CN108698094B - 食品加工机清洁系统中的流动平衡 - Google Patents

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Abstract

多个旁通线路构造成选择性地接合食品加工机中的对应的多个食品流动路径。每个旁通线路与压力调节阀的入口流体连通,使得在每个食品流动路径中的间隔开的位置处产生共同的压力,从而在压力调节阀处提供相等的压力。

Description

食品加工机清洁系统中的流动平衡
背景技术
技术领域
本发明涉及食品加工机,并具体涉及选择性地清洁食品加工机中的食品流动路径,且更具体地涉及在溶液由于共同源压力而通过食品流动路径期间在食品流动路径内提供基本相等的压力的方法和设备。
习知技术
一般理解的是,具有将流体运送到使用点的流体线路的流体分配系统需要不时清洗,以确保没有沉积物或微生物聚集在流体线路中。例如,饮料分配系统使用饮料线路将饮料从饮料容器或罐运送到将饮料分配到饮用容器的分配单元。如果由于某些原因,这些饮料线路没有定期清洁,那么其中聚集的细菌和沉积物可能污染饮料,从而使饮料饮用不安全。此外,在商业餐厅环境中,食品和健康规定实际上要求定期清洁饮料分配系统。
类似地,具有食品流动路径的食品加工机需要定期冲洗、清洁和/或净化。
众所周知的是,使用便携式化学品分配器系统来清理饮料分配系统的饮料线路和其他部件。利用这些便携式系统,用户已变得非常有效地满足食品和卫生法规所规定的各种要求。然而,这些现有技术中的方法非常耗时,且需要至少一个人注意使化学品分配系统在具体饮料分配系统中需要清洁的各种条饮料线路中的每一条之间手动移动。更令人沮丧的是,相比于过去几年提供的饮料种类,越来越多的餐厅提供更多种类的饮料,因此使得非常需要时间的过程更加需要时间。
因此,需要一种有助于使食品流动路径可预测地暴露于已知溶液的系统,该已知溶液诸如清洁溶液、净化溶液、消毒溶液或冲洗溶液。
发明内容
在一种构造中,本公开提供了一种食品加工机,其具有从第一上游部延伸到第一下游部的第一食品流动路径;从第二上游部延伸到第二下游部的第二食品流动路径;第一旁通线路,其构造成连接到第一食品流动路径;第二旁通线路,其构造成连接到第二食品流;以及具有压力调节阀入口和压力调节阀出口的第一压力调节阀,其中压力调节阀入口与第一旁通线路和第二旁通线路流体连通。
另一构造包括一种设备,所述设备具有第一旁通线路,所述第一旁通线路具有构造成连接到食品加工机的第一食品流动路径的第一接口;第二旁通线路,所述第二旁通线路具有构造成连接到食品加工机的第二食品流动路径的第二接口;以及具有压力调节阀入口和压力调节阀出口的压力调节阀,压力调节阀入口与第一旁通线路和第二旁通线路流体连通,用于调节第一旁通线路和第二旁通线路中的压力。
公开了一种方法,其包括将旁通线路流体连接到食品加工机中的多个食品流动路径中的每一个,每个旁通线路与(i)任何剩余的旁通线路和(ii)压力调节阀的入口流体连通;以及使溶液通过多个食品流动路径中每一个的一部分,通过压力调节阀。
另一种方法包括提供构造成流体连接到食品加工机的食品流动路径的旁通线路;以及使压力调节阀与旁通线路流体连通,以提供食品流动路径中的溶液流动的压力调节。
在一个可替换构造中,本公开提供了一种食品加工机,其包括从第一上游部延伸到第一下游部的第一食品流动路径;从第二上游部延伸到第二下游部的第二食品流动路径;连接到第一上游部的第一旁通线路;连接到第二上游部的第二旁通线路;以及在第一旁通线路和第二旁通线路的至少一个中的第一压力调节阀。
在另一构造中,分流器在压力调节阀上游将第一旁通线路流体连接到第二旁通线路。
在所述可替换构造中,可以设想的是,第一压力调节阀位于第一旁通线路中,并且第一抗虹吸阀位于第一食品流动路径和第一旁通线路的一个中。此外,第二抗虹吸阀可以位于第二食品流动路径和第二旁通线路的一个中。
