CN108703395A - 一种面丸子机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面丸子机，包括面粉斗，所述面粉斗的内壁设置有面粉辊，且面粉斗的底端连接有一号传送带，所述一号传送带的外表面均安装有一号固定板，且一号传送带的外表面靠近一号固定板的一侧设置有二号固定板，所述一号传送带的顶端靠近面粉斗的一侧安装有一号转动柱，且一号传送带的一侧设置有连接棍，所述连接棍的一侧设置有上压辊，且连接棍的一侧靠近上压辊的下方位置设置有下压辊。本发明通过设置面粉斗、一号伺服电机与面粉辊，一号伺服电机通过转轴电动面粉辊转动，使面粉均匀的洒在一号传送带上，面粉均匀洒在一号传送带上后，再将面团放置在一号传送带上，可有效防止面团粘合在一号传送带上。
Description
技术领域
本发明涉及面丸子机领域，具体为一种面丸子机。
背景技术
面丸子机主要用于将面粉加工成面丸子的机器，减少人工流程，增加产品生产效率。
但是，目前市场上的面丸子机，无法有效阻止面团粘在传送带上，导致一部分面团会粘在传送带上而形成浪费，面团在传动带上移动时，面团会随着传送带的移动而掉落至地面，传统面丸子机只能生产单一尺寸的面丸子，导致无法根据生产需求，调整装置所生产产品的尺寸，无法进一步提高装置的安全性，导致使用者在操作装置时会发生身体伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面丸子机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面丸子机，包括面粉斗，所述面粉斗的内壁设置有面粉辊，且面粉斗的底端连接有一号传送带，所述一号传送带的外表面均安装有一号固定板，且一号传送带的外表面靠近一号固定板的一侧设置有二号固定板，所述一号传送带的顶端靠近面粉斗的一侧安装有一号转动柱，且一号传送带的一侧设置有连接棍，所述连接棍的一侧设置有上压辊，且连接棍的一侧靠近上压辊的下方位置设置有下压辊，所述下压辊的下发给设置有二号传送带，所述二号传送带的顶端安装有二号转动柱，且二号传送带外表面安装有三号固定板，所述二号传送带的一侧连接有连接板，且二号传送带的上方靠近二号转动柱的一侧设置有副压辊，所述连接板的一侧设置有切刀轴，且连接板的底端连接有挡板，所述挡板的一侧固定有成品槽，所述切刀轴的外表面固定有切刀，且切刀轴的下方设置有成型筒，所述切刀轴的前表面设置有一号转动盘，所述一号固定板的前表面连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的外表面安装有一号电机罩，所述二号固定板的前表面设置有上齿轮，且二号固定板的前表面靠近上齿轮的下方连接有下齿轮，所述上齿轮的前表面安装有三号转动盘，所述三号转动盘的前表面设置有二号电机罩，且一号电机罩的外表面连接有二号皮带，所述二号电机罩的内部固定有二号伺服电机,所述一号转动盘的外表面连接有一号皮带，所述一号皮带的内壁靠近一号转动盘的下方连接有二号转动盘，所述二号转动盘的前表面设置有四号电机罩，所述四号电机罩的内部固定有四号伺服电机，所述二号皮带的内壁靠近连接棍的前方设置有四号转盘，所述三号固定板的前表面靠近四号电机罩的上方连接有三号电机罩，所述三号电机罩的内部安装有三号伺服电机，所述三号固定板的一侧固定有防护板。
优选地，所述一号伺服电机与一号电机罩通过固定杆连接，且一号伺服电机与面粉辊通过转轴转动连接。
优选地，所述一号转动盘与切刀轴通过转轴转动连接，所述四号伺服电机与成型筒通过转轴转动连接，二号伺服电机与上压辊通过转轴转动连接，所述四号转盘与连接棍通过转轴转动连接，所述三号伺服电机与副压辊通过转轴转动连接。
优选地，所述一号转动盘与二号转动盘通过一号皮带传动连接，所述三号转动盘与四号转盘通过二号皮带传动连接，所述上齿轮与下齿轮相啮合。
优选地，所述一号转动柱与一号传送带通过轴承转动连接，所述二号转动柱与二号传送带通过轴承转动连接。
