CN108701774A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种显示设备。根据本发明的显示设备包括：外壳；至少一个辊，其设置在所述外壳内；显示单元，其包括显示面板和模块盖；电机组件；上框架，其联接到所述显示单元的上部；驱动单元，其包括至少一个支承单元，所述至少一个支承单元的一端联接到所述上框架的两端，而另一端联接到所述电机组件，以使所述上框架上升；以及编码器，其被设置为在所述外壳内与所述至少一个辊间隔开，其中，所述显示面板和所述模块盖处于以下两种状态中的一种：第一状态，其中所述显示面板和所述模块盖被卷绕在所述至少一个辊上；以及第二状态，其中所述显示面板和所述模块盖从所述至少一个辊展开并且彼此接触，并且暴露于所述外壳的外部，所述至少一个支承部包括：上连杆，其一端联接到所述上框架；下连杆，其一端联接到所述电机组件；以及铰链，其用于连接所述上连杆和所述下连杆，并且所述编码器联接到所述下连杆的一端的旋转轴。根据本发明，由于编码器包括两个传感器，因此控制单元可容易地区分所述第一状态与所述第二状态。

Description

显示设备

技术领域

本公开涉及显示设备，并且更具体地，涉及一种使得控制器能够通过包括两个传感器的编码器容易地区分第一状态和第二状态的显示设备。

背景技术

随着信息社会的发展，对显示装置的各种需求不断增加。近来已经响应于对显示装置的各种需求而研究并使用了各种显示装置，诸如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)。

使用有机发光二极管(OLED)的显示装置的优点在于它具有比液晶显示器更好的亮度特性和视角特性，并且与液晶显示器不同，因为它不需要背光单元，所以具有超薄轮廓。

发明内容

技术问题

本公开的一个目的是为了解决上述和其它问题。本公开的另一目的是为了提供一种使得控制器能够容易地区分第一状态和第二状态的显示设备。

技术方案

在本公开的一个方面中，提供了一种显示设备，该显示设备包括：外壳；至少一个辊，所述至少一个辊被设置在所述外壳的内部；显示单元，所述显示单元包括显示面板和模块盖；驱动器，所述驱动器包括电机组件、联接到所述显示单元的上部的上框架(upperbar)和至少一个支承部，所述至少一个支承部的一侧联接到所述上框架的两端并且另一侧联接到所述电机组件，所述至少一个支承部使所述上框架上下移动；以及编码器，所述编码器被设置在所述外壳的内部并且与所述至少一个辊间隔开，其中，所述显示面板和所述模块盖处于第一状态或者第二状态，在所述第一状态下所述显示面板和所述模块盖被卷绕在所述至少一个辊上，在所述第二状态下所述显示面板和所述模块盖从所述至少一个辊展开、彼此接触并且暴露于所述外壳的外部，其中，所述至少一个支承部包括：上连杆，所述上连杆的一端联接到所述上框架；下连杆，所述下连杆的一端联接到所述电机组件；以及铰链，所述铰链将所述上连杆连接到所述下连杆，其中，所述编码器联接到所述下连杆的一端的旋转轴。

所述编码器可包括：编码器盘，所述编码器盘联接到所述下连杆；以及传感器，所述传感器围绕所述编码器盘的外圆周。

所述编码器盘可以包括所述外圆周上的具有条形状的狭缝，并且所述狭缝可以包含磁性材料。

所述编码器盘可以包括从所述编码器盘的所述外圆周向中心凹进的至少一个狭缝。

所述至少一个狭缝可以具有条形状或圆形形状。

所述至少一个狭缝可以包括：起始狭缝；第一屏幕狭缝，所述第一屏幕狭缝与所述起始狭缝间隔开预定角度；以及第二屏幕狭缝，所述第二屏幕狭缝与所述第一屏幕狭缝间隔开预定角度。

所述传感器可在第一纵横比下位于所述第二屏幕狭缝上，并且可在第二纵横比下位于所述第一屏幕狭缝上。

在所述第一纵横比中，所述显示面板的长边与短边之比可以是16:9。在所述第二纵横比中，所述显示面板的长边与短边之比可以是21:9。

所述显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器。当所述第一状态改变为所述第二状态时，所述控制器可以在所述传感器感测到所述至少一个狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

所述传感器可以包括主传感器和与所述主传感器间隔开预定角度的子传感器。所述至少一个狭缝可以包括彼此间隔开预定角度的第一起始狭缝和第二起始狭缝、与所述第二起始狭缝间隔开预定角度的第一屏幕狭缝以及与所述第一屏幕狭缝间隔开预定角度的第二屏幕狭缝。

处于所述第一状态的所述主传感器和所述子传感器可位于与所述第一起始狭缝和所述第二起始狭缝对应的部分中。

所述至少一个传感器可被构造为仅使得处于所述第二状态的所述主传感器位于与所述至少一个狭缝对应的一部分中。

所述显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器。当所述第一状态改变为所述第二状态时，所述控制器可在所述主传感器感测到所述至少一个狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

所述显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器。当所述第二状态改变为所述第一状态时，控制器可在所述主传感器和所述子传感器都感测到狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

所述传感器可以是光学传感器和霍尔传感器中的一种。

在本公开的另一方面中，提供了一种显示设备，该显示设备包括：外壳；至少一个辊，所述至少一个辊被设置在所述外壳的内部；显示单元，所述显示单元包括显示面板和模块盖；驱动器，所述驱动器包括电机组件、联接到所述显示单元的上部的上框架以及至少一个支承部，所述至少一个支承部的一侧联接到所述上框架的两端并且另一侧联接到所述电机组件，所述至少一个支承部使所述上框架上下移动；以及编码器，所述编码器被设置在所述外壳的内部并且与所述至少一个辊的下侧间隔开，其中，所述显示面板和所述模块盖处于第一状态或者第二状态，在所述第一状态下所述显示面板和所述模块盖被卷绕在所述至少一个辊上，在所述第二状态下所述显示面板和所述模块盖从所述至少一个辊展开、彼此接触并且暴露于所述外壳的外部，其中，所述编码器的一端连接到所述上框架，其中，所述编码器连同所述显示面板和所述模块盖一起进行卷绕和展开。

所述模块盖可以包括沿左右方向凹进到与所述编码器对应的一部分的内部的凹陷部。

所述编码器可以被插入到所述凹陷中并且可以连同所述显示面板和所述模块盖一起进行卷绕和展开。

所述编码器可包括：主体，所述主体被固定到所述外壳的内部；以及电线，所述电线卷绕到所述主体并从所述主体展开。

所述显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器。当所述电线从所述主体展开与设置或输入的纵横比对应的长度时，所述控制器可发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

有益效果

根据本公开的显示设备的效果被描述如下。

根据本公开的至少一个方面，本公开可使控制器能够通过包括两个传感器的编码器容易地区分第一状态和第二状态。

根据在下文中给出的详细描述，本公开的进一步的适用范围将变得显而易见。然而，应该理解，由于对于本领域技术人员而言，在本公开的范围内的各种变化和修改将根据以下详细描述变得显而易见，因此仅通过示例的方式给出指示本发明的优选实施方式的详细描述和具体示例。

