CN108697582A - 用于药物储配站的储存容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于药物储配站的储存容器。相应的储存容器包括能防止多个药物部分被同时配送的固定装置。药物部分经常残留在该固定装置上。这在使用根据本发明的储存容器时被防止。储存容器包括围绕容纳腔(2)的壳体(10)，且壳体(10)包括圆柱形区段(11)和基面(20)，和可旋转地设置在圆柱形区段(11)中的分离装置(30)，该分离装置(30)包括多个凸起(32)和在凸起之间形成的通道(33)，每个凸起(32)具有表面(32a)，表面(32a)的最高点限定出上接收边界平面(AE)。该储存容器还包括具有紧固部(41)和固定部(42)的固定装置(40)。固定部(42)防止药物部分进入与配送开口(21)对准的通道(33′)中。该储存容器还包括至少一个用于从固定部(42)移除药物部分的驱动件(35)，所述驱动件(42)可在接收边界平面(AE)上的固定部上运动。

Description

用于药物储配站的储存容器

技术领域

本发明涉及一种药物储存容器，具体涉及一种用于药物储配站的储存容器。

背景技术

现代自动泡罩包装机，如在WO2013/034504A1中公开的那样，根据配置包括几百个储配站。每个储配站中储存有某一特定药物的多个药物部分，可以根据需要配送特定的药物部分。通过泡罩包装机，可以为特定的病人根据医生规定的给药次数组合和泡罩储存在储配站中的药物部分。

控制用于配送一个或多个特定的药物部分的相应的储配站以组合药物部分。在控制储配站的过程中，通过分离装置分离出单个的药物部分，通过配送开口转移该单个的药物部分至自动泡罩包装机的引导装置，通过引导装置(或者通过收集装置)将配送的药物部分供给到包装装置，该包装装置根据医生的规定将单个的或者多个的药物部分泡罩包装。

为了分离出储存在储配站的储存容器中的药物部分，分离装置包括具有多个通道的转子，其中多个通道通常设置在转子的外圆周上。通道的尺寸通常适配于每种待分离药物部分的尺寸，使得药物部分仅能一个在另一个上面地排列在通道中，而不会一个在另一个的旁边地排列。通常这些通道被设计为只让一个药物部分位于该空间中。

为了从通道配送药物部分，通道被移至储存容器的壳体的配送开口上方，通道中的药物部分滑入或者落入配送开口。为了防止停留在通道上方的其他药物部分也被配送，在配送开口上方的区域中，至少在与配送开口对准的通道上方一固定装置的固定部被引导。为了确保在配送药物部分的过程中不再有其他药物部分进入通道，只在由用于分隔通道的凸起的上表面形成的平面上方一点引导固定部。

根据现有技术的储存容器，固定装置的固定部为平面状，如此一来，取决于药物部分的形状，可能会有一个或者多个药物部分残留在固定部上而无法被配送。如果储存X个药物部分至储存容器，根据现有技术的储存容器，如果不加以小心保证搁置在固定部上的药物部分被移除的话，则可能会出现只有X-Y(Y＝停留在固定装置上的药物部分的数量)个药物部分被配送的情况。

当重装药物部分时应当保证储存容器不再含有药物部分，因为即使是同一类型药物的不同批次也不能混合在一起。实际过程只能是：取出储存容器，摇动，以将药物部分从固定部移除，最后再将储存容器放回。只有以这样的方式才能确保储存容器的所有的药物部分都被配送。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储存容器，其中储存在储存容器中的所有的药物部分都能确保被配送。

该目的通过根据权利要求1的储存容器来实现，用于储配站的根据本发明的储存容器包括：壳体，壳体围绕药物部分的容纳腔，且壳体具有圆柱形区段和基面，其中基面具有配送开口；通过该配送开口，分离的药物部分被配送至例如引导装置，其中配送通道可被设置在配送开口和引导装置之间。

分离装置，分离装置具有多个间隔的凸起和在所述凸起之间形成的用于接收药物部分的通道，分离装置可旋转地设置在壳体的圆柱形区段中；凸起的定向或布置以及宽度限定凸起之间的通道的尺寸；为了让每个通道接收确定数量的药物部分，通道的尺寸适配于(通过通道的布置和构造)待分离药物部分的尺寸。

每个凸起具有与药物部分容纳腔相邻的表面，凸起的表面的最高点限定出上接收边界平面；用于储存药物部分的容纳腔位于该接收边界平面的上方，分离装置的通道开设在接收边界平面的下方。