此外,在所述可替换构造中,第一压力调节阀和第二压力调节阀可以具有基本相等的开启压力。可替换地,第一压力调节阀可以具有比第二压力调节阀更大的开启压力。此外,第一压力调节阀可以具有比第二压力调节阀更小的开启压力。应该理解,压力调节阀可以具有预定的、固定的和可调整的开启压力中的一个。在一种构造中,第一抗虹吸阀位于第一上游部和压力调节阀的中间。
还提供了一种可替换方法,其包括将旁通线路流体连接到食品加工机中的多个食品流动路径中的每一个,每个旁通线路包括压力调节阀;使溶液通过多个食品流动路径和每个相应的压力调节阀;并传递来自每个相应的压力调节阀的溶液。
在该可替换方法中,至少一个旁通线路包括抗虹吸阀,并且每个压力调节阀具有预定的开启压力。
多种方法设想了使溶液沿正向或反向通过每个食品流动路径的至少一部分。
提供了另一可替换设备,其具有第一旁通线路,该第一旁通线路具有用于连接到食品加工机的第一食品流动路径的第一接口;第一旁通线路,其具有第一压力调节阀;第二旁通线路,其具有用于连接到食品加工机的第二食品流动路径的第二接口;第二旁通线路,其具有第二压力调节阀;其中第一压力调节阀和第二压力调节阀被选择为,响应于与第一压力调节阀和第二压力调节阀间隔开的共同的溶液压力,而在第一压力调节阀和第二压力调节阀处提供预定的溶液压力。该设备可以进一步包括在第一旁通线路和第二旁通线路的至少一个中的抗虹吸阀。
附图说明
图1是本系统的代表性的食品加工机和一种构造的一部分的分解立体图。
图2是食品加工机中的代表性的食品流动路径的侧视立面图,示出了本系统中设想的反向流动。
图3是具有压力调节阀的单个旁通线路的立体图。
图4是具有将多个旁通线路连接到压力调节阀的排放歧管的多个旁通线路的立体图。
图5是具有将多个旁通线路连接到压力调节阀的分流器的多个旁通线路的立体图。
具体实施方式
参考图1,图1示出了代表性的食品加工机10。食品加工机10可以是多种构造中的任一种,包括但不限于,冷冻或冷藏食品产品,所述冷冻或冷藏食品产品包括但不限于饮料(诸如苏打水、啤酒或葡萄酒)以及烹调的和/或挤压的食品产品。
食品加工机
参考图1和图2,在一种构造中,食品加工机10包括第一食品流动路径20和第二食品流动路径20',它们从输入或上游部或端22(诸如储存器、供给管、线路入口或漏斗32)延伸到输出或下游部或端24(诸如食品产品离开食品加工机所经过的分配接口26)。
虽然食品加工机10是根据第一食品流动路径和第二食品流动路径来描述的,但应该理解的是,可以使用额外的多个流动路径,诸如三个、四个、五个或更多个。如下所述,本公开容易扩展以适应额外的流动路径。
食品产品沿着每个食品流动路径20以正常或正向方向从输入端22传递到输出端24。因此,就沿着每个食品流动路径20的正常或正向流动方向而言,每个路径包括上游部和下游部。
在某些构造中,分配接口26包括至少一个分配阀28,用于使来自食品加工机10的加工后的食品产品选择性地通过或允许其通过。在某些构造中,分配接口26包括多个分配阀28,诸如但不限于一个、两个、三个或更多个。可以设想,每个食品流动路径20可以包括分配阀28,或多个食品流动路径可以在给定的分配阀处终止。
食品加工机10可以包括任何种类的装置,包括但不限于软冰激凌机、分隔式冷冻机(batch freezers)、冰沙冷冻机、雪泡冷冻机(shake freezers)、混合式制冰机或用于挤压包括流体、谷物或肉类的食品产品的食品加工机,以及用于包括软饮料、乳品饮料的饮料或酒精饮料(诸如发酵或蒸馏酒)的液体分配器。因此,食品产品可以是任何相应的消费产品,其中食品产品可以经受包括经由食品加工机10的温度控制、食品产品混合、调和、改变、加工或挤压的加工。
在如图1和图2所示的某些构造中,每个食品流动路径20包括在上游端22(如漏斗)和下游端24(如分配阀28)之间的多个加工站30。例如,加工站30可以包括沿着食品流动路径20的混合室和温度控制室。混合室包括用于使流体流中提供的成分以及来自不同输入的成分混合的室,使得混合室是不同成分的初始组合的容积。
