CN108698305B - 用于由预制坯件成型空心体的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于由预制坯件成型空心体的模具。本发明的任务在于，提出一种具有闭合机构的所述模具，所述闭合机构实现了也在大的压力下使所述模具可靠地闭合住并且此外可以容易地清洁。根据本发明，该任务通过一种两部分式的模具(1a，1b)来解决，所述模具用于通过在压力下导入到预制坯件中的、气态或液态的压力介质而由预制坯件成型空心体、特别是容器，其中，模具(1a，1b)的至少一个部分能绕着旋转轴(3)转动地支承，从而这两个部分(1a，1b)能够从打开位置转变到闭合位置中，其中，每个模具部分(1a，1b)能绕着平行于模具部分的旋转轴的轴(5a，5b)转动地与肘杆(4a，4b)的端部连接。这两个肘杆(4a，4b)的两个另外的端部能绕着平行于成型部分的旋转轴的轴(6)转动地彼此连接并且与操纵机构(7，8，9)连接。根据本发明模具的特征在于，肘杆(4a，4b)在模具(1a，1b)的闭合位置中短暂地处于临近所述肘杆的死点处，并且操纵机构(7，8，9)将弹力朝向所述肘杆的死点的方向施加到肘杆(4a，4b)的连接轴(6)上。

Description

用于由预制坯件成型空心体的模具
技术领域
本发明涉及一种用于由预制坯件成型空心体的模具。
背景技术
空心体、特别是容器、例如瓶子现在通常在吹塑成型方法中在闭合的模具内通过由热塑性塑料构成的预制坯件来成型。在此，例如可由PET构成的预制坯件首先被加热，从而所述预制坯件能够塑性变形并且被放入到模具中，所述模具相应于要成型的容器的形状。
所述模具通常关于与要成型的容器的对称轴线平行的竖直中分面由两部分构成，从而所述模具可以为了取出完成成型的容器而打开。模具部分可以一同包围要成型的容器的底部，或者可以使用单独的底部模具，然而所述底部模具对于要说明的本发明不是非常重要的。就此而言，即使模具还可以包括另外的对于本发明不重要的部分、即例如底部模具，在本申请的框架内也只应谈及两部分式的模具。
容器的成型在将预制坯件放入到模具中之后通过将压力介质导入到预制坯件中进行，其中，压力介质可以是气态的或者液态的。在使用气态介质的情况中，容器以经典的吹塑成型方法成型，所述容器必要时可以在下一个步骤中被填充。在使用液态介质的情况中，在容器液压成型时可以使用填充物作为压力介质，从而被填充的容器、例如水瓶可以在一个加工过程中制造。在此应该包括这两个替换方案，因为下述的本发明能够应用于这两种方法。然而本发明的优点尤其在液压成型的情况中是突出的。
在容器成型的情况中，将在高的压力下的压力介质导入到预制坯件中，其中，预制坯件必要时借助拉伸杆轴向地并且径向地被拉伸，从而所述材料贴靠在模具的内表面上并且形成容器。
当容器实际完成成型并且贴靠在模具上时，压力升高在此在成型过程即将结束时最大。当使用液态的、不可压缩的压力介质时，压力升高特别大。为了准确地成型容器而重要的是，两部分式的模具也抵抗高的压力和特别是在成型过程结束时的峰值压力地被保持在闭合位置中。特别是可能在机构中存在的间隙必须被补偿，以便阻止磨具的轻微打开、所谓的泄露。
间隙补偿的一种公知的可能性是通过气垫的方式将至少一个模具半部装配在模具承载体上，从而可以将模具闭合并且使模具承载体闭合住。实际的模具半部通过气垫压到彼此上，从而可以补偿闭合机构的间隙。在用于容器成型的液态压力介质的情况中，所述压力介质也可以用于气垫。
替换地，也可以通过气动地或者液压地驱动的楔使模具部分闭合住。
然而公知的构型的缺点是，模具的结构由此更复杂，这导致很难清洁模具。特别是在液压成型并且同时填充时可能导致填充物喷溅到模具中或者在成型时容器破裂。出于卫生原因，吹塑成型站的模具以及特别是用于同时成型并且填充容器的站的模具必须定期地清洁，这在复杂的结构、例如上述具有气垫或附加的可运动的楔的解决方案中是费事的。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提出一种具有闭合机构的、用于由预制坯件成型空心体的模具，所述闭合机构实现了即使在大的压力下也使所述模具可靠地闭合住并且此外可以容易地清洁。
