CN207707174U - 一种软面包生产线用预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软面包生产线用预压装置,包括机架、安装在机架上的传送带、以及成间距安装在机架上的上面辊和下面辊,所述机架上滑动安装有分别与上面辊和下面辊的端部相接的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块上设置有用于分别驱动上面辊和下面辊转动的驱动电机,所述机架内转动设置有延伸到机架外的第一双向丝杆,所述第一连接块和第二连接块上分别螺纹安装在第一双向丝杆的两端,其技术方案要点是能够在一定程度上能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备领域,特别涉及一种软面包生产线用预压装置。
背景技术
软面包生产线是集物料搅拌、切割、加工、生产以及包装为一体的生产线,面粉经过加水搅拌,形成面粉团,面粉团被工作人员放置在切割平台上,手拿刀具进行切割,切割好的面粉团通过工作人员手拿到预压机器上,预压成宽度相同的条状,再放到下个工序中进行加工。
现有的预压机器一般设置有传送带,传送带的尾部设置有两个预压面辊,面团放置在传送带上,经过传送带的传送,面团被输送到两个面辊之间,把面团进行预压成平面状,接着输送到下一个工序上。
此预压工序不能调节两个预压面辊之间的间距,首先安装起来就需要保证两个面辊的间距,出现偏差,调节起来非常不方便,导致工作效率底下,当需要面团宽度预压成较大或较小时,就需要更换机器进行预压,导致生产成本增加的同时,也导致工作效率变低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种软面包用生产线,在一定程度上能够提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种软面包生产线用预压装置,包括机架、安装在机架上的传送带、以及成间距安装在机架上的上面辊和下面辊,所述机架上滑动安装有分别与上面辊和下面辊的端部相接的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块上设置有用于分别驱动上面辊和下面辊转动的驱动电机,所述机架内转动设置有延伸到机架外的第一双向丝杆,所述第一连接块和第二连接块上分别螺纹安装在第一双向丝杆的两端。
如此设置,由于第一连接块和第二连接块分别螺纹安装在第一双向丝杆的两端,即分别安装在第一双向丝杆的两段反向螺纹上,通过转动第一双向丝杆,使得第一连接块和第二连接块相互靠近或相互分离;
当第一连接块和第二连接块相互靠近时,第一连接块带着上面辊往下移动,第二连接块带着下面辊往上移动,实现上面辊和下面辊间距的减少;
当第一连接块和第二连接块相互分离时,第一连接块带着上面辊往上移动,第二连接块带着下面辊往下移动,实现上面辊和下面辊间距的增加;
并且配合传送带输送面团到上面辊和下面辊之间,驱动电机带动上面辊和下面辊转动,推动面团在上面辊和下面辊之间通过,达到面团的预压效果;
从整体上看,只需要转动第一双向丝杆,就可以改变上面辊和下面辊的间距,调节简单方便,不需要考虑首次安装时,上面辊和下面辊的间距是否达到要求,并且可以根据面团所需预压宽度的需求,进行调节,可以适应不同面团预压宽度,不需要到不同上面辊和下面辊间距的机器上作业,在一定程度上能够提高工作效率。
进一步优选为:所述上面辊和下面辊的另一端于机架内滑动安装有第三连接块和第四连接块,所述上面辊和下面辊分别转动安装在第三连接块和第四连接块上。
如此设置,由于第一双向丝杆只是安装在上面辊和下面辊的一端,另一端没有进行限位作用,在面团进行预压时,安装有第一双向丝杆的一侧可以实现较好的预压效果,而上面辊和下面辊的另一端可能会被往两端挤压,导致面团两侧的宽度差距较大,并且一侧被向两端挤压,会磨损第一双向丝杆与第一连接块和第二连接块的螺纹,通过第三连接块和第四连接块在机架内滑动连接,机架起到限位的作用,第三连接块和第四连接块只能上下滑动,在起到支撑的同时,第三连接块可以阻止上面辊倾斜,提供一个往上的阻力,抵消面团往上的挤压力,保证预压后的面团两侧宽度相差不大。
进一步优选为:所述第三连接块和第四连接块上穿设有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆转动安装在机架内,并且第二双向丝杆上设置有与第一双向丝杆相连用于联动第一双向丝杆和第二双向丝杆一起转动的联动部。
如此设置,转动第一双向丝杆,经过联动部的传动作用,使得第二双向丝杆一起转动,使得分别安装在上面辊两端的第一连接块和第三连接块一起往上或者往下运动,使得分别安装在下面辊两端的第二连接块和第四连接块一起往下或者往上运动,实现上面辊和下面辊两端一起运动,能够降低预压后的面团两侧宽度的差值,在一定程度上能够保证面团两侧宽度相同。
进一步优选为:联动部包括分别安装在第一双向丝杆和第二双向丝杆上的第一锥齿轮和第二锥齿轮、以及分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间连接有连接杆。
