CN108698721B - 用于容器消毒设备的运输组 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器(A)消毒设备的运输组(1)，包括：传送机带(2)，其界定了操作平面并沿行进方向行进；以及多个支撑元件(3)，其相互隔开，并且与传送机带(2)成一体并可与传送机带一起移动，每个支撑元件(3)具有纵向延展部，纵向延展部横向于行进方向并沿平行于操作平面的方向放置；每个支撑元件(3)界定沿纵向延展部布置的多个成形座(4)，每个成形座(4)适合于暂时容置相应的容器(A)。

Description

用于容器消毒设备的运输组
本发明涉及一种用于容器消毒设备的运输组(transport group)。
已知类型的消毒设备通常包括进给站(通过该进给站将容器引入内部传送机上)、消毒站(其对应于容器所位于的内部室的过热)和冷却站(其是必要的，以便将容器的温度降低到不损坏所述容器设计成容纳的产品的范围内)。
容器可以是瓶子、试管、小瓶、注射器、卡普尔瓶、罐子以及诸如此类的，因此容器可以具有不同的形状和尺寸：消毒设备必须能够传送它们全部，即，消毒设备必须足够通用，以处理所有相应的可能尺寸的所有类型的容器。
内部传送机目前是与型式相关的类型(format-dependent type)，即，当待消毒的容器的形状和尺寸改变时，内部传送机必须更换。
如果当容器的形状和尺寸改变时传送机没有改变，容器的稳定性可能出现问题，并且在传送机适合于运输最庞大容器的情况下，如果需要传送小容器，则这些传送机很少被使用。事实上，在传送机上在每个容器和相邻容器之间设置有隔离件，并且该隔离件对应于最庞大容器的尺寸，其结果是在传送小容器期间，所述传送机上有许多空的空间。
允许以最佳的可能方式利用传送机的传送表面的任何构造性解决方案都需要复杂的操作，以便在从一种类型的容器到另一种类型的容器进行传递时改变型式：因此，可以观察到，在任何情况下，即使这些构造性结构也不是通用的和易于使用的。
本发明的目的是通过提出一种用于容器消毒设备的运输组来解决上述问题，该运输组适合于传送具有大体上任何形状和尺寸的容器。
在这个目的内，本发明的一个目标是提出一种用于容器消毒设备的运输组，该运输组允许根据容器的尺寸使同时传送的容器的数量最大化。
本发明的另一个目标是提出一种用于容器消毒设备的运输组，对于改变型式而言，该运输组不需要复杂的操作。
本发明的另一个目标是提出一种易于使用的用于容器消毒设备的运输组。
本发明的另一个目标是提供一种用于容器消毒设备的运输组，该运输组具有相对适中的成本，在实践中提供起来相对简单并且在应用中是安全的。
该目的以及在下文中将变得更明显的这些目标和其它目标通过由本申请提供的以下内容来实现。
项1.一种用于容器消毒设备的运输组，所述运输组包括：
传送机带，其界定操作平面并沿行进方向行进；
多个支撑元件，其相互隔开，并且与所述传送机带成一体且能够与所述传送机带一起移动，每个支撑元件具有纵向延展部，所述纵向延展部横向于所述行进方向并沿平行于所述操作平面的方向放置，
其特征在于，每个支撑元件界定了沿所述纵向延展部布置的多个成形座，每个成形座适合于暂时容置相应的容器，所述成形座具有大体上“V”形的横截面，以便容置预定范围内的不同尺寸的容器，所述成形座具有相对于所述行进方向倾斜的纵向延展部，使得暂时容置在相应的所述成形座中的容器在它们通过所述传送机带移动时，导致相对于所述行进方向倾斜。
项2.根据项1所述的运输组，其特征在于，所述成形座包括至少两个接触点，优选地两条接触线，以用于接触相应的容器。
项3.根据项1-2中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件联接到优选地选自链条、带、缆绳以及诸如此类的类型的至少一个驱动元件，所述至少一个驱动元件可操作地与驱动单元相关联。