附图说明

图1至图18例示了与本公开有关的显示设备的构造。

图19至图35例示了根据本公开的一个实施方式的显示设备。

具体实施方式

现在将详细地参考本公开的实施方式，在附图中例示了本公开的实施方式的示例。只要有可能，相同的附图标记将在所有附图中用于指代相同或类似的部件。一般而言，诸如“模块”和“单元”之类的后缀可以用于指代元件或组件。这种后缀在本文中的使用仅仅旨在方便本说明书的描述，而后缀本身不旨在给出任何特殊含义或功能。应注意，如果确定了已知技术的详细描述会使本公开的实施方式模糊，则将省略对已知技术的详细描述。附图被用于帮助容易地理解各种技术特征，并且应该理解，本文所呈现的实施方式不受附图限制。因此，除了在附图中具体阐述的之外，本公开还应该被解释为扩展到任何变更、等同物和替换。

在下文中，使用有机发光二极管(OLED)显示面板作为显示面板的示例来描述本公开的实施方式。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，可以使用液晶显示(LCD)面板、等离子体显示面板(PDP)和场发射显示(FED)面板。

图1至图18例示了与本公开有关的显示设备的构造。

如图1所示，在以下描述中，显示面板10可以包括第一长边LS1、与第一长边LS1相对的第二长边LS2、与第一长边LS1和第二长边LS2相邻的第一短边SS1以及与第一短边SS1相对的第二短边SS2。

在本文所公开的实施方式中，第一短边SS1可以被称为第一侧部区域；第二短边SS2可以被称为与第一侧部区域相对的第二侧部区域；第一长边LS1可以被称为与第一侧部区域和第二侧部区域相邻并且设置在第一侧部区域与第二侧部区域之间的第三侧部区域；并且第二长边LS2可以被称为与第一侧部区域和第二侧部区域相邻的、设置在第一侧部区域与第二侧部区域之间并且与第三侧部区域相对的第四侧部区域。

为了简洁和易于阅读起见，本公开的实施方式描述了第一长边LS1和第二长边LS2的长度比第一短边SS1和第二短边SS2的长度长。然而，第一长边LS1和第二长边LS2的长度可以几乎等于第一短边SS1和第二短边SS2的长度。

在以下描述中，第一方向DR1可以是与显示面板10的长边LS1和LS2平行的方向，并且第二方向DR2可以是与显示面板10的短边SS1和SS2平行的方向。

第三方向DR3可以是与第一方向DR1和/或第二方向DR2垂直的方向。

在本文公开的实施方式中，第一方向DR1和第二方向DR2可以被通常称为水平方向。此外，第三方向DR3可以被称为垂直方向。

另外，显示设备100用来显示图像的侧面或表面可以被称为正面或前表面。当显示设备100显示图像时，不能观察图像的侧面或表面可以被称为背面或后表面。当在正面或前表面处观察显示设备100时，第一长边LS1可以被称为上边或上表面。以与第一长边LS1相同的方式，第二长边LS2可以被称为下边或下表面。此外，第一短边SS1可以被称为左边或左表面，并且第二短边SS2可以被称为右边或右表面。

此外，第一长边LS1、第二长边LS2、第一短边SS1和第二短边SS2可以被称为显示设备100的边缘。第一长边LS1、第二长边LS2、第一短边SS1和第二短边SS2彼此接触的位置可以被称为拐角。例如，第一长边LS1和第一短边SS1彼此接触的位置可以被称为第一拐角C1；第一长边LS1和第二短边SS2彼此接触的位置可以被称为第二拐角C2；第二短边SS2和第二长边LS2彼此接触的位置可以被称为第三拐角C3；并且第二长边LS2和第一短边SS1彼此接触的位置可以被称为第四拐角C4。

在本文公开的实施方式中，从第一短边SS1到第二短边SS2的方向或从第二短边SS2到第一短边SS1的方向可以被称为左右方向LR。从第一长边LS1到第二长边LS2或者从第二长边LS2到第一长边LS1的方向可以被称为上下方向UD。

参照图2，根据本公开的实施方式的显示设备100可以包括显示单元20和外壳30。

显示单元20可以包括显示面板10和模块盖15。显示面板10可以被设置在显示设备100的前表面上并且可以显示图像。显示面板10可以将图像划分成多个像素并且通过根据每个像素的颜色、亮度和色度控制光发射来输出图像。显示面板10可被划分成显示图像的有效显示区域和不显示图像的无有效显示区域。

显示面板10可以具有矩形形状。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，显示面板10可以具有边缘具有预定曲率的形状。显示面板10可以是OLED显示面板。可以使用其它显示面板。例如，可以使用液晶显示面板。

模块盖15可以被设置在显示面板10的后表面上。模块盖15可以直接附接到显示面板10。模块盖15的大小可以等于或者大于显示面板10的大小。

模块盖15可以支承显示面板10的后表面。因此，模块盖15可以包含具有高刚度的轻质材料。例如，模块盖15可包含铝。

外壳30可以被设置在显示单元20的后表面上。即，外壳30可以被设置在模块盖15的后表面上。外壳30可以屏蔽至少一个印刷电路板(PCB)。即，外壳30可以将附接到模块盖15的后表面的至少一个PCB覆盖。在下面描述至少一个PCB的详细联接结构和联接方法。

外壳30可以接收从至少一个PCB发射的电磁波。因此，虽然未示出，但是外壳30可包括由导电材料制成的内部外壳和覆盖该内部外壳的外部外壳。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，外壳30可以被构造为由导电材料制成的一个主体。

参照图3，在根据本公开的实施方式的显示设备100中，外壳30可以被设置在显示单元20下面。更具体地，外壳30可以具有围绕显示单元20的下部的形状。即，外壳30可以被构造为使设置在外壳30内部的各种驱动装置或驱动电路不暴露于外部。

外壳30在第一方向和第三方向上的宽度可以大于显示单元20在第一方向和第三方向上的宽度，以便保护其中的显示单元20。外壳30在第二方向上的宽度可以小于显示单元20在第二方向上的宽度，这是因为外壳30干扰用户的视野。

外壳30可以不设置在显示单元20的有效显示区域中。因此，用户可以沉浸在较薄的显示单元20的画面中。

参照图4，根据本公开的实施方式的显示设备100可以处于其中显示单元20的有效显示区域设置在外壳30内部的第一状态或其中显示单元20的有效显示区域暴露于外壳30的外部的第二状态。

当显示设备100处于第一状态时，显示单元20的有效显示区域可以设置在外壳30内部。即，显示单元20可在第一状态下被外壳30屏蔽。

当显示设备100处于第二状态时，显示单元20的有效显示区域可暴露于外壳30的外部。即，显示单元20的至少一部分可在第二状态下突出到外壳30的上部。

虽然未示出，但是显示单元20可以通过设置在外壳30内部的辊从第一状态改变为第二状态。更具体地，显示单元20可以从其中显示单元20卷绕在辊上的第一状态改变为其中显示单元20从辊上展开并且暴露于外部的第二状态。相反，显示单元20可以从第二状态改变为显示单元20卷绕在辊上时的第一状态。在下面详细地描述辊和显示单元20的结构和操作方法。

根据本公开的实施方式的显示设备100的显示单元20可以处于第一状态或第二状态。因此，用户可仅在观看显示设备100时才使显示单元20暴露于外壳30的外部，从而节省空间。

参照图5，面板辊143可以连接到显示面板10的一端。面板辊143可以使显示面板10卷绕或者展开，以使得显示面板10处于第一状态或第二状态。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，可以在显示面板10的前表面的至少一部分上设置至少一个源PCB 120。例如，可以将多个源PCB 120设置为彼此间隔开。