优选地，所述一号传送带与一号固定板的内壁相连接，且一号传送带与二号固定板的内壁相连接，所述二号传送带与二号固定板的内壁相连接，且二号传送带与三号固定板的内壁相连接。
优选地，所述切刀轴与三号固定板相接触的位置处设置有轴承，所述成型筒与三号固定板相接触的位置处设置有轴承。
优选地，所述成品槽的上表面设置有条形槽，且成品槽与切刀轴相接触的位置处设置有密封圈。
优选地，所述一号电机罩与一号固定板通过固定杆连接，所述二号电机罩与二号固定板通过固定杆连接，所述四号电机罩和三号电机罩与三号固定板通过固定杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种面丸子机通过设置面粉斗、一号伺服电机与面粉辊，一号伺服电机通过转轴电动面粉辊转动，使面粉均匀的洒在一号传送带上，面粉均匀洒在一号传送带上后，再将面团放置在一号传送带上，可有效防止面团粘合在一号传送带上，通过设置一号转动柱与二号转动柱，面团在一号传送带与二号传送带上移动时，一号转动柱与二号转动柱能够将面团限制在一号传送带与二号传送带的上表面，有效防止了面团掉落至地面的情况，通过设置成型筒，可根据需要生产的丸子大小，更换不同的成型筒，即可调整装置生产丸子的大小，通过设置防护板，可将成型筒和切刀与操作者完全隔开，有效避免了操作者因操作不慎，而与切刀和成型筒接触，导致的身体伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明成型筒与三号固定板的连接示意图
图3为本发明上压辊与下压辊的安装示意图；
图4为本发明成型筒的安装示意图；
图5为本发明二号伺服电机的安装示意图；
图6为本发明三号转动盘与四号转动盘的连接示意图；
图7为本发明面粉辊的安装示意图；
图8为本发明三号伺服电机的安装示意图。
图中：1、面粉斗；2、一号固定板；3、一号转动柱；4、一号传送带；5、二号电机罩；6、二号固定板；7、上压辊；8、二号传送带；9、二号转动柱； 10、副压辊；11、三号固定板；12、切刀；13、切刀轴；14、成型筒；15、成品槽；16、四号电机罩；17、三号电机罩；18、下压辊；19、一号电机罩； 20、面粉辊；21、连接棍；22、连接板；23、挡板；24、四号伺服电机；25、一号皮带；26、一号转动盘；27、二号转动盘；28、二号伺服电机；29、三号转动盘；30、上齿轮；31、下齿轮；32、二号皮带；33、四号转盘；34、一号伺服电机；35、三号伺服电机；36、防护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种面丸子机实施例：一种面丸子机，包括面粉斗1，面粉斗1的内壁设置有面粉辊20，且面粉斗1的底端连接有一号传送带4，一号传送带4的外表面均安装有一号固定板2，且一号传送带4的外表面靠近一号固定板2的一侧设置有二号固定板6，一号传送带4的顶端靠近面粉斗1的一侧安装有一号转动柱3，且一号传送带4的一侧设置有连接棍 21，连接棍21的一侧设置有上压辊7，且连接棍21的一侧靠近上压辊7的下方位置设置有下压辊18，下压辊18的下发给设置有二号传送带8，二号传送带8的顶端安装有二号转动柱9，且二号传送带8外表面安装有三号固定板 11，二号传送带8的一侧连接有连接板22，且二号传送带8的上方靠近二号转动柱9的一侧设置有副压辊10，连接板22的一侧设置有切刀轴13，且连接板22的底端连接有挡板23，挡板23的一侧固定有成品槽15，切刀轴13 的外表面固定有切刀12，且切刀轴13的下方设置有成型筒14，切刀轴13的前表面设置有一号转动盘26，一号固定板2的前表面连接有一号伺服电机34，一号伺服电机34的外表面安装有一号电机罩19，二号固定板6的前表面设置有上齿轮30，且二号固定板6的前表面靠近上齿轮30的下方连接有下齿轮 31，上齿轮30的前表面安装有三号转动盘29，三号转动盘29的前表面设置有二号电机罩5，且一号电机罩19的外表面连接有二号皮带32，二号电机罩5的内部固定有二号伺服电机28,一号转动盘26的外表面连接有一号皮带25，一号皮带25的内壁靠近一号转动盘26的下方连接有二号转动盘27，二号转动盘27的前表面设置有四号电机罩16，四号电机罩16的内部固定有四号伺服电机24，二号皮带32的内壁靠近连接棍21的前方设置有四号转盘33，三号固定板11的前表面靠近四号电机罩16的上方连接有三号电机罩17，三号电机罩17的内部安装有三号伺服电机35，三号固定板11的一侧固定有防护板36。