储存容器还包括具有紧固部和固定部的固定装置，其中固定部被固定在配送开口的上方和接收边界平面的上方，并防止药物部分进入与配送开口对准的通道中。换言之，固定装置的固定部总是设置在凸起上方，通道在凸起之间延伸。根据本发明，储存容器还包括用于从固定部移除药物部分的驱动件，其中该驱动件可在接收边界平面上在固定部上运动。借助于可在固定部上运动的该驱动件，位于固定部上的药物部分可被移除。因此至少一个驱动件保证了引入储存容器的所有药物部分都被配送，可靠地避免了以下情形：未知数量的药物部分残留在固定部上，导致不再能够配送药物部分，尽管不是储存容器中的所有的药物部分都被配送。根据本发明的储存容器，不再需要根据现有技术所必须的那样“摇动”，显著降低了用户操作自动泡罩包装机的成本。

通过壳体的圆柱形区段中的分离装置的运动，使得驱动件在接收边界平面上的固定部上运动。在一优选的实施例中，设置至少一个驱动件在分离装置的中心部件的外圆周上，即驱动件与通道和凸起同时运动，如果只设置一个驱动件，随着分离装置每旋转一次，驱动件即被引导或运动至越过固定部，从而移除固定部上的所有药物部分。因此，该实施例中的该至少一个驱动件是分离装置的组成部件，其中该至少一个驱动件可被设计为与分离装置一体或者可被附接到分离装置上。

为了防止药物部分残留在驱动件本身上，也为了再次保证从固定装置的固定部上“顺利”地移除药物部分，在一优选的实施例中，设置该至少一个驱动件具有非平面的表面和/或倾斜的径向端面，其中这些端面呈锥形向上收拢。

一种实施例中，驱动件为分离装置的组成部件；在另一实施例中，该至少一个驱动件没有直接连接到分离装置，在该实施例中，在通道上方，分离装置具有同轴凹槽，该至少一个驱动件被设计为设置在凹槽中的滚动体。该滚动体也被分离装置的旋转运动所引导，在引导过程中，由于分离装置的旋转运动使滚动体运动至静止的固定部上，使得滚动体在凹槽中移除位于固定部上的药物部分。尽管在第二种实施例中驱动件不再连接到分离装置，但是却实现相同的功能，即从固定部的上表面移除(“带走”)药物部分。

滚动体最好为球形、筒形或者辊形，其中凹槽也可适配于滚动体的具体构造。如果滚动体被配置为例如辊子，凹槽可被设计为一同轴环形间隙，在该环形间隙中引导辊状的滚动体。环形间隙可以例如通过壳体的圆柱形区段对外部限定，通过分离装置的同样的圆柱形区段限定内部。

为了简化驱动件在固定装置的固定部上驱动件的运动，在一优选的实施例中，固定装置在其径向端面上呈扁平状。扁平状还可以保护壳体中的药物部分；因为在旋转过程中，药物部分会紧贴驱动件的端面，在这种情况下，尤其是小的药物部分则可能被压坏；扁平状确保药物部分能被更简单地通过驱动件移动。

附图说明

下面参考附图描述根据本发明的储存容器的几个优选实施例，其中：

图1a-1d表示储存容器的第一实施例的不同视图；

图2a-2c表示第一实施例的不同截面图；

图3a-3c表示第一实施例的分离装置和固定装置的不同视图；

图4表示第二实施例的分离装置的视图；

图5a-5d表示根据第三实施例的分离装置和固定装置的不同视图；

图6a-6c表示根据第四和第五实施例的驱动件。

具体实施方式

图1a和1b表示具有根据本发明的储存容器1的第一实施例的储配站的两个斜视图。图1c和1d表示储存容器的平面图，其中图1d中省略了在图1a-1c中显示的分离装置30。为了看得更完整，储存容器的所有图示都省略了盖子。

根据第一实施例的储存容器1包括壳体10，壳体10围绕药物部分的容纳腔2，壳体10的下部具有圆柱形区段11。通过具有配送开口21(见图1d)的基面20限定壳体10的底部。基面20还有一中心容器22，中心容器22与分离装置30配合。从图1c可以看出，分离装置30被设置在壳体10的圆柱形区段11中，分离装置30包括用于接收药物部分的多个通道33。通道33通过多个凸起32形成，每个凸起32具有表面32a。