信号线可以设置在至少一个源PCB 120上并且可以发送从定时控制器板105接收到的数字视频数据和定时控制信号。源PCB 120可以通过源膜上芯片(COF)123连接到显示面板10。与源PCB 120的一侧连接的源COF 123可以延伸到显示面板10的有效显示区域并且连接到显示面板10。

底座部379可以设置在面板辊143的外圆周上。即，面板辊143的外圆周的至少一部分可以是阶梯状的。当面板辊143被卷绕或者被展开时，底座部379可以设置在源PCB 120与面板辊143之间的接触部分处。底座部379可以具有其中面板辊143的外圆周的至少一部分凹进的形状。

当面板辊143被卷绕时，源PCB 120可以被放置在底座部379中，并且源PCB 120的至少一部分可以与面板辊143接触。因此，即使当面板辊143被卷绕时，也不会损坏源PCB120。

定时控制器板105可以被安装在面板辊143内部。通过将定时控制器板105安装在面板辊143内部，可防止与源PCB 120连接的柔性扁平线缆(FFC)117扭曲。

面板辊143可以包括上面板辊331和下面板辊337。上面板辊331和下面板辊337可以通过至少一个螺钉彼此联接。定时控制器板105可以被安装在上面板辊331与下面板辊337之间。至少一个螺钉可以将上面板辊331联接到下面板辊337并且也将它们联接到定时控制器板105。FFC 117可以通过设置在上面板辊331中的孔连接到定时控制器板105和源PCB 120。

因为定时控制器板105与面板辊143一起旋转，所以FFC 117可以在没有扭曲的情况下联接到定时控制器板105和源PCB 120。此外，因为定时控制器板105被安装在面板辊143内部，所以可节省空间。

参照图6，定时控制器板105可以相对于外壳30的其中显示面板上下移动的中心在外壳30的一侧处安装在面板辊143内部，并且电源板107和主板109可以被设置在外壳30的另一侧。

定时控制器板105可以连接到电源板107和主板109。定时控制器板105可以通过布线电极113连接到电源板107和主板109。更具体地，布线电极113可以包括将定时控制器板105连接到电源板107的第一布线电极307和将定时控制器板105连接到主板109的第二布线电极309。

例如，可以设置多个第一布线电极307。第一布线电极307可以具有圆形形状。第一布线电极307可以通过面板辊143的旋转轴中心的开口将定时控制器板105连接到电源107。

第二布线电极309可以使用与定时控制器板105和源PCB 120连接的FFC 117。第二布线电极309可以通过面板辊143的旋转轴中心的开口将定时控制器板105连接到主板109。

第一布线电极307和第二布线电极309可以设置在定时控制器板105的相对侧。第一布线电极307和第二布线电极309的开口可以设置在定时控制器板105的相对侧。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，定时控制器板105可以被安装在面板辊143上，并且电源板107和主板109可以被设置在显示面板的相对侧。因此，可显著节省外壳30的内部空间。

参照图7，根据本公开的实施方式的显示设备可以在外壳30内部包括面板辊143、电机组件137和支承部73。

面板辊143可以被设置在外壳30的其中显示单元20上下移动的一部分的前面。面板辊143可以同时卷绕和展开显示面板10和模块盖15。因为模块盖15厚，所以当显示单元20从第二状态改变为第一状态时面板辊143的直径可以极大地增加。因此，面板辊143可以与外壳30的各个面间隔开预定距离或更多距离。

支承部73可以设置在显示单元20上下移动的一部分处。支承部73可以用于支承显示面板10和模块盖15，使得它们可上下移动。更具体地，支承部73可以使与模块盖15和显示面板10的上部联接的上框架(未示出)上下移动。在下面详细地描述支承部73的驱动方法。

因为仅模块盖15和显示面板10的上部连接到上框架，所以其它部分可以容易地弯曲。因此，支承部73可以支承模块盖15，使得模块盖15在模块盖15的后表面处不弯曲。因为当显示单元20从第一状态变为第二状态时支承部73继续移动，所以支承部73可以不联接到模块盖15，而是可以支承模块盖15。

电机组件137可以设置在与支承部73连接的一部分处。电机组件137可以驱动支承部73，使得支承部73上下移动。电机组件137可以接收电信号并且可以将该电信号转换成物理力。电机组件137可以将旋转能量传递到支承部73并且使显示单元20从第一状态改变为第二状态。在下面详细地描述电机组件137的结构和驱动原理。

根据本公开的实施方式的显示设备可使用一个辊来同时卷绕和展开显示面板10和模块盖15。因此，通过减小外壳30的厚度，用户可更好地享受画面。

参照图8，模块盖15可包括多个裙板(apron)。裙板可以具有矩形形状。裙板可以彼此间隔开并且附接到显示面板10的后表面。因为模块盖15包括多个裙板，所以当模块盖15被辊卷绕或者展开时，可以容易地改变模块盖15的形状。模块盖15可以包含塑料材料或铝材料。因此，模块盖15可以保护显示面板10免于外部冲击。

显示面板10和模块盖15可以通过粘合层70彼此联接。粘合层70可以是双面胶带。显示面板10和模块盖15可以通过粘合层70一起卷绕或者展开。粘合层70可以被设置在各个裙板上并且附接到显示面板10。粘合层70可以彼此间隔开。因此，当模块盖15被辊卷绕或者展开时，模块盖15的形状可以容易地改变。当粘合层70在第二方向上的宽度减小时，显示面板10对抗外力的变形可以减小。更具体地，当粘合层70在第二方向上的宽度减小时，传递到显示面板10的外力可以因为显示面板10的柔性被改进而减小。

当裙板在第二方向上的宽度增加时，不会在显示面板10上形成裂缝。更具体地，当裙板在第二方向上的宽度增加时，因为显示面板10的刚性得到改进，所以不会在显示面板10上形成裂缝。

因此，当粘合层70在第二方向上的宽度等于或者小于裙板在第二方向上的宽度的30％时，因为传递到显示面板10的外力减小，所以显示画面可能不太均匀。

此外，当粘合层70在第二方向上的宽度等于或者大于裙板在第二方向上的宽度的15％时，因为显示面板10的刚性得到改进，所以显示面板10可具有较少的裂缝。

当粘合层70在第三方向上的宽度增加时，显示面板10对抗外力的变形可以减小。更具体地，当粘合层70在第三方向上的宽度增加时，因为显示面板10的柔性得到改进，所以传递到显示面板10的外力可以减小。

此外，当裙板在第三方向上的宽度减小时，在显示面板10上不会形成裂缝。更具体地，当裙板在第三方向上的宽度减小时，因为显示面板10的刚性得到改进，所以在显示面板10上不会形成裂缝。

因此，当粘合层70在第三方向上的宽度等于或者大于裙板在第三方向上的宽度的3％时，因为传递到显示面板10的外力减小，所以显示画面可能不太均匀。

此外，当粘合层70在第三方向上的宽度等于或者小于裙板在第三方向上的宽度的6％时，因为显示面板10的刚性得到改进，所以显示面板10可以具有较少的裂缝。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，模块盖15可以包括多个裙板，并且粘合层70可以设置在各个裙板上。因此，当模块盖15被卷绕在辊上时，具有上述构造的模块盖15的形状可以比当模块盖15被构造为一个主体时更容易改变。

