CN108697559A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种兼顾配备有凹凸结构的表面片的吸收性物品的特性和对芯包覆片的断裂的抑制的吸收性物品。该吸收性物品配备有表面片(2)、背面片和吸收体芯(403)及芯包覆片(401)。表面片配备有在长度方向上延伸的多个熔接部(21)、以及形成在相邻的熔接部之间并向皮肤侧及非皮肤侧突出的多个突出部(11)。将表面片与芯包覆片连接起来的细线状的粘接剂(9)形成规定图案。规定图案包括：沿着宽度方向延伸并将熔接部和突出部连接起来的横向部分、以及沿着长度方向延伸的纵向部分。多个规定图案沿着长度方向排列，形成规定图案列。多列规定图案列在宽度方向上相互平行地排列。在与规定图案列重叠的突出部，相邻的横向部分彼此之间在长度方向上的距离的最小值小于一组突出部及熔接部的宽度方向上的距离。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收性物品。

背景技术

已知一种在配备有表面片、背面片、以及配置在表面片与背面片之间的吸收体的一次性尿布这样的吸收性物品中，使用具有凹凸结构的表面片的技术。这里，具有凹凸结构的表面片具有多个凹部和多个凸部，所述多个凹部在厚度方向上凹入，在长度方向上延伸，在卡定方向上并列，所述多个凸部位于相邻的凹部之间，向厚度方向凸出，在长度方向上延伸。由于配备有这样的表面片的吸收性物品至少具有以下的特性，因此可以说作为表面片的结构是优选的方式之一。所述特性为：通过排泄物进入凹部中，排泄物不容易附着到皮肤上，通过加大表面片的表面面积，促进排泄物的吸收，通过凹部内的排泄物沿着长度方向扩散，可以没有浪费地将吸收体的全部用于排泄物的吸收，借助于凹部，沿着长度方向透气性变得良好，与穿用者的皮肤的接触面积降低与凹部相当的程度等特性。

例如，在专利文献1中，公开了一种在透液性表面片和背面片之间夹装吸收体的吸收性物品。在该吸收性物品中，前述透液性表面片由无纺织物构成，并且，在使前述透液性表面片及背面片从前述吸收体的端缘向外侧延伸而成的外周折翼部中的至少吸收性物品的前后端部，分别设有使前述透液性表面片从前述背面片的端缘向外侧延伸而成的外侧延伸部。在前述透液性表面片，以平面视图观察，设有沿着吸收性物品的大致长度方向并且在吸收性物品的宽度方向上隔开间隔地排列的多个压花凹部。即，专利文献1的吸收性物品，采用具有在长度方向上延伸的多个(压花)凹部和在多个凹部之间在长度方向上延伸的多个凸部的表面片。

作为制造具有这样的凹部及凸部的表面片的方法，例如，考虑采用将无纺织物夹在压花辊和砧辊之间进行压花加工的方法，所述压花辊在外周面沿着宽度方向以规定的节距形成有波状的齿。通过压花加工，例如，形成在输送方向(MD方向)上延伸的多个凹部，与此相伴，在相邻的凹部之间形成多个凸部。由于由该方法形成的具有凹部及凸部的表面片成本低，因此，可以说作为表面片的结构是优选的方式之一。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－154016号公报

发明内容

发明所要解决的课题

不过，在通过压花加工形成具有上述凹凸结构(垄沟结构)的表面片的情况下，在宽度方向上，凹部由于纤维相互熔接并以高密度固定，因而几乎没有伸缩性，但是，凸部由于纤维相互不熔接、密度低、变形容易，因而具有伸缩性。从而，具有上述结构的表面片在宽度方向上具有伸缩性。当这样的表面片被用于吸收性物品，吸收性物品因使用而被在宽度方向上拉伸时，表面片也在宽度方向上被拉伸，即，在宽度方向上受到拉伸负荷而在宽度方向上被伸长。这里，吸收体包括吸收体芯和包裹吸收体芯的芯包覆片，表面片和表面片侧的芯包覆片(下面，简单地称作“芯包覆片”)被粘接剂接合起来。从而，伴随着表面片在宽度方向上被伸长，芯包覆片也被伸长。但是，根据吸收性及扩散性等的要求，芯包覆片由像薄纸这样的材料形成，由于这样的材料一般几乎没有伸缩性，因此，不能以表面片那样的程度地伸长。因此，当表面片容易伸长，其伸长量过大时，芯包覆片由于不能充分伸长，因此，不能追随表面片的伸长，存在着会断裂的担忧。这样，高吸收性聚合物会露出到吸收体芯的外侧，进而，会露出到表面片的外侧，吸收体的吸收量会降低，或者在表面片与吸收体之间会产生空间，吸收体的吸收速度会降低等，吸收性物品的吸收性能会降低。

本发明的目的是提供一种吸收性物品，在吸收性物品中，可以兼顾配备有在长度方向上延伸的凹部和凸部交替排列的表面片的吸收性物品的特性、以及对表面芯包覆片的断裂的抑制。

解决课题的手段

本发明的吸收性物品如下面所述。

(1)一种吸收性物品，具备表面片、背面片、以及配置在前述表面片和前述背面片之间的吸收体，前述吸收体配备有吸收体芯和包裹前述吸收体芯的芯包覆片，进而具有将前述表面片和前述芯包覆片的前述表面片侧的面接合起来的粘接剂，前述表面片具有：长度方向、与前述长度方向正交的宽度方向、以及与前述长度方向及前述宽度方向正交的厚度方向，配备有多个熔接部和多个突出部：前述多个熔接部在前述长度方向上延伸，在前述宽度方向上以规定的间隔相互平行地排列，前述多个突出部在前述多个熔接部中的相邻的熔接部之间在前述长度方向上延伸，向前述厚度方向上的前述熔接部的皮肤侧及非皮肤侧突出，前述粘接剂具有细线的形状，形成规定图案，前述规定图案分别包含有横向部分和纵向部分至少各一个，前述横向部分沿着前述宽度方向延伸，将至少一个熔接部和与前述至少一个熔接部相邻的突出部连接起来，在形成前述规定图案的粘接剂的细线的任意的点处的切线相对于与前述宽度方向平行的假想线所成的角在45°以内，前述纵向部分沿着前述长度方向延伸，前述纵向部分的一端被连接于前述横向部分的一端，在形成前述规定图案的粘接剂的细线的任意的点处的切线相对于与前述宽度方向平行的假想线所成的角大于45°，前述规定图案形成多个沿着前述长度方向排列且沿着前述长度方向连续地延伸的规定图案列，前述规定图案列在前述宽度方向上相互平行地排列成多列，在与前述规定图案列重叠的前述突出部，在前述长度方向上相邻的前述横向部分彼此之间的长度方向上的距离之中的最小的距离小于一组前述突出部及前述熔接部的前述宽度方向上的距离。

