CN108698212B - 切削刀具键、切削头键组件及将切削头附接到刀架上的方法 - Google Patents

Abstract

一种切削刀具键包括用于促动切削刀具键的旋转的手柄构件，以及附接到手柄构件上的锁定部件。锁定部件包括其后端处的头容置部分，以及附接到锁定部件上的套筒部件。套筒部件是弹性柔性的，且沿周向包绕头容置部分。切削头键组件包括切削头，其位于头容置部分处，且由套筒部件弹性地夹持在该处。切削头键旋转来将切削头可释放地附接到刀架上。

Description

切削刀具键、切削头键组件及将切削头附接到刀架上的方法

技术领域

本发明大体上涉及旋转切削刀具，其中切削头可释放地附接在刀架中，且具体地涉及用于将切削头安装到这种刀架中和从这种刀架抽出切削头的切削刀具键。

背景技术

旋转切削刀具(例如，钻具)可为模块化的，其中切削头可为可释放地附接到刀架上。为了将切削头附接到刀架上，切削刀具键可用于通过将锁定转矩施加在位于切削头上的键抓持表面处，使切削头围绕键中心轴线关于刀架旋转。

键抓持表面可形成在位于切削头的切削臂上的前刀面附近。US5957631中公开了适用于促动这种键抓持表面处的切削头的旋转的切削刀具键的示例(见图15)。

备选地，键抓持表面可形成在位于切削头的切削臂上的前外周部分处的缺口中。USD591140中公开了适用于促动这种键抓持表面处的切削头的旋转的切削刀具键的示例。

本申请的主题的目的在于提供改进的新颖切削刀具键。

本申请的主题的另一个目的在于提供切削刀具键，其允许切削头容易地可释放地附接到刀架上，即使对于相对较小的切削头，其中如相对于其旋转轴线测得的切削头的直径可在4mm到5.99mm的范围中。

本申请的主题的又一个目的在于提供切削头键组件，其具有在旋转切削刀具的组装之前弹性地夹持到切削刀具键上的切削头。

发明内容

根据本申请的主题的第一方面，提供了一种切削刀具键，其具有键中心轴线，切削刀具键沿旋转锁定方向围绕键中心轴线可旋转，键中心轴线沿从前到后方向延伸，该切削刀具键包括：

手柄构件，其用于促动切削刀具键围绕键中心轴线的旋转；

锁定部件，其附接到手柄构件上且从其在向后方向上沿键中心轴线延伸，该锁定部件包括在其后端处的头容置部分，以用于接收切削头；以及

套筒部件， 其附接到锁定部件上；其中

套筒部件是弹性柔性的，且沿周向包绕头容置部分。

根据本申请的主题的另一个方面，还提供了一种切削头键组件，包括：

切削头；以及

前述切削刀具键；其中

切削头键组件在组装位置与未组装位置之间可调整；以及

在组装位置，切削头匹配到头容置部分，且由套筒部件弹性地夹持。

根据本申请的主题的又一个方面，还提供了一种将具有头中心轴线的切削头可释放地附接到具有支座纵轴线的刀架上的方法，切削头由柔性套筒部件附接到切削刀具键上，柔性套筒部件安装在切削刀具键上，且具有与切削头摩擦接合的套筒内表面，该方法包括：

将具有附接的切削头的切削刀具键定位在刀架的前端附近；

沿朝刀架的方向使切削刀具键位移，使得所述前端的部分接收在柔性套筒部件中，且切削头接合刀架的前端；

旋转切削刀具键，直到切削头紧固到刀架上；以及

沿远离刀架的方向使切削刀具键位移，直到所述前端的所述部分不再接收在柔性套筒部件中。

应理解，以上描述是概述，且下文所述的特征可适用于本申请的主题的任何组合中，例如，任何以下特征可适用于切削刀具键、切削头键组件，或将切削头可释放地附接到刀架上的方法。