该丸子机：在装置运行时，先控制一号电机罩19内部的一号伺服电机34 运行，一号伺服电机34通过转轴带动面粉辊20旋转，面粉辊20旋转时，带动面粉斗1内部的面粉洒在一号传送带4上，同时一号传送带4开始运行，面粉斗1内的面粉即可均匀的洒在一号传送带4上，面粉斗1内的面粉均匀的洒在一号传送带4上后，将面团置于一号传送带4上，一号传送带4带动面团向连接棍21的方向移动，直至面团从连接棍21进入上压辊7与下压辊 18之间的空隙，面团与连接棍21接触时，二号伺服电机28通过转轴带动三号转动盘29旋转，三号转动盘29通过二号皮带32带动四号转盘33转动，四号转盘33通过转轴带动连接棍21转动，连接棍21转动时，将面团移送至上压辊7与下压辊18之间的缝隙，面团与上压辊7和下压辊18接触之前，二号伺服电机28通过转轴带动上压辊7与上齿轮30旋转，上齿轮30通过下齿轮31带动下压辊18旋转，即上压辊7与下压辊18相向转动，当面团与上压辊7和下压辊18接触后，面团被上压辊7与下压辊18挤压，完成一次加工，一次加工后的面团离开上压辊7与下压辊18后，进入二号传送带8上，二号传送带8带动被一次加工后的面团向副压辊10移动，三号伺服电机35 通过转轴带动副压辊10转动，被一次加工后的面团与副压辊10接触后，副压辊10对一侧加工后的面团进行二次挤压，并将面团输送至连接板22上，面团顺着连接板22向前切刀12的方向移动，四号伺服电机24通过转轴带动二号转动盘27转动，二号转动盘27通过一号皮带25带动一号转动盘26转动，一号转动盘26通过转轴带动切刀轴13转动，切刀轴13带动切刀12转动，面团离开连接22后，被旋转中的切刀12切断，被切断后的面团落入成型筒14与挡板23之间，四号伺服电机24通过转轴带动成型筒14旋转，旋转中的成型筒14对被切断的面团进行挤压，挤压后面团成型从成品槽15滑出。
请着重参阅图1：一号转动柱3与一号传送带4通过轴承转动连接，便于一号转动柱3在受到外力时在一号传送带4的上表面转动，二号转动柱9与二号传送带8通过轴承转动连接，便于二号转动柱9在受到外力时在二号传送带8的上表面转动；一号传送带4与一号固定板2的内壁相连接，且一号传送带4与二号固定板6的内壁相连接，便于固定一号传送带4，二号传送带 8与二号固定板6的内壁相连接，且二号传送带8与三号固定板11的内壁相连接.便于固定二号传送带8；切刀轴13与三号固定板11相接触的位置处设置有轴承，便于减小切刀轴13转动时所受的摩擦力，成型筒14与三号固定板11相接触的位置处设置有轴承，便于减小成型筒14转动时所受到的摩擦力；成品槽15的上表面设置有条形槽，便于成型产品顺着成品槽15滑出，且成品槽15与切刀轴13相接触的位置处设置有密封圈，便于防止灰尘污染成品；一号电机罩19与一号固定板2通过固定杆连接，便于一号电机罩固定在一号固定板2上，二号电机罩5与二号固定板6通过固定杆连接，便于二号电机罩5固定在二号固定板6上，四号电机罩16和三号电机罩17与三号固定板11通过固定杆连接，便于四号电机罩16与三号电机罩17固定在三号固定板11上。