如此设置,转动第一双向丝杆,带动第一锥齿轮转动,带动第三锥齿轮转动,经过连接杆的传动作用,使得第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动与其相啮合的第二锥齿轮转动,使得第二双向丝杆转动,整个联动部实现第一双向丝杆的转动,带动第二双向丝杆的转动,进而实现上面辊和下面辊两端同步运动,能够较低预压后的面团两侧宽度的差值,在一定程度上能够保证面团两侧宽度相同。
进一步优选为:所述上面辊或下面辊内设置有压力传感器,所述机架上设置有与压力传感器电连接的显示器。
如此设置,通过上面辊或下面辊内的压力传感器,配合显示器进行查看,实现面团对上面辊或下面辊压力值的监控,防止上面辊和下面辊之间的距离过小或因为面团的软性程度不同,导致面团对上面辊和下面辊挤压力过大,会磨损第一双向丝杆和第二双向丝杆,导致上面辊或下面辊上下滑动,影响到间距的控制,并且和原先的挤压力过大相结合,会导致面团受力不均匀,预压出的面团宽度不同,影响到预压效果,影响到后续的加工,导致降低工作效率。
进一步优选为:所述上面辊和下面辊两端通过轴承与第一连接块、第二连接块、第三连接块以及第四连接块相连。
如此设置,通过轴承的设置,可以使得上面辊和下面辊不会受到摩擦力的阻力作用,造成上面辊和下面辊对面团的挤压力断断续续的不同,造成面团上存在着较多宽度不同的地方,影响到预压效果,影响到后续的加工,导致降低工作效率。
进一步优选为:所述第一双向丝杆于机架外设置有转轮,所述转轮上设置有与其成角度设置的转动杆。
如此设置,通过手摇转动杆,带动转轮转动,可以较容易的转动第一双向丝杆,提高工作人员的工作效率。
进一步优选为:所述传送带与下面辊之间设置有用于引导面团的导向杆。
如此设置,由于传送带与下面辊之间存在着距离,通过导向杆的引导作用,并且配合上传送带的推动作用,可以把面团较准确的输送到上面辊和下面辊之间,不需要工作人员进行一定次数移动,能够在一定程度上提高工作效率。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:在转动第一双向丝杆时,经过联动部的传动作用,使得第二双向杆能够与第一双向丝杆一起转动,并且配合第一连接块和第二连接块安装在第一双向丝杆的两段反向螺纹上,第三连接块和第四连接块安装在第二双向丝杆的两段反向螺纹上,实现上面辊和下面辊两端同步往上或往下运动,在实现上面辊和下面辊间距改变的同时,也降低上面辊和下面辊两端间距的差值,保证面团预压的效果,不需要进行二次操作或影响到后续工序,能够在一定程度上能够提高工作效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例图1中除去传送带和部分机架的结构示意图;
图3为实施例图2除去机架的结构示意图;
图4为实施例图3除去部分第一连接块和第二连接块的结构示意图;
图5为实施例图4中A的结构示意图;
图6为实施例图4中B的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、传送带;3、上面辊;4、下面辊;5、第一连接块;6、第二连接块;7、联动部;71、第一锥齿轮;72、第二锥齿轮;73、第三锥齿轮;74、第四锥齿轮;75、连接杆;8、驱动电机;9、第一双向丝杆;10、第三连接块;11、第四连接块;12、第二双向丝杆;13、显示器;14、转轮;15、转动杆;16、导向杆;17、放置平台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种软面包生产线用预压装置,参照图1和图2所示,包括机架1、安装在机架1上的传送带2、以及成间距安装在机架1上的上面辊3和下面辊4,机架1前端在传送带2与下面辊4之间设置有用于引导面团的导向杆16,导向杆16稍微高于下面辊4的上表面,并且机架1后端设置有用于预压成品放置的放置平台17。
上面辊3和下面辊4呈圆柱形,并且设置为中间直径大于两端的直径。
其中,机架1在上面辊3和下面辊4的两端分别开设有第一安装空腔和第二安装空腔,上面辊3和下面辊4的两端分别位于第一安装空腔和第二安装空腔内。
参照图2和图3所示,第一安装空腔内设置有分别与上面辊3和下面辊4相连的第一连接块5和第二连接块6,上面辊3和下面辊4通过轴承分别转动安装在第一连接块5和第二连接块6上,第一连接块5和第二连接块6上设置有用于分别驱动上面辊3和下面辊4的驱动电机8(见图4),并且机架1内转动设置有延伸到机架1外的第一双向丝杆9,第一连接块5和第二连接块6上分别螺纹安装在第一双向丝杆9的两端,即分别安装在第一双向丝杆9的两段反向螺纹上。
第二安装空腔内设置有分别与上面辊3和下面辊4另一端相连的第三连接块10和第四连接块11,上面辊3和下面辊4通过轴承分别转动安装在第三连接块10和第四连接块11上,第三连接块10和第四连接块11上穿设有第二双向丝杆12,第二双向丝杆12转动安装在机架1内,并且第二双向丝杆12与第一双向丝杆9上的两段反向螺纹成反向设置,而第三连接块10和第四连接块11分别位于第二双向丝杆12的两段反向螺纹上。
第二双向丝杆12上设置有与第一双向丝杆9相连用于联动第一双向丝杆9和第二双向丝杆12一起转动的联动部7。此时,转动第一双向丝杆9,经过联动部7的传动作用,就可以使得第二双向丝杆12转动,实现上面辊3和下面辊4两端上下一起运动。
