CN2191545Y - 改良结构的裹浆食品自动机 - Google Patents

Abstract

一种改良结构和裹浆食品自动机，主要由一输送 台、一网式输送机构、动力机构、浆汁储存箱、瀑流导 板及溢流清洗阀门等机构组合而成，其中主要在浆汁 储存箱及瀑流导板结构设计上，以此两机件使浆汁产 生循续性瀑流，输送网运送食品经瀑流达正面裹浆， 网式输送采用下倾式设计，输送台槽内由输送马达供 给浆汁预储存箱，储存箱再经瀑流浆汁于台槽内，使 输送的食品经下倾槽后完成底面裹汁效果；其以瀑流 式产生双面同时裹浆的快速食品自动机械结构，其省 时省力、加工质量高且卫生。

Description

本实用新型涉及一种食品自动加工机，特别是涉及一种改良结构的裹浆食品自动机。

由于社会型态的转变，速食早已成为一般人速食进餐的最佳食品；再加上欧、美型态的食品大举进入，遂引导着速食业的发达及蓬勃发展，尤其是孩童更为其唯一选择的餐饮处，如麦当劳、肯德基等，均为最佳典范；

以炸鸡、鱼排、虾类、肉排等速食，其裹浆程序则为决定该种食品是否美味的最重要关键所在；当然，裹浆并不是像字面所解释那般仅为“浆”字而已，其是包括浓液状的加味品或是膏脂状及稀薄的浆液多种，味道亦括及于由酸、甜、辣等多种；而早期的裹浆程序均是以人工方式，正如家庭主妇般调好酱汁浸沾，对家庭而言手工方式并无不可；若对于高量耗食的速食店而言，则根本供不应求，处理上不但耗时费力，亦有不卫生的顾虑；

对于大量生产的食品加工厂而言，其处理的食品量应是以机械方式一贯化生产才符合经济效益；然而，前已提及食品处理上裹浆仍为不可避免的程序之一，所以食品生产上均屯滞于前置的裹浆程序上，无汁供后续机械消化；为此，本设计人则稍加介绍目前大量生产的食品加工厂对于裹浆方式所采用的方法：

其一：利用大型锅或桶类容器，其内盛装充满的调味浆液，再以人工搅拌，随后再一块块或一条条取出，置于输送带上施行下步裹粉或加料或烤或煮或熏等程序；

此种处理方式只能称为人工处理，还谈不上一贯机械化，尤其若前置的裹浆程序无法完成，则造成后续的机械无食品处理，耗时费力仍然存在，此为其严重缺陷之一；并且在裹浆完成后，亦仍需借人力将其一一取出，排列于输送带上，此过程中的卫生考虑及费时、费力为急待解决的问题。

其二：有较具规模及资金的食品加工厂，则引进日本食品加工处理机，该种前置机械确实具有裹浆能力，但其所采用的方式是以浸入式配合单纯的输送带机构；

此种食品处理机虽具有自动化裹浆功能，但其所处理的食品较适合于块状食品，对于圆状食品则因办输送带及浆液浮力问题使得圆状食品不是滞浮于浆液面就是回滚于输送带上，致使输送上产生屯滞情形，其实用性大大降低；

并且，由于该种食品处理机采用浸入式，所以在裹浆程序上为了配合输送便利，往往需要两个行程；第一次行程裹于底面，第二次行程裹于另一底面，操作上仍然需借助部分人力，实用性不甚理想；

因此，本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种改良结构的裹浆食品自动机，使其以瀑流方式并配合网式输送机构的辅设，使其仅在单一行程内即可同时完成双面裹浆的程序，以彻底解决人工加工产生的问题，并同时发挥其高效处理量的实用效能。

本实用新型的另一目的在于，提供一种改良结构的裹浆食品自动机，使其利用本实用新型的浆汁储存箱所配设的瀑流导板即可产生整面性的瀑流，不论其食品为块状、条状、圆形体或其它种形式均可均匀裹覆。

本实用新型的再一目的在于，提供一种改良结构的裹浆食品自动机，使其利用本实用新型的网式输送机构可令浆液透过，达到底部裹浆的效果；并使其为隔网结构，故在输送食品时不会产生滑移或滚移情形，并能同时克服浆液浮力的问题。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改良结构的裹浆食品自动机，整体上主要是由输送台、一网式输送机构、动力机构、浆汁储存箱、瀑流导板及溢流清洗阀门等主要机件组合而成；其特征在于其中：

输送台，其内是配合网式输送机构，形成一循环带动输送网，台中央部分为下倾槽，底缘设有一漏槽，直通至溢流清洗阀门，上方装设一浆汁储存箱，台面底部则装设动力机构；

网式输送机构，是由多支网轮配设输送网所构成，形成循环输送结构，每一网轮的网轮齿距恰配合输送网的网距，以网轮直接带动输送网，并以最前端的网轮与动力马达连接，以作动力的主源；