请着重参阅图2、图3、图5、图6和图7：一号伺服电机34与一号电机罩19通过固定杆连接，便于一号伺服电机34固定在一号电机罩19内，且一号伺服电机34与面粉辊20通过转轴转动连接，便于一号伺服电机34通过转轴带动面粉辊20转动；一号转动盘26与13切刀轴通过转轴转动连接，便于一号转动盘26通过转轴带动切刀轴13转动，四号伺服电机24与成型筒14 通过转轴转动连接，便于四号伺服电机24通过转轴带动成型筒14转动，二号伺服电机28与上压辊7通过转轴转动连接，便于二号伺服电机28通过转轴带动压辊7转动，四号转盘33与连接棍21通过转轴转动连接，便于四号转盘33通过转轴带动连接棍21转动，三号伺服电机35与副压辊10通过转轴转动连接，便于三号伺服电机35通过转轴带动副压辊10旋转。
请着重参阅图2和图4：一号转动盘26与二号转动盘27通过一号皮带 25传动连接，便于二号转动盘27通过一号皮带25带动一号转动盘26转动，三号转动盘29与四号转盘33通过二号皮带32传动连接，便于三号转动盘29 通过二号皮带32带动四号转动盘33旋转，上齿轮30与下齿轮31相啮合，便于上齿轮30带动下齿轮31转动。
工作原理：首先，在在装置运行时，先控制一号电机罩19内部的一号伺服电机34运行，一号伺服电机34通过转轴带动面粉辊20旋转，面粉辊20 旋转时，带动面粉斗1内部的面粉洒在一号传送带4上，同时一号传送带4 开始运行，面粉斗1内的面粉即可均匀的洒在一号传送带4上；然后，在面粉斗1内的面粉均匀的洒在一号传送带4上后，将面团置于一号传送带4上，一号传送带4带动面团向连接棍21的方向移动，直至面团从连接棍21进入上压辊7与下压辊18之间的空隙，面团与连接棍21接触时，二号伺服电机 28通过转轴带动三号转动盘29旋转，三号转动盘29通过二号皮带32带动四号转盘33转动，四号转盘33通过转轴带动连接棍21转动，连接棍21转动时，将面团移送至上压辊7与下压辊18之间的缝隙，面团与上压辊7和下压辊18接触之前，二号伺服电机28通过转轴带动上压辊7与上齿轮30旋转，上齿轮30通过下齿轮31带动下压辊18旋转，即上压辊7与下压辊18相向转动，当面团与上压辊7和下压辊18接触后，面团被上压辊7与下压辊18 挤压，完成一次加工，一次加工后的面团离开上压辊7与下压辊18后，进入二号传送带8上，二号传送带8带动被一次加工后的面团向副压辊10移动，三号伺服电机35通过转轴带动副压辊10转动，被一次加工后的面团与副压辊10接触后，副压辊10对一侧加工后的面团进行二次挤压，并将面团输送至连接板22上，面团顺着连接板22向前切刀12的方向移动，四号伺服电机 24通过转轴带动二号转动盘27转动，二号转动盘27通过一号皮带25带动一号转动盘26转动，一号转动盘26通过转轴带动切刀轴13转动，切刀轴13 带动切刀12转动，面团离开连接22后，被旋转中的切刀12切断；最后，被切断后的面团落入成型筒14与挡板23之间，四号伺服电机24通过转轴带动成型筒14旋转，旋转中的成型筒14对被切断的面团进行挤压，挤压后面团成型从成品槽15滑出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种面丸子机，包括面粉斗(1)，其特征在于：所述面粉斗(1)的内壁设置有面粉辊(20)，且面粉斗(1)的底端连接有一号传送带(4)，所述一号传送带(4)的外表面均安装有一号固定板(2)，且一号传送带(4)的外表面靠近一号固定板(2)的一侧设置有二号固定板(6)，所述一号传送带(4)的顶端靠近面粉斗(1)的一侧安装有一号转动柱(3)，且一号传送带(4)的一侧设置有连接棍(21)，所述连接棍(21)的一侧设置有上压辊(7)，且连接棍(21)的一侧靠近上压辊(7)的下方位置设置有下压辊(18)，所述下压辊(18)的下发给设置有二号传送带(8)，所述二号传送带(8)的顶端安装有二号转动柱(9)，且二号传送带(8)外表面安装有三号固定板(11)，所述二号传送带(8)的一侧连接有连接板(22)，且二号传送带(8)的上方靠近二号转动柱(9)的一侧设置有副压辊(10)，所述连接板(22)的一侧设置有切刀轴(13)，且连接板(22)的底端连接有挡板(23)，所述挡板(23)的一侧固定有成品槽(15)，所述切刀轴(13)的外表面固定有切刀(12)，且切刀轴(13)的下方设置有成型筒(14)，所述切刀轴(13)的前表面设置有一