套筒部件可包括由套筒内表面在外周界定的套筒贯穿腔，套筒贯穿腔至少通向后套筒开口。套筒内表面可包括从后套筒开口朝头容置部分延伸的引导表面。

在套筒部件未弯曲时，套筒贯穿腔可具有圆柱形。

套筒部件可由硅树脂制成。

套筒部件具有弹性模量(E)。该弹性模量可在0.001GPa ≤ E ≤0.05GPa的范围中。

套筒部件可为透明或半透明的。

锁定部件可在锁定部件的前端处附接到手柄构件上。

手柄构件和锁定部件可一体地形成在一起而具有整体的一件式构造。

锁定部件可包括从手柄构件在向后方向上沿键中心轴线延伸的周向锁定部件外周表面。套筒部件可为可释放地且弹性地附接在位于锁定部件外周表面上的套筒安装部分处。

套筒安装部分可包括圆锥形表面，其沿向后方向朝键中心轴线沿径向向内渐缩。

套筒安装部分可包括具有第一圆柱直径的第一圆柱表面。

套筒安装部分还可包括具有第二圆柱直径且位于第一圆柱表面前方的第二圆柱表面。第二圆柱直径可大于第一圆柱直径。

锁定部件外周表面可包括大体上面向向后方向的轴向止挡表面。套筒部件可与轴向止挡表面接触。

手柄构件可呈现出围绕键中心轴线的N重旋转对称，其中N是整数。

手柄构件可包括手柄顶面、手柄底面和在其间延伸的手柄外周表面。手柄顶面和手柄底面可为平面，且垂直于键中心轴线。

锁定部件可从手柄底面的径向中心部分沿向后方向凸出。

切削刀具键还可包括在手柄顶面与头容置部分之间延伸且通向手柄顶面和头容置部分的抽出通孔。

切削头可包括头联接部分，其包括从头后表面向后凸出的头联接销。头联接销可沿向后方向延伸穿过和超过后套筒开口。

切削头可具有沿从前到后方向延伸且切削头沿旋转方向围绕其可旋转的头中心轴线，切削头可包括相对于头中心轴线沿径向向外延伸的多个切削臂，每个切削臂可包括相对的臂旋转前表面和臂旋转后表面，以及在其间外周地延伸的臂外周表面。臂外周表面可限定切削头直径。套筒部件可包括至少通向后套筒开口的套筒贯穿腔，套筒贯穿腔由套筒内表面在外周界定，且在套筒未弯曲时，具有套筒直径，且在切削头组件的未组装位置：切削头未附接到切削刀具键上；且切削头直径大于套筒直径。

套筒内表面可包括从后套筒开口朝头容置部分延伸的引导表面。

切削头可包括头联接部分，其包括从头后表面向后凸出的头联接销。在组装位置，头联接销可沿向后方向延伸穿过和超过后套筒开口。

该方法还可包括在关于刀架定位切削头键组件的步骤之前的以下步骤：将刀架的前端定位在后套筒开口处，以及在向后方向上沿支座外周表面滑动引导表面。

该方法还可包括以下步骤：在引导表面在向后方向上沿支座外周表面滑动之前，将头联接销插入支座联接孔中。

该方法还可包括在沿朝刀架的方向使切削刀具键位移的步骤之后，沿刀架的支座外周表面滑动套筒内表面的步骤。

附图说明

为了更好理解本申请且示出其可如何在实施中执行，现在将参照附图，其中：

图1为根据本申请的第一实施例的切削刀具键的透视图，其中旋转切削刀具在释放位置；

图2为切削头键组件的透视图；

图3为图2中所示的切削头键组件的端视图；

图4为图2中所示的切削头键组件的截面图；

图5为图1中所示的套筒部件的透视图；

图6为根据本申请的第二实施例的没有附接的套筒部件的切削刀具键的透视图；

图7为图1中所示的旋转切削刀具的分解透视图；

图8a为当旋转切削刀具在预紧固位置时旋转切削刀具的侧视图；以及

图8b为当旋转切削刀具在紧固位置时图8a中所示的类似视图。

应当理解，为了说明的简单和清楚，图中所示的元件不一定按比例绘制。例如，为了清楚起见，一些元件的尺寸可相对于其它元件放大，或者一个功能性块或元件中可包括若干物理构件。此外，在认作是适当的情况下，参考标号可在附图间重复，以指出对应或类似的元件。

具体实施方式

在以下描述中，将描述本申请的主题的各种方面。出于阐释的目的，足够详细地阐述了特定构造和细节，以提供本申请的主题的彻底理解。然而，对于本领域的技术人员还将是显而易见的是，本申请的主题可在没有本文提出的特定构造和细节的情况下实施。