在进一步的构造中,加工室30,如图2的混合室和/或温度控制室,可以包括叶片或搅拌器组件36,用于诸如通过室的内部的旋转来搅动室的内部的食品产品。
可替代地,每个食品流动路径20可以主要用作从输入端22到分配接口26的导管。在这些构造中,应该理解的是,食品加工机10可以仅用于选择性地分配食品产品,或者可以提供食品产品的改变或调整,诸如温度变化、碳酸化以及混合(合成)。具有这些食品流动路径20的食品加工机10的示例包括诸如自动苏打分配器、啤酒和葡萄酒分配器的分配装置。
进一步应理解的是,取决于食品加工机10的预期操作功能,每个食品流动路径20可以包括多个输入22,对应较少或较多数量的输出24。
图2中示出了通过食品加工机的代表性的食品流动路径20,其中箭头指示了反向方向。
尽管食品流动路径20的输入或上游端22在图2中示出为位于输出或下游端的上方,但应理解的是,输入可以位于输出的下方,其中食品产品从供应器、漏斗或储存器向上泵送并且沿着食品流动路径泵送以在分配接口26处离开。
在某些清洁或维护食品加工机10的情况下,使溶液经过食品流动路径的至少一部分。
术语溶液旨在包括清洁、冲洗、消毒、杀菌或灭菌溶液以及组合或混合物。出于描述的目的,本系统就使用溶液进行阐述,但是应该理解的是,术语溶液包括清洁剂以及水(或其他液体),如可以被使用的漂洗剂。术语溶液还包括气体或蒸汽,诸如水蒸汽以及其他消毒气体。可以理解的是,本系统可以使用各种清洁、冲洗、净化、消毒、杀菌或灭菌溶液材料(包括液体、气体及其组合)中的任何一种。该溶液可以至少部分通过向公共用水添加酸性或碱性洗涤浓缩物而形成。该溶液的示例性酸性洗涤剂包括柠檬酸、乳酸、苹果酸、乙酸、己二酸、富马酸、戊二酸、酒石酸、富马酸、琥珀酸、丙酸、乌头酸、山梨酸、葡萄糖酸、抗坏血酸和/或腐殖酸和十二烷基硫酸钠和月桂醇硫酸钠中的至少一种。
溶液可以沿正向、正常方向或反向方向流过食品流动路径20的一部分。正常或正向流动始于输入22处,或者至少在与分配接口26间隔开的上游位置处,并且结束于输出24处,或者至少在更靠近分配接口的下游位置处。反向流动始于输出端24处,或者至少在下游位置(相对于正向流动)处,并结束于输入端22处,或者至少在上游位置(相对于正向流动)处。
在使用引入歧管(未示出)将溶液引流到流动路径20的那些构造中,溶液通过每个食品流动路径的流动可能不具有相等的流量、速度或压力。引入歧管被构造成接收通常为单线路的溶液供应,并且将溶液输出至多个出口,用于将分开的溶液流引入至各自的食品流动路径20。引入歧管可包含或流体连接至用于限制引入食品流动路径中的溶液的压力的压力调节阀。在溶液流被引入到食品流动路径20中以对食品流动路径进行清洁、冲洗、消毒、杀菌或灭菌的情况下,由于食品流动路径20之一的不同流动阻力而导致的弱化的流动可以导致食品流动路径没有充分暴露于溶液。不充分的暴露可以导致食品流动路径20的不充分处理。
类似地,在使用引入歧管将反向流动的溶液引入流动路径的情况下,通过每个食品流动路径的反向流动可能不具有相等的流量、速度或压力。在反向流动的溶液被用于对食品流动路径20进行清洁、冲洗、消毒、杀菌或灭菌的情况下,由于食品流动路径20之一的不同流动阻力而导致的弱化的流动可以导致食品流动路径没有充分暴露于溶液。不充分的暴露可以导致食品流动路径20的不充分处理。
当食品流动路径连接到旁通线路60以使来自食品流动路径的溶液通过时,本系统提供了溶液基本上相等地流过各食品流动路径20或食品流动路径的一部分。
旁通线路60用于实现溶液流过食品流动路径20。旁通线路60包括旁通线路入口或接口62,其可以可释放地连接到各食品流动路径20或一体地连接到食品流动路径,其中使用了旁通阀(未示出)以将旁通线路选择性地暴露于各食品流动路径。旁通线路60可以通过多种可购买的连接器中的任一个连接到食品流动路径20,连接器诸如但不限于快速连接配合、卡扣配合、螺纹配合或甚至摩擦配合。