动力机构，安置于输送台面底部适当位置，其包括动力马达及浆液输送马达；其中的动力马达为网式输送机构的动力源；将浆液导回于浆汁储存箱内、形成瀑流产生循环使用能力的浆液输送马达则以连管接合于输送台的底部；

浆汁储存箱，位于输送台下倾槽部位的上方，为一供盛容浆汁用的箱体容器，箱内包括一过滤网板，外侧边配有将送入箱内过多的浆液导入于输送台内以使箱内及输送台槽内均具有定量浆液的导管，其中一支为导进管，另一支为溢流管，导进管为接合于动力机构的浆汁输送马达，而溢流管与输送台侧壁相连接；

瀑流导板，位于汗汁储存箱的前方；其前缘为弧拱状，后缘则为一平板，恰承接储存箱底侧所开设的流槽；

溢流清洗阀门，设于输送台底部，在下倾位置开设有一漏槽，将该漏槽直通至溢流清洗阀门进以控制。

借由上述各主要机件的组成，形成双面同时裹浆的快速食品自动机械结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型主要是由输送台、一网式输送机构、动力机构、浆汁储存箱、瀑流导板及溢流洗阀门等主要机构组合而成；其中的输送台其内为网式输送带所形成的动力机构，为食品输送的动力，沿台面位于浆汁储存箱部分，则采用适当下倾结构设计，浆汁经由储存箱瀑流即滞于该下倾的台槽内，作为食品底部的裹浆所用；由于台槽底部内具有导流孔，故可将浆汁导流于输送马达，再送至于浆汁储存箱内，而可形成浆汁瀑流循环连续作业；该网式输送机构，是以一动力马达带动，包括网轮及输送网两主体结构，其中的网轮齿距恰配合输送网的网距，以形成循环带动结构；由于是采用网式结构输送食品，故浆汁可透过输送网使食品的“局部”即整个底面均浸于浆汁内，可达到食品底面裹浆的效能；且为采取“局部”裹浆作业，所以不会因浆汁浮力的因素而影响其输送的能力。

所以，本实用新型为以单一行程即可同时完成全面裹浆的功效，不必再需将食品反面处理，不但具有快速加工处理的能力，且一并解决了浆汁可能造成的输送上的技术问题；由于裹浆作业为食品自动化加工的前置作业程序，故本实用新型称为前置加工处理机，其有利于后续食品机械连续进行裹粉、调味或烹炸等作业，可作为全自动一贯化食品加工机械的高效能前置加工处理的完美食品机械。

本实用新型以瀑流方式并配合网式输送机构的辅设，使其仅在单一行程内即可同时完成双面裹浆的程序，可以彻底解决人工加工产生的问题，并可同时发挥其高效处理量的实用效能。其主要是以一流程即可完成双面裹浆的程序，可利于后续全自动食品机械的加工处理，且具有突破传统食品以人工裹浆处理所产生的耗时费力及有碍卫生的功效。其利用浆汁储存箱所配设的瀑流导板即可产生整面性的瀑流，不论其食品为块状、条状、圆形体或其它种形式均匀裹覆。同时，利用本实用新型的网式输送机构可令浆液透过，达到底部裹浆的效果；并使其为隔网结构，故在输送食品时不会产生滑移或滚移的情形，并能同时克服浆液浮力的问题。利用本实用新型溢流清洗台面的功效，可达到快速更换浆液或清洗台面的效果，而增加了结构上的实用性能。利用本实用新型动力机械中的浆汁输送马达及浆汁储存箱外侧所设的配管，即可达到全自动配浆的效果，其可分别供给浆汁储存箱及输送台内所用，更增加了其使用上的便利。

综上所述，本实用新型确为一理想的改进型前置裹浆食品加工处理机，其省时、省力、高质、高效、处理量大且卫生，并且有全面性裹浆的进步效能，不但克服了传统人工裹浆耗时费力的缺陷，且同时解决了目前国外裹浆食品机械的弊端，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型最佳实施例的立体外观示意图。

图2是本实用新型侧视平面结构、食品处理方向及溢流清洗阀门操作的动作示意图。

图3是本实用新型浆汁储存箱、瀑流导板及外侧配管的立体结构及动作示意图。

图4是本实用新型网式输送机构的网轮及输送网立体结构示意图。

图5是本实用新型侧面透视的食品裹浆处理动作示意图。

图6是本实用新型侧视结构及动力结构动作示意图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良结构的裹浆食品自动机的具体结构、特征及功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型整体结构主要是由输送台1、一网式输送机构2、动力机构3、浆汁储存箱4、瀑流导板5及溢流清洗阀门6等主要机件组合而成；其中的网式输送机构2是配合设置于输送台1内，形成一循环带动输送网；并在输送台1中央部分下倾槽处设有一漏槽，直通至溢流清洗阀门6，上方则装设一浆汁储存箱4，该浆汁储存箱4前方则安置瀑流导板5，输送台1的底部则为动力机构所装设。

