CN108707419A - 船舶专用防污涂料及其制备方法 - Google Patents
船舶专用防污涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108707419A CN108707419A CN201810419558.1A CN201810419558A CN108707419A CN 108707419 A CN108707419 A CN 108707419A CN 201810419558 A CN201810419558 A CN 201810419558A CN 108707419 A CN108707419 A CN 108707419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixed
- antifouling paint
- ship
- preparation
- special antifouling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 15
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 14
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 19
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical group NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000238586 Cirripedia Species 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000243251 Hydra Species 0.000 description 1
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 241000469816 Varus Species 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N isoniazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=NC=C1 QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
- C09D5/1675—Polyorganosiloxane-containing compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
- C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供的船舶专用防污涂料的制备方法,将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,再将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,上述制备方法得到的船舶专用防污涂料抛弃了传统的有机锡防污剂,采用了氟聚合物和硅聚合物,形成低表面能防污涂料,在保证防污效果的前提下节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域,特别是涉及一种船舶专用防污涂料及其制备方法。
背景技术
海洋生物污损在海洋环境中无处不在,是航运业面临的最主要的问题。据研究,常见的海洋污损生物多达2000种,最常见的是藻类、水螅、藤壶、牡蛎等,它们的附着对船舶和海洋设施造成极大的危害,严重阻碍了海洋经济的发展。海洋生物附着会导致船体自重和航行摩擦力的增加、电力和燃料消耗的增加,据统计,由海洋污损导致的燃料消耗增加可达40%,而航次总成本增加可达77%。海洋运输费用在过去的三十年内翻了两番,给世界贸易和海运贸易带来了严重的损失。
因此,开发环境友好型船舶防污涂料具有广泛的应用前景。。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的缺陷,提供一种耐高温性能良好的船舶专用防污涂料。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种船舶专用防污涂料的制备方法,包括下述步骤:
将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,其中,所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1:2:1-1:4:2;
将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,所述聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红、松香和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为5:5:1:1:15-5:3:1:1:20;及
将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,所述固化剂为三乙烯四胺,其中,所述组分A与所述固化剂的质量比为10:1-5:1。
在一些较佳的实施例中,在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中,所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备:
将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂。
在一些较佳的实施例中,所述硅烷与环氧树脂的体积比为1:10-1:15。
在一些较佳的实施例中,在将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂的步骤中,所述搅拌的转速为1000rpm。
在一些较佳的实施例中,在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中,
所述搅拌的转速为1000-1500rpm,搅拌时间为1-2h。
在一些较佳的实施例中,在将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A的步骤中,
所述搅拌的转速为1000-1500rpm,搅拌时间为1-2h。
另外,本发明还提供了一种船舶专用防污涂料,由所述的船舶专用防污涂料的制备方法制备而得。
本发明采用上述技术方案,其有益效果在于:
一方面,本发明提供的船舶专用防污涂料的制备方法,将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,,将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,再将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,上述制备方法得到的船舶专用防污涂料抛弃了传统的有机锡防污剂,采用了氟聚合物和硅聚合物,形成低表面能防污涂料,在保证防污效果的前提下节能环保;同时,本发明提供的船舶专用防污涂料,其接触角可达150度,经过挂板实验发现硅藻、藤壶、海洋细菌的附着较传统防污涂层明显减少,涂层附着力可达13Mpa,硬度达到6H。
另一方面,本发明制备得到的船舶专用防污涂料,其固体含量大于98%,无挥发性有机物,绿色环保。