参照图9，在根据本公开的另一实施方式的显示设备中，各个裙板可以具有平行四边形形状。即，裙板可以具有它在一个方向上倾斜的四边形形状。因为裙板具有平行四边形形状，所以显示面板不会在卷绕/展开方向的相反方向上弯曲。因此，可使显示面板在第二状态下保持平坦。

当在卷绕/展开方向的相反方向351上对裙板施加外力时，因为裙板的面彼此接触，所以裙板可以不再旋转。因此，可使显示面板保持平坦。

相反，当在卷绕/展开方向353上对裙板施加外力时，因为裙板的面彼此不接触，所以裙板可以自由地旋转。因此，可以使显示面板容易地卷绕和展开。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，裙板可以在仅一个方向上旋转。因此，即使对显示面板施加外力，显示面板也可能不弯曲。

参照图10，模块盖15和显示面板10可被紧固到上框架75。更具体地，可以通过至少一个螺钉115将模块盖15和显示面板10紧固到上框架75。

当上框架75上下移动时，至少一个螺钉115可防止模块盖15和显示面板10从上框架75脱离并且使模块盖15和显示面板10与上框架75一起上下移动。至少一个螺钉115可以将上框架75紧固到模块盖15，并且至少一个螺钉115可以将上框架75紧固到显示面板10。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，至少一个螺钉115可以将上框架75与模块盖15和显示面板10紧固到一起。

为了将模块盖15联接到上框架75，上模块盖15t可以具有与模块盖15的其它部分不同的形状。上模块盖15t可以是定位顶部的最上层裙板。更具体地，最上层裙板可以具有与其它裙板的形状不同的形状。上模块盖15t的至少一部分在第三方向上的厚度可以与上模块盖15t的另一部分在第三方向上的厚度不同。上模块盖15t的具有不同厚度的至少一部分可以被插入到上框架75的凹槽中。

可以通过至少一个螺钉115将上模块盖15t的具有不同厚度的至少一部分紧固到上框架75。因为上模块盖15t被插入到上框架75中，所以可以使模块盖15更强有力地紧固到上框架75。

如图10的(b)所示，顶部壳体167可以覆盖上框架75、模块盖15和显示面板10。顶部壳体167可以屏蔽上框架75、模块盖15和显示面板10中的每一个的上部和两侧。至少一个螺钉115可以将顶部壳体167与上框架75、模块盖15和显示面板10紧固到一起。然而，实施方式不限于此。例如，顶部壳体167可以被插入到上框架75、模块盖15和显示面板10的凹槽中。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，上框架75可以联接到模块盖15和显示面板10。因此，可防止模块盖15和显示面板10从上框架75脱离并且使模块盖15和显示面板10容易地上下移动。

此外，在根据本公开的实施方式的显示设备中，顶部壳体167可以覆盖上框架75、模块盖15和显示面板10。因此，用户可感受到显示设备具有整洁的外观。

参照图11，根据本公开的实施方式的显示设备可以具有其中上框架75的两侧由支承部73支承的形状。上框架75可以通过支承部73上下移动。支承部73可以包括上连杆73a和下连杆73b。

上连杆73a和下连杆73b可以通过铰链152彼此连接。上连杆73a的一端可被紧固到上框架75，并且另一端可被紧固到铰链152。下连杆73b的一端可被固定到电机组件137，并且另一端可被紧固到铰链152。

导向杆234可以设置在支承部73在上下移动的同时进入和离开外壳30内部的入口处。导向杆234可以包括第一导向杆234a和第二导向杆234b。第一导向杆234a和第二导向杆234b可以按支承部73插置在它们之间的方式彼此面对。例如，第一导向杆234a可以设置在支承部73前面，而第二导向杆234b可以设置在支承部73的后部。

面板辊143可以设置在支承部73的前部下端。至少一个支架221可以设置在外壳30的底表面的与面板辊143对应的一部分上。即，至少一个支架221可以设置在面板辊143下面。支架221可以彼此间隔开。可以通过螺钉将至少一个支架221固定到外壳30的底表面。

根据本公开的实施方式的显示设备可以包括用于其中的驱动的各种结构。因此，即使显示面板通过辊来上下移动，也可降低显示设备的故障风险。

参照图12，根据本公开的实施方式的显示设备还可以在外壳30内部包括裙板辊141以及面板辊143。面板辊143可以设置在支承部73前面，而裙板辊141可设置在支承部73的后部。即，面板辊143和裙板辊141可以按照支承部73插置在它们之间的方式彼此面对。

面板辊143可以使显示面板10卷绕和展开，而裙板辊141可以使模块盖15卷绕和展开。在这种情况下，因为显示面板10和模块盖15被不同辊卷绕和展开，所以它们可以不通过粘合层彼此附接。

因为模块盖15比显示面板10厚，所以模块盖15可以占据外壳30内部的许多空间。因此，电机组件137可以设置在支承部73前面，使得它不干扰模块盖15的卷绕和展开。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，电机组件137可以设置在支承部73的后部。

因为显示面板10和模块盖15在外壳30内部分别卷绕和展开，所以面板辊143和裙板辊141的卷绕力/展开力可以大于显示面板10与模块盖15之间的粘合力。

根据本公开的实施方式的显示设备可使用两个辊来卷绕和展开显示面板10和模块盖15。因此，由于对每个辊施加了较小的重量，所以可防止显示面板10和模块盖15悬挂。

参照图13，在根据本公开的实施方式的显示设备中，面板辊143和裙板辊141可以设置在同一侧。例如，面板辊143和裙板辊141可以设置在支承部73的后部。然而，本公开的实施方式不限于此。例如，面板辊143和裙板辊141可以设置在支承部73前面。

裙板辊141可以设置在面板辊143下面。因为模块盖15相对较厚，所以当模块盖15从第二状态变为第一状态时，裙板辊141的直径可以显著地增加。因此，裙板辊141可以与面板辊143间隔开第一距离PGD或更大距离，使得裙板辊141不与面板辊143接触。第一距离PGD可以大于在模块盖15处于第一状态时裙板辊141不与面板辊143接触的距离。

导向辊145可以设置在裙板辊141被释放的线上。导向辊145可以引导模块盖15的位置，使得当模块盖15处于第一状态和第二状态中的至少一种状态时导向辊145不与面板辊143接触。导向辊145可以设置在面板辊143下面，使得模块盖15不与面板辊143接触。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，面板辊143和裙板辊141可以被设置为在同一侧(例如，上侧和下侧)彼此不接触。因此，与面板辊143和裙板辊141设置在不同侧时相比，可更加节省空间。

参照图14，在根据本公开的实施方式的显示设备中，可以设置压力辊147来代替导向辊145。压力辊147可以按压模块盖15，使得模块盖15与支承部73接触。因此，模块盖15可以不弯曲并且可以保持平坦状态。压力辊147可以被设置为在第三方向上与支承部73相邻，使得模块盖15与支承部73接触。压力辊147还可以用来引导模块盖15，使得模块盖15和面板辊143彼此不接触。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，压力辊147可按压模块盖15，使得模块盖15与支承部73接触。因此，用户可更加沉浸在平坦的显示面板10中。

参照图15，在根据本公开的实施方式的显示设备中，可以设置导向辊145和压力辊147二者。因此，模块盖15可以不与面板辊143接触，而是可以与支承部73接触。结果，可减少显示设备的故障，并且用户可享受平坦的显示面板10的图像。