请参阅图4所示，该网式输送机构2是由多支网轮21配设输送网22所构成，形成循环输送能力，网轮的配置如图5所示，每一网轮21的网轮齿距是恰配合输送网22的网距，以网轮21直接带动输送网22，并以最前端的网轮21与动力马达31连接（如图6所示），以作为动力的主源；

请参阅图3所示，该浆汁储存箱4是位于输送台1下倾槽部位，为一箱体容器，以盛容浆汁用；浆汁储存箱4内平置一过滤网板41，以滤除浆汁杂质或凝结的汁团，外侧边配有导管，其一支为导进管42，另一支为溢流管43，其中的导进管42接合在动力机构的浆汁输送马达32的输出口（如图6所示）；而另支的溢流管43与输送台1侧壁连接，以将送入浆汁储存箱4内过多的浆液导入于输送台1内，使浆汁储存箱4内及输送台1的槽内均具有定量的浆液；若浆液不足时则由箱盖补充注入即可；沿浆汁储存箱4前方则为一瀑流导板5，该瀑流导板5为一体结构，其前缘为弧拱状51，以达到缓流浆汁能力；后缘则为一平板52，恰能承接浆汁储存箱4底侧所开设的流槽44所溢流的浆汁；当浆液面高于整个流槽44时，其浆汁即流向于瀑流导板5上，经前缘的弧拱状51缓流，即使浆液以面性瀑流方式流下，使输送网22带经过的食品恰能淋裹浆汁；此时，如图5所示，输送台槽内的浆汁亦使食品经由下倾槽位置时亦使食品底部一并沾裹浆液，一气完成全面的裹浆程序。

请参阅图6所示，输送台1底部的动力机构3中的浆汁输送马达32为一循环导流马达，其输出口是导进管42通至浆汁储存箱4；输入口是溢流管43则承接输送台1所导出的浆液；使浆液经由浆汁输送马达32送至浆汁储存箱4，过多时即导排于输送台槽内，即再溢流至输送台槽内，最后又流回于浆汁输送马达32，形成一连续性的循环使用。

最后请参阅图2所示，在输送台1下倾槽位置处，具有一漏槽10，该漏槽10由溢流清洗阀门6控制，该溢流清洗阀门6为双向阀门结构体，具有通断结构，可达ON或OFF功能；换句话说，当溢流清洗阀门6开启时，即将输送台槽内的所有浆液导流而出，故具有快速更换浆液或清洗输送台1等的进步实用性能。

Claims (1)

1、一种改良结构的裹浆食品自动机，整体上主要是由输送台、一网式输送机构、动力机构、浆汁储存箱、瀑流导板及溢流清洗阀门等主要机件组合而成；其特征在于其中：

输送台，其内是配合网式输送机构，形成一循环带动输送网，台中央部分为下倾槽，底缘设有一漏槽，直通至溢流清洗阀门，上方装设一浆汁储存箱，台面底部则装设动力机构；

网式输送机构，是由多支网轮配设输送网所构成，形成循环输送结构，每一网轮的网轮齿距恰配合输送网的网距，以网轮直接带动输送网，并以最前端的网轮与动力马达连接，以作动力的主源；

动力机构，安置于输送台面底部适当位置，其包括动力马达及浆液输送马达；其中的动力马达为网式输送机构的动力源；将浆液导回于浆汁储存箱内、形成瀑流产生循环使用能力的浆液输送马达则以连管接合于输送台的底部；

浆汁储存箱，位于输送台下倾槽部位的上方，为一供盛容浆汁用的箱体容器，箱内包括一过滤网板，外侧边配有将送入箱内过多的浆液导入于输送台内以使箱内及输送台槽内均具有定量浆液的导管，其中一支为导进管，另一支为溢流管，导进管为接合于动力机构的浆汁输送马达，而溢流管与输送台侧壁相连接；

瀑流导板，位于汗汁储存箱的前方；其前缘为弧拱状，后缘则为一平板，恰承接储存箱底侧所开设的流槽；

溢流清洗阀门，设于输送台底部，在下倾位置开设有一漏槽，将该漏槽直通至溢流清洗阀门进以控制。

借由上述各主要机件的组成，形成双面同时裹浆的快速食品自动机械结构。

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