳-6408、轨道-6501、活动连接轴-6502、翘板-6503、重力球-6504、U型电池块-6505、外壳-6506、固定杆-6507、正极片-6508、负极片-6509、第二电池-6510、通电线-6511、接线盒-6601、吸料管-6602、抽泵机-6603、吸泵管-6604、固定扣-6605、连接管-6606、回收架-6607、导向杆-6608。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种可移动式多层食品生产设备:其结构包括控制箱体1、控制面板2、第一生产箱3、电机4、搅拌挤压箱5、省料裹浆装置6、出料箱口7、第二生产箱8、机体9、移动轮10、散热孔11；

所述控制箱体1安装于机体9右侧并与控制面板2、电机4、搅拌挤压箱5、省料裹浆装置6、机体9电连接，所述控制面板2设于控制箱体1表面并电连接，所述第一生产箱3安装于机体9上表面并固定连接形成一体化结构且设于第二生产箱8与控制箱体1之间，所述电机4固定于第一生产箱3顶端并与搅拌挤压箱5电连接，所述搅拌挤压箱5安装于第一生产箱3上部且设于电机4左侧端，所述省料裹浆装置6装设于搅拌挤压箱5与第一生产箱3之间并活动连接，所述出料箱口7焊接于第二生产箱8、机体9左侧且与机体9相互垂直，所述第二生产箱8与第一生产箱3形状等同并等距分布于机体9上部，所述机体9为长方体并下部焊接有移动轮10，所述移动轮10固定于机体9底部并与地面活动连接，所述散热孔11嵌设于第一生产箱3、第二生产箱8上且固定连接；

所述省料裹浆装置6包括动力装置60、出浆装置61、报警装置62、拉动装置63、推动装置64、通电装置65、吸料装置66，所述动力装置60固定于省料裹浆装置6中部与搅拌挤压箱5正下方并与拉动装置63拉力连接，所述出浆装置61分别安装于动力装置60左右两侧与拉动装置63活动连接，所述报警装置62固定于出浆装置61上部且与出浆装置61碰撞连接，所述拉动装置63固定于省料裹浆装置6内部并通过推动装置64与出浆装置61拉力连接，所述推动装置64设于通电装置65左侧并通过动力装置60与拉动装置63弹簧连接，所述通电装置65固定于动力装置60、推动装置64之间并通过推动装置64与吸料装置66电连接，所述吸料装置66安装于省料裹浆装置6底部并连接动力装置60于出浆装置61，所述动力装置60包括中转箱6001、第一连接口6002、镂空架6003、集浆箱6004、第二连接口6005、滚轮6006、侧槽6007、槽轨6008，所述中转箱6001前后端焊接于省料裹浆装置6内壁上并设于搅拌挤压箱5正下方，所述侧槽6002嵌设于中转箱6001两侧且与出浆装置61相连接，所述镂空架6003焊接于集浆箱6004顶部并设于出浆装置61下方，所述集浆箱6004为长方体并通过滚轮6006分别安装于中转箱6001内部并升降连接，所述第二连接口6005固定于中转箱6001底部并与吸料装置66接口连接，所述滚轮6006安装于集浆箱6004侧边且与槽轨6008滚动连接，所述侧槽6007嵌设于中转箱6001左右两端并与集浆箱6004伸缩连接。所述槽轨6008镶嵌于中转箱6001内部两端与第一连接口6002、侧槽6007固定连接形成一体化结构，所述出浆装置61包括料箱6101、T型推动杆6102、出料管6103、伸缩弹簧6104、固定架6105，所述料箱6101设于固定架6105上部并与伸缩弹簧6104弹力连接，所述T型推动杆6102通过孔洞上部安装于料箱6101内部并通过拉动装置63推动连接，所述出料管6103焊接于料箱6101右侧并通过第一连接口6002设于中转箱6001内部，所述伸缩弹簧6104焊接于料箱6101底部与固定架6105上表面并弹力连接，所述固定架6105中部连接有T型推动杆6102并内侧焊接于省料裹浆装置6内壁上，所述报警装置62包括摆动杆6201、电池块6202、触电片6203、活动圆销6204、报警线6205、线架6206、警示器6207，所述摆动杆6201通过活动圆销6204设于省料裹浆装置6内部并与料箱6101碰撞连接，所述电池块6202安装于省料裹浆装置6外侧并与触电片6203电连接，所述触电片6203固定于摆动杆6201下方并通过摆动杆6201与电池块6202电连接，所述活动圆销6204两端固定于省料裹浆装置6内槽上并与摆动杆6201活动连接，所述报警