根据本发明，该任务通过一种两部分式的模具来解决，所述模具用于通过在压力下导入到预制坯件中的、气态或液态的压力介质而由预制坯件成型空心体、特别是容器，其中，模具的至少一个部分能绕着旋转轴转动地支承，从而这两个部分能够从打开位置转变到闭合位置中，其中，每个模具部分能绕着平行于旋转轴的轴转动地与肘杆的端部连接。这两个肘杆的两个另外的端部能绕着平行于模具部分的旋转轴的轴转动地彼此连接并且与操纵机构连接。根据本发明模具的特征在于，肘杆在模具的闭合位置中短暂地处于临近所述肘杆的死点处，并且操纵机构将弹力朝向所述肘杆的死点的方向施加到肘杆的连接轴上。
根据本发明的模具的至少一个部分能绕着轴转动地支承，从而该部分可以朝着固定的第二模具部分从打开的模具转变成闭合的模具。模具也可以构造为使得两个模具部分分别绕着旋转轴转动，从而在模具打开和关闭时使两个部分运动。所述旋转轴也可以是共同的旋转轴。
模具的闭合机构包括一对第一肘杆，其中各一个第一肘杆以一个端部与各一个模具部分连接。所述连接能绕着平行于这个或这些模具部分的旋转轴延伸的轴转动地实现。
第一肘杆形成双肘杆，其方式是，所述第一肘杆以其另外的端部彼此连接，确切地说，能绕着也平行于这个或这些模具部分的旋转轴延伸的轴转动地彼此连接。
由两个肘杆构成的双肘杆与操纵机构连接，所述操纵机构可以提供打开位置和关闭位置之间的运动。
在模具的闭合位置中，由两个肘杆构成的双肘杆处于临近其死点处。操纵机构在该位置中将弹力朝向双肘杆的死点位置的方向施加到这两个肘杆的连接轴上。因此，可以通过相对小的力实现使模具可靠地闭合住。
操纵机构可以优选地包括次级肘杆，所述次级肘杆作用于双肘杆，并且所述次级肘杆可以优选地施加弹力。弹力可以例如通过次级肘杆中的致动器来施加。
用于使模具闭合住的复杂的机构由此在空间上与模具分隔开。特别是在液压的容器成型中，该机构不直接位于有污染风险的喷洒区域中。该机构可以在成型和填充设备中例如通过保护壁来隔离，从而当液态填充物喷溅或者模具中的容器破裂时，不存在污染风险。模具可以无问题地清洁，而不必将闭合机构包括在内。
模具的闭合机构优选地可以具有多个彼此平行的肘杆，这些肘杆在不同的位置中作用于模具。由此实现使模具在其整个高度上均匀地闭合住。
附图说明
下面根据附图详细地说明本发明的一个实施例，附图示出如下：
图1以立体图示出了在打开位置中的根据本发明的模具的一个实施例；
图2示出了在闭合位置中的出自图1的实施例；
图3以部分截面图示出了在打开位置中的出自图1和2的实施例；
图4示出了在闭合位置中的出自图3的视图；
图5示出具有附加的保护壁的出自图4的实施例；
图6从闭合结构侧以立体图示出了出自前面附图的实施例。
所有视图理解为对本发明的原理的说明。所述视图部分简化地示出，以便说明本发明。本领域技术人员利用其专业知识毫无疑问可以改变各个构件彼此的尺寸关系或者适配具体需求。
具体实施方式
图1以立体图示出了根据本发明的、在打开位置中的、用于成型瓶子的模具。模具由第一部分1a和第二部分1b以及用于瓶子底部的模具部分1c构成。模具部分1a和1b可以通过闭合机构2从打开位置带到闭合位置中。在此，模具部分1c在这两个模具部分1a和1b之间被夹紧。底部也可以成型在模具部分1a和1b上，从而即使模具出于不同原因还可以具有另外的组成部分，在此关于本发明也只应谈及两部分式的模具。
这两个模具部分1a和1b能绕着共同的旋转轴3转动地支承，从而这两个模具部分可以从打开位置转变到闭合位置中。
图2示出了在闭合位置中的出自图1的模具。这两个模具部分1a和1b分别与肘杆4a，4b的端部一起能绕着各一个旋转轴5a，5b转动地支承。肘杆4a，4b以其另外的端部能绕着旋转轴6转动地连接，从而由肘杆4a，4b产生双肘杆。
所有提及的旋转轴3，5a，5b和6彼此平行。
此外，操纵机构7作用于旋转轴6，该操纵机构具有次级肘杆8。