此外,本发明提供的船舶专用防污涂料制备方法,工艺简单,反应均为室温下完成,节能环保,可适应于工业化生产。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供的船舶专用防污涂料的制备方法,包括下述步骤:
步骤S110:将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,其中,所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1:2: 1-1:4:2;
具体地,在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,所述搅拌的速度为1000-1500rpm,搅拌时间为1-2h。
在一些较佳的实施例中,所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备:将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂,其中,所述硅烷与环氧树脂的体积比为1:10-1:15。
步骤S120:将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,所述聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红、松香和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为5:5:1:1:15-5:3:1:1:20;
具体地,将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香以转速为1000-1500rpm搅拌1-2h,得到组分A。
步骤S130:将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,所述固化剂为三乙烯四胺,其中,所述组分A与所述固化剂的质量比为10:1-5:1。可以理解,本发明提供的船舶专用防污涂料的制备方法,将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,再将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,上述制备方法得到的船舶专用防污涂料,采用了氟聚合物和硅聚合物,形成低表面能防污涂料,从而保证防污效果;此外,采用本发明上述制备方法得到的船舶专用防污涂料,其固体含量大于98%,无挥发性有机物,绿色环保;涂层附着力可达13Mpa,硬度达到6H。
本发明提供的船舶专用防污涂料制备方法,工艺简单,反应均为室温下完成,节能环保,可适应于工业化生产。
以下结合具体实施例对本发明上述技术方案进行详细说明。
实施例1
将10g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中,1000rpm下搅拌1h,形成聚硅烷环氧树脂;再将200g云母粉,100g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中, 1000rpm下搅拌1h进行分散;之后再加入25g聚四氟乙烯、25g硅油、5g氧化铁红、5g松香,1000rpm下搅拌2h得到组分A;将组分A与组分B(三乙烯四胺)按照质量比5:1配比使用,得到船舶专用防污涂料。
实施例2
将10g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中,1000rpm下搅拌1h,形成聚硅烷环氧树脂;再将100g云母粉,100g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中,1500rpm下搅拌1h进行分散;之后再加入30g聚四氟乙烯、20g硅油、5g氧化铁红、5g松香,1500rpm下搅拌1h得到组分A;将组分A与组分B(三乙烯四胺)按照质量比7:1配比使用,得到船舶专用防污涂料。
实施例3
将5g硅烷KH550加入到100g环氧树脂中,1000rpm下搅拌1h,形成聚硅烷环氧树脂;再将150g云母粉,100g钛白粉加入到100g聚硅烷环氧树脂中, 1000rpm下搅拌1h进行分散;之后再加入30g聚四氟乙烯、15g硅油、10g氧化铁红、5g松香,1000rpm下搅拌1h得到组分A;将组分A与组分B(三乙烯四胺)按照质量比10:1配比使用,得到船舶专用防污涂料。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物,其中,所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1:2:1-1:4:2;
将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A,所述聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红、松香和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为5:5:1:1:15-5:3:1:1:20;及
将所述组分A与固化剂混合得到所述船舶专用防污涂料,所述固化剂为三乙烯四胺,其中,所述组分A与所述固化剂的质量比为10:1-5:1。
2.根据权利要求1所述的船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中,所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备:
将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,所述硅烷与环氧树脂的体积比为1:10-1:15。
4.根据权利要求3所述的船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,在将硅烷KH-550与环氧树脂混合搅拌,形成聚硅烷改性环氧树脂的步骤中,所述搅拌的转速为1000rpm。
5.根据权利要求1所述的船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,在将聚硅烷改性环氧树脂、钛白粉,云母粉混合搅拌后得到树脂混合物的步骤中,
所述搅拌的转速为1000-1500rpm,搅拌时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的船舶专用防污涂料的制备方法,其特征在于,在将所述树脂混合物、聚四氟乙烯、硅油、氧化铁红及松香混合搅拌后得到组分A的步骤中,
所述搅拌的转速为1000-1500rpm,搅拌时间为1-2h。
7.一种船舶专用防污涂料,其特征在于,由权利要求1-6任一项所述的船舶专用防污涂料的制备方法制备而得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810419558.1A CN108707419A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 船舶专用防污涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810419558.1A CN108707419A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 船舶专用防污涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108707419A true CN108707419A (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63867750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810419558.1A Pending CN108707419A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 船舶专用防污涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108707419A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110951333A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-03 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 一种环保型防污涂料 |