首先注意图1，图1示出了根据本申请的主题的实施例的在释放位置的用于钻孔操作的类型的旋转切削刀具20，以及切削刀具键22,122。旋转切削刀具20具有切削头24，其通常可由硬质合金制成。旋转切削刀具20还具有与切削头24互补的刀架26，其通常可由钢制成。旋转切削刀具20可在释放位置与紧固位置之间调整。在旋转切削刀具20的紧固位置，切削头24可释放地附接到刀架26中。

本申请的主题的一个方面涉及切削刀具键22,122。切削刀具键22,122的目的是用于组装旋转切削刀具20。切确地说，切削刀具键22,122旨在使切削头24关于刀架26旋转，使得切削头24可释放地附接到刀架26上，即，旋转切削刀具20的紧固位置。

参看图2到4，切削刀具键22,122包括键中心轴线A，切削刀具键22,122在旋转锁定方向R_L上围绕其可旋转。键中心轴线A沿从前D_F到后D_R方向延伸。根据本申请的主题的一些实施例，键中心轴线A可为纵轴线。应理解，贯穿描述和权利要求的用语“向前”和“向后”的使用相应地指键中心轴线A的方向上的朝上和下方向的相对位置(图4中)。

切削刀具键22,122包括手柄构件28。手柄构件28用于在旋转锁定方向R_L上围绕键中心轴线A促动切削刀具键22,122的旋转。根据本申请的主题的一些实施例，手柄构件28可由塑料制成，如，用10%玻璃纤维增强的聚丙烯或类似材料。手柄构件28可包括手柄顶面30、手柄底面32和在手柄顶面30与手柄底面32之间延伸的手柄外周表面34。如图3中所见，手柄外周表面34可包括多个沿径向凸出弯曲的部分36，以及多个沿径向凹入弯曲的部分38。每个沿径向凸出弯曲的部分36可介于两个相邻的沿径向凹入弯曲的部分38之间。因此，如切削刀具键22,122的端视图(即，图3)中所见，手柄外周表面34在其沿旋转锁定方向R_L延伸时，交替地增大和减小离键中心轴线A的距离。手柄构件28可呈现出围绕键中心轴线A的N重旋转对称，其中N是整数。优选地，手柄构件28可呈现关于键中心轴线A的12重旋转对称。有利地，这种构造提供了在沿旋转锁定方向R_L促动切削刀具键22,122的旋转时用于操作者抓持的适合的形状。如图4中所示，手柄顶面30和手柄底面32可为平面，且横穿键中心轴线A延伸。优选地，手柄顶面30和手柄底面32可垂直于键中心轴线A。

切削刀具键22,122包括锁定部件40。锁定部件40附接到手柄构件28上。锁定部件40从手柄构件沿键中心轴线A在向后方向D_R上延伸。根据本申请的主题的一些实施例，锁定部件40的前端可附接到手柄构件28上。锁定部件40可一体地附接到手柄构件28上。即是说，锁定部件40和手柄构件28为整体的一件式构造，且因此由相同材料制成。有利地，在此材料是塑料时，例如，如果其与锁定部件40的任何部分进行接触，则切削头24的切削区域不会受损。此外，凭借此一件式构造，锁定部件40从手柄构件28断开的可能性降低。此外，由于不需要(手柄构件28与锁定部件40的)附接过程，故使得切削刀具键22,122的制造更容易。

如图1至2和图4中所见，根据本申请的主题的一些实施例，锁定部件40可包括周向锁定部件外周表面42，其从手柄构件28在向后方向D_R上沿键中心轴线A延伸。优选地，锁定部件40可从手柄底面32的径向中心部分沿向后方向D_R突出。锁定部件外周表面42可包括套筒安装部分44。套筒安装部分44设计成用于将套筒部件46附接到其上。