旁通线路60包括旁通线路出口或接口64。取决于食品加工机10的构造,旁通线路出口64可以仅仅是线路的开放端或可以是多种可购买的连接器中的任一种,连接器诸如但不限于快速连接配合、卡扣配合、螺纹配合或甚至摩擦配合,用于连接到系统的另一部分,如本文所述的。
在一种构造中,系统为每个食品流动路径20提供了一个旁通线路60。因此,对于单个食品流动路径20,使用单个旁通线路60,并且对于具有多个食品流动路径20的食品加工机10,使用了相应的多个旁通线路60。
旁通线路60包括压力调节阀80或者与压力调节阀80流体连通,使得经过旁通线路或多个旁通线路的流动由于压力调节阀而承受共同的压力。也就是说,压力调节阀80在暴露于一定压力时阻止溶液通过,并且响应于更大的压力而允许溶液通过。具体而言,在单个食品流动路径20以及因此单个旁通线路60的那些构造中,压力调节阀80可以位于旁通线路内。在具有多个食品流动路径20以及因此相应的多个旁通线路60的那些构造中,每个旁通线路中的流动受到来自单个压力调节阀80的压力调节。
压力调节阀可以是多种可购买的压力调节阀中的任何一种,包括但不限于预定、固定、动态、自调节和可调节开启压力。可替换地,压力调节阀80可以构造为旁通线路60的一部分,诸如阱(trap),包括但不限于提供主要流动阻碍的“U”形、“S”形或“J”形阱。
本系统通过在各连接的旁通线路内的给定位置处提供基本相等的压力,提供溶液基本相等地流过每个旁通线路60(以及因此食品流动路径20)。通常,主要流动阻碍设置在旁通线路60的流动中(或与其流体连通)。主要流动阻碍被选择为主导食品流动路径20以及旁通线路60中的所有其他流体阻力。也就是说,该主要流动阻碍足以确定是否存在流过各食品流动路径20。
在一种构造中,该主要流动阻碍是压力调节阀80,如压力调节止回阀。压力调节阀80在本领域中是已知的,并且被构造为在低于一定压力时阻止流体通过而在高于给定压力时允许流体通过。压力调节阀80包括压力调节阀入口82和压力调节阀出口84,其中压力调节机构位于压力调节阀入口和压力调节阀出口之间。
一般而言,每个旁通线路60在压力调节阀入口82处与压力调节阀80流体连通。作为主要流动阻碍,压力调节阀80被选择为主导食品流动路径20和旁通线路60中的所有其他流体阻力。
在将一个或多个旁通线路60连接到各食品流动路径20时,每个食品流动路径内的溶液的流动受到由压力调节阀80产生的相同的背压。旁通线路60内的压力相等平衡了多条旁通线路中原本不同的流量,由此改善了流经每个连接的食品流动路径20的溶液的平衡。因此,每个食品流动路径内的溶液的压力或流动充分相等,从而提供了食品流动路径的暴露于溶液的部分的预期处理。
多个旁通线路60暴露于压力调节阀80可以通过具有多个排放歧管入口92的排放歧管90来实现,所述多个排放歧管入口92足以流体连接至多个旁通线路60(并且间接地连接至食品流动路径20)。排放歧管入口90的数量可以与每个旁通线路60流体连通所需的数量一样多,诸如两个、三个或二十个或更多个入口。因此,排放歧管90使每个旁通线路60(并且因此食品流动路径20)暴露于压力调节阀80的压力调节。
在具有单个食品流动路径20的那些系统中,压力调节阀80可位于旁通线路60的内部、或者在旁通线路60的入口或出口处。在具有多个食品流动路径20的那些系统中,排放歧管90可以用于将每个旁通线路60流体连接到歧管的入口92,其中歧管的出口94在压力调节阀入口82处暴露于或流体连接到压力调节阀80。在该构造中,组合的溶液的流动沿着共同的排出、输送、排放或再循环线路离开压力调节阀80。
从食品流动路径20到压力调节阀80的旁通线路60的长度可以由食品加工机10的操作和清洁参数来确定。因此,旁通线路60包括使压力调节阀80位于紧邻或靠近食品流动路径20、或将压力调节阀与食品流动路径隔开一定长度的管道。