参照图16，在根据本公开的实施方式的显示设备中，设置在模块盖15两侧的第三模块盖15c可以附接到显示面板10。

第三模块盖15c和显示面板10可以通过设置在至少一个裙板上的磁体64来附接。磁体64可以使用双面胶带附接到裙板。磁体64可以设置在每个裙板上并且附接到显示面板10。磁体64可以彼此间隔开。因此，当模块盖15被辊卷绕或者展开时，模块盖15的形状可容易地改变。

显示面板10可以附接到磁体64。显示面板10的与磁体64接触的表面可以包括Fe-Ni因瓦合金。因此，显示面板10可强有力地附接到磁体64。

因为显示面板10和模块盖15通过仅设置在模块盖15两侧的磁体64来附接，所以不需要大量的磁体64。结果，可降低显示设备的制造成本。

参照图17，磁体64可以设置在第三模块盖15c的凹部(recess)117内部。

凹部117可以设置在第三模块盖15c的面对显示面板10的表面上。凹部118可以设置在每个裙板上。因为磁体64设置在凹部117内部，所以裙板的与显示面板10接触的表面可以是平坦的。结果，可以减小显示设备的厚度，并且显示设备的外观可以更整洁。

参照图18，当根据本公开的实施方式的显示设备从第一状态改变为第二状态时，上框架75可以向上移动。当设置在上框架75的两端处的支承部73上下推动上框架75时，上框架75可以上下移动。

如图18的(a)所示，当显示设备处于第一状态时，上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA可以非常小。因此，上框架75不可能向上移动。此外，显示面板10和模块盖15可以被卷绕在面板辊143上。

如图18的(b)所示，当电机组件137旋转时，上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA可以增加。当上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA增加时，上框架75可以向上移动。因此，已经卷绕在面板辊143上的显示面板10和模块盖15可以逐渐展开。

如图18的(c)所示，当显示设备处于第二状态时，上连杆73a和下连杆73b可以彼此平行地设置在直线上。即，上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA可以是180度。因此，上框架75可以向上移动到最高高度。此外，显示面板10和模块盖15可以从面板辊143展开。

图19至图35例示了根据本公开的一个实施方式的显示设备。

参照图19，显示单元20可以具有各种纵横比。例如，显示面板10可以具有第一纵横比R1和第二纵横比R2。第一纵横比R1和第二纵横比R2可以在暴露于外壳30的外部的第一长边LS1与第一短边SS1的比例方面彼此不同。第一纵横比R1中的第一长边LS1与第一短边SS1的比例可以是16:9，而第二纵横比R2中的第一长边LS1与第一短边SS1的比例可以是21:9。图19仅例示了第一纵横比R1和第二纵横比R2。然而，实施方式不限于此。显示单元20可以具有第一长边LS1与第一短边SS1的各种纵横比。

显示面板10可以根据纵横比的变化来改变用于显示显示画面的一部分的面积。即，显示面板10可以根据所感测到的纵横比来确定用于显示显示画面的一部分。

如图19的(a)所示，当显示单元20具有第一纵横比R1时，显示单元20可以处于第二状态。即，上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA可以是180度。

在这种情况下，显示面板10可以根据第一纵横比R1来显示显示画面。因此，用户可集中于其中第一长边LS1的比值小于第二纵横比R2中的第一长边LS1的比值的第一纵横比R1的显示画面。

相比之下，如图19的(b)所示，当显示单元20具有第二纵横比R2时，在上连杆73a与下连杆73b之间可以具有预定角度。

在这种情况下，显示面板10可以根据第二纵横比R2来显示显示画面。因此，因为第二纵横比R2中的第一长边LS1的比值大于第一纵横比R1中的第一长边LS1的比值，所以用户可以显示更多的信息。此外，因为第二纵横比R2是人使用他的/她的两只眼睛可观看显示画面的最大比例，所以用户的眼睛在第二纵横比R2下可以不容易疲劳。

根据本公开的实施方式的显示设备100可以根据用户想要的纵横比来改变用于显示显示画面的宽度。因此，用户将纵横比调整为他/她可最集中于显示画面的纵横比，并由此可沉浸在显示画面中。

参照图20，可以在S110中给显示设备通电。显示设备可以包括控制器。可以驱动控制器以执行在显示设备中驱动的多个应用程序(或应用)、用于显示设备100的操作的数据以及命令。

除了与应用程序关联的操作之外，控制器还通常控制显示设备的整体操作。控制器可以通过处理经由上述组件输入或者输出的信号、数据、信息等或者通过驱动存储在存储器中的应用程序来向用户提供或者处理适当的信息或功能。

当按下或者触摸显示设备的电源按钮时，控制器可以开启显示设备。在S120中，控制器可以在显示设备被开启的状态下检测是否存在先前设置的纵横比。例如，先前设置的输入可以是用户先前输入的纵横比。作为另一示例，先前设置的输入可以是紧接在显示设备被关闭之前的纵横比。

当不存在先前设置的纵横比时，在S130中，控制器可以从用户接收期望的纵横比。当存在先前设置的纵横比或者从用户输入了纵横比时，在S140中，可以驱动连杆，以使得显示单元的纵横比与所设置或输入的纵横比相同。例如，如图18所示，可以通过调整上连杆与下连杆之间的角度来控制显示单元的纵横比。

在S150中，控制器可以检测显示单元是否已经按照所设置或输入的纵横比来驱动。例如，控制器可以通过要稍后描述的各种方法来检测显示单元是否已经达到期望的纵横比。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，当设置或者输入了预定纵横比时，控制器可以依照预定纵横比来驱动连杆。因此，用户可更容易地调整显示画面的大小。

参照图21，在S210中，可以使显示设备断电。即，控制器可以关闭显示设备。在S220中，控制器可以检查显示设备的当前纵横比。例如，控制器可以通过要稍后描述的各种方法来检查显示单元的纵横比。

在控制器检查了显示单元的纵横比之后，在S230中，控制器可以驱动连杆使得显示单元的至少一部分被外壳屏蔽。例如，如图18所示，控制器可以驱动连杆，使得在减小上连杆与下连杆之间的角度的同时显示单元的至少一部分被屏蔽在外壳内部。

在S240中，控制器可以检测连杆是否已经被驱动，使得显示单元被屏蔽在外壳内部。即，当显示设备被关闭时，控制器可以检测连杆是否已被驱动了足以使显示单元在显示单元的纵横比下被外壳屏蔽的角度。当连杆尚未被驱动期望的角度时，控制器可以驱动连杆直到显示单元被屏蔽为止。

参照图22，在S310中，当显示设备被断电时，控制器可以从用户接收期望的纵横比。此后，在S320中，控制器可以检测接收到的纵横比与当前纵横比之间的差异。例如，控制器可以通过要稍后描述的各种方法来检测显示单元的纵横比差异。

在控制器检测了显示单元的纵横比差异之后，在S330中，控制器可以驱动连杆，以使得显示单元的纵横比与所期望的纵横比相同。例如，如图18所示，控制器可以控制纵横比直到在当前纵横比下上连杆与下链路之间的角度达到在接收到的期望的纵横比下上连杆与下连杆之间的角度。

在S340中，控制器可以检测显示单元是否已按照所期望的纵横比来驱动。即，控制器可以检测上连杆与下连杆之间的角度是否已达到期望的角度。当连杆尚未按照所期望的纵横比来驱动时，控制器可以驱动连杆直到显示单元的纵横比达到所期望的纵横比为止。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，控制器可自由地控制从用户接收到的纵横比。