线6205固定于电池块6202、警示器6207之间并通过触电片6203与警示器6207电连接，所述线架6206固定于省料裹浆装置6外侧并与报警线6205支撑连接，所述警示器6207装设于省料裹浆装置6顶部并与报警线6205电连接，所述拉动装置63包括滚动固定架6301、第一滚动轮6302、限位移动杆6303、活动弹簧6304、套杆6305、第二滚动轮6306、滚动连接绳6307、第三滚动轮6308、第四滚动轮6309，所述滚动固定架6301设于省料裹浆装置6、中转箱6001内壁上和T型推动杆6102底部并固定连接于第一滚动轮6302、第二滚动轮6306、第三滚动轮6308、第四滚动轮6309底部，所述第一滚动轮6302设于滚动固定架6301上并与滚动连接绳6307相连接，所述限位移动杆6303设于活动弹簧6304内部并与推动装置64移动连接，所述活动弹簧6304套设于限位移动杆6303外部并设于套杆6305内部，所述套杆6305左侧焊接于省料裹浆装置6内壁上并通过槽口与滚动连接绳6307相连接，所述第二滚动轮6306焊接于T型推动杆6102底部并通过滚动连接绳6307与T型推动杆6102拉动连接，所述滚动连接绳6307连接第一滚动轮6302、第二滚动轮6306、第三滚动轮6308、第四滚动轮6309于限位移动杆6303左侧并拉力连接，所述第三滚动轮6308通过固定架6301设于中转箱6001外侧，所述第四滚动轮6309设于第三滚动轮6308下方和集浆箱6004背部，所述推动装置64包括第二活动圆销6401、菱形推动架6402、挤压弹簧6403、限位顶杆6404、移动圆销6405、拉绳6406、焊接片6407、弹力绳6408，所述第二活动圆销6401装设于菱形推动架6402上并与限位移动杆6303活动连接，所述菱形推动架6402通过第二活动圆销6401安装于限位移动杆6303上并通过弹力绳6408与集浆箱6004拉动连接，所述挤压弹簧6403焊接于菱形推动架6402中部且套设于限位移动杆6303上，所述限位顶杆6404焊接于菱形推动架6402顶端并与通电装置65推动连接，所述移动圆销6405安装于限位顶杆6404内部并通过通电装置65与限位顶杆6404移动连接，所述拉绳6406连接移动圆销6405与通电装置65，所述焊接片6407连接拉绳6406且焊接于通电装置65上，所述弹力绳6408连接菱形推动架6402与滚轮6006并拉力连接，所述通电装置65包括轨道6501、活动连接轴6502、翘板6503、重力球6504、U型电池块6505、外壳6506、固定杆6507、正极片6508、负极片6509、第二电池6510、通电线6511，所述轨道6501镶嵌于翘板6503内部并与重力球6504滚动连接，所述活动连接轴6502贯穿翘板6503并两端分别固定于省料裹浆装置6内壁上，所述翘板6503设于限位顶杆6404上部并通过限位顶杆6404与U型电池块6505倾斜连接，所述重力球6504设于轨道6501中部并通过拉绳6406与U型电池块6505重力连接，所述U型电池块6505设于外壳6506内部并通过重力球6504与外壳6506升降连接，所述外壳6506套设于U型电池块6505外部且右侧焊接有固定杆6507，所述固定杆6507设于外壳6506与中转箱6001之间，所述正极片6508固定于U型电池块6505底部和负极片6509正上方，所述负极片6509固定连接于第二电池6510上并与正极片6508电连接，所述第二电池6510通过固定杆6507固定于U型电池块6505下方且通过通电线6511与吸料装置66电连接，所述通电线6511设于第二电池6510与吸料装置66之间，所述吸料装置66包括接线盒6601、吸料管6602、抽泵机6603、吸泵管6604、固定扣6605、连接管6606、回收架6607、导向杆6608，所述接线盒6601固定于抽泵机6603顶端并与通电线6511电连接，所述吸料管6602连接抽泵机6603与料箱6101，所述抽泵机6603焊接于省料裹浆装置6内壁上并设于中转箱6001左下方，所述吸泵管6604焊接于抽泵机6603右侧并通过固定扣6605与连接管6606相连接，所述固定扣6605连接吸泵管6604、连接管6606并固定连接，所述连接管6606设于吸泵管6604、第二连接口6005之间并固定连接，所述回收架6607焊接于省料裹浆装置6内壁上并设于连接管6606下部，所述导向杆6608套设于吸料管6602外部且设于回收架6607中端。