在本吸收性物品中，采用交替配置有在长度方向上延伸的熔接部(凹部)以及突出部(凸部)的表面片，并且，利用粘接剂的横向部分将容易伸长的突出部(凸部)固定于难以伸长的熔接部(凹部)。由于粘接剂及熔接部难以伸长，因此，突出部即使要伸长也变得难以伸长，因此，表面片作为整体变得难以伸长。从而，既利用配备有在长度方向上延伸的凹部和凸部交替排列的表面片的吸收性物品的特性，又抑制表面片相对于施加给表面片的拉伸负荷的伸长，可以抑制芯包覆片的断裂。换句话说，通过一定程度地牺牲表面片在宽度方向上的伸缩性来抑制芯包覆片的断裂。

但是，当在长度方向上邻接的横向部分彼此之间的间隔过宽时，在横向部分的附近的区域中，突出部的伸长被抑制，但是，在距各个横向部分远的区域，例如在长度方向上的横向部分彼此的中间的区域，突出部会在横向上过度伸长。在该情况下，通过突出部向宽度方向的伸长，邻接的规定图案列中的粘接剂的纵向部分在宽度方向上被拉伸并移动，在该纵向部分的移动中，芯包覆片被拉拽，在横向上被拉伸，存在着断裂的担忧。即，当在长度方向上邻接的横向部分彼此的间隔过宽时，存在着没有充分地抑制突出部的伸长的担忧。

因此，在本吸收性物品中，使粘接剂的规定图案列中的在长度方向上邻接的横向部分彼此在长度方向上的最小距离比一组突出部及熔接部在宽度方向上的宽度窄。这样，通过使横向部分彼此的间隔窄，即使是在横向部分彼此的中间的区域，表面片也不会过度伸长，可以充分地抑制突出部的伸长，由此，可以充分地抑制表面片的伸长。其结果是，即使表面片在宽度方向上被拉伸，表面片也不会在宽度方向上过分伸长，即，由于芯包覆片几乎不被伸长，因此，可以抑制芯包覆片的断裂。

另外，在本吸收性物品中，借助于上述粘接剂的规定图案(列)，虽然在一定程度上牺牲了伸缩性，但是，由于可以相应程度地抑制突出部伴随着伸长而被压溃变薄的事态，因此，即使在横向上施加了拉伸负荷时，伸长的程度也得到抑制，可以保持配备有凹部和凸部交替地排列的表面片的吸收性物品的特性。

(2)如上述(1)所述的吸收性物品，在与前述规定图案列重叠的前述突出部，在前述长度方向上相邻的前述横向部分彼此之间的长度方向上的距离中最小的距离小于一组前述突出部及前述熔接部在前述宽度方向上的距离。

在本吸收性物品中，进而，使横向部分彼此在长度方向上的最大距离窄到小于一组突出部及熔接部在宽度方向上的宽度。这样，通过使横向部分彼此的间隔窄，能够更可靠地抑制横向部分彼此的中间的区域的伸长，从而更可靠地抑制突出部的伸长。由此，可以充分地抑制表面片的伸长，可以抑制芯包覆片断裂。

但是，在长度方向上的横向部分彼此的中间的区域中，芯包覆片部分地断裂的情况下，当横向部分彼此的距离大时，断裂变得过大而达到两侧的横向部分，存在着利用细线状的粘接剂难以阻止断裂的伸展的担忧。

但是，在本吸收性物品中，如上所述，由于横向部分彼此的间隔变窄，在断裂变得过大之前就到达两侧的横向部分，因此，即使利用细线状的粘接剂也可以阻止断裂的伸展。从而，由于即使假设在芯包覆片的一部分中发生了断裂，也可以将断裂抑制在极窄的范围，因此，可以抑制作为整体的断裂。

(3)如上述(1)或(2)所述的吸收性物品，前述芯包覆片侧的前述突出部的纤维密度比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部的纤维密度高。

在本吸收性物品中，通过芯包覆片侧的突出部的纤维密度高，粘接剂深度浸透到芯包覆片侧的突出部中，可以以与芯包覆片侧的突出部非常良好地粘结的状态与芯包覆片粘结。从而，可以利用粘接剂可靠地抑制突出部在宽度方向上的伸长，从而，可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(4)如上述(1)至(3)中任一项所述的吸收性物品，在构成前述表面片的多个纤维中，在前述纤维彼此的交点的至少一部分处，前述纤维彼此熔接。

在本吸收性物品中，由于在纤维彼此的交点处，纤维彼此熔接，因此，可以不仅借助粘接剂还借助纤维彼此的熔接，更可靠地抑制突出部在宽度方向上的伸长，从而，可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(5)如上述(1)至(4)中任一项所述的吸收性物品，前述突出部在前述宽度方向上的宽度比前述熔接部在前述宽度方向上的宽度大。

在本吸收性物品中，由于突出部在宽度方向上的宽度大，因此，可以提高突出部在厚度方向上的高度，从而，可以更加发挥配备有凹部和凸部交替地排列的表面片的吸收性物品的特性。从而，可以进一步利用配备有表面片的吸收性物品的特性，抑制表面片的伸长，抑制芯包覆片的断裂。

(6)如上述(1)至(5)中任一项所述的吸收性物品，前述芯包覆片侧的前述突出部处的在前述厚度方向上的高度，比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部处的在前述厚度方向上的高度低。

在本吸收性物品中，由于在突出部处，通过在芯包覆片侧的厚度方向上的高度低，芯包覆片侧的表面片的凹凸变小，因此，粘接剂可以更可靠地粘结到芯包覆片侧的表面片上。其结果是，可以更可靠地抑制表面片的伸长，从而，可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(7)如上述(6)所述的吸收性物品，在前述芯包覆片侧的前述突出部处的前述纤维彼此熔接的交点的密度，比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部处的前述纤维彼此熔接的交点的密度高。

在本吸收性物品中，通过在突出部处，在芯包覆片侧的纤维彼此熔接的交点的密度高，即，纤维彼此的相对移动困难，可以抑制突出部的伸长。从而，能够更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(8)如上述(1)至(7)中任一项所述的吸收性物品，前述粘接剂利用一个或者多个前述规定图案，形成由前述细线状的粘接剂包围的多个封闭区域。

在本吸收性物品中，对于宽度方向上的伸长，可以将突出部伸长的区域限制在封闭区域这样的狭窄区域内。其结果是，由于突出部的伸长受到限制，因此，能够更可靠地抑制突出部在宽度方向上的伸长。另外，可以将由突出部的伸长引起的使芯包覆片断裂的力所波及的范围约束在该封闭区域内。即，即使在突出部发生了断裂，也可以约束在封闭区域内。从而，可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(9)如上述(1)至(8)中任一项所述的吸收性物品，前述规定图案列相互重叠地在前述宽度方向上相互平行排列。

在本吸收性物品中，通过规定图案列相互重叠，在突出部，由于粘接剂存在的密度高，因此，能够更可靠地抑制突出部在宽度方向上的伸长。而且，通过规定图案列相互重叠，可以形成多个封闭区域。由此，可以将突出部伸长的区域限制在封闭区域内。从而，由于表面片的伸长被限制，因此可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(10)如上述(1)至(9)中任一项所述的吸收性物品，前述规定图案列的前述规定图案相互重叠地沿着长度方向排列。