参照图23，控制器可以通过编码器157来检测显示单元的纵横比。编码器157可以检测电机138或驱动器的旋转速度和/或旋转角度。编码器157可以是光学编码器或磁编码器。控制器可以通过由编码器157检测到的电机138或驱动器的旋转速度和/或旋转角度来调整电机138的驱动。在根据本公开的实施方式的显示设备中，控制器可通过编码器157容易地检测纵横比。

编码器157可以是增量编码器。增量编码器可以是输出具有90度的相位差的两个编码器信号的相位A和相位B以及输出每转一个脉冲的相位Z的串行传输方案。因此，增量编码器的制造成本低并且可简化通信线路。

相反，编码器157可以是绝对编码器。绝对编码器可以是取决于所需位置和速度而需要数十个条输出线路的并行传输方案。因此，绝对编码器可随时检测准确的位置信息。用户可使用适当类型的编码器157来检测显示单元的纵横比。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，编码器157可以连接到电机138的一端。编码器157可以向控制器发送由电机138的旋转所产生的脉冲信号并且感测电机138的旋转量。因此，控制器可根据电机138的旋转来感测上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA以识别显示单元的当前纵横比。

参照图24，在根据本公开的实施方式的显示设备中，编码器157可以连接到下连杆73b的一端。即，编码器157可以连接到下连杆73b的旋转轴。编码器157可以向控制器发送由下连杆73b的旋转所产生的脉冲信号并且感测下连杆73b的旋转角度。因此，控制器可根据下连杆73b的旋转角度来感测上连杆73a与下连杆73b之间的角度HRA以识别显示单元的当前纵横比。

当编码器157被设置在电机处时，根据电机的旋转量的下连杆73b的角度可能存在误差。另选地，当编码器157设置在下连杆73b的一端时，它可以最多检测下连杆73b的最小角度。即，当编码器157靠近发生实际操作的一部分时，误差可减小。因此，控制器可以调整上连杆73a和下连杆73b，以便具有准确的纵横比。

在这种情况下，可以防止画面由于显示设备的纵横比的误差而失真。此外，因为上边框区域和下边框区域具有相同的大小，所以用户可容易地集中于显示画面。

编码器157可以包括编码器盘171和至少一个传感器184。编码器盘171可具有圆形盘形状。编码器盘171可以是附接到下连杆73b的旋转轴的一部分。编码器盘171可以随着下连杆73b旋转而一起旋转。编码器盘171可以包括位于其外圆周上的至少一个狭缝148。至少一个狭缝148可以具有朝向编码器盘171的中心凹进的条形状。

至少一个传感器184可以被构造为围绕编码器盘171的外圆周。至少一个传感器184可以感测至少一个狭缝148所在的一部分。

至少一个传感器184可以包括设置在编码器盘171的一侧的光接收单元和设置在编码器盘171的另一侧的光发射单元。在设置有至少一个狭缝148的一部分中，当来自光发射单元的光源入射在编码器盘171上时，可以在光接收单元中检测到光。

传感器184可以是如上所述的光学传感器。然而，实施方式不限于此，并且传感器184可以是霍尔传感器。在这种情况下，传感器184可以检测磁场。

参照图25，至少一个狭缝148可以具有各种形状。如图25的(a)所示，至少一个狭缝148可以具有穿透编码器盘171的圆形形状。虽然未示出，但是至少一个狭缝148可以具有诸如四边形、五边形等的各种形状。当至少一个狭缝148的形状改变时，可以更易于传感器感测至少一个狭缝148。

如图25的(b)所示，编码器盘171可以包括第一部分171a和第二部分171b。第二部分171b可以从第一部分171a朝向一侧突出。第二部分171b可以具有含有空的中心部分的环形状。

至少一个狭缝148可以设置在第二部分171b上并且可以具有朝向第一部分171a凹进的条形状。因为至少一个狭缝148在与编码器盘171的直径方向垂直的方向上凹进，所以传感器也可以在与编码器盘171的直径方向垂直的方向上设置。因此，用户可确定至少一个狭缝148的形成位置，这样更易于安装传感器。

参照图26，在根据本公开的实施方式的显示设备中，狭缝148可以包含与编码器盘171不同的材料。即，狭缝148可以不具有朝向编码器盘171的中心凹进的形状。

狭缝148可包含磁性材料。在这种情况下，传感器可以是霍尔传感器。在这种情况下，传感器可以通过检测至少一个狭缝148的磁场来控制显示单元的纵横比。

当狭缝148不具有凹进到内部的形状并且包含磁性材料时，可在必要或需要时将磁性材料施加到形成狭缝148的位置。因此，可容易地改变至少一个狭缝148的位置。

参照图27，在根据本公开的实施方式的显示设备中，可以使用一个传感器184。在这种情况下，可在编码器盘171上设置起始狭缝148a、第一屏幕狭缝148b和第二屏幕狭缝148c。起始狭缝148a、第一屏幕狭缝148b和第二屏幕狭缝148c可以相对于编码器盘171彼此间隔开预定角度。

当显示单元处于第一状态时，起始狭缝148a可以是传感器184所在的一部分。当显示单元的纵横比是第二纵横比时，第一屏幕狭缝148b可以是传感器184所在的一部分。当显示单元的纵横比是第一纵横比时，第二屏幕狭缝148c可以是传感器184所在的一部分。然而，实施方式不限于此。至少一个狭缝148可以依照显示单元的各种纵横比设置在编码器盘171上。

例如，当显示单元从第一状态改变为第二纵横比的状态时，控制器可以沿逆时针方向(即，第一方向R1)驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元从第一状态改变为第一纵横比的状态时，控制器可以沿第一方向R1驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到两个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元的纵横比从第二纵横比改变为第一纵横比时，控制器可以沿第一方向R1驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

例如，当显示单元从第二纵横比的状态改变为第一状态时，控制器可以沿第一方向R1的相反方向(即，第二方向R2)驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元从第一纵横比的状态改变为第一状态时，控制器可以沿第二方向R2驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到两个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元的纵横比从第一纵横比改变为第二纵横比时，控制器可以沿第二方向R2驱动编码器盘171，然后可以在传感器184感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

在根据本公开的实施方式的显示设备中，编码器157可以包括一个传感器184。因此，可以按低成本制造编码器盘171和传感器184。

以上实施方式仅描述了第一纵横比和第二纵横比，但是不限于此。即使所设置或输入的纵横比被不同地改变，也可与上述方法类似地实现实施方式。

参照图28，在根据本公开的实施方式的显示设备中，可在编码器盘171的整个外圆周上设置至少一个狭缝148。至少一个狭缝148可以被设置为与相邻狭缝148间隔开预定距离SD。狭缝148之间的分隔距离可以是相同的。然而，实施方式不限于此，并且狭缝148之间的分隔距离可以彼此不同。

例如，控制器可以通过由传感器184感测到的狭缝148的数目来确认显示面板的纵横比。控制器可以确认显示面板的纵横比并且使显示面板显示适合于该纵横比的画面。

作为另一示例，控制器可以感测由传感器184感测到的编码器盘171的旋转量以确认显示面板的纵横比。在这种情况下，因为起始狭缝148a与另一狭缝148之间的距离SD2大于其它狭缝148之间的距离SD1，所以传感器184可以检测穿过起始狭缝148a的次数。因此，控制器可以根据传感器184已经穿过起始狭缝148a的次数来感测编码器盘171的旋转量。控制器可以确认显示面板的纵横比并且使显示面板显示适合于该纵横比的画面。