凸起32的定向或者布置以及宽度决定凸起之间的通道33的尺寸。为了实现“分离”的目的，必须注意确保配送确定数量的药物部分(通常为一个)。为此，通道的尺寸必须适配于待分离的药物部分的尺寸。因此通过分离装置不可能分离任意类型的药物部分，而只能分离与通道的尺寸“匹配”的药物部分。

凸起32与中心部件31一起形成由驱动器(未示出)驱动的转子。凸起32可被设计为与中心部件31一体化，但可设想，凸起32也可被附接到中心部件31的外圆周上，从而在中心部件31的外圆周上形成通道。从图1b可以详细看到，壳体10的圆柱形区段11包括一凸起14，固定装置40通过紧固部41固定到凸起14。固定装置还包括固定部42，通过圆柱形区段11中的槽将该固定部42引导进入至分离装置的区域(更详细的请见后续的附图)。

储配站包括根据本发明的储存容器1和调节或控制药物部分的配送或者分离的常规组件。常规组件通常为用于驱动分离装置30的电机和用于验证药物部分的配送的传感器。前述的其他组件可被设置在壳体12中。另一方面，储配站通常由两个主要部件构成，即一个储存容器和一个配送装置(未示出)，其中储存容器可拆卸地安装在配送装置上，且只在装药或者清洁的时候才移除储存容器。

不过，对于本申请而言，储配站的详细设计以及用于控制和监控储存容器所需的组件的布置并不重要，本发明关乎的是储配站的储存容器的详细配置。

为了能更好地操纵储配站(或只操纵储存容器)，在前方区域设置一手柄13。

图2a表示储配站的储存容器的第一实施例的侧面的局部剖视图，其中壳体10和圆柱形区段11的一部分被去掉，因此可以看到中心的分离装置30。分离装置30包括中心部件31，在中心部件31的外周或者其生成的表面上设有多个凸起32，每个凸起32具有表面32a；通过这些在中心部件31的圆周上的凸起32的布置及构造限定出多个通道33，其中在本实施例中，每个通道被设计为只让一个药物部分从通道被接收。凸起32的平面32a限定出一个上接收边界平面(在图3c和图4中有图示)，通过该接收边界平面引导固定装置40的固定部42。固定部42通过圆柱形区段11的槽引入，即以此使得固定部42被设置在接收边界平面的上方。

此外，一驱动件35被设置在分离装置30的中心部件31的外圆周上，使得驱动件35的下表面与接收边界平面之间形成一水平槽或间隙。固定装置的固定部42被设计得能使其被引导进入和穿过该槽。

图2b和图2c表示不同视角下的局部剖视图，其中壳体10和圆柱形区段11的一部分被去掉，因此可以看到分离装置30的详细设计以及其在壳体的圆柱形区段11中的布置。如图2a中已经描述的那样，凸起32包括表面32a，其中表面限定出一个接收边界平面(见图3c和图4)。凸起32限定出通道33，其中在图中“前面”所示的通道33＇与配送开口21对准(此处未示出)。固定装置40的固定部42从上面覆盖通道33＇，使得不再有药物部分能够进入与配送开口对准的通道33＇。在分离装置旋转的过程中，驱动件35在固定部42上根据分离装置的旋转方向而运动，通过驱动件的运动移除位于固定部42上的任一药物部分。

图3a和图3b展示了分离装置30及固定装置40的细节，其中图3b中前述的两个组件(即分离装置30及固定装置40)相互分离。可以看到，固定装置40的固定部42被设置在由凸起30的表面32a形成的接收边界平面的上方。本实施例中，驱动件35被设置在分离装置的中心部件31的外圆周上，使得在分离装置运动过程中，驱动件35能在固定部的上表面运动，从而移除位于固定部上的药物部分。

图3c表示分离装置的前视图，其中接收边界平面AE用两条虚线表示了出来。从图3d可以看出，接收边界平面AE是通过凸起32的表面32a限定而来的。在所示的实施例中，凸起32的表面32a是平面状的。但可以设想，也可采用其他实施例，例如平面32a是球形或者圆锥形的，在这种情况下，接收边界平面将由表面的最高点限定。

固定装置的固定部(图3c未示出)总是在接收边界平面上被引导，使得分离装置的旋转成为可能。在固定部表面的上方，因此也是在接收边界平面的上面，驱动件35被设置在分离装置的中心部件的外圆周处。从图3c中可以看到的中间空间36用以容纳固定装置的固定部。分离装置30还包括下轴突38，下轴突38与储存容器的基面中的插座22配合，从而旋转分离装置。