通常,每个旁通线路60暴露于压力调节阀80,并与其流体连通,其中压力调节阀被选择为主导食品流动路径以及各旁通线路中的所有其他流体阻力。也就是说,压力调节阀80足以确定存在溶液流经各旁通线路60及因此流经食品流动路径20。压力调节阀80在给定位置处提供基本相等的流动压力,如在压力调节阀处。
每个旁通线路60与压力调节阀80的流体连通在单个食品流动路径20和单个旁通线路的构造中可以是直接的;可以通过排放歧管90;或可以通过至少一个分流器130。
如图5所示,分流器130可以在到达压力调节阀80的溶液的流动的上游处将一个旁通线路60流体连接到第二旁通线路。分流器130可以起作用为代替排放歧管,或取决于食品加工机的构造可以起作用为与排放歧管配合。分流器130可以通过在压力调节阀80或排放歧管上游处将一个旁通线路60与第二旁通线路流体连接而使用。
如图3和图4所示,旁通线路60还可以包括如T102的进入端口100,其中T的一个端口用作入口,第二端口用作出口,而第三端口用作进入端口。可移除的塞子104可用于选择性地打开/关闭进入端口100。可移除的塞子104也可以是抗虹吸阀或混合型,如可移除的抗虹吸阀。为了描述的目的,可移除的塞子104被描述为可移除的塞子或抗虹吸阀(ASV),但其应被理解为单独包括塞子或ASV以及混合构造。当进入端口100被打开时,机械或补充清洁工具(如刷子)可操作地插入到旁通线路60的一部分中以帮助清洁线路。另外,塞子104可以被移除以减少或破坏清洁过程中产生的任何真空。
在图3中,示出了单个食品流动路径20的旁通线路60,其中压力调节阀80位于旁通线路与食品流动路径的连接的远端。压力调节阀80的输出接下来传递到管道95,其可以是排出、输送、排放或再循环线路。
在图4中,示出了连接到排放歧管90的两个旁通线路60,其中排放歧管将组合的流动传递到压力调节阀80。如在单个旁通线路构造中那样,压力调节阀80的输出接下来传递到管道95,其可以是排出、输送、排放或再循环线路。
如上所述,旁通线路60与食品流动路径20的连接可以位于沿食品流动路径的任何位置处,如在输入22(或上游端)处、输出24(或下游端)处或输入和输出的中间。因此,溶液可以以反向或正向方向流过食品流动路径20的至少一部分。
在溶液流过食品流动路径20期间,控制穿过食品流动路径的压降也是有利的,因此一种构造设计了控制由系统高度差而产生的压头或“虹吸”的量。
在替代构造中,连接或可连接到每个食品流动路径20的每个旁通线路60包括压力调节阀80,如调节具有溶液流动的系统/流体路径的出口/端部处的压力的压力调节阀。
在某些构造中,旁通线路60还包括排气阀作为ASV 104,以释放由于反向流动和旁通线路的起始带来的重力和高度变化而生成的任何潜在虹吸,因此(ASV)在系统中被使用。一种ASV 104的构造包括具有0.1至1psi的开启压力的单向阀(止回阀),并允许空气以0.01至10CFM的流量进入系统并排放至环境条件。
在一种构造中,旁通线路60通常在上游端(相对于通过食品流动路径的正向流动)或下游端处可释放地接合到食品流动路径20。旁通线路60与食品加工机10的接合可以通过多种可购买的连接器中的任何一种来实现,连接器诸如但不限于快速连接配合、卡扣配合、螺纹配合或甚至摩擦配合。
旁通线路60可以用作食品流动路径的机器端(上游端、下游端或中间位置)到压力调节阀80的过渡。如图4所示,压力调节阀80可以连接到还连接或容纳ASV 104的腔室或壳体,并连接到排出、输送、排放或再循环线路95。可以设想,每个旁通线路60连接到相应的排出、输送、排放或再循环线路,然而可以理解,第一旁通线路60可以通过在每个旁通线路中位于压力调节阀80和ASV 104中间的如图5中示出的分流器130连接到第二旁通线路60。分流器130将溶液流从一个旁通线路60引导到另一个旁通线路,并且取决于食品流动路径和分流器的数量,在所有旁通线路的流动传递至单一压力调节阀入口时,可以免去对排放歧管90的需求。