在本吸收性物品中，通过规定图案相互重叠，由于在突出部，粘接剂存在的密度高，因此，能够更可靠地抑制突出部在宽度方向上的伸长。而且，通过规定图案相互重叠，可以形成多个封闭区域。由此，可以将突出部伸长的区域限制在封闭区域内。从而，由于表面片的伸长被限制，因此，可以更可靠地抑制芯包覆片的断裂。

(11)如上述(1)至(10)中任一项所述的吸收性物品，前述规定图案列具有欧米伽形图案、波形图案、或者螺旋形图案。

在本吸收性物品中，通过规定图案列具有欧米伽形图案、波浪形图案、或者螺旋形图案，可以将细线状的粘接剂均匀地配置在表面片与芯包覆片之间。从而，可以均匀地抑制表面片在宽度方向上的伸长，由此，可以更可靠地抑制表面芯包覆片的断裂。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种吸收性物品，在所述吸收性物品中，可以兼顾配备有在长度方向上延伸的凹部和凸部交替地排列的表面片的吸收性物品的特性、和对表面芯包覆片的断裂的抑制。

附图说明

图1是根据实施方式的吸收性物品的俯视图。

图2是沿着根据实施方式的吸收性物品的图1的II－II’线的放大剖视图。

图3是表示根据实施方式的吸收性物品的表面片的制造方法的放大剖视图。

图4是根据实施方式的吸收性物品的表面片及吸收体的俯视图。

图5是根据实施方式的吸收性物品的表面片的立体图。

图6是根据实施方式的吸收性物品的图2的框Q1内的放大剖视图。

图7是说明根据实施方式的吸收性物品的图4的框Q2内的表面片与粘接剂的规定图案的关系的一个例子的示意图。

图8是说明根据实施方式的吸收性物品的产生断裂的机制的示意图。

图9是说明抑制根据实施方式的吸收性物品的断裂的条件的示意图。

图10是说明抑制根据实施方式的吸收性物品的断裂的条件的示意图。

图11是说明根据实施方式的吸收性物品的图4的框Q2内的表面片与粘接剂的规定图案的关系的另一个例子的示意图。

图12是说明根据实施方式的吸收性物品的图6的框Q2内的表面片与粘接剂的规定图案的关系的又另一个例子的示意图。

图13是说明吸收性物品的表面片与粘接剂的图案的关系的比较例的示意图。

具体实施方式

参照附图对于根据本实施方式的吸收性物品进行说明。本发明的吸收性物品的种类及用途并不局限于举例的情况，例如，可以列举出一次性尿布(带式、短裤式)、卫生巾、短裤衬里、失禁衬垫、吸汗片等卫生用品·生理用品，它们可以以人为对象，也可以以宠物等人以外的动物为对象。对于作为本发明的吸收性物品吸收的对象的液体并没有特别的限定，例如，可以列举出穿用者的液体状排泄物、体液等。下面，以一次性尿布(带式)作为例子，对于根据本实施方式的吸收性物品进行说明。

另外，在本说明书中，只要没有特别声明，将从上面侧沿着厚度方向观察处于展开而平坦地扩展的状态的吸收性物品，简单地称作“俯视图”。进而，在本说明书中，“皮肤侧”是指在吸收性物品的穿用者穿用了吸收性物品时，在吸收性物品的厚度方向上相对地靠近穿用者的皮肤面的一侧，另外，“非皮肤侧”是指在吸收性物品的穿用者穿用了吸收性物品时，在吸收性物品的厚度方向上相对地远离穿用者的皮肤面的一侧。

图1及图2是表示吸收性物品1(一次性尿布)的图，具体地说，表示将吸收性物品1展开的状态下的俯视图，图2表示图1的II－II’的放大剖视图。吸收性物品1具有长度方向L、与长度方向L正交的宽度方向W、以及与长度方向L及宽度方向W正交的厚度方向T，配备有位于穿用者的皮肤侧的透液性的表面片2、位于穿用者的非皮肤侧的不透液性的背面片3、以及位于这两个片之间的吸收体4。吸收体4与表面片2及背面片3分别被粘接剂接合起来。

其中，表面片2、背面片3及吸收体4的长度方向、宽度方向及厚度方向分别与吸收性物品1的长度方向L、宽度方向W及厚度方向T相一致。从而，在表面片2、背面片3及吸收体4中，对于长度方向、宽度方向及厚度方向，分别使用长度方向L、宽度方向W及厚度方向T，对于在厚度方向上相对地靠近穿用者的皮肤面的一侧及远离穿用者的皮肤面的一侧，分别使用皮肤侧及非皮肤侧。

吸收性物品1还配备有：由一对侧部片构成的一对防漏壁部5、5；用于使与穿用者的大腿部接触的左右腿部周围部分别在长度方向L上伸缩的由橡胶这样的弹性材料构成的伸缩构件6；以及，在穿用时用于将一次性尿布的腹部区域与背部区域连接起来的连接带7。吸收性物品1在背面片3的非皮肤侧还配备有外部片8，所述外部片用于对背面片3进行加强，并且，使其手感良好。外部片8在被接合于背面片3的非皮肤侧的状态下，与一对防漏壁部5、5在其周缘部分被相互接合。另外，也可以在一对防漏壁部5、5的每一个中配置用于分别使一对防漏壁部5、5的每一个在长度方向L上伸缩的伸缩构件。

背面片3设置在吸收体4的非皮肤侧，防止被排出的排泄液的透过，防止漏出到贴身衣物或衣服等上。另外，背面片3尽管不被排泄液等液体透过，但具有规定的通气性。这样，当背面片具有通气性当，可以使从吸收体向非皮肤侧放出的湿气经由背面片而放出，可以减少滞留在吸收性物品内或吸收性物品与穿用者的皮肤之间的湿气。另外，在本实施方式中，背面片3以将吸收体4夹在其与表面片2之间的状态与表面片在其周缘部分处被相互接合，排泄液等液体等不会向外侧漏出。

作为背面片3的材料，例如，可以列举出实施了防水处理的无纺织物(例如，点粘无纺织物、纺粘无纺织物、射流喷网无纺织物等)、合成树脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯等)膜、无纺织物与合成树脂膜的复合片等。背面片3的材料、厚度，单位面积重量、密度等在能够防止被吸收体吸收并保持的液体状排泄物的泄漏的范围内可以进行适当调整。

吸收体4吸收尿等排泄液，使用含有吸收、保持排泄液的吸收性材料的吸收体。另外，该吸收体4在俯视图中形成在长度方向L上长的大致矩形形状，并且，具有一定的厚度。另外，也可以形成其它形状，例如，在俯视图中，长度方向L的两端侧向长度方向L的外方凸出地弯曲、且比表面片2及背面片3小的大致长圆形形状。本实施方式中的吸收体4在表面片侧、即皮肤侧的面及背面片侧、即非皮肤侧的面均具有平坦的形状。