如图4中最佳所见，根据本申请的主题的一些实施例，切削刀具键22的套筒安装部分44可包括圆锥形表面48。圆锥形表面48可在向后方向D_R上朝键中心轴线A沿径向向内渐缩。圆锥形表面48限定锥角α。锥角α可在3°≤α≤5°的范围中。优选地，锥角α可等于4°。备选地，如图6中示出的非限制性示例中所见，根据本申请的主题的一些其它实施例，切削刀具键122的套筒安装部分44可包括具有第一圆柱直径D1的第一圆柱表面50a。此外，锁定部件外周表面42可包括具有第二圆柱直径D2的第二圆柱表面50b。第二圆柱表面50b可位于第一圆柱表面50a前方。第二圆柱直径D2大于第一圆柱直径D1。以此方式，锁定部件外周表面42可包括多个圆柱表面50a,50b，其分别具有大于位于其后方附近的圆柱表面50a,50b的直径的直径，从而形成阶梯外周表面。

根据本申请的主题的一些实施例，锁定部件外周表面42可包括大体上面向向后方向D_R的轴向止挡表面52。轴向止挡表面52用于将套筒部件46定位在描述中进一步详细描述的预定位置。如图2和4中所示，轴向止挡表面52可形成于在手柄底面32附近的锁定部件外周表面42处定位的环形凸出部分54上。备选地，如图6中所示，轴向止挡表面52可通过由前方附近的圆柱表面50a,50b形成的圆柱肩部56形成。

回到图2到4上，锁定部件40包括在其后端处的头容置部分58。头容置部分58设计成在切削头24可释放地附接到刀架26上之前安装在切削刀具键22,122中(即，切削头24可接收在头容置部分58中且与其匹配)时提供用于切削头24的壳体。根据本申请的主题的一些实施例，头容置部分58可包括多个沿周向间隔开的转矩传递部件60，其限定多个沿周向间隔开的容置间隙62，其中每个容置间隙62位于成对的相邻转矩传递部件60之间。在附图中所示的该非限制性示例中，头容置部分58包括刚好两个转矩传递部件60，其彼此直径相对，且因此刚好两个容置间隙62，其也彼此直径相对。容置间隙62的数目对应于切削头24上的切削臂的数目。如图3中所见，每个转矩传递部件60包括转矩传递表面64，在切削刀具键22,122沿旋转锁定方向R_L围绕键中心轴线A旋转时，转矩传递表面64用于将锁定转矩传递至切削头24。转矩传递表面64可大体上面向旋转锁定方向R_L。

如图3和4中所见，根据本申请的主题的一些实施例，切削刀具键22,122可包括抽出通孔66，其在手柄顶面30与头容置部分58之间延伸且通向手柄顶面30和头容置部分58。抽出通孔66的目的在于通过使用如杆的抽出部件(未示出) 允许切削头24从切削刀具键22,122抽出，抽出部件将抽出力沿向后方向D_R施加在切削头24上，因此将其推出头容置部分58和套筒部件46。

如图1至4中可见，切削刀具键22,122包括单独的套筒部件46。套筒部件46包括两个套筒端面68，以及在两个套筒端面68之间延伸的套筒外表面70。套筒部件46是中空的，具有套筒贯穿腔72，套筒贯穿腔72在两个套筒开口74,76(前套筒开口74和后套筒开口76)处的两个套筒端面68之间延伸且通向两个套筒端面68，因此限定套筒内表面78。套筒内表面78在外周界定套筒贯穿腔72。为套筒外表面70与套筒内表面78之间的径向距离的套筒部件46的套筒宽度W可在1.5mm≤W≤2.5mm的范围中。优选地，套筒宽度W可具有2mm的值。

套筒部件46是弹性柔性的。根据本申请的主题的一些实施例，套筒部件46可具有0.001GPa≤E≤0.05GPa的范围中的弹性模量E。重要的是，套筒部件46必须是足够刚性的，以将切削头24弹性地夹持到切削刀具键22,122上，同时仍允许a)刀架26的前端接收在套筒部件46中，且b)一旦切削头24可释放地附接刀架26，则切削刀具键22,122从旋转切削刀具20取出(即，在无附接的切削头24的情况下取出)。套筒部件46和头容置部分58可由不同材料制成。优选地，套筒部件46可由硅树脂制成。

根据本申请的主题的一些实施例，套筒部件46可为透明或半透明的，其有利地允许切削头24和刀架26在旋转切削刀具20组装期间可见。

根据本申请的主题的一些实施例，当套筒部件46未弯曲(例如，未附接到锁定部件40上)时，套筒内表面70和外表面78沿套筒中心轴线S周向地延伸，且位于与套筒中心轴线S同轴的两个假想的圆柱表面上。因此，套筒贯穿腔72可具有圆柱形，其中套筒内表面78限定套筒直径DS。两个套筒端面68可为平面，且垂直于套筒中心轴线S。