在使用了溶液反向或正向流经食品流动路径20的至少一部分的那些构造中,ASV104位于食品流动路径20和压力调节阀80之间。
旁通线路60、ASV 104和/或压力调节阀80的互相连接可以是多种可购买的连接器中的任何一种,连接器诸如但不限于快速连接配合、卡扣配合、螺纹配合或甚至摩擦配合。
溶液可以通过内部或外部接口呈现到食品加工机10。在使用引入歧管或分配连接的那些接口中,其中溶液压力在每个食品流动路径20处基本相等,本系统提供通过各食品流动路径的平衡的溶液流动。
在操作中,当溶液流过食品流动路径20并进入连接的旁通线路60进而接触压力调节阀80时,压力调节阀开始调节旁通线路60中的溶液压力以及因而调节食品流动路径中的溶液压力,以确保穿过路径的压降一致;从而允许通过每个食品流动路径的均一流量。
ASV 104的位置防止食品加工机10中的食品流动路径20被流出旁通线路的溶液清理或没有溶液。
在所期望的溶液通过食品流动路径20完成时,可以设想,为了从食品加工机10中的食品流动路径适当地排出溶液,当溶液从食品流动路径排出时,可以使旁通线路60与食品加工机断开连接,或致动ASV 104,以允许空气进入食品流动路径。
因此,本系统提供了当溶液流经旁通线路60、压力调节阀80时,压力调节阀处的溶液压力的调节提供了通过每个食品流动路径20的至少基本相等的流动。在使用ASV 104的那些构造中,如果存在虹吸,ASV通过允许空气进入排出线路来防止回流。利用相等的路径阻力和总压降,通过每一路径的溶液流将是相等的。
可以设想,旁通线路60可以构造成具有多个旁通线路的套件,其中用于接合食品加工机10的接口、压力调节阀80的开启压力、长度以及包括任何抗虹吸部件对于给定的套件是特定的。
本系统可以在从如引入歧管的共同源通过食品流动路径20到旁通线路60和压力调节阀80的反向流动中,以及在旁通线路设置在下游部分处的通过食品流动路径的正向溶液流动中,提供压力调节的溶液流动。
已经具体参照当前优选的实施例详细描述了该系统,但是应该理解,可以在本发明的精神和范围内进行变化和变型。目前公开的实施例因而在所有方面都被认为是说明性的而非限制性的。本发明的范围由所附权利要求书表示,并且落入其等同方式的含义和范围内的所有变化都旨在被包含在其中。

Claims (19)

1.一种食品加工机,包括:
(a)第一食品流动路径,所述第一食品流动路径从第一上游部延伸到第一下游部,并具有在第一上游部和第一下游部中间的第一冷冻室,其中食品沿要从所述食品加工机中被分配的正向方向穿过所述第一食品流动路径;
(b)第二食品流动路径,所述第二食品流动路径从第二上游部延伸到第二下游部,并具有在第二上游部和第二下游部中间的第二冷冻室,其中食品沿要从所述食品加工机中被分配的正向方向穿过所述第二食品流动路径;
(c)第一旁通线路,所述第一旁通线路构造成连接到所述第一食品流动路径并且接收来自所述第一食品流动路径的溶液;
(d)第二旁通线路,所述第二旁通线路构造成连接到所述第二食品流动路径并且接收来自所述第二食品流动路径的溶液;和
(e)第一压力调节阀,所述第一压力调节阀具有压力调节阀入口和压力调节阀出口,其中所述压力调节阀入口与所述第一旁通线路和所述第二旁通线路流体连通,使得通过所述第一和第二旁通线路的流动由于第一压力调节阀而承受共同的压力。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一旁通线路连接到第一食品流动路径的上游部。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一旁通线路连接到第一食品流动路径的下游部。
4.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一旁通线路可释放地连接到所述第一食品流动路径。