CN113150683A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-23 | 江苏金葵花环保工程科技有限公司 | 环保型水下专用防腐涂层及其制备方法 |
CN114736606A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-12 | 旭贞新能源科技(上海)有限公司 | 一种用于水线下的环保型低表面能防污涂料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838931A (zh) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | 中国石油天然气集团公司 | 环氧改性聚硅氧烷低表面能防污涂料及其制备方法 |
CN104231919A (zh) * | 2014-10-15 | 2014-12-24 | 大连海事大学 | 纳米增强无过渡层有机硅低表面能防污涂料及其制备方法 |
CN105400419A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 天津米一科技有限公司 | 环氧改性硅烷船用防腐防污涂料 |
CN106519961A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 易大军 | 一种用于船舶的防污涂料 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810419558.1A patent/CN108707419A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102838931A (zh) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | 中国石油天然气集团公司 | 环氧改性聚硅氧烷低表面能防污涂料及其制备方法 |
CN104231919A (zh) * | 2014-10-15 | 2014-12-24 | 大连海事大学 | 纳米增强无过渡层有机硅低表面能防污涂料及其制备方法 |
CN106519961A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 易大军 | 一种用于船舶的防污涂料 |
CN105400419A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 天津米一科技有限公司 | 环氧改性硅烷船用防腐防污涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
季卫刚: "硅烷直接改性环氧涂层的防护性能及其作用机制", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士) 工程科技I辑》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110951333A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-03 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 一种环保型防污涂料 |
CN113150683A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-23 | 江苏金葵花环保工程科技有限公司 | 环保型水下专用防腐涂层及其制备方法 |
CN113150683B (zh) * | 2021-04-21 | 2022-08-26 | 江苏金葵花环保工程科技有限公司 | 环保型水下专用防腐涂层及其制备方法 |
CN114736606A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-12 | 旭贞新能源科技(上海)有限公司 | 一种用于水线下的环保型低表面能防污涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104231901B (zh) | 一种水性弹性手感漆及其制备方法 | |
CN103254701B (zh) | 一种防腐、防紫外、防菌及耐磨涂料及其制备方法 | |
CN108707419A (zh) | 船舶专用防污涂料及其制备方法 | |
CN102382547B (zh) | 硅氧烷环氧低表面能防污涂料及其制备方法 | |
CN102618137B (zh) | 绿色环保渔船防污漆及挂板实验方法 | |
CN104293047A (zh) | 一种丙烯酸氨基烤漆 | |
CN103122187B (zh) | 离子液改性海洋防污涂料 | |
CN101845262B (zh) | 低表面能液体控制释放型海洋防污涂料 | |
CN104761991B (zh) | 一种环保型多元协同海洋防污涂料 | |
CN110157289A (zh) | 水性石墨烯防腐涂料 | |
KR101306989B1 (ko) | 무용제 후막형 실리콘 에폭시 수지 도료 | |
CN103265869A (zh) | 一种疏水型纳米复合海洋抗污涂料及其制备方法 | |
CN102363688B (zh) | 一种可在水下涂装施工的防污涂料 | |
CN103980788A (zh) | 一种水性环保型硅丙真石外墙涂料及其制备方法 | |
CN104559580B (zh) | 高固体份丙烯酸铜聚合物型长效防污涂料 | |
CN104946065A (zh) | 一种船舶专用低表面能防污涂料 | |
CN104610851A (zh) | 防污涂料的制备方法 | |
CN109651907A (zh) | 新型无锡自抛光型防污涂料 | |
CN105238214A (zh) | 一种低表面能长效防污涂料及其制备方法 | |
CN109370365A (zh) | 一种船舶用防腐防污双功能涂料 | |
CN106065264A (zh) | 一种高防腐高耐候金属构件专用水漆及其制作方法 | |
AU2021105323A4 (en) | Capsaicin environmentally-friendly antifouling coating and preparation method thereof | |
CN110437725A (zh) | 一种通过硅酸盐改性的聚醚胺聚氨酯防污涂料及其应用 | |
CN106221387A (zh) | 一种水性涂料 | |
CN104845467B (zh) | 环保型防污减阻复合功能涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181026 |