图3从上方以部分截面图示出了在打开位置中的出自图1和2的实施例。模具部分1a和1b能绕着共同的轴3转动地支承并且与肘杆4a和4b连接，所述肘杆能绕着轴5a和5b转动地支承。肘杆4a，4b能绕着旋转轴转动地不仅彼此连接而且与操纵机构7连接。操纵机构7包括次级肘杆8，所述次级肘杆通过操纵杆9驱动。
图4示出了在闭合位置中的根据图3的模具。操纵杆9为此转动大约45°，由此，次级肘杆8使肘杆4a，4b处于伸直位置，从而当模具部分1a，1b闭合时，所述肘杆处于临近其死点处。
次级肘杆8在此包括致动器，所述致动器将弹力施加到连接轴6上，从而肘杆4a，4b朝向其死点位置的方向被挤压。以这种方式能够通过致动器的相对小的力施加用于使模具部分1a，1b闭合住的很大的力。
图5示出如同在图4中那样的实施例，其中，附加的保护壁10布置在模具的区域11和闭合机构的区域12之间。模具的闭合机构通过根据本发明的构型本来与模具隔开间距并且通过该壁附加地来保护。由此特别是在液压成型情况下同时成型并且填充容器时，可靠地保护闭合机构免受可能喷溅的填充物的污染。
图6从闭合结构侧以立体图示出了在闭合位置中的出自前面附图的模具。可以看到的是，设置多个具有相同尺寸的双肘杆4a-4a””，4b-4b””，这些双肘杆能绕着共同的轴5，6转动地支承。多个次级肘杆8-8”’作用于轴6。由此可以将由闭合机构传递的力均匀地分配到模具的整个高度上并且实现使模具可靠地闭合住。

Claims (9)

1.一种两部分式的模具，所述模具用于通过在压力下导入到预制坯件中的气态或液态的压力介质而由预制坯件成型空心体，其中，至少一个模具部分(1a，1b)能绕着旋转轴(3)转动地支承，从而这两个模具部分(1a，1b)能够从打开位置转变到闭合位置中，其中，每个模具部分(1a，1b)能绕着平行于所述旋转轴(3)的轴(5a，5b)转动地与肘杆(4a，4b)的端部连接，并且这两个肘杆(4a，4b)的两个另外的端部能绕着平行于所述旋转轴(3)的轴(6)转动地彼此连接并且与操纵机构(7，8，9)连接，其特征在于，所述肘杆(4a，4b)在所述模具的闭合位置中处于临近所述肘杆的死点处，并且所述操纵机构(7，8，9)将弹力朝向所述肘杆的死点的方向施加到所述肘杆(4a，4b)的连接轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述空心体是容器。
3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，每个模具部分(1a，1b)能绕着旋转轴(3)转动地支承。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述模具部分能绕着共同的旋转轴(3)转动地支承。
5.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述操纵机构(7，8，9)包括次级肘杆(8)，所述次级肘杆作用于这两个肘杆(4a，4b)。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述次级肘杆(8)施加弹力。
7.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述弹力通过致动器来施加。
8.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述模具具有保护壁(10)，所述保护壁使所述模具的区域(11)与闭合机构(2)的区域(12)分隔开。
9.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，在所述模具上布置多个彼此平行的肘杆(4a-4a””，4b-4b””)，所述多个彼此平行的肘杆在不同的位置中作用于所述模具。
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