吸收体4配备有：位于穿用者的皮肤侧的透液性的表面芯包覆片401、位于穿用者的非皮肤侧的透液性或者不透液性的背面芯包覆片402、以及位于两个片之间且由吸收体材料形成的吸收体芯403。在本实施方式中，表面芯包覆片401和背面芯包覆片402以在两个片之间夹着吸收体芯403的状态在它们的周缘部分处被相互接合，吸收性材料等不会向外侧漏出。另外，表面芯包覆片401和背面芯包覆片402也可以由一片构件包住吸收体芯403地构成。

包含在吸收体芯403中吸收性材料只要能够吸收、保持穿用者的液体状排泄物，则没有特别的限制。作为吸收性材料，例如，可以列举出吸水性纤维及高吸水性材料(例如，高吸水性树脂、高吸水性纤维等)。吸收性材料也可以含有阻塞防止剂、紫外线吸收剂、增粘分支剂、消光剂、着色剂、以及其它各种改良剂。

作为吸水性纤维，例如，可以列举出：以针叶树或者阔叶树作为原料获得的木材纸浆(例如，碎木纸浆、精炼机械木浆、热机械纸浆、化学热磨机械纸浆等机械纸浆；牛皮纸浆、亚硫酸盐纸浆、烧碱法纸浆等化学纸浆；半化学纸浆等)；对木材纸浆实施化学处理得到的丝光化纸浆或者交联纸浆；甘蔗渣、孟买麻、竹、麻、棉(例如，棉绒)等非木材纸浆；人造丝、原纤人造丝等再生纤维素；醋酸纤维、三醋酸纤维等半合成纤维素等，然而，从成本低、成形容易的观点出发，粉碎纸浆是优选的。

作为高吸水性材料，例如，可以列举出淀粉系、纤维素系、合成聚合物系的高吸水性材料。作为淀粉系或纤维素系的高吸水性材料，例如，可以列举出淀粉－丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉－丙稀腈共聚物的皂化物、羟甲基纤维素钠的交联物等，作为合成聚合物系的高吸水性材料，例如，可以列举出：丙烯酸盐系，聚磺酸盐系、无水马来酸盐系、聚丙烯酰胺系、聚乙烯醇系、聚氧化乙烯系、聚天冬酸盐系、聚谷胺酸盐系、聚藻酸盐系、淀粉系、纤维素系等的高吸水性树脂(高吸收性聚合物：SAP)等，而它们当中的聚丙烯酸盐系(特别是，聚丙烯酸钠系)的高吸水性树脂是优选的。作为高吸水性材料的形状，例如，可以列举出颗粒状、纤维状、鳞片状等。

对于吸收体芯403的厚度、单位面积重量等没有特别的限制，可以根据吸收体4(例如，一次性尿布)应当具备的特性(例如，吸收性、强度、轻量性等)适当地调整。例如，吸收体4的厚度通常在0.1～15mm的范围内，优选在1～10mm的范围内，单位面积重量通常在20～1000g/m²的范围内，优选在50～800g/m²的范围内。另外，吸收体芯403的厚度、单位面积重量等在整个吸收体4中可以是恒定的，也可以部分地不同。在本实施方式中，在整个吸收体4中是恒定的。

另外，作为表面芯包覆片401和背面芯包覆片402的材料，只要具有透液性以及吸收体芯的保持性，则没有特别的限制。作为两个片的材料，例如，可以列举出薄纸或亲水性纤维的无纺织物、由被亲水处理过的纤维构成的亲水性无纺织物等公知的材料。从低成本性及吸收体保持性的观点出发，以粉碎纸浆作为主材料用湿式法成形的薄纸是优选的。

表面芯包覆片401和背面芯包覆片402的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等只要是具有透液性、能够保持吸收体芯403，则没有特定的限制，可以在吸收性物品中采用公知的值。例如，两个片的厚度在0.01～2mm的范围内，优选在0.05～1mm的范围内，单位面积重量在5～50g/m²的范围内，优选在10～30g/m²的范围内。纤度通常为0.5～5dtex，优选为1.0～4.0dtex，纤维长通常为30～60mm，优选为35～55mm。在本实施方式中，两个片的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等，在整个吸收体4中是恒定的。但是，两个片的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等也可以部分地不同。

表面片2设置在吸收体4的皮肤侧，与穿用者的皮肤接触，快速地吸收来自于穿用者的排泄液或者使之透过，使之向吸收体4移动。表面片2具有在长度方向L上延伸的凹部和凸部在宽度方向W上交替地排列的凹凸结构。另外，在本实施方式中，表面片2形成为在沿着长度方向L的方向上长的大致矩形形状。

作为表面片2的材料，只要具有透液性，并且含有热熔接性的纤维，则没有特别的限制。作为表面片2的材料，例如，可以列举出无纺织物。该无纺织物例如形成网状物(绒头织物)，通过使纤维彼此物理地、化学地结合来进行制造。作为网状物的形成方法，例如，可以列举出点粘法、干式法(梳理方式、气流成网方式)、湿式法等。作为纤维彼此的结合方法，例如，可以列举出热粘合法(轧光法、热风法等)、化学粘合法、机械粘合法(针刺法、水流交织法、缝编法等)。作为构成无纺织物的纤维，例如，可以列举出天然纤维(羊毛、棉等)、再生纤维(人造丝、醋酸纤维等)、无机纤维(玻璃纤维、碳纤维等)、合成树脂纤维(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯－丙烯酸乙酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、离聚物树脂等的聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚乳酸等聚酯；尼龙等聚酰胺)等。构成无纺织物的纤维可以是由单一成分构成的，也可以用芯鞘型纤维、并列型纤维、岛/海型纤维等复合纤维构成。可以是单层的无纺织物，也可以是单层的无纺织物层叠而成的层叠体。

表面片2的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等只要具有透液性，则没有特别的限制，可以在吸收性物品中采用公知的值。例如，表面片2的厚度在0.1～5mm的范围内，优选在0.2～3mm的范围内，单位面积重量在5～100g/m²的范围内，优选在10～50g/m²的范围内。纤度通常为0.5～10dtex，优选为1.0～5.0dtex，纤维长度通常为20～100mm，优选为30～70mm。在本实施方式中，表面片2的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等，在整个表面片2中是恒定的。但是，表面片2的厚度、单位面积重量、纤度、纤维长度等也可以部分地不同。

在本实施方式中，吸收体4在表面芯包覆片401的皮肤侧的面中通过粘接剂与表面片2接合起来，在背面芯包装片402的非皮肤侧的面中通过粘接剂与背面片3接合起来。作为粘接剂的材料没有特别的限制，不过，例如，可以列举出热熔性粘接剂。作为热熔性粘接剂，可以从合成橡胶系、聚烯烃系、乙烯－醋酸乙烯系、聚氨基甲酸乙酯系、丙烯酸系等公知的热熔性粘接剂中适当选择。

其次，对于吸收性物品1的表面片2进行说明。表面片2具有在长度方向L上延伸的凹部和凸部在宽度方向W上交替排列的凹凸结构。在本实施方式中，利用压花加工制造这样的具有凹凸结构的表面片2。图3是表示这样的表面片2的制造方法的放大剖视图。