本发明提供一种可移动式多层食品生产设备，其工作原理为：食品通过搅拌挤压箱5挤压成型掉落省料裹浆装置6内并进入中转箱6001底部与镂空架6003相连接，由于重力集浆箱6004会通过滚轮6006由中转箱6001内部槽轨6008往下滑动，在滑动的同时会拉动弹力绳6408使弹力绳6408与菱形推动架6402连接放松，菱形推动架6402由于弹力向后移动并改变形状上下两端延升并推动限位顶杆6404，当限位顶杆6404与翘板6503碰撞时，翘板6503向右倾斜并带动重力球6504向右活动且落入U型电池块6505上部，由于U型电池块6505受到重力向下滑动，底部正极片6508与负极片6509相连接并通电，第二电池6510与通电线6511相连接并连接于接线盒6601使抽泵机6603启动发电，当菱形推动架6402改变形状时限位移动杆6303移动时内部活动弹簧6304松懈并向左弹动使滚动连接绳6307拉动并带动T型推动杆6102上下推动将内部加工材料通过出料管6103挤压进入中转箱6001对食品进行裹浆加工，当集浆箱6004下滑到底部使由于拉力将集浆箱6004通过侧槽6007向外侧拉出，使两个集浆箱6004由中部分开，使食品加工完后进入下一道程序，当集浆箱6004向两端移动时由于回收重力将连接管6606通过导向杆6608压入回收架6607内，进行管道收集，原材料通过吸料管6602又进入出料箱口7，充分利用又提高效率，当出料箱口7内材料不够，箱体上升碰撞摆动杆6201，固定于摆动杆6201底部的触电片6203与电池块6202连接通电将信号通过报警线6205传输警示器6207发出警示，工作人员就会加入材料，不会中断生产，方便使用。

本发明所述的U型电池块6505为上部U型结构，下部长方体组成的电池块，通过底部与另一侧通电传输。

本发明解决的问题是一般食品生产容易影响机台环境和浪费材料，生产成本较高，增加成本，不方便使用，本发明通过上述部件的互相组合，可通过食品掉落的瞬间进行加工中转，可充分利用原材料，减少浪费和保持生产环境卫生安全并节省成本，提高生产效率且增加盈利，方便使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可移动式多层食品生产设备，其结构包括控制箱体(1)、控制面板(2)、第一生产箱(3)、电机(4)、搅拌挤压箱(5)、省料裹浆装置(6)、出料箱口(7)、第二生产箱(8)、机体(9)、移动轮(10)、散热孔(11)，其特征在于：

所述控制箱体(1)安装于机体(9)右侧并与控制面板(2)、电机(4)、搅拌挤压箱(5)、省料裹浆装置(6)、机体(9)电连接，所述控制面板(2)设于控制箱体(1)表面并电连接，所述第一生产箱(3)安装于机体(9)上表面并固定连接形成一体化结构且设于第二生产箱(8)与控制箱体(1)之间，所述电机(4)固定于第一生产箱(3)顶端并与搅拌挤压箱(5)电连接，所述搅拌挤压箱(5)安装于第一生产箱(3)上部且设于电机(4)左侧端，所述省料裹浆装置(6)装设于搅拌挤压箱(5)与第一生产箱(3)之间并活动连接，所述出料箱口(7)焊接于第二生产箱(8)、机体(9)左侧且与机体(9)相互垂直，所述第二生产箱(8)与第一生产箱(3)形状等同并等距分布于机体(9)上部，所述机体(9)为长方体并下部焊接有移动轮(10)，所述移动轮(10)固定于机体(9)底部并与地面活动连接，所述散热孔(11)嵌设于第一生产箱(3)、第二生产箱(8)上且固定连接；

所述省料裹浆装置(6)包括动力装置(60)、出浆装置(61)、报警装置(62)、拉动装置(63)、推动装置(64)、通电装置(65)、吸料装置(66)，所述动力装置(60)固定于省料裹浆装置(6)中部与搅拌挤压箱(5)正下方并与拉动装置(63)拉力连接，所述出浆装置(61)分别安装于动力装置(60)左右两侧与拉动装置(63)活动连接，所述报警装置(62)固定于出浆装置(61)上部且与出浆装置(61)碰撞连接，所述拉动装置(63)固定于省料裹浆装置(6)内部并通过推动装置(64)与出浆装置(61)拉力连接，所述推动装置(64)设于通电装置(65)左侧并通过动力装置(60)与拉动装置(63)弹簧连接，所述通电装置(65)固定于动力装置(60)、推动装