套筒部件46附接到锁定部件40上。根据本申请的主题的一些实施例，套筒部件46可为可释放地附接到锁定部件40上。有利地，如果套筒部件46受损，如，扯裂，则这允许其替换。为了将套筒部件46可释放地附接到锁定部件40上，锁定部件40在前套筒开口74处插入套筒贯穿腔72中。然后，沿径向方向将锁定部件40进一步推入套筒贯穿腔72。在附图中所示的非限制性示例中，套筒部件46可与轴向止挡表面52接触，因此防止锁定部件40进一步插入套筒贯穿腔72，且将套筒定位在关于锁定部件40的预定位置。应注意，凭借套筒直径DS小于套筒安装部分44的径向尺寸，套筒部件46沿径向向外弹性地变形，即，弯曲，且因此在套筒安装部分44处将其自身夹持在锁定部件40上。未附接到套筒安装部分44上的套筒部件46的轴向部分大致保持套筒直径DS。

当套筒部件46附接到套筒安装部分44上时，套筒部件46沿周向包绕头容置部分58。根据本申请的主题的一些实施例，套筒中心轴线S可与键中心轴线A重合。套筒部件46可在向后方向D_R上延伸超过头容置部分58。因此，套筒内表面78可包括从后套筒开口76朝头容置部分58延伸的引导表面80。

虽然不是本发明的部分，但现在将切削头24和刀架26作为描述旋转切削刀具20的组件的前序讨论。现在参看图7，切削头24由整体的一体式一件构造制成。切削头24具有头中心轴线C，切削头24在旋转方向R上围绕头中心轴线C可旋转。旋转方向R与旋转锁定方向R_L旋转地相对。头中心轴线C可为纵轴线。头中心轴线C沿从前到后方向D_F,D_R延伸。切削头24包括形成切削部分82的前端和形成头联接部分84的后端。

切削部分82包括相对的头前表面86和头后表面88，以及在头前面86与头后表面88之间延伸的头外周表面90。头中心轴线C延伸穿过头前表面86和头后表面88。头后表面88限定切削部分82与头联接部分84之间的边界。切削部分82包括头后抵靠表面92，其大体上面向向后方向D_R，以用于抵靠刀架26上的互补表面。头后抵靠表面92位于头后表面88上。头后表面88可为平面，且垂直于头中心轴线C。

切削部分82包括头径向中心部分94。切削部分82包括多个切削臂96，其从头径向中心部分94相对于头中心轴线C沿径向向外延伸。在附图中所示的该非限制性示例中，切削部分82包括彼此直径相对的刚好两个切削臂96。每个切削臂96相应地包括相对的臂旋转前表面98和臂旋转后表面100，以及在臂旋转前表面98与臂旋转后表面100之间在外周延伸的臂外周表面102。臂旋转前表面98和臂旋转后表面100和臂外周表面102所有都位于头外周表面90上。应理解，描述和权利要求各处的用语“旋转前”和“旋转后”的使用涉及关于旋转方向R的位置。臂外周表面102可限定切削头直径DH。每个切削臂96包括从动表面104，以用于通过刀架26上的互补表面的从动接合。从动表面104可位于臂旋转后表面100上。有利地，这允许经由从动表面104至切削头的有效转矩传递。从动表面104可与头后表面88间隔开。优选地，从动表面104可位于头后表面88的轴向前方。

每个切削臂96包括相应的主切削刃104。每个臂旋转前表面98包括相应的主前刀面108。每个主前刀面108从主切削刃104延伸，前刀面108朝头后表面88与主切削刃104相关联。键抓持表面可形成在位于每个切削臂96上的主前刀面108附近。

头联接部分84包括头联接销110，其沿头中心轴线C从头后表面88向后凸出。头联接销110的目的在于提供与刀架26的联接手段。头联接销110包括与头后表面88间隔开的销后表面112，以及在销后表面112与头后表面88之间延伸的销外周表面114。切削头24可包括至少一个头锁扣116。在附图中所示的非限制性示例中，至少一个头锁扣116位于头联接销110上，且从其沿径向向外凸出。每个头锁扣116可在销后表面112附近。描述中进一步描述了头锁扣116的目的。