项4.根据项1-3中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件包括与所述传送机带成一体的基部层状元件和相对于所述基部层状元件突出并大体上倾斜的成形板；所述成形板包括一系列相互倾斜的连续区域，所述连续区域实现了凸形部以及界定所述成形座的连续系列的凹形部。
项5.根据项4所述的运输组，其特征在于，在所述基部层状元件和所述成形板之间插入大体上正交于所述基部层状元件的支撑肋。
项6.根据项1-3中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件包括杆，所述杆优选具有选自棱柱形、圆柱形、截头圆锥形以及诸如此类的形状，所述杆借助于铰链可旋转地限定到所述传送机带，沿每个所述杆的周边表面界定第一凹口和第二凹口，所述第一凹口和所述第二凹口界定所述成形座。
项7.根据项6所述的运输组，其特征在于，每个所述杆包括多个所述第一凹口和多个所述第二凹口，该多个所述第一凹口和多个所述第二凹口沿相应的发生线布置，是彼此不同的，所述第一凹口不同于所述第二凹口。
项8.根据项6和7中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述杆包括定向元件，以便由于特定的外部作用而旋转，并且将适合于容置容器的所述第一凹口和所述第二凹口布置在操作位置中。
项9.一种用于容器的消毒设备，所述消毒设备包括用于进给所述容器的进给站、用于消毒所述容器的消毒站、用于冷却所述容器的冷却站和根据项1-8中任一项所述的运输组，所述运输组穿过所述进给站、所述消毒站和所述冷却站。
根据本发明的在附图中以非限制性示例的方式示出的用于容器消毒设备的运输组一些优选的但不是排他性的实施方案的描述，本发明的另外的特性和优点将变得更加地明显，在附图中：
图1是根据本发明的用于容器消毒设备的运输组的透视图，为了清楚起见移除了一些部分；
图2是图1的细节的放大比例图；
图3是图1中的组的支撑带条的透视图；
图4是图3的带条的侧视图；
图5是沿横向平面截取的图3的带条的剖视侧视图；
图6是根据本发明的用于容器消毒设备的运输组的结构变型的透视俯视图；
图7是图6的结构变型从下方呈现的透视图。
参照附图，用于对容器A消毒的设备的运输组1包括传送机带2和多个支撑元件3，传送机带2形成操作平面并沿行进方向行进，该多个支撑元件3相互隔开，并且该多个支撑元件中的每一个包括用于暂时容置相应容器A的多个成形座4。
每个支撑元件3在操作平面上与传送机带2的相应部分成一体，并且由相邻的支撑元件3隔开。
支撑元件3沿行进方向与传送机带2整体行进。
支撑元件3具有纵向延展部(development)，有利地，该延展部垂直于行进方向并且位于与传送机带2的操作平面平行的平面上。成形座4沿平行于所述纵向延伸部的方向布置在支撑元件3上。
有利地，成形座4具有大体上V形的横截面，以便能够容纳预定范围内的不同尺寸的容器。
有利地，成形座4还具有相对于行进方向倾斜的纵向延伸部，使得容器A在通过传送机带2移动时相对于所述行进方向倾斜。
有利地，成形座4具有相对于行进方向倾斜并且位于垂直于操作平面且平行于行进方向的平面上的纵向延伸部。
容器A在至少两点上，有利地沿两条线，与相应的成形座4接触。
根据在实践和应用中毫无疑问地令人关注的特定构造性解决方案，如图1至图5中所示，每个支撑元件3可以有效地包括与传送机带2成一体的基部层状元件5和与基部层状元件5成一体的成形板6。有利地，成形板6相对于基部层状元件5突出并且大体上倾斜。有利地，成形板6可以由金属板(或适合于提供小厚度的片材和板的其它材料)制成。