参照图5和图6所示,联动部7包括分别安装在第一双向丝杆9和第二双向杆上的第一锥齿轮71和第二锥齿轮72,第一锥齿轮71和第二锥齿轮72上分别啮合有第三锥齿轮73和第四锥齿轮74,此时,第一锥齿轮71和第二锥齿轮72分别位于第三锥齿轮73和第四锥齿轮74的下方,并且第三锥齿轮73和第四锥齿轮74之间连接有连接杆75。
值得说明的是,上面辊3内设置有压力传感器,并且在机架1外设置有用于显示压力值的显示器13,显示器13与压力传感器电连接。
值得一提的是,第一双向丝杆9在机架1外连接有转轮14,转轮14上垂直安装有转动杆15。
工作过程:
面团放置在传送带2上,启动传送带2和驱动电机8,面团输送到传送带2的尾端,经过导向杆16到导向作用,引导面团进入到上面辊3和下面辊4之间,经过上面辊3和下面辊4的预压以后,在上面辊3和下面辊4转动的引导作用下,成品被移送到放置平台17上。
当需要进行上面辊3和下面辊4间距的调节时,停止传送带2和驱动电机8,手摇转动杆15,使得转轮14转动,带动第一双向丝杆9转动,带动第一锥齿轮71转动,经过第三锥齿轮73、连接杆75、第四锥齿轮74的传动作用,使得第二锥齿轮72转动,并且与第一锥齿轮71的转向相反,第二锥齿轮72带动第二双向丝杆12进行与第一双向丝杆9相反转向的转动。
由于第一双向丝杆9和第二双向杆上的两段反向螺纹设置为反向,所以第一连接块5和第三连接块10同向运动,第二连接块6和第四连接块11同向运动,此时,第一连接块5和第二连接块6在第一安装空腔内往上或往下滑动,第三连接块10和第四连接块11在第二安装空腔内往上或往下滑动。
当上面辊3和下面辊4相互靠近时,减少间距,第一连接块5和第三连接块10往下运动,第二连接块6和第四连接块11往上运动;
当上面辊3和下面辊4相互分离时,增加间距,第一连接块5和第三连接块10往上运动,第二连接块6和第四连接块11往下运动;
当显示器13显示压力值过大时,停止传送带2和驱动电机8,手摇转动杆15,调节上面辊3和下面辊4的间距变大。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种软面包生产线用预压装置,包括机架(1)、安装在机架(1)上的传送带(2)、以及成间距安装在机架(1)上的上面辊(3)和下面辊(4),其特征是:所述机架(1)上滑动安装有分别与上面辊(3)和下面辊(4)的端部相接的第一连接块(5)和第二连接块(6),所述第一连接块(5)和第二连接块(6)上设置有用于分别驱动上面辊(3)和下面辊(4)转动的驱动电机(8),所述机架(1)内转动设置有延伸到机架(1)外的第一双向丝杆(9),所述第一连接块(5)和第二连接块(6)上分别螺纹安装在第一双向丝杆(9)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述上面辊(3)和下面辊(4)的另一端于机架(1)内滑动安装有第三连接块(10)和第四连接块(11),所述上面辊(3)和下面辊(4)分别转动安装在第三连接块(10)和第四连接块(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述第三连接块(10)和第四连接块(11)上穿设有第二双向丝杆(12),所述第二双向丝杆(12)转动安装在机架(1)内,并且第二双向丝杆(12)上设置有与第一双向丝杆(9)相连用于联动第一双向丝杆(9)和第二双向丝杆(12)一起转动的联动部(7)。
4.根据权利要求3所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:联动部(7)包括分别安装在第一双向丝杆(9)和第二双向丝杆(12)上的第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)、以及分别与第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)相啮合的第三锥齿轮(73)和第四锥齿轮(74),所述第三锥齿轮(73)和第四锥齿轮(74)之间连接有连接杆(75)。
5.根据权利要求1所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述上面辊(3)或下面辊(4)内设置有压力传感器,所述机架(1)上设置有与压力传感器电连接的显示器(13)。
6.根据权利要求2所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述上面辊(3)和下面辊(4)两端通过轴承与第一连接块(5)、第二连接块(6)、第三连接块(10)以及第四连接块(11)相连。
7.根据权利要求1所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述第一双向丝杆(9)于机架(1)外设置有转轮(14),所述转轮(14)上设置有与其成角度设置的转动杆(15)。
8.根据权利要求1所述的一种软面包生产线用预压装置,其特征是:所述传送带(2)与下面辊(4)之间设置有用于引导面团的导向杆(16)。
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