首先，作为表面片2的材料，准备未加工的无纺织物2P。无纺织物2P是作为上述表面片2的材料列举的无纺织物。将该无纺织物2P向压花加工装置运送。在该压花加工装置中，压花辊与砧辊相面对地配置，所述压花辊在外周面上沿着宽度方向以规定间距形成有波状的齿，无纺织物2P被夹入这些压花辊与砧辊之间。如图3(a)所示，在被夹入压花辊与砧辊之间的无纺织物2P上，以规定的间距施加压力Pe。

其结果是，如图3(b)所示，在被施加了压力Pe的部位，形成在输送方向(MD方向)上延伸、在与输送方向垂直的宽度方向(CD方向)以规定的间隔排列的多个凹部，即多个熔接部21(压花加工)。另一方面，在多个熔接部21的相邻的熔接部21彼此之间，在宽度方向(CD方向)上以规定的间隔形成在输送方向(MD方向)上延伸、从熔接部21相对地向厚度方向T突出的多个凸部，即多个突出部11。这里，由于熔接部21是无纺织物2P被压缩并熔接而形成的，因此，具有极薄的板状形状。成为几乎不伸缩的结构。另一方面，由于突出部11是无纺织物2P不被压缩地形成的，因此，具有椭圆柱形形状，该椭圆柱形形状具有椭圆形的截面，而该椭圆形的截面具有与无纺织物2P的厚度大致相同的短径，该突出部11成为在宽度方向(CD方向)上能够伸缩、在厚度方向上具有柔软性的结构。另外，压花辊也可以一边加热无纺织物2P一边施加压力Pe。

通过利用这样的压花加工方法，能够容易并且低成本地形成具有凹凸结构的表面片2。即，压花加工方法作为具有凹凸结构的表面片2的形成方法，可以是优选的方式之一。

这样形成的表面片2，之后，经由粘接剂与吸收体4接合。这时，在本实施方式中，由于表面片2一边被牢固地推压于吸收体4，一边被接合到吸收体4上，因此，不仅表面片2在吸收体4侧的面粘贴到突出部11上，而且熔接部21也粘贴到吸收体4上。其结果是，如图3(c)所示，突出部11的在吸收体4侧的部分15被挤压，突出的程度变低，突出部11的在与吸收体4相反侧的部分13不被挤压，突出的程度变高。这时，表面片的拉伸强度也被提高。

图4是表示表面片32与吸收体4重叠的状态的俯视图。如图4所示，在本实施方式中，表面片2将表面片2的熔接部21及突出部11延伸的方向、即制造时的输送方向作为长度方向。并且，表面片2和吸收体4以表面片2的长度方向与吸收体4的长度方向相互平行的方式被接合起来。

另外，在本实施方式中，突出部11超过吸收体4的长度方向L上的两个端缘延伸地设置，但是，本发明并不被这样的方式所限定，突出部11也可以超过吸收体4的长度方向L上的至少一个端缘或者另一个端缘延伸地设置。当这样延伸设置突出部11时，可以更加提高表面片2的通气性。

图5～图6是表示表面片2的结构的图，图5是该表面片2的立体图，图6是图2的框Q1内的放大剖视图。如图5、图6所示，表面片2具有：位于与吸收体4相反侧的第一面2a；以及位于与第一面2a相反侧、即吸收体4侧的第二面2b。表面片2的多个熔接部21在长度方向L上延伸，在宽度方向W上以规定的间隔相互平行地排列。另一方面，多个突出部11，在多个熔接部21之中的相邻的熔接部21之间，在长度方向L上延伸，向厚度方向T上的熔接部21的第一面2a侧及第二面2b侧、即皮肤侧及非皮肤侧突出。

表面片2与吸收体4的表面芯包覆片401经由粘接剂9被紧密地接合。粘接剂9以后面将描述的规定图案配置。从而，形成即使在没有粘接剂9的部分，也在表面片2与表面芯包覆片401之间几乎没有间隙的结构。另外，在突出部11的下侧，由于粘接剂9存在，因此，也能够通过粘接剂9使得突出部11在宽度方向W上难以伸缩。从而，可以抑制表面片2向宽度方向W的伸长。而且，可以抑制这样的事态：表面片2向宽度方向W伸长，突出部11在宽度方向W上被拉伸并被破坏，凹凸结构崩溃，不能发挥与凹凸结构相伴的特性。

另外，在本实施方式中，如图6所示，在厚度方向T上，将第一面2a侧的突出部11的顶部12与第一面2a侧的熔接部21的底部22之差、即以底部22为基准的顶部12的高度作为Tu，将在第二面2b侧的突出部11的顶部14与第二面2b侧的熔接部21的底部24之差、即以底部24为基准的顶部14的高度作为Td。在这种情况下，在本实施方式中，如上所述，成为Tu>Td。换句话说，第二面2b侧的突出部11具有比第一面2a侧的突出部11更加被破坏的形状。即，第二面2b侧(表面芯包覆片401侧)的表面片2的凹凸变小。因此，在成为表面片2的第二面2b侧的凹部的熔接部21，也可以容易地配置粘接剂9，可以更可靠地将粘接剂9粘结到表面芯包覆片401侧的表面片2上。由此，可以抑制表面片2向宽度方向W的伸长，可以抑制凹凸结构崩溃的事态。

另外，在本实施方式中，突出部11的吸收体4(表面芯包覆片401)侧的部分15被破坏，即，突出的程度低，纤维密度高。另一方面，突出部11的在与吸收体4(表面芯包覆片401)侧相反的一侧的部分13不被破坏，即，突出的程度高，纤维密度低。从而，在表面芯包覆片401侧的部分15中，由于纤维密度高，因而粘接剂9可以非常良好地浸透到高纤维密度的部分15内。从而，可以将粘接剂9非常良好地粘结到高纤维密度的部分15中，可以使突出部11在宽度方向W上难以伸缩。从而，可以抑制表面片2向宽度方向W的伸长，可以抑制凹凸结构崩溃的事态。

另外，在本实施方式中，采用借助热使纤维彼此结合起来的无纺织物(例如：热风无纺织物、点粘结无纺织物、纺粘无纺织物或者SMS无纺织物)形成表面片2。在这些无纺织物中，由于借助热使构成无纺织物的纤维彼此结合起来，因此，纤维彼此的交点的至少一部分相互熔接。因此，与采用在构成无纺织物的纤维彼此的交点处没有熔接的无纺织物的表面片2相比较，可以难以将表面片2伸长。特别是，在突出部11，在纤维密度高的表面芯包覆片401侧的部分15，纤维彼此熔接的交点的密度也变高。由此，可以更加抑制突出部11在宽度方向W上的伸长。