有利地，成形板6的至少一个部分可以有效地设置有通孔6a和/或贯通狭槽，以便减小热惯性。
有利地，成形板6包括一系列凹形部分，这些凹形部分与相应的一系列凸形部分交替，这些凹形部分形成一系列连续的凹部，这些凹部沿相对于传送机带2的行进方向横向(有利地垂直)且平行于操作平面的方向布置。换句话说，成形板6包括形成相应凹部的一系列连续折叠部。大体上，成形板6包括一系列连续的区域(tracts)，这些区域相互倾斜以形成凸形部以及构成成形座4的连续系列的凹形部。
即使使用不锈钢或其它适合承受所经受的繁重的热循环(连续地进出消毒室)和经受侵蚀性大气(例如，存在过氧化氢蒸汽)的合金，这种结构也很容易提供。
不排除使用非金属元件材料，例如聚合材料和/或复合材料来提供支撑元件3的可能性。
每个凹部可以构成成形座4。每个成形座4适合于暂时容纳相应的容器A。
每个凹部形成在成形板6的两个会聚平面部分之间，这两个会聚平面部分具有大体上V形的横截面，以便能够容纳预定范围内的不同尺寸的容器。
这种构造性解决方案特别令人关注，因为它允许容易地传送具有最迥然不同形状和尺寸的容器A。特别地，容器相对于竖直方向倾斜，并且在下部区域中由支撑元件3横向地支撑。
在相对较小的容器A的情况下，它们被分配成占据成形板6的每个成形座4；相对较大尺寸的容器A被分配以便在相邻容器A之间留下预定数量的空的座4。
认为有用的是指出，在基部层状元件5和成形板6之间，插入有大体上垂直于基部层状元件5的支撑肋7。
这些支撑肋7确保当大量容器A装载到其上时，成形板6不发生弯曲。
支撑元件3还包括下凸缘8，有利地，下凸缘8垂直于成形板6。
每个容器A容置在相应的成形座4中，在下部区域以其基部中的一个放置在凸缘8上，并以其侧向部分中的至少一个侧向地放置在成形座4上。
有利地，每个支撑元件3联接到优选地选自链条、带、缆绳以及诸如此类的类型的至少一个驱动元件9，其可操作地与驱动单元相关联。
每个支撑元件3的端部与驱动元件9(假设是链条，如图1和图2中的非限制性示例所示)相关联就足够了，以便确保支撑元件3可以在相互平行布置的相互平行的条件下行进，并且可以在例如消毒室内滑动。
因此，运输组1适合于在消毒室内滑动，使得由支撑元件3支撑的容器A经历消毒和/或去热原处理。
根据图6和图7所示的可选的构造性方案，有利地，每个支撑元件3可以包括杆10，杆10具有优选选自棱柱形、圆柱形、截头圆锥形以及诸如此类的形状。
杆10可以通过围绕其自身的纵向轴线旋转来移动。
杆10借助于铰链11可旋转地联接到传送机带2。
每个杆10设置有周边表面(peripheral surface)，在该周边表面上形成界定成形座4的凹口。优选地，凹口具有大体上V形轮廓的会聚壁，以便能够容纳预定范围内的不同尺寸的容器。凹口沿至少一条发生线(generating line)对齐。
有利地，每个杆10包括至少一种多个第一凹口12和多个第二凹口13，它们布置在相应的且相互不同的发生线上。
第一凹口12不同于第二凹口13；特别地，第一凹口12可以在尺寸和/或形状上不同于第二凹口13。
例如，第一凹口12的深度(以及由此宽度)小于第二凹口13的深度(以及由此宽度)：因此，第一凹口12适合于容置比可容置在第二凹口13中的容器A小的容器A。显然，由于它们的尺寸差异，第一凹口12按照与第二凹口13沿着其布置的间隔不同的间隔，特别是小于第二凹口13沿着其布置的间隔的间隔布置在杆10上。
根据刚刚所界定的构造性方案，被对齐并可旋转地联接到传送机带2的杆10是多个，所有杆都设置有分别具有相同的形状和尺寸的第一凹口12和第二凹口13，第一凹口12和第二凹口13沿相应的发生线对齐并横向地相邻。