刀架26具有支座纵轴线D，其在从前到后方向D_F,D_R上延伸，且刀架26在旋转方向R上围绕支座纵轴线D可旋转。刀架26包括支座外周表面118，其沿支座纵轴线D周向地延伸。支座外周表面118在刀架26的前端处形成支座底座表面120的边界。支座纵轴线D延伸穿过支座底座表面120。刀架26包括支座底座抵靠表面124，其大体上面向向前方向D_F，以用于抵靠切削头24上的互补表面。支座底座抵靠表面124位于支座底座表面120上。根据本申请的主题的一些实施例，支座底座表面120可为平面，且垂直于支座纵轴线D。

刀架26包括多个沿周向间隔开的驱动部件126，其从支座底座表面120向前延伸。当刀架26旋转时，驱动部件126用于将切削转矩T_C施加到切削头24上。在附图中所示的该非限制性示例中，刀架26包括彼此直径相对的刚好两个驱动部件126。每个驱动部件126包括相对的驱动部件旋转前表面128和驱动部件旋转后表面130，以及在驱动部件旋转前表面128与驱动部件旋转后表面130之间在外周延伸的驱动部件外周表面132。根据本申请的主题的一些实施例，每个驱动部件126可包括相应的驱动部件前表面134，其在向前方向D_F上轴向地界定驱动部件126。

驱动部件旋转前表面128包括驱动表面136，以用于与切削头24上的相应互补表面的从动接合。根据本申请的主题的一些实施例，驱动表面136可位于支座底座表面120的轴向前方。

刀架26包括支座联接孔138，以用于接收切削头24的头联接销110。支座联接孔138在支座底座表面120中凹入，且在向后方向D_R上沿支座纵轴线D延伸。支座联接孔138可不为沿周向完全封闭的。刀架26可包括至少一个支座底切140。在附图中所示的非限制性示例中，至少一个支座底切140位于支座联接孔138中，且沿径向向外凹入。每个支座底切140可在支座底座表面120附近。描述中进一步描述了支座底切140的目的。

本申请的主题的另一个方面涉及切削头键组件142，其包括如上文限定的切削刀具键22,122和切削头24。切削头键组件142在组装位置与未组装位置之间可调整。在未组装位置，切削头24未附接到切削刀具键22,122上。如图2中所示，在切削头键组件142的组装位置中，切削头24匹配至头容置部分58。在匹配位置，每个切削臂96延伸穿过相应的容置间隙62。

切削头直径DH大于套筒直径DS。因此，切削头24由套筒部件46弹性地夹持在头容置部分58处。实际上，切削头24由柔性套筒部件46附接到切削刀具键22,122上，柔性套筒部件46安装在切削刀具键22,122上，且具有与切削头24摩擦接合的套筒内表面78。

如图3中所示，根据本申请的主题的一些实施例，切削刀具键22,122的手柄顶面30可包括在其中凹入的手柄指示凹槽144。手柄指示凹槽144可为直的，且与键中心轴线A交叉。手柄指示凹槽144设计成相对于切削头24的定向给予视觉指示，以便有助于旋转切削刀具20的组装。

如图4中所示，根据本申请的主题的一些实施例，头联接销110可在向后方向D_R上延伸穿过和超过后套筒开口76。

本申请的主题的另一个方面涉及将属于组装的切削头键组件142的切削头24可释放地附接到刀架26上的方法。即是说，将旋转切削刀具20从释放位置调整到紧固位置。

切削头键组件142关于刀架26定位，使得切削头24在刀架26的前端附近，且每个切削臂96从相应成对的相邻驱动部件126成角地偏离。切削头键组件142朝刀架26位移，直到切削头24接合刀架26，因此限定预紧固部分(见图8a)。每个切削臂96成角地位于相应成对的相邻驱动部件126之间。切削头键22,122然后沿旋转锁定方向R_L旋转，直到切削头24紧固到刀架26上。在紧固位置，切削臂96与驱动部件126之间的阻力接触防止切削头键22,122的进一步旋转(见图8b)。每个头锁扣116位于相应的支座底切140处。在该位置，旋转切削刀具20在紧固位置，且切削头24认作是可释放地附接到刀架26上。切削刀具键22,122然后远离旋转切削刀具20取出，且切削头24从切削刀具键22,122分离。应注意，切削头24凭借由相应的支座底切140保持的每个头锁扣116来保持附接到刀架26上。