置(64)之间并通过推动装置(64)与吸料装置(66)电连接，所述吸料装置(66)安装于省料裹浆装置(6)底部并连接动力装置(60)于出浆装置(61)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述动力装置(60)包括中转箱(6001)、第一连接口(6002)、镂空架(6003)、集浆箱(6004)、第二连接口(6005)、滚轮(6006)、侧槽(6007)、槽轨(6008)，所述中转箱(6001)前后端焊接于省料裹浆装置(6)内壁上并设于搅拌挤压箱(5)正下方，所述侧槽(6002)嵌设于中转箱(6001)两侧且与出浆装置(61)相连接，所述镂空架(6003)焊接于集浆箱(6004)顶部并设于出浆装置(61)下方，所述集浆箱(6004)为长方体并通过滚轮(6006)分别安装于中转箱(6001)内部并升降连接，所述第二连接口(6005)固定于中转箱(6001)底部并与吸料装置(66)接口连接，所述滚轮(6006)安装于集浆箱(6004)侧边且与槽轨(6008)滚动连接，所述侧槽(6007)嵌设于中转箱(6001)左右两端并与集浆箱(6004)伸缩连接。所述槽轨(6008)镶嵌于中转箱(6001)内部两端与第一连接口(6002)、侧槽(6007)固定连接形成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述出浆装置(61)包括料箱(6101)、T型推动杆(6102)、出料管(6103)、伸缩弹簧(6104)、固定架(6105)，所述料箱(6101)设于固定架(6105)上部并与伸缩弹簧(6104)弹力连接，所述T型推动杆(6102)通过孔洞上部安装于料箱(6101)内部并通过拉动装置(63)推动连接，所述出料管(6103)焊接于料箱(6101)右侧并通过第一连接口(6002)设于中转箱(6001)内部，所述伸缩弹簧(6104)焊接于料箱(6101)底部与固定架(6105)上表面并弹力连接，所述固定架(6105)中部连接有T型推动杆(6102)并内侧焊接于省料裹浆装置(6)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述报警装置(62)包括摆动杆(6201)、电池块(6202)、触电片(6203)、活动圆销(6204)、报警线(6205)、线架(6206)、警示器(6207)，所述摆动杆(6201)通过活动圆销(6204)设于省料裹浆装置(6)内部并与料箱(6101)碰撞连接，所述电池块(6202)安装于省料裹浆装置(6)外侧并与触电片(6203)电连接，所述触电片(6203)固定于摆动杆(6201)下方并通过摆动杆(6201)与电池块(6202)电连接，所述活动圆销(6204)两端固定于省料裹浆装置(6)内槽上并与摆动杆(6201)活动连接，所述报警线(6205)固定于电池块(6202)、警示器(6207)之间并通过触电片(6203)与警示器(6207)电连接，所述线架(6206)固定于省料裹浆装置(6)外侧并与报警线(6205)支撑连接，所述警示器(6207)装设于省料裹浆装置(6)顶部并与报警线(6205)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述拉动装置(63)包括滚动固定架(6301)、第一滚动轮(6302)、限位移动杆(6303)、活动弹簧(6304)、套杆(6305)、第二滚动轮(6306)、滚动连接绳(6307)、第三滚动轮(6308)、第四滚动轮(6309)，所述滚动固定架(6301)设于省料裹浆装置(6)、中转箱(6001)内壁上和T型推动杆(6102)底部并固定连接于第一滚动轮(6302)、第二滚动轮(6306)、第三滚动轮(6308)、第四滚动轮(6309)底部，所述第一滚动轮(6302)设于滚动固定架(6301)上并与滚动连接绳(6307)相连接，所述限位移动杆(6303)设于活动弹簧(6304)内部并与推动装置(64)移动连接，所述活动弹簧(6304)套设于限位移动杆(6303)外部并设于套杆(6305)内部，所述套杆(6305)左侧焊接于省料裹浆装置(6)内壁上并通过槽口与滚动连接绳(6307)相连接，所述第二滚动轮(6306)焊接于T型推动杆(6102)底部并通过滚动连接绳(6307)与T型推动杆(6102)拉动连接，所述滚动连接绳(6307)连接第一滚动轮(6302)、第二滚动轮(6306)、第三滚动轮(6308)、第四滚动轮(6309)于限位移动杆(6303)左侧并拉力连接，所述第三滚动轮(6308)通过固定架(6301)设于中转箱(6001)外侧，所述第四滚动轮(6309)设于第三滚动轮(6308)下方和集浆箱(6004)背部。