图4表示储存容器的第二实施例，其与第一实施例的区别仅在于细节部分，即驱动件35的构造。为了更好地说明驱动件35及其布置，省略了固定装置40的紧固部41，而只显示了位于驱动件35和接收边界平面AE之间的间隙的固定部42。

从图4可以看出，驱动件的表面是圆锥形的，以防止药物部分残留在驱动件的表面。因为分离装置的旋转运动，药物部分保留在驱动件的表面的可能性实际上是有限的。不过在缓慢旋转分离装置的情况下，图4所示的驱动件的上表面构造可能更有利。此外，为了确保能够顺利地从固定部的表面移走药物部分，图4所示的驱动件的径向端面不是垂直的，而是向下倾斜伸出的。不过，也可以采用只有一个设计变型的其他实施例，即锥形上表面或者倒角端面。

图5a-5d表示根据本发明的储存容器的第三实施例，其中图5a和5b表示分离装置和固定部42的斜视图，图5c和5d表示分离装置和固定部42的前视图。为了清楚起见，图5a，5b和5d中再次省略了固定装置的紧固部。

从这些附图可以看出，本实施例的驱动件35不再作为分离装置30本身的组成部分，而是被配置为球形滚动体，该球形滚动体被设置在接收边界平面上的凹槽37中(详情见图5c和5d)，其中在所示实施例中，凹槽被配置为一个环形通道。因此，当分离装置30被放置在壳体10的圆柱形区段11中时，则形成一环形间隙，驱动件35设置在该环形间隙中，且随着分离装置的运动而运动。

像分离装置的通道33一样，被配置为滚动体的驱动件应当适配于通道和药物部分的尺寸，如果可以，也适配于药物部分的重量，使得驱动件不会太深地伸入至通道内，而阻碍固定部抬高滚动体。

图5a-5d中所示的驱动件35位于环形凹槽37内不同位置。例如，图5c中的球形驱动件有部分位于通道33′的上部通道开口中。在分离装置旋转过程中，驱动件35随着通道朝着固定装置的方向运动。固定装置从通道开口处抬高驱动件，待驱动件脱离通道开口后，驱动件即在固定部42的表面运动，使得位于固定部表面上的所有药物部分都被移走。

图6a，6b和6c表示配置为滚动体的驱动件的另外两个实施例，其中驱动件被设计为：一种呈辊形35″，另一种呈圆锥形35′，图6a中表示滚动体在凹槽中的布置，图6b，6c分别表示出了各滚动体的侧视图和前视图。

Claims (6)

1.用于药物部分储配站的储存容器，包括：

壳体(10)，壳体(10)围绕药物部分的容纳腔(2)，且壳体(10)具有圆柱形区段(11)和基面(20)，所述基面具有配送开口(21)，

分离装置(30)，分离装置(30)具有多个彼此间隔的凸起和在所述凸起之间形成的用于接收药物部分的通道(33)，分离装置(30)可旋转地设置在壳体(10)的圆柱形区段(11)中，其中，为了接收确定数量的药物部分，通道(33)的尺寸适配于待分离药物部分的尺寸，其中每个凸起(32)具有与药物部分容纳腔(2)相邻的表面(32a)，凸起(32)的表面(32a)的最高点限定出上接收边界平面(AE)，

固定装置(40)，固定装置(40)具有紧固部(41)和固定部(42)，其中固定部(42)被固定在配送开口(21)的上方和接收边界平面(AE)的上方，并防止药物部分进入与配送开口(21)对准的通道(33＇)中，

至少一个驱动件(35)，驱动件(35)用于从固定部(42)移除药物部分，其中驱动件(42)可在接收边界平面(AE)上在固定部上运动。

2.根据权利要求1所述的用于药物部分储配站的储存容器，其特征在于，所述至少一个驱动件(35)被设置在分离装置(30)的中心部件(31)的外圆周上。

3.根据权利要求1或2所述的用于药物部分储配站的储存容器，其特征在于，所述至少一个驱动件(35)具有平面和/或成角度的端面。

4.根据权利要求1所述的用于药物部分储配站的储存容器，其特征在于，在所述通道(33)的上方，所述分离装置(30)具有同轴凹槽(37)，所述至少一个驱动件被设计为滚动体(35)。

5.根据权利要求4所述的用于药物部分储配站的储存容器，其特征在于，所述滚动体为球形、筒形或者辊形。

6.根据权利要求1至5所述的用于药物部分储配站的储存容器，其特征在于，所述固定装置(40)的固定部(42)在其径向端面(42a，42b)上呈扁平状。