CN108705425A - 一种高效率手机盖板扫光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种高效率手机盖板扫光装置,包括第一安装架、第二安装架、扫光机构、第一支撑机构和第二支撑机构;凸面扫光装置包括多个安装在固定板顶面的凸面扫光组件,多个凸面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;凹面扫光装置包括多个安装在固定板底面的凹面扫光组件,多个凹面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;多个第一磨盘分布在第一齿轮的同一侧且第一磨盘与第一齿轮依次啮合,第一磨盘底面均设有凸面扫光治具;多个第二磨盘分布在第二齿轮的同一侧且第二磨盘与第二齿轮依次啮合,第二磨盘底面均设有凹面扫光治具。本发明可对工件进行凸面、凹面扫光加工,扫光效果好,工作效率高。

Description

一种高效率手机盖板扫光装置
技术领域
本发明涉及手机盖板生产技术领域,尤其涉及一种高效率手机盖板扫光装置。
背景技术
扫光机属于数控机床中的一类,主要用来对产品进行扫光、打磨、研磨等系列的处理。随着智能大屏幕手机的兴起,用于手机盖板加工的扫光机被广泛运用,目前3D手机盖板扫光设备只能进行单一的正面或反面扫光,降低工作效率。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种高效率手机盖板扫光装置
本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置,包括第一安装架、第二安装架、扫光机构、第一支撑机构和第二支撑机构;其中:
第一安装架、第二安装架上下布置且第一安装架与第二安装架相平行,第一安装架与第二安装架两端分别通过第一支架、第二支架连接,第一安装架与第二安装架之间形成加工区域,且扫光机构、第一支撑机构、第二支撑机构均位于加工区域内;
扫光机构包括固定板、凸面扫光装置和凹面扫光装置,固定板两端分别与第一支架、第二支架连接且固定板平行于第一安装架、第二安装架,凸面扫光装置包括多个安装在固定板顶面的凸面扫光组件,多个凸面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;凹面扫光装置包括多个安装在固定板底面的凹面扫光组件,多个凹面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;
第一支撑机构包括第一移动板、第二移动板、多个第一磨盘、第一齿轮、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,第一移动板位于固定板上方并平行于固定板,第一移动板两端分别可移动安装在第一支架、第二支架上,第一驱动机构安装在第一安装架上,第一驱动机构与第一移动板连接并驱动第一移动板在竖直方向上下移动,第二移动板可移动安装在第一移动板底面,第二驱动机构安装在第一移动板底面,第二驱动机构与第二移动板连接并驱动第二移动板在第一移动板上沿固定板长度方向做往复运动,多个第一磨盘、第一齿轮均转动安装在第二移动板底面,多个第一磨盘和第一齿轮沿固定板长度方向呈直线布置,多个第一磨盘分布在第一齿轮的同一侧且第一磨盘与第一齿轮依次啮合,第一齿轮与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动,第一磨盘底面均设有凸面扫光治具;
第二支撑机构包括第三移动板、第四移动板、多个第二磨盘、第二齿轮、第四驱动机构、第五驱动机构和第六驱动机构,第三移动板位于固定板下方并平行于固定板,第三移动板两端分别可移动安装在第一支架、第二支架上,第四驱动机构安装在第二安装架上,第四驱动机构与第三移动板连接并驱动第三移动板在竖直方向上下移动,第四移动板可移动安装在第三移动板顶面,第五驱动机构安装在第三移动板顶面,第五驱动机构与第四移动板连接并驱动第四移动板在第三移动板上沿固定板长度方向做往复运动,多个第二磨盘、第二齿轮均转动安装在第四移动板顶面,多个第二磨盘和第二齿轮沿固定板长度方向呈直线布置,多个第二磨盘分布在第二齿轮的同一侧且第二磨盘与第二齿轮依次啮合,第二齿轮与第六驱动机构连接并由第六驱动机构驱动转动,第二磨盘底面均设有凹面扫光治具。