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述推动装置(64)包括第二活动圆销(6401)、菱形推动架(6402)、挤压弹簧(6403)、限位顶杆(6404)、移动圆销(6405)、拉绳(6406)、焊接片(6407)、弹力绳(6408)，所述第二活动圆销(6401)装设于菱形推动架(6402)上并与限位移动杆(6303)活动连接，所述菱形推动架(6402)通过第二活动圆销(6401)安装于限位移动杆(6303)上并通过弹力绳(6408)与集浆箱(6004)拉动连接，所述挤压弹簧(6403)焊接于菱形推动架(6402)中部且套设于限位移动杆(6303)上，所述限位顶杆(6404)焊接于菱形推动架(6402)顶端并与通电装置(65)推动连接，所述移动圆销(6405)安装于限位顶杆(6404)内部并通过通电装置(65)与限位顶杆(6404)移动连接，所述拉绳(6406)连接移动圆销(6405)与通电装置(65)，所述焊接片(6407)连接拉绳(6406)且焊接于通电装置(65)上，所述弹力绳(6408)连接菱形推动架(6402)与滚轮(6006)并拉力连接。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述通电装置(65)包括轨道(6501)、活动连接轴(6502)、翘板(6503)、重力球(6504)、U型电池块(6505)、外壳(6506)、固定杆(6507)、正极片(6508)、负极片(6509)、第二电池(6510)、通电线(6511)，所述轨道(6501)镶嵌于翘板(6503)内部并与重力球(6504)滚动连接，所述活动连接轴(6502)贯穿翘板(6503)并两端分别固定于省料裹浆装置(6)内壁上，所述翘板(6503)设于限位顶杆(6404)上部并通过限位顶杆(6404)与U型电池块(6505)倾斜连接，所述重力球(6504)设于轨道(6501)中部并通过拉绳(6406)与U型电池块(6505)重力连接，所述U型电池块(6505)设于外壳(6506)内部并通过重力球(6504)与外壳(6506)升降连接，所述外壳(6506)套设于U型电池块(6505)外部且右侧焊接有固定杆(6507)，所述固定杆(6507)设于外壳(6506)与中转箱(6001)之间，所述正极片(6508)固定于U型电池块(6505)底部和负极片(6509)正上方，所述负极片(6509)固定连接于第二电池(6510)上并与正极片(6508)电连接，所述第二电池(6510)通过固定杆(6507)固定于U型电池块(6505)下方且通过通电线(6511)与吸料装置(66)电连接，所述通电线(6511)设于第二电池(6510)与吸料装置(66)之间。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式多层食品生产设备，其特征在于：所述吸料装置(66)包括接线盒(6601)、吸料管(6602)、抽泵机(6603)、吸泵管(6604)、固定扣(6605)、连接管(6606)、回收架(6607)、导向杆(6608)，所述接线盒(6601)固定于抽泵机(6603)顶端并与通电线(6511)电连接，所述吸料管(6602)连接抽泵机(6603)与料箱(6101)，所述抽泵机(6603)焊接于省料裹浆装置(6)内壁上并设于中转箱(6001)左下方，所述吸泵管(6604)焊接于抽泵机(6603)右侧并通过固定扣(6605)与连接管(6606)相连接，所述固定扣(6605)连接吸泵管(6604)、连接管(6606)并固定连接，所述连接管(6606)设于吸泵管(6604)、第二连接口(6005)之间并固定连接，所述回收架(6607)焊接于省料裹浆装置(6)内壁上并设于连接管(6606)下部，所述导向杆(6608)套设于吸料管(6602)外部且设于回收架(6607)中端。