号转动盘(26)，所述一号固定板(2)的前表面连接有一号伺服电机(34)，所述一号伺服电机(34)的外表面安装有一号电机罩(19)，所述二号固定板(6)的前表面设置有上齿轮(30)，且二号固定板(6)的前表面靠近上齿轮(30)的下方连接有下齿轮(31)，所述上齿轮(30)的前表面安装有三号转动盘(29)，所述三号转动盘(29)的前表面设置有二号电机罩(5)，且一号电机罩(19)的外表面连接有二号皮带(32)，所述二号电机罩(5)的内部固定有二号伺服电机(28),所述一号转动盘(26)的外表面连接有一号皮带(25)，所述一号皮带(25)的内壁靠近一号转动盘(26)的下方连接有二号转动盘(27)，所述二号转动盘(27)的前表面设置有四号电机罩(16)，所述四号电机罩(16)的内部固定有四号伺服电机(24)，所述二号皮带(32)的内壁靠近连接棍(21)的前方设置有四号转盘(33)，所述三号固定板(11)的前表面靠近四号电机罩(16)的上方连接有三号电机罩(17)，所述三号电机罩(17)的内部安装有三号伺服电机(35)，所述三号固定板(11)的一侧固定有防护板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号伺服电机(34)与一号电机罩(19)通过固定杆连接，且一号伺服电机(34)与面粉辊(20)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号转动盘(26)与切刀轴(13)通过转轴转动连接，所述四号伺服电机(24)与成型筒(14)通过转轴转动连接，二号伺服电机(28)与上压辊(7)通过转轴转动连接，所述四号转盘(33)与连接棍(21)通过转轴转动连接，所述三号伺服电机(35)与副压辊(10)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号转动盘(26)与二号转动盘(27)通过一号皮带(25)传动连接，所述三号转动盘(29)与四号转盘(33)通过二号皮带(32)传动连接，所述上齿轮(30)与下齿轮(31)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号转动柱(3)与一号传送带(4)通过轴承转动连接，所述二号转动柱(9)与二号传送带(8)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号传送带(4)与一号固定板(2)的内壁相连接，且一号传送带(4)与二号固定板(6)的内壁相连接，所述二号传送带(8)与二号固定板(6)的内壁相连接，且二号传送带(8)与三号固定板(11)的内壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述切刀轴(13)与三号固定板(11)相接触的位置处设置有轴承，所述成型筒(14)与三号固定板(11)相接触的位置处设置有轴承。
8.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述成品槽(15)的上表面设置有条形槽，且成品槽(15)与切刀轴(13)相接触的位置处设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种面丸子机，其特征在于：所述一号电机罩(19)与一号固定板(2)通过固定杆连接，所述二号电机罩(5)与二号固定板(6)通过固定杆连接，所述四号电机罩(16)和三号电机罩(17)与三号固定板(11)通过固定杆连接。
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- 2018-07-31 CN CN201810858792.4A patent/CN108703395A/zh active Pending
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