每个杆10包括相应的定向元件14，以便由于特定的外部作用而旋转，并且将适合于容置容器A的凹口(第一凹口12或第二凹口13)布置在操作位置中。
关于图1-5所示的前述构造性方案，本可选的构造性方案具有额外的优点，即能够借助于定向元件14改变容器A的倾斜，定向元件14可以在旋转中改变凹口12、13的操作位置。
明显的是，小容器A可以同样容置在第一凹口12或第二凹口13中，但是由于第一凹口12和第二凹口13按照其布置的间隔不同，为了使传送的容器A的数量最大化，使用第一凹口12是有利的，只要这为容器A的尺寸所允许。
定向元件14可以由从相应的杆10在径向方向上突出的臂构成：臂的端部有效地包括沿凸轮移动的探针(probe)或辊子。所有杆10都设置有相应的臂，臂设置有相应的探针，并且所有杆10相互对齐。因此，所有杆10的探针作用于其上的凸轮路径决定了每个杆10的旋转和所设置的凹口12或13的定向。
本发明还将其保护范围扩大到用于容器A的消毒设备，该消毒设备包括进给站、消毒站、冷却站和如上面所描述的用于运输容器A的组1，该组1穿过这些站。
有利地，本发明解决了前面描述的问题，提出了一种用于消毒容器A的设备的运输组1，运输组1适合于传送大体上任何形状和尺寸的容器A。
形成在根据本发明的组1中的成形座4实际上可以容纳形状和尺寸可以在相对宽的范围内变化的容器A。
特别地，所描述的包括成形板6的第一构造性实施方案包括多个连续的成形座4，在这些成形座4中可以容置(密度与直径成反比)各种形状和尺寸的容器。例如，可以相互并排地容纳相对较小的容器(例如小瓶)，在每个成形板6上形成的每个成形座4中布置一个；对于相对较大的容器(例如，瓶子)，却需要在相邻容器之间留有一定数量的空的成形座4(至少一个)。
在任何情况下，有利的是，容器A(无论是小瓶、瓶子、卡普尔瓶、注射器、罐子以及诸如此类的)的基部放置在下凸缘8上。
在所描述的包括杆10的第二实施方案的情况下，可以通过旋转杆10(借助于定向元件14)使得凹口12被横向地引导至操作位置中来容置小的容器A，或者可以通过旋转杆10(借助于定向元件14)使得凹口13被横向地引导至操作位置中来容置大的容器A。
因此，有利地，根据本发明的运输组1允许根据容器的尺寸使同时传送的容器的数量最大化。事实上，已经表明由运输组1提供的容器A的表面密度唯一地取决于容器A的尺寸。
特别地，借助于根据本发明的组1，总是可以接近容器A的最大表面密度，将它们布置成使得它们处于最小可能的相互距离，同时避免相互接触。
根据本发明的运输组1的特定结构形状和特性确保不需要复杂的操作来改变型式。
在所提供的成形板6的实施方案中，当待运输的容器A的型式改变时，不需要操作。
方便地，根据本发明的运输组1是易于使用的。
最后，有效地，根据本发明的运输组1在实践中提供起来相对简单，具有基本上适中的成本：这些特性使其成为有保证的应用的创新。
由于根据本发明的运输组1的特定形状，应适当地说明的是，容器A的移动(特别是在元件3的座4中的它们的布置以及它们各自的拾取)可以借助于搬运机器人(例如，拟人机器人)来动作精确地执行：这种可能性通过容器A简单地放置在它们的相应的座4中(它们没有被接合，因为座4没有形成形状与单独的容器A互补的壳体，但是它形成了一个区域，在该区域中容器A可以简单地稳定放置)来确保。
由此设想的本发明容许有多种修改和变化，所有这些修改和变化都在所附权利要求的范围内；所有的细节还可以由其它的技术上等效的要素代替。
在所示的示例性实施方案中，关于具体的示例给出的各个特性实际上可以与存在于其它示例性实施方案中的其它不同的特性互换。
在实践中，所使用的材料以及尺寸可根据要求和技术现状是任意的。
本申请要求第102016000022285(UA2016001312)号意大利专利申请的优先权，该意大利专利申请的公开内容通过引用并入本文。