在表面片2中，在宽度方向W上，突出部11的宽度Wn优选为1～5mm，更优选为1.5～4mm，进一步优选为2～3mm。当突出部11的宽度Wn小于1mm时，表面片2的凹凸结构过于微细，不太能减少突出部11与穿用者的皮肤的接触面积，存在着表面片2的表面的皮肤触感降低的可能性。另一方面，当突出部11的宽度Wn超过5mm时，由于与凹凸赋形加工前的无纺织物在结构上的差异变小，因此，难以表现出配备有具有凹凸结构的表面片2的吸收性物品1的特性。

进而，在表面片2中，在宽度方向W上，相邻的突出部11之间的间隔、即熔接部21的宽度Wm优选为0.3～2mm，更优选为0.5～1.5mm，进一步优选为0.7～1mm。当相邻的突出部11之间的间隔的距离小于0.3mm时，表面片2的凹凸结构过于微细，不太能减少突出部11与穿用者的皮肤的接触面积，存在着表面片2的皮肤触感降低的可能性。另一方面，当相邻的突出部11之间的间隔的距离超过5mm时，由于与凹凸赋形加工前的无纺织物在结构上的差异变小，因此，难以表现出配备有具有凹凸结构的表面片2的吸收性物品1的特性。

从而，在表面片2中，在宽度方向W上，作为一个熔接部21的宽度Wm与一个突出部11的宽度Wn之和的一个节距P1的大小优选为1.3～7mm，更优选为2～5.5mm，进一步优选为2.7～4mm。

另外，在表面片2中，在宽度方向W上，突出部11的宽度Wn优选比熔接部21的宽度Wm大。通过使突出部11的宽度Wn大，可以更加提高突出部11在厚度方向T上的高度Tu，由此，可以更加发挥配备有凹部和凸部交替排列的表面片2的吸收性物品1的特性。

进而，在表面片2中，在厚度方向T上，突出部11的第一面侧的高度Tu优选为0.2～5mm，更优选为0.4～4mm，进一步优选为0.6～3mm。当该突出部11的高度小于0.25mm时，由于突出部11的突出过小，与凹凸赋形加工前的无纺织物在结构上的差异变小，因此，难以表现出配备有具有凹凸机构的表面片2的吸收性物品1的特性。另一方面，当突出部11的高度超过5mm时，由于突出部11的突出过大，会成为锐利的结构，因此，难以获得柔软的皮肤触感。

进而，在表面片2中，在厚度方向T上，熔接部21的厚度Tm优选为0.05～2mm，更优选为0.1～1.5mm，进一步优选为0.2～1mm。当该熔接部21的厚度小于0.05mm时，熔接部21的纤维密度变得非常高，熔接部21变得过于牢固，存在着穿用者产生不适感的担忧。另一方面，当熔接部21的厚度超过2mm时，由于熔接部21的凹陷过小，与凹凸赋形加工前的无纺织物在结构上的差异变小，因此，难以表现出配备有具有凹凸结构的表面片2的吸收性物品1的特性。

根据这样的本实施方式的吸收性物品1，由于表面片21具有凹凸结构、即在长度方向L上连续延伸的熔接部21及突出部11，因此，可以至少产生如下面所述的配备有具有凹凸结构的表面片2的吸收性物品1的特性(作用效果)。即，通过排泄物进入凹部(熔接部21)中，排泄物难以附着到皮肤上。通过借助凹凸结构(熔接部21及突出部11)使表面片2的表面面积变大，促进排泄物的吸收。通过凹部(熔接部21)内的排泄物沿着长度方向L扩散，可以没有浪费地将整个吸收体4用于排泄物的吸收。借助凹部(熔接部21)，使通气性沿着长度方向L变得良好。借助凹部(熔接部21)，使与穿用者的皮肤的接触面积降低。借助凸部(突出部11)的柔软性，获得利用凹凸结构产生的柔软的皮肤触感。特别是，在本实施方式的吸收性物品1中，由于构成熔接部21及突出部11呈直线状延伸设置、即在长度方向L上延伸的垄沟结构，因此，可以极为显著地起到这些效果。

其次，对于作为粘接剂9的涂布的图案的规定图案30进行说明。

图7是说明图4的框Q2内的表面片2与粘接剂9的规定图案的关系的一个例子的示意图。其中，图7(a)是表示表面片2的突出部11及熔接部21与涂布粘接剂9时的规定图案30的关系的示意图。图7(b)是表示粘接剂9的规定图案30的放大图。

粘接剂9具有细线的形状。作为粘接剂9的线径，优选为10～500μm，更优选为50～300μm。当该粘接剂9的线径比10μm小时，在涂布中，粘接剂9会中断，难以形成规定图案30。另一方面，当粘接剂9的线径比500μm大时，粘接剂9过粗，成为对吸收排泄物的障碍，存在着吸收性能降低的担忧。作为该粘接剂9的材料，例如，可以使用热熔性粘接剂。

细线形状粘接剂9形成规定图案30。在图7所示的例子中，作为规定图案30，采用类似于希腊字母Ω的欧米伽图案。通过采用欧米伽图案形成规定图案列31，能够在表面片2与表面芯包覆片401之间均匀地配置细线状的粘接剂9。

如图7(b)所示，规定图案30至少具有横向部分32a及纵向部分33a。横向部分32a是沿着横向W延伸、将至少一个熔接部21和至少一个与熔接部21邻接的突出部11连接起来的横向部分32a，在形成规定图案30的粘接剂9的细线的任意点处的切线相对于平行于宽度方向W的假想线所成的角在α＝45°以内。纵向部分33a是沿着长度方向L延伸、一端被连接到横向部分32a的一端上的纵向部分33a，在形成规定图案30的粘接剂9的细线的任意点处的切线相对于平行于宽度方向W的假想线所成的角比α＝45°大。其中，相对于假想线所成的角是能够设想的角度之中最小的角度。在图7(b)的例子中，横向部分32a的一端为E2，另一端为E1，纵向部分33a的一端为E2，另一端为E3。

在图7所示的例子中，规定图案30还具有横向部分32b及纵向部分33b。横向部分32b是沿着宽度方向W延伸、将至少一个熔接部21和至少一个与熔接部21邻接的的突出部11连接起来的横向部分32b，在形成规定图案30的粘接剂9的细线的任意点处的切线相对于平行于宽度方向W的假想线所成的角在α＝45°以内。纵向部分33b是沿着长度方向L延伸、一端被连接到横向部分32b的一端上的纵向部分33b，在形成规定图案30的粘接剂9的细线的任意点处的切线相对于平行于宽度方向W的假想线所成的角比α＝45°大。其中，相对于假想线所成的角是能够设想的角度中最小的角度。在图7(b)的例子中，横向部分32b的一端是E4，另一端是E3。这时，横向部分32b的另一端E3被连接到纵向部分33a的另一端E3上。另外，纵向部分33b的一端是E4，另一端是E1，纵向部分33b的另一端E1被连接到下一个规定图案30的横向部分32a的另一端上。

如图7(a)所示，多个图7(b)的规定图案30沿着长度方向L排列，形成沿着长度方向L连续地延伸的规定图案列31。并且，如图7(a)中进一步所示的那样，规定图案列31呈多列地在宽度方向W上相互平行地排列。