根据本申请的主题的一些实施例，在关于刀架26定位切削头键组件142之前，刀架26的前端可定位在后套筒开口76处。引导表面80可沿向后方向D_R沿支座外周表面118滑动。有利地，这使头中心轴线C和刀架轴线D对准。头联接销110可在引导表面80在向后方向D_R上沿支座外周表面118滑动之前插入支座联接孔138中。

在此情况下，切削头24通过首先将具有附接的切削头24的切削刀具键22,122定位在刀架26的前端附近来可释放地附接到刀架26上。接下来，沿朝刀架26的方向使切削刀具键22,122位移，使得所述前端的部分接收在柔性套筒部件46的后套筒开口76中，且切削头24接合刀架26的前端。此后，使切削刀具键22,122旋转直到切削头24紧固到刀架26上。最后，沿远离刀架26的方向使切削刀具键22,122位移，直到所述前端的所述部分不再接收在柔性套筒部件46的后套筒开口76中。

应认识到，切削刀具键22,122还可用于拆卸旋转切削刀具20。在拆卸期间，套筒部件46有利地弹性地夹持切削头24，使得在切削刀具键22,122沿与旋转锁定方向R_L相反的方向旋转时，切削头24与切削刀具键22,122一起移动。

应注意，本申请的主题的特征在于，套筒部件46的透明度或半透明度允许切削头24在组装旋转切削刀具20时可见，且因此有助于旋转切削刀具20的组装。

还应注意，本申请的主题的另一个特征在于包括圆锥形表面48或多个圆柱表面50a,50b的套筒安装部分44允许不同直径的套筒部件46附接到套筒安装部分44上。这继而允许不同尺寸的旋转切削头20弹性地夹持到相同的切削刀具键22,122上。

Claims (20)

1.一种切削刀具键(22,122)，具有键中心轴线(A)，所述切削刀具键(22,122)在旋转锁定方向(R_L)上围绕所述键中心轴线(A)可旋转，所述键中心轴线(A)沿从向前方向(D_F)到向后方向(D_R)延伸，所述切削刀具键(22,122)包括：

手柄构件(28)，其用于促动所述切削刀具键(22,122)围绕所述键中心轴线(A)的旋转；

锁定部件(40)，其附接到所述手柄构件(28)上且从其在所述向后方向(D_R)上沿所述键中心轴线(A)延伸，所述锁定部件(40)包括在其后端处的头容置部分(58)，以用于切削头(24)的接收；以及

套筒部件(46)，其附接到所述锁定部件(40)上；其中

所述套筒部件(46)是弹性柔性的，且沿周向包绕所述头容置部分(58)。

2.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，

所述套筒部件(46)包括由套筒内表面(78)在外周界定的套筒贯穿腔(72)，所述套筒贯穿腔(72)至少通向后套筒开口(76)；以及

所述套筒内表面(78)包括从所述后套筒开口(76)朝所述头容置部分(58)延伸的引导表面(80)。

3.根据权利要求2所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述套筒贯穿腔(72)在所述套筒部件(46)未弯曲时具有圆柱形。

4.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述套筒部件(46)由硅树脂制成。

5.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述套筒部件(46)是透明或半透明的。

6.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述锁定部件(40)在所述锁定部件(40)的前端处附接到所述手柄构件(28)上。

7.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述手柄构件(28)和所述锁定部件(40)一体地形成在一起，且具有整体一件式构造。