在任何权利要求中提及的技术特征后跟参考标记的情况下，这些参考标记为增加权利要求的可理解性的唯一目的而被包括，并且因此这些参考标记对由这些参考标记以示例的方式指代的每个要素的解释不具有任何限制性的效果。

Claims (10)

1.一种用于容器(A)消毒设备的运输组，所述运输组包括：
传送机带(2)，其界定操作平面并沿行进方向行进；
多个支撑元件(3)，其相互隔开，并且与所述传送机带(2)成一体且能够与所述传送机带(2)一起移动，每个支撑元件(3)具有纵向延展部，所述纵向延展部横向于所述行进方向并沿平行于所述操作平面的方向放置，
其中，每个支撑元件(3)界定了沿所述纵向延展部布置的多个成形座(4)，每个成形座(4)适合于暂时容置相应的容器(A)，所述成形座(4)具有大体上“V”形的横截面，以便容置预定范围内的不同尺寸的容器(A)，所述成形座(4)具有相对于所述行进方向倾斜的纵向延展部，使得暂时容置在相应的所述成形座(4)中的容器(A)在它们通过所述传送机带(2)移动时，导致相对于所述行进方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的运输组，其特征在于，所述成形座(4)包括至少两个接触点，以用于接触相应的容器(A)。
3.根据权利要求1所述的运输组，其特征在于，所述成形座(4)包括两条接触线，以用于接触相应的容器(A)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件(3)联接到选自链条、带和缆绳的类型的至少一个驱动元件(9)，所述至少一个驱动元件(9)配置成与驱动单元相关联。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件(3)包括与所述传送机带(2)成一体的基部层状元件(5)和相对于所述基部层状元件(5)突出并大体上倾斜的成形板(6)；所述成形板(6)包括一系列相互倾斜的连续区域，所述连续区域实现了凸形部以及界定所述成形座(4)的连续系列的凹形部。
6.根据权利要求5所述的运输组，其特征在于，在所述基部层状元件(5)和所述成形板(6)之间插入大体上正交于所述基部层状元件(5)的支撑肋(7)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的运输组，其特征在于，每个所述支撑元件(3)包括杆(10)，所述杆具有选自棱柱形、圆柱形和截头圆锥形的形状，所述杆(10)借助于铰链(11)可旋转地限定到所述传送机带(2)，沿每个所述杆(10)的周边表面界定第一凹口(12)和第二凹口(13)，所述第一凹口(12)和所述第二凹口(13)界定所述成形座(4)。
8.根据权利要求7所述的运输组，其特征在于，每个所述杆(10)包括多个所述第一凹口(12)和多个所述第二凹口(13)，该多个所述第一凹口(12)和多个所述第二凹口(13)沿相应的发生线布置，是彼此不同的，所述第一凹口(12)不同于所述第二凹口(13)。
9.根据权利要求7所述的运输组，其特征在于，每个所述杆(10)包括定向元件(14)，以便由于特定的外部作用而旋转，并且将适合于容置容器(A)的所述第一凹口(12)和所述第二凹口(13)布置在操作位置中。
10.一种用于容器(A)的消毒设备，所述消毒设备包括用于进给所述容器(A)的进给站、用于消毒所述容器(A)的消毒站、用于冷却所述容器(A)的冷却站和根据权利要求1-9中任一项所述的运输组，所述运输组穿过所述进给站、所述消毒站和所述冷却站。
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