这里，对与规定图案列31重叠的突出部11、即被在长度方向L上相邻的横向部分32隔开的一个突出部11内的区域40加以考虑。其中，横向部分32只要在长度方向L上相邻，既可以是同一规定图案30内的横向部分32a和横向部分32b，也可以是不同的规定图案30的横向部分32a和横向部分32b。即，对于每个规定图案列31，通过一个突出部11被在长度方向L上排列的多个横向部分32(并不局限于同一规定图案30内的横向部分32)区隔开，在该一个突出部11内划分出在长度方向L上排列的多个区域40。

这时，在其多个区域40的任何一个中，在长度方向L上相邻的横向部分32彼此之间的长度方向L的距离中的最小距离LMIN小于一组突出部11及熔接部21的宽度方向W上的距离(宽度)(＝Wm+Wn)。优选地，在长度方向L上相邻的横向部分32彼此之间的长度方向L的距离中的最大距离LMAX小于一组突出部11及熔接部21的宽度方向W上的距离(宽度)(＝Wm+Wn)。

在本发明中，这样，使得在长度方向L上相邻的粘接剂9的横向部分32彼此在长度方向上的最小距离LMIN变窄到小于一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的宽度(距离)。因此，根据后面将说明的理由，即使在横向部分32彼此的中间的区域，表面片2也不会过于伸长，可以充分地抑制突出部11的伸长。即，可以充分地抑制表面片2的伸长，由此，即使表面片2在宽度方向W上被拉伸，表面片2在宽度方向W上也不会太过伸长，即，由于表面芯包覆片401也几乎不被伸长，因此，可以抑制表面芯包覆片401断裂。

另外，借助上述粘接剂9的规定图案30及规定图案列31，表面片2的伸缩性被一定程度地牺牲，但是，相应地，可以抑制突出部11伴随着伸长而塌溃变薄这样的事态。从而，即使在宽度方向W上施加拉伸负荷，伸长的程度也受到抑制，可以保持配备有具有凹凸结构的表面片2的吸收性物品1的特性。

进而，优选地，在长度方向L上相邻的横向部分32彼此之间的长度方向L上的距离中的最大的距离LMAX小于一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的距离(宽度)(＝Wm+Wn)。即，优选地，在多个区域40的任何一个区域中，在长度方向L上相邻的横向部分32彼此之间的长度方向L上的距离中最大的距离LMAX小于一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的距离(宽度)(＝Wm+Wn)。

这样，在长度方向L上相邻的粘接剂9的横向部分32彼此的长度方向上的最大距离LMAX窄到小于一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的宽度的情况下，能够更可靠地抑制横向部分32彼此的中间的区域的伸长，进而更可靠地抑制突出部11的伸长。由此，即使表面片2在宽度方向W上被拉伸，表面片2在宽度方向W上也不会太过伸长，即，由于表面芯包覆片401也几乎不被伸长，因此，可以更加抑制表面芯包覆片401断裂。

另外，在长度方向L上的横向部分32彼此的中间的区域中，表面芯包覆片401部分地断裂的情况下，当横向部分32彼此的距离大时，断裂变得过大以至达到两侧的横向部分32，存在着利用细线状的粘接剂9阻止断裂的伸展变得困难的担忧。但是，在这种情况下，由于横向部分32彼此的间隔变窄，因此，断裂不会变得过大而以至达到两侧的横向部分32，即使是细线状的粘接剂9也可以阻止断裂的伸展。其结果是，由于即使假设在表面芯包覆片401的一部分中发生了断裂，也可以将断裂抑制在极窄的范围，因此，可以抑制表面芯包覆片401整体的断裂。

这里，规定图案30(图7(b))的宽度方向W上的大小(从宽度方向W上的一端到另一端的距离)，只要具有能够将一个熔接部21和与该一个熔接部21相邻的突出部11连接起来的大小，则没有特别的限制。优选地，规定图案30的宽度方向W上的大小在将一个熔接部21的宽度方向W上的宽度Wm与一个突出部11的宽度方向W上的宽度Wn相加而得到的大小以上。这是因为由此可以更可靠地形成能够将一个熔接部21和与该一个熔接部21相邻的突出部11连接起来的横向部分32的缘故。

另外，规定图案30(图7(b))的长度方向L上的大小(从长度方向L的一端到另一端的距离)，只要是在规定图案列31中，在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最小距离小于一组突出部11及熔接部21的宽度方向W上的宽度，则没有特别的限制。优选地，规定图案30的长度方向L上的大小，使得在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最大距离小于一组突出部11及熔接部21的宽度方向W上的宽度。

接着，在下面对于在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最小距离小于一组突出部11及熔接部21的宽度方向W上的宽度(Wm+Wn)的理由，进行说明。

图8是说明产生吸收性物品的断裂的机制的示意图。为了简化说明，如图8(a)的左侧的图所示，考虑表面片2上的假想的区域40。该区域40由配置在突出部11的宽度方向W的两侧的熔接部21(宽度Wmb0)和在宽度方向W上该突出部11的两条粘接剂9划定在突出部11(宽度Wnb0)内。其中，两条粘接剂9在长度方向L上以间隔Lp0分离开。在该情况下，两条粘接剂9可以被看作是规定图案30的横向部分。即，区域40是由突出部11的两侧的熔接部21和两条粘接剂9包围的区域。在区域40，当吸收性物品1被拉伸负荷G在宽度方向W上拉伸时，由于粘接剂9僵硬而不伸长，因此，如图8(a)的右图所示，突出部11中的存在着粘接剂9的区域及其附近的区域(横向部分及其附近的区域)在宽度方向W上几乎不伸长。另一方面，由于熔接部21几乎没有伸缩性，但是能够稍稍弯曲，因此，熔接部21中的远离粘接剂9的区域，宽度几乎不变(Wma0≒Wmb0)地在宽度方向上稍稍弯曲。其结果是，突出部11中的远离粘接剂9的区域(在长度方向L上横向部分彼此的中间的区域41)在宽度方向W上以一定程度伸长。即，突出部11的宽度稍稍变大(Wnb0→Wna0)。这时，如果两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp0足够小，则由于两条粘接剂9的影响，熔接部21不能过于弯曲，即，突出部11在宽度方向W上几乎不伸长。即，突出部11的宽度不会太过变大。从而，在被接合到表面片2上的表面芯包覆片401中，在与表面片2的横向部分彼此的中间的区域41相对应的位置，不会发生断裂。