8.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，

所述锁定部件(40)包括从所述手柄构件(28)在所述向后方向(D_R)上沿所述键中心轴线(A)延伸的周向锁定部件外周表面(42)；以及

所述套筒部件(46)可释放且弹性地附接在位于所述锁定部件外周表面(42)上的套筒安装部分(44)处。

9.根据权利要求8所述的切削刀具键(22)，其特征在于，

所述套筒安装部分(44)包括圆锥形表面(48)，其在所述向后方向(D_R)上朝所述键中心轴线(A)沿径向向内渐缩。

10.根据权利要求8所述的切削刀具键(122)，其特征在于，

所述套筒安装部分(44)包括具有第一圆柱直径(D1)的第一圆柱表面(50a)；

所述套筒安装部分(44)还包括具有第二圆柱直径(D2)且位于所述第一圆柱表面(50a)前方的第二圆柱表面(50b)；以及

所述第二圆柱直径(D2)大于所述第一圆柱直径(D1)。

11.根据权利要求8所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，

所述锁定部件外周表面(42)包括大体上面向所述向后方向(D_R)的轴向止挡表面(52)；以及

所述套筒部件(46)与所述轴向止挡表面(52)接触。

12.根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，

所述手柄构件(28)包括手柄顶面(30)、手柄底面(32)，以及在其间延伸的手柄外周表面(34)；以及

所述手柄顶面(30)和所述手柄底面(32)是平面，且垂直于所述键中心轴线(A)。

13.根据权利要求12所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述锁定部件(40)从所述手柄底面(32)的径向中部沿所述向后方向(D_R)凸出。

14.根据权利要求12所述的切削刀具键(22,122)，其特征在于，所述切削刀具键(22,122)还包括在所述手柄顶面(30)与头容置部分(58)之间延伸且通向所述手柄顶面(30)和头容置部分(58)的抽出通孔(66)。

15.一种切削头键组件(142)，包括：

切削头(24)；以及

根据权利要求1所述的切削刀具键(22,122)；其中

所述切削头键组件(142)在组装位置与未组装位置之间可调整；以及

在所述组装位置，所述切削头(24)匹配至所述头容置部分(58)，且由所述套筒部件(46)弹性地夹持。

16.根据权利要求15所述的切削头键组件(142)，其特征在于，

所述切削头(24)具有头中心轴线(C)，其沿从向前方向(D_F)到向后方向(D_R)延伸，且所述切削头(24)在旋转方向(R)上围绕所述头中心轴线(C)可旋转，所述切削头(24)包括相对于所述头中心轴线(C)沿径向向外延伸的多个切削臂(96)，每个切削臂(96)包括相对的臂旋转前和后表面(98,100)，以及在其间在外周延伸的臂外周表面(102)；

所述臂外周表面(102)限定切削头直径(DH)；

所述套筒部件(46)包括套筒贯穿腔(72)，其至少通向后套筒开口(76)，所述套筒贯穿腔(72)由套筒内表面(78)在外周界定，且在所述套筒未弯曲时具有套筒直径(DS)；以及

在所述切削头键组件(142)的所述未组装位置：

所述切削头(24)未附接到所述切削刀具键(22,122)上；以及

所述切削头直径(DH)大于所述套筒直径(DS)。

17.根据权利要求16所述的切削头键组件(142)，其特征在于，

所述套筒内表面(78)包括从所述后套筒开口(76)朝所述头容置部分(58)延伸的引导表面(80)。

18.根据权利要求17所述的切削头键组件(142)，其特征在于，

所述切削头(24)包括头联接部分(84)，其包括从头后表面(88)向后凸出的头联接销(110)；以及

在所述组装位置，所述头联接销(110)在所述向后方向(D_R)上延伸穿过和超过所述后套筒开口(76)。

19.一种将具有头中心轴线(C)的切削头(24)可释放地附接到具有支座纵轴线(D)的刀架(26)上的方法，所述切削头(24)由柔性套筒部件(46)附接到切削刀具键(22,122)上，所述柔性套筒部件(46)安装在所述切削刀具键(22,122)上，且具有与所述切削头(24)摩擦接合的套筒内表面(78)，所述方法包括：

将具有附接的所述切削头(24)的所述切削刀具键(22,122)定位在所述刀架(26)的前端附近；

沿朝所述刀架(26)的方向使所述切削刀具键(22,122)位移，使得所述前端的部分接收在所述柔性套筒部件(46)中，且所述切削头(24)接合所述刀架(26)的所述前端；

旋转所述切削刀具键(22,122)，直到所述切削头(24)紧固到所述刀架(26)上；以及

沿远离所述刀架(26)的方向使所述切削刀具键(22,122)位移，直到所述前端的所述部分不再接收在所述柔性套筒部件(46)中。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

在沿朝所述刀架(26)的方向使所述切削刀具键(22,122)位移的步骤之后，使所述套筒内表面(78)沿所述刀架(26)的支座外周表面(118)滑动。

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