作为示例，图28例示了起始狭缝148a与另一狭缝148之间的距离SD2大于其它狭缝148之间的距离SD1。然而，实施方式不限于此。例如，起始狭缝148a与另一狭缝148之间的距离SD2可以小于其它狭缝148之间的距离SD1。

根据本公开的实施方式的显示设备可以不检测特定纵横比而是检测所有纵横比。因此，用户可享受具有由用户的手动操作所产生的最适当的纵横比而不是特定纵横比的显示画面。

参照图29，在根据本公开的实施方式的显示设备中，传感器184可以包括主传感器184a和子传感器184b。在这种情况下，第一起始狭缝148fa和第二起始狭缝148sa、第一屏幕狭缝148b及第二屏幕狭缝148c可以被设置在编码器盘171上。第一起始狭缝148fa和第二起始狭缝148sa、第一屏幕狭缝148b及第二屏幕狭缝148c可以相对于编码器盘171彼此间隔开预定角度。

当显示单元处于第一状态时，第一起始狭缝148fa和第二起始狭缝148sa可以是与主传感器184a和子传感器184b的位置对应的部分。第一起始狭缝148fa和第二起始狭缝148sa可以是相对于编码器盘171彼此间隔开90度的部分。然而，实施方式不限于此。第一起始狭缝148fa和第二起始狭缝148sa可根据主传感器184a和子传感器184b在第一状态下的位置自由地改变。

在除第一状态以外的状态下，子传感器184b可以不穿过狭缝148。即，仅在第一状态下，主传感器184a和子传感器184b可以同时地设置在狭缝148上。因此，与仅使用一个传感器184的情况不同，即使当电力在第一状态和第二状态中的任何一种状态下断开并再次接通时，也可准确地识别当前状态。

当显示单元的纵横比是第二纵横比时，第一屏幕狭缝148b可以是主传感器184a所在的一部分。当显示单元的纵横比是第一纵横比时，第二屏幕狭缝148c可以是主传感器184a所在的一部分。然而，实施方式不限于此。至少一个狭缝148可以依照显示单元的各种纵横比设置在编码器盘171上。

例如，当显示单元从第一状态改变为第二纵横比的状态时，控制器可以沿逆时针方向(即，第一方向R1)驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到一个狭缝148时使编码器盘171的操作停止。作为另一示例，当显示单元从第一状态变为第一纵横比的状态时，控制器可以沿第一方向R1驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到两个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元的纵横比从第二纵横比改变为第一纵横比时，控制器可以沿第一方向R1驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

例如，当显示单元从第一纵横比和第二纵横比中的一个的状态改变为第一状态时，控制器可以沿第一方向R1的相反方向(即，第二方向R2)驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a和子传感器184b都感测到狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当显示单元的纵横比从第一纵横比改变为第二纵横比时，控制器可以沿第二方向R2驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

此外，当在显示设备的操作期间发生电源故障时或者当用户断开电源线然后再次接通电源时，控制器可以沿第一方向R1的相反方向(即，第二方向R2)驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a和子传感器184b都感测到狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。即，当电源被关断然后再次接通时，显示设备可以返回到初始位置。

然而，实施方式不限于此。如果当在显示设备的操作期间发生电源故障时或者当用户断开电源线时电力被输入到显示设备，则即使用户未接通电源，控制器也可以沿第一方向R1的相反方向(即，第二方向R2)驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a和子传感器184b都检测到狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

因此，本公开的实施方式可防止由未处于初始位置的显示单元的过度上升运动而造成的损坏。

以上实施方式仅描述了第一纵横比和第二纵横比，但是不限于此。即使所设置或输入的纵横比被不同地改变，也可与上述方法类似地实现实施方式。

用户可以使用遥控器或按钮来使传感器184位于其中未设置编码器盘171的狭缝148的一部分中。即，用户可以将显示单元的纵横比改变为除第一纵横比和第二纵横比以外的纵横比。

控制器可以使用遥控器来移动编码器盘171，使得改变后的纵横比变成第一纵横比和第二纵横比。例如，当用户使用遥控器将显示单元从其中主传感器184a位于第一屏幕狭缝148b与第二屏幕狭缝148c之间的状态改变为第一状态时，控制器可以沿第二方向R2驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a和子传感器184b都感测到狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当用户使用遥控器将显示单元从其中主传感器184a位于第一屏幕狭缝148b与第二屏幕狭缝148c之间的状态改变为第二纵横比的状态时，控制器可以沿第二方向R2驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。作为另一示例，当用户使用遥控器将显示单元从其中主传感器184a位于第一屏幕狭缝148b与第二屏幕狭缝148c之间的状态改变为第一纵横比的状态时，控制器可以沿第一方向R1驱动编码器盘171，然后可以在主传感器184a感测到一个狭缝148时使编码器盘171的驱动停止。

即使用户通过调整遥控器或按钮将显示单元的纵横比准确地设置为第一纵横比和第二纵横比，根据本公开的实施方式的显示设备也可使用控制器将显示单元的纵横比自动地设置为第一纵横比和第二纵横比。

参照图30至图32，编码器157可以与其中显示面板10和模块盖15从面板辊143展开的一部分对应地设置。编码器157可以与显示单元20间隔开预定距离并且可以被设置为不干扰显示单元20的卷绕和展开。编码器157可以包括支柱136和至少一个裙板传感器135。支柱136可以支承至少一个裙板传感器135。至少一个裙板传感器135可以从支柱136朝向模块盖15突出。至少一个裙板传感器135可以感测构成模块盖15的裙板中的每一个。

如图30所示，当显示面板10和模块盖15通过一个辊来卷绕和展开时，编码器157可以与其中显示单元20从面板辊143展开的一部分对应地设置。如图31所示，当显示面板10和模块盖15设置在支承部73的相对侧并且通过两个辊来卷绕和展开时，编码器157可以与其中模块盖15从辊展开的一部分对应地设置。如图32所示，当显示面板10和模块盖15设置在支承部73的同一侧并且通过两个辊来卷绕和展开时，编码器157可以与其中显示面板10和模块盖15彼此接触的一部分对应地设置。

换句话说，编码器157可与其中模块盖15从面板展开并且沿一个方向延伸的一部分对应地设置。在这种情况下，可以在紧接在模块盖15沿一个方向延伸之前的裙板之间形成空间，并且因此裙板传感器135可以感测穿过裙板传感器135的裙板。

参照图33的(a)，编码器157的裙板传感器135可以是霍尔传感器。在这种情况下，裙板传感器135可以感测设置在各个裙板166上的磁体231的磁场。控制器可以通过由裙板传感器135感测到的磁体231的磁场数目来检查从辊展开了多少显示单元。

参照图33的(b)，编码器157的裙板传感器135可以是光传感器。在这种情况下，模块盖15与裙板传感器135之间的距离可以根据在各个裙板166被展开时生成的裙板166之间的距离而变化。控制器可以通过由裙板传感器135感测到的穿过裙板166之间的空间的次数来检查从辊展开了多少显示单元。

当编码器157感测到模块盖15的裙板166时，与通过感测电机的旋转量或下连杆的旋转角度来调整纵横比时相比，可以更准确地调整纵横比。

参照图34，编码器157可以沿左右方向设置在根据本公开的实施方式的显示设备的中心处。编码器157可固定到外壳30的底部。编码器157可以包括电线246。电线246可以从编码器157的主体248卷绕和展开。电线246可以被固定到显示单元20的上端并且可以连同显示单元20一起进行卷绕和展开。在这种情况下，控制器可以感测从编码器157的主体248卷绕和展开的电线246的长度，并且因此可以调整显示单元20的纵横比。