5.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一旁通线路一体地连接到所述第一食品流动路径。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第二旁通线路可释放地连接到所述第二食品流动路径。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第二旁通线路一体地连接到所述第二食品流动路径。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,还包括排放歧管,所述排放歧管流体连通地位于所述第一压力调节阀与所述第一旁通线路和所述第二旁通线路中间,所述排放歧管具有连接到所述第一旁通线路的第一排放歧管入口、连接到所述第二旁通线路的第二排放歧管入口、和与所述第一压力调节阀入口流体连通的排放歧管出口。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,还包括分流器,所述分流器在所述第一食品流动路径与所述第一压力调节阀中间将所述第一旁通线路流体连接到所述第二旁通线路。
10.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一压力调节阀具有预定的、固定的、动态的、自调节的和可调节的开启压力中的一个。
11.根据权利要求1所述的食品加工机,其中所述第一压力调节阀的出口连接到排出线路、输送线路、排放线路和再循环线路中的一个。
12.一种食品加工方法,包括:
(a)将多个旁通线路中的每一个分别流体连接到食品加工机中的多个食品流动路径中对应的一个食品流动路径,所述多个食品流动路径中的每一个包括在相应的上游端和下游端中间的冷冻室,所述多个旁通线路中的每一个与(i)任何剩余流体连接的旁通线路和(ii)系统压力调节阀的入口流体连通,其中所述系统压力调节阀的所述入口位于流体连接的所述多个旁通线路中的每一个与所述剩余流体连接的旁通线路流体连通的下游;和
(b)使溶液从所述多个食品流动路径中的每一个的一部分通过而进入对应的流体连接的旁通线路,以通过所述对应的流体连接的旁通线路进入所述系统压力调节阀的所述入口,使得通过所述旁通线路的流动由于所述系统压力调节阀而承受共同的压力。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述系统压力调节阀是压力调节止回阀。
14.根据权利要求12所述的方法,其中所述系统压力调节阀具有预定的开启压力。
15.根据权利要求12所述的方法,其中所述溶液沿反向方向通过每个食品流动路径的至少一部分。
16.根据权利要求12所述的方法,其中所述溶液沿正向方向通过每个食品流动路径的至少一部分。
17.一种食品加工设备,包括:
(a)具有第一接口的第一旁通线路,所述第一接口构造成连接到食品加工机的第一食品流动路径,其中食品沿要从所述食品加工机中被分配的正向方向穿过所述第一食品流动路径中的第一冷冻室;
(b)具有第二接口的第二旁通线路,所述第二接口构造成连接到所述食品加工机的第二食品流动路径,其中食品沿要从所述食品加工机中被分配的正向方向穿过所述第二食品流动路径中的第二冷冻室;和
(c)压力调节阀,所述压力调节阀具有压力调节阀入口和压力调节阀出口,所述压力调节阀入口与所述第一旁通线路和所述第二旁通线路流体连通,用于调节所述第一旁通线路和所述第二旁通线路中的压力,使得通过所述第一和第二旁通线路的流动由于所述压力调节阀而承受共同的压力。
18.根据权利要求17所述的设备,还包括排放歧管,所述排放歧管位于所述第一旁通线路和所述第二旁通线路与所述压力调节阀入口中间。
19.根据权利要求17所述的设备,其中所述第一旁通线路和所述第二旁通线路中的调节后的压力相等。
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