优选的,凸面扫光组件包括第七驱动机构和第三磨盘,第七驱动机构与第三磨盘连接用于驱动第三磨盘转动,第三磨盘顶面设有凸面扫光刷。
优选的,第三磨盘内设有用于储存磨削液的第一储液腔,第三磨盘靠近凸面扫光刷一端分布有多个第一出液孔,第一出液孔内设有与第一储液腔连通的第一喷头。
优选的,凹面扫光组件包括第八驱动机构和第四磨盘,第八驱动机构与第四磨盘连接用于驱动第四磨盘转动,第四磨盘上设有凹面扫光刷。
优选的,第四磨盘内设有用于储存磨削液的第二储液腔29,第四磨盘靠近凹面扫光刷一端分布有多个第二出液孔,第二出液孔内设有与第二储液腔29连通的第二喷头。
优选的,第二移动板内设有第一抽真空腔,第一磨盘内设有与第一抽真空腔连通的第一抽真空通道,凸面扫光治具内设有与第一抽真空通道连通的第一吸孔,凸面扫光治具远离第一磨盘一端设有定位凸起,定位凸起上设有与第一吸孔连通的第一吸气槽。
优选的,第四移动板内设有第二抽真空腔,第二磨盘内设有与第二抽真空腔连通的第二抽真空通道,凹面扫光治具内设有与第二抽真空通道连通的第二吸孔,凹面扫光治具远离第二磨盘一端设有定位凹槽,定位凹槽内设有与第二吸孔连通的第二吸气槽。
本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置,,将待加工工件分别上料至凸面扫光治具、凹面扫光治具,第一驱动机构驱动第一移动板向下移动预设距离,第四驱动机构驱动第三移动板向上移动预设距离,第七驱动机构、第八驱动机构分别驱动第三磨盘、第四磨盘转动,第三驱动机构、第六驱动机构分别驱动第一齿轮、第二齿轮转动,第一齿轮带动多个第一磨盘转动,第二齿轮带动多个第二磨盘转动,同时第二驱动机构驱动第二移动板在第一移动板上沿固定板长度方向做往复运动,第五驱动机构驱动第四移动板在第三移动板上沿固定板长度方向做往复运动,凸面扫光装置、凹面扫光装置分别对工件的凸面、凹面进行扫光加工。本发明可对工件进行凸面、凹面扫光加工,扫光效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凸面扫光组件的结构示意图;
图3为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凹面扫光组件的结构示意图;
图4为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凸面扫光治具的结构示意图;
图5为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凹面扫光治具的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凸面扫光组件的结构示意图;图3为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凹面扫光组件的结构示意图;图4为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凸面扫光治具的结构示意图;图5为本发明提出的一种高效率手机盖板扫光装置中凹面扫光治具的结构示意图。
参照图1-图5,本发明提出一种高效率手机盖板扫光装置,包括第一安装架1、第二安装架2、扫光机构、第一支撑机构和第二支撑机构;其中:
第一安装架1、第二安装架2上下布置且第一安装架1与第二安装架2相平行,第一安装架1与第二安装架2两端分别通过第一支架3、第二支架4连接,第一安装架1与第二安装架2之间形成加工区域,且扫光机构、第一支撑机构、第二支撑机构均位于加工区域内。
扫光机构包括固定板5、凸面扫光装置和凹面扫光装置。固定板5两端分别与第一支架3、第二支架4连接且固定板5平行于第一安装架1、第二安装架2。凸面扫光装置包括多个安装在固定板5顶面的凸面扫光组件,多个凸面扫光组件沿固定板5长度方向呈直线布置,凸面扫光组件包括第七驱动机构20和第三磨盘21,第七驱动机构20与第三磨盘21连接用于驱动第三磨盘21转动,第三磨盘21顶面设有凸面扫光刷22,第三磨盘21内设有用于储存磨削液的第一储液腔23,第三磨盘21靠近凸面扫光刷22一端分布有多个第一出液孔24,第一出液孔24内设有与第一储液腔23连通的第一喷头25。凹面扫光装置包括多个安装在固定板5底面的凹面扫光组件,多个凹面扫光组件沿固定板5长度方向呈直线布置,凹面扫光组件包括第八驱动机构26和第四磨盘27,第八驱动机构26与第四磨盘27连接用于驱动第四磨盘27转动,第四磨盘27上设有凹面扫光刷28,第四磨盘27内设有用于储存磨削液的第二储液腔29,第四磨盘27靠近凹面扫光刷28一端分布有多个第二出液孔30,第二出液孔30内设有与第二储液腔29连通的第二喷头31。