例如，当电线246从编码器157的主体248展开与所设置或输入的显示单元20的纵横比相匹配的电线246的长度时，控制器可以使电机的驱动停止。

编码器157可以与面板辊143的下侧间隔开，并且编码器导向件314可以设置在显示面板被展开的一部分的下侧，使得编码器157不干扰显示面板的卷绕和展开。即，编码器导向件314可以进行引导，以使得电线246不与显示面板接触。

图34以举例方式例示了编码器157沿左右方向设置在显示设备的中心处。然而，实施方式不限于此。编码器157可以设置在显示设备的两侧。

参照图35，凹陷部363可以形成在与编码器157的电线246对应的一部分处，使得电线246被插入在显示面板10与模块盖15之间。例如，凹陷部363可以沿左右方向设置在模块盖15的中心处。凹陷部363可以具有沿模块盖15的上下方向延伸的形状。凹陷部363可以具有凹进到模块盖15内部的形状。

电线246可以被插入到凹陷部363中并且可以连同显示单元一起进行卷绕和展开。因此，电线246不会妨碍显示面板10和模块盖15彼此接触以及卷绕和展开。

附图例示了显示设备的其中显示单元从外壳的内部向上滚动的结构。然而，实施方式不限于此。这些附图可以被应用于显示设备的其中显示单元向下滚动到外壳的内部的结构。

上述实施方式仅仅是示例，而不应当被认为限制本公开。本教导可被容易地应用于其它类型的方法和设备。本文所描述的实施方式的特征、结构、方法和其它特性可按各种方式组合以获得附加的和/或另选的实施方式。

Claims (20)

1.一种显示设备，该显示设备包括：

外壳；

至少一个辊，所述至少一个辊被设置在所述外壳的内部；

显示单元，所述显示单元包括显示面板和模块盖；

驱动器，所述驱动器包括电机组件、联接到所述显示单元的上部的上框架以及至少一个支承部，所述至少一个支承部的一侧联接到所述上框架的两端并且所述至少一个支承部的另一侧联接到所述电机组件，所述至少一个支承部使所述上框架上下移动；以及

编码器，所述编码器被设置在所述外壳的内部并且与所述至少一个辊间隔开，

其中，所述显示面板和所述模块盖处于第一状态或者第二状态，在所述第一状态下所述显示面板和所述模块盖被卷绕在所述至少一个辊上，在所述第二状态下所述显示面板和所述模块盖从所述至少一个辊展开、彼此接触并且暴露于所述外壳的外部，

其中，所述至少一个支承部包括：

上连杆，所述上连杆的一端联接到所述上框架；

下连杆，所述下连杆的一端联接到所述电机组件；以及

铰链，所述铰链将所述上连杆连接到所述下连杆，

其中，所述编码器联接到所述下连杆的一端的旋转轴。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述编码器包括：

编码器盘，所述编码器盘联接到所述下连杆；以及

传感器，所述传感器围绕所述编码器盘的外圆周。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其中，所述编码器盘包括所述外圆周上的具有条形状的狭缝，

其中，所述狭缝包含磁性材料。

4.根据权利要求2所述的显示设备，其中，所述编码器盘包括从所述编码器盘的所述外圆周向中心凹进的至少一个狭缝。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述至少一个狭缝具有条形状或圆形形状。

6.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述至少一个狭缝包括：

起始狭缝；

第一屏幕狭缝，所述第一屏幕狭缝与所述起始狭缝间隔开预定角度；以及

第二屏幕狭缝，所述第二屏幕狭缝与所述第一屏幕狭缝间隔开预定角度。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述传感器在第一纵横比下位于所述第二屏幕狭缝上，并且在第二纵横比下位于所述第一屏幕狭缝上。

8.根据权利要求7所述的显示设备，其中，在所述第一纵横比中，所述显示面板的长边与短边之比是16:9，

其中，在所述第二纵横比中，所述显示面板的长边与短边之比是21:9。

9.根据权利要求6所述的显示设备，该显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器，

其中，当所述第一状态改变为所述第二状态时，所述控制器在所述传感器感测到所述至少一个狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

10.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述传感器包括：

主传感器；以及

子传感器，所述子传感器与所述主传感器间隔开预定角度，

其中，所述至少一个狭缝包括：

第一起始狭缝和第二起始狭缝，所述第一起始狭缝和所述第二起始狭缝彼此间隔开预定角度；

第一屏幕狭缝，所述第一屏幕狭缝与所述第二起始狭缝间隔开预定角度；以及

第二屏幕狭缝，所述第二屏幕狭缝与所述第一屏幕狭缝间隔开预定角度。

11.根据权利要求10所述的显示设备，其中，处于所述第一状态的所述主传感器和所述子传感器位于与所述第一起始狭缝和所述第二起始狭缝对应的部分中。

12.根据权利要求10所述的显示设备，其中，所述至少一个传感器被构造为仅使得处于所述第二状态的所述主传感器位于与所述至少一个狭缝对应的一部分中。

13.根据权利要求10所述的显示设备，该显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器，

其中，当所述第一状态改变为所述第二状态时，所述控制器在所述主传感器感测到所述至少一个狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

14.根据权利要求10所述的显示设备，该显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器，

其中，当所述第二状态改变为所述第一状态时，控制器在所述主传感器和所述子传感器都感测到狭缝时发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。

15.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述传感器是光学传感器和霍尔传感器中的一种。

16.一种显示设备，该显示设备包括：

外壳；

至少一个辊，所述至少一个辊被设置在所述外壳的内部；

显示单元，所述显示单元包括显示面板和模块盖；

驱动器，所述驱动器包括电机组件、联接到所述显示单元的上部的上框架以及至少一个支承部，所述至少一个支承部的一侧联接到所述上框架的两端并且所述至少一个支承部的另一侧联接到所述电机组件，所述至少一个支承部使所述上框架上下移动；以及

编码器，所述编码器被设置在所述外壳的内部并且与所述至少一个辊的下侧间隔开，

其中，所述显示面板和所述模块盖处于第一状态或者第二状态，在所述第一状态下所述显示面板和所述模块盖被卷绕在所述至少一个辊上，在所述第二状态下所述显示面板和所述模块盖从所述至少一个辊展开、彼此接触并且暴露于所述外壳的外部，

其中，所述编码器的一端连接到所述上框架，

其中，所述编码器连同所述显示面板和所述模块盖一起进行卷绕和展开。

17.根据权利要求16所述的显示设备，其中，所述模块盖包括沿左右方向凹进到与所述编码器对应的一部分的内部的凹陷部。

18.根据权利要求17所述的显示设备，其中，所述编码器被插入到所述凹陷部中并且连同所述显示面板和所述模块盖一起进行卷绕和展开。

19.根据权利要求16所述的显示设备，其中，所述编码器包括：

主体，所述主体被固定到所述外壳的内部；以及

电线，所述电线卷绕到所述主体并从所述主体展开。

20.根据权利要求19所述的显示设备，该显示设备还包括被构造为发送控制信号的控制器，

其中，当所述电线从所述主体展开与设置或输入的纵横比对应的长度时，所述控制器发送使所述驱动器的驱动停止的控制信号。