第一支撑机构包括第一移动板6、第二移动板7、多个第一磨盘8、第一齿轮9、第一驱动机构10、第二驱动机构11和第三驱动机构。第一移动板6位于固定板5上方并平行于固定板5,第一移动板6两端分别可移动安装在第一支架3、第二支架4上,第一驱动机构10安装在第一安装架1上,第一驱动机构10与第一移动板6连接并驱动第一移动板6在竖直方向上下移动。第二移动板7可移动安装在第一移动板6底面,第二移动板7内设有第一抽真空腔32,第二驱动机构11安装在第一移动板6底面,第二驱动机构11与第二移动板7连接并驱动第二移动板7在第一移动板6上沿固定板5长度方向做往复运动。多个第一磨盘8、第一齿轮9均转动安装在第二移动板7底面,多个第一磨盘8和第一齿轮9沿固定板5长度方向呈直线布置,多个第一磨盘8分布在第一齿轮9的同一侧且第一磨盘8与第一齿轮9依次啮合,第一齿轮9与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动,第一磨盘8底面均设有凸面扫光治具12;第一磨盘8内设有与第一抽真空腔32连通的第一抽真空通道33,凸面扫光治具12内设有与第一抽真空通道33连通的第一吸孔34,凸面扫光治具12远离第一磨盘8一端设有定位凸起35,定位凸起35上设有与第一吸孔34连通的第一吸气槽36。
第二支撑机构包括第三移动板13、第四移动板14、多个第二磨盘15、第二齿轮16、第四驱动机构17、第五驱动机构18和第六驱动机构。第三移动板13位于固定板5下方并平行于固定板5,第三移动板13两端分别可移动安装在第一支架3、第二支架4上,第四驱动机构17安装在第二安装架2上,第四驱动机构17与第三移动板13连接并驱动第三移动板13在竖直方向上下移动。第四移动板14可移动安装在第三移动板13顶面,第四移动板14内设有第二抽真空腔37,第五驱动机构18安装在第三移动板13顶面,第五驱动机构18与第四移动板14连接并驱动第四移动板14在第三移动板13上沿固定板5长度方向做往复运动。多个第二磨盘15、第二齿轮16均转动安装在第四移动板14顶面,多个第二磨盘15和第二齿轮16沿固定板5长度方向呈直线布置,多个第二磨盘15分布在第二齿轮16的同一侧且第二磨盘15与第二齿轮16依次啮合,第二齿轮16与第六驱动机构连接并由第六驱动机构驱动转动,第二磨盘15底面均设有凹面扫光治具19;第二磨盘15内设有与第二抽真空腔37连通的第二抽真空通道38,凹面扫光治具19内设有与第二抽真空通道38连通的第二吸孔39,凹面扫光治具19远离第二磨盘15一端设有定位凹槽40,定位凹槽40内设有与第二吸孔39连通的第二吸气槽41。
本发明在工作时,将待加工工件分别上料至凸面扫光治具12、凹面扫光治具19,通过抽真空机从第一抽真空腔、第二抽真空腔内充气,将待加工工件分别吸附在凸面扫光治具12、凹面扫光治具19上,第一驱动机构10驱动第一移动板6向下移动预设距离,第四驱动机构17驱动第三移动板13向上移动预设距离,第七驱动机构20、第八驱动机构26分别驱动第三磨盘21、第四磨盘27转动,第三驱动机构、第六驱动机构分别驱动第一齿轮9、第二齿轮16转动,第一齿轮9带动多个第一磨盘8转动,第二齿轮16带动多个第二磨盘15转动,同时第二驱动机构11驱动第二移动板7在第一移动板6上沿固定板5长度方向做往复运动,第五驱动机构18驱动第四移动板14在第三移动板13上沿固定板5长度方向做往复运动,凸面扫光装置、凹面扫光装置分别对工件的凸面、凹面进行扫光加工。本发明可对工件进行凸面、凹面扫光加工,扫光效果好,工作效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,包括第一安装架、第二安装架、扫光机构、第一支撑机构和第二支撑机构;其中:
第一安装架、第二安装架上下布置且第一安装架与第二安装架相平行,第一安装架与第二安装架两端分别通过第一支架、第二支架连接,第一安装架与第二安装架之间形成加工区域,且扫光机构、第一支撑机构、第二支撑机构均位于加工区域内;
扫光机构包括固定板、凸面扫光装置和凹面扫光装置,固定板两端分别与第一支架、第二支架连接且固定板平行于第一安装架、第二安装架,凸面扫光装置包括多个安装在固定板顶面的凸面扫光组件,多个凸面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;凹面扫光装置包括多个安装在固定板底面的凹面扫光组件,多个凹面扫光组件沿固定板长度方向呈直线布置;
第一支撑机构包括第一移动板、第二移动板、多个第一磨盘、第一齿轮、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,第一移动板位于固定板上方并平行于固定板,第一移动板两端分别可移动安装在第一支架、第二支架上,第一驱动机构安装在第一安装架上,第一驱动机构与第一移动板连接并驱动第一移动板在竖直方向上下移动,第二移动板可移动安装在第一移动板底面,第二驱动机构安装在第一移动板底面,第二驱动机构与第二移动板连接并驱动第二移动板在第一移动板上沿固定板长度方向做往复运动,多个第一磨盘、第一齿轮均转动安装在第二移动板底面,多个第一磨盘和第一齿轮沿固定板长度方向呈直线布置,多个第一磨盘分布在第一齿轮的同一侧且第一磨盘与第一齿轮依次啮合,第一齿轮与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动,第一磨盘底面均设有凸面扫光治具;
第二支撑机构包括第三移动板、第四移动板、多个第二磨盘、第二齿轮、第四驱动机构、第五驱动机构和第六驱动机构,第三移动板位于固定板下方并平行于固定板,第三移动板两端分别可移动安装在第一支架、第二支架上,第四驱动机构安装在第二安装架上,第四驱动机构与第三移动板连接并驱动第三移动板在竖直方向上下移动,第四移动板可移动安装在第三移动板顶面,第五驱动机构安装在第三移动板顶面,第五驱动机构与第四移动板连接并驱动第四移动板在第三移动板上沿固定板长度方向做往复运动,多个第二磨盘、第二齿轮均转动安装在第四移动板顶面,多个第二磨盘和第二齿轮沿固定板长度方向呈直线布置,多个第二磨盘分布在第二齿轮的同一侧且第二磨盘与第二齿轮依次啮合,第二齿轮与第六驱动机构连接并由第六驱动机构驱动转动,第二磨盘底面均设有凹面扫光治具。
2.根据权利要求1所述的高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,凸面扫光组件包括第七驱动机构和第三磨盘,第七驱动机构与第三磨盘连接用于驱动第三磨盘转动,第三磨盘顶面设有凸面扫光刷。
3.根据权利要求2所述的高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,第三磨盘内设有用于储存磨削液的第一储液腔,第三磨盘靠近凸面扫光刷一端分布有多个第一出液孔,第一出液孔内设有与第一储液腔连通的第一喷头。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,凹面扫光组件包括第八驱动机构和第四磨盘,第八驱动机构与第四磨盘连接用于驱动第四磨盘转动,第四磨盘上设有凹面扫光刷。
5.根据权利要求4所述的手机盖板生产用扫光设备,其特征在于,第四磨盘内设有用于储存磨削液的第二储液腔,第四磨盘靠近凹面扫光刷一端分布有多个第二出液孔,第二出液孔内设有与第二储液腔29连通的第二喷头。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,第二移动板内设有第一抽真空腔,第一磨盘内设有与第一抽真空腔连通的第一抽真空通道,凸面扫光治具内设有与第一抽真空通道连通的第一吸孔,凸面扫光治具远离第一磨盘一端设有定位凸起,定位凸起上设有与第一吸孔连通的第一吸气槽。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率手机盖板扫光装置,其特征在于,第四移动板内设有第二抽真空腔,第二磨盘内设有与第二抽真空腔连通的第二抽真空通道,凹面扫光治具内设有与第二抽真空通道连通的第二吸孔,凹面扫光治具远离第二磨盘一端设有定位凹槽,定位凹槽内设有与第二吸孔连通的第二吸气槽。
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