但是，在区域40如图8(b)的左侧的图中所示的情况下，与图8(a)的区域40情况不同。在图8(b)中，区域40由配置在突出部11的宽度方向W上的两侧的熔接部21(宽度Wmb1＝宽度Wmb0)和将该突出部11在宽度方向W上的两条粘接剂9确定在突出部11(宽度Wnb1＝宽度Wnb0)内。其中，两条粘接剂9在长度方向L上以间隔Lp1(>Lp0)分离开。即，与图8(a)的区域40相比，两条粘接剂9、即在长度方向L上相邻的横向部分彼此的间隔变大。在该情况下，当吸收性物品1在宽度方向W上被拉伸负荷G拉伸时，如图8(b)的右图所示，由于粘接剂9僵硬而不伸长，因此，突出部11中的存在着粘接剂9的区域及其附近的区域在宽度方向W上几乎不能伸长。但是，熔接部21中的远离粘接剂9的区域，宽度几乎不变(Wma1≒Wmb1)，与图8(a)的情况相比在宽度方向W上大幅地弯曲。其结果是，突出部11中的远离粘接剂9的区域(区域41)在宽度方向W上进行程度大的伸长。即，突出部11的宽度变得非常大(Wnb1→Wna1>Wna0)。这样，当两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp1过大时，两条粘接剂9的影响不会波及远离粘接剂9的区域，熔接部21大幅地弯曲，即，突出部11在宽度方向W上被大幅地伸长。从而，在被接合于表面片2上的表面芯包覆片401中，在与表面片2的横向部分彼此的中间的区域41相对应的位置产生断裂42。

如上所述，如果两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp足够小，则如图8(a)所示，突出部11在宽度方向W上几乎不伸长，如果间隔Lp足够大，则如图8(b)所示，突出部11在宽度方向W上会大幅地伸长。换句话说，可以说对于间隔Lp存在阈值，如果间隔Lp小于阈值，则突出部11在宽度方向W上不会被太过伸长。作为这样的阈值、即能够允许的间隔Lp的最大值，可以认为是区域40为正方形的值。这是出于下面的理由。图9是表示在区域40中的力的关系的示意图。如图9所示，当在区域40(的正方形)的熔接部21(的边)中施加宽度方向W上的拉伸负荷G时，在图40中产生如黑箭头所示的应力，由于该黑箭头的应力，在粘接剂9(的边)中产生应力。这时，当区域40是正方形时，可以认为，图9的在宽度方向W的两侧的熔接部21(的边)的应力平衡性良好地被分散到长度方向L上的两侧的粘接剂9(的边)中，可以利用粘接剂9(的边)支承甚至是熔接部21(的边)在长度方向L的中心附近的负荷。但是，当粘接剂9的间隔变得比该情况宽时，即，当区域40变成在长度方向L上长的长方形时，难以利用粘接剂9支承熔接部21在长度方向L上的中心附近的负荷，熔接部21在长度方向L的中心附近在宽度方向W上弯曲，容易变成图8(b)所示的状态。根据以上的理由，作为阈值(间隔Lp的最大值)，考虑区域40为正方形的值，即，为突出部11的宽度Wn。

但是，在熔接部21的宽度Wm大的情况下，由于熔接部21难以弯曲，因此，可以认为，即使使两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp比正方形的情况下的大，也不会发生断裂的问题。因此，如下所述研究考虑到熔接部21的宽度Wm的阈值(间隔Lp的最大值)。

图10是表示在区域40中的长度方向L上的粘接剂9的间隔与熔接部21的宽度Wm的关系的示意图。图10(a)是这样的图：在图8(a)中，使区域40为正方形，熔接部21的宽度Wm设定成小的值(例如，粘接剂9的粗度左右)Wmb3。在该情况下，如上所述，由于使两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp3大致为突出部11的宽度Wnb3，因此，区域40可以看作大致正方形。即，突出部11在宽度方向W上不能被太过伸长。

这里，如图10(b)所示，当将熔接部21的宽度Wm设定成更大的值Wmb4(>Wmb3)时，对于宽度方向W上的拉伸负荷G，熔接部21在宽度方向W上变得难以弯曲。即，突出部11在宽度方向W上变得更难以被伸长。从而，可以说，即使两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp4比区域40成为正方形的值、即Wnb4(＝Wnb3)大一定的程度，突出部11在宽度方向W稍也不会被大幅地伸长。在这种情况下，当考虑到宽度Wmb4>>宽度Wmb3时，熔接部21的宽度Wm与图10(a)的情况相比，变大Wmb4的程度，相应程度地抑制熔接部21弯曲的程度。从而，两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp4可以比区域40为正方形的值大一定程度(△L1)。

同样地，如图10(c)所示，当将熔接部21的宽度Wm设定成更大的值Wmb5(>Wmb3)时，对于宽度方向W上的拉伸负荷G，熔接部21在宽度方向W上变得更难以弯曲。即，突出部11在宽度方向W上变得更难以被伸长。从而，可以说，即使两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp5比区域40成为正方形的值、即Wnb5(＝Wnb3)大一定程度，突出部11在宽度方向W上也不会大幅地伸长。在该情况下，当考虑到宽度Wmb5>>宽度Wmb3时，熔接部21的宽度Wm与图10(a)的情况相比，变大Wmb5的程度，相应程度地抑制熔接部21弯曲的程度。从而，两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp5比使区域40为正方形的值大一定的程度(△L2)。

根据上面的考察，如果加大熔接部21的宽度Wm，则可以越加大，越使两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp的最大值(阈值)比突出部11的宽度Wn大。但是，可以认为，即使加大熔接部21的宽度Wm，作为给予两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp的效果，最大也就是相当于熔接部21的宽度Wm的距离。即，△L1及△L2即使最大，也可以认为是大致熔接部21的宽度Wmb4及Wmb5。从而，两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp(阈值)最终如下所述。

阈值：(两条粘接剂9在长度方向L上的间隔Lp的最大值)

＝(突出部11的宽度Wn)+△L

＝(突出部11的宽度Wn)+(熔接部21的宽度Wm)。

在图10的例子中，成为

(a)Lp4＝Wnb4+Wmb4

(b)Lp5＝Wnb5+Wmb5

这里，在上述考察中，基于图8(a)所示的假想形状的区域40推导出阈值。在将这样推导出的阈值应用于实际的粘接剂9的规定图案30及规定图案列31、例如图7所示的欧米伽图案的情况下，可以像下面所述的那样来考虑。规定图案列31具有规定图案30沿着长度方向L连续地排列的结构、即相互连接并延伸设置的结构(但是，基于生产合格率等，也可以是部分中断的)。从而，可以认为，只要在区域40之中在长度方向L上相邻的横向部分32彼此(并不局限于同一规定图案30内的横向部分32)在长度方向L上的间隔中的至少一部分满足上述的阈值，对于突出部11的伸长的抑制就有效果。即，可以理解，只要至少横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最小距离满足上述阈值就可以。因而，对于突出部11的伸长的抑制，只要至少使在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最小距离不足一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的宽度(Wm+Wn)就可以。更优选地，使得在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最大距离不足一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的宽度(Wm+Wn)。

这样，通过设定阈值，以满足阈值的方式形成粘接剂9的规定图案30及规定图案列31，可以充分抑制突出部11的伸长。即，可以充分抑制表面片2的伸长。从而，由于即使表面片2被在宽度方向W上拉伸，表面片2在宽度方向W上也不会太过伸长，即，表面芯包覆片401几乎不被伸长，因此，可以抑制表面芯包覆片401断裂。

另外，上述阈值并不限于图8(a)所示的假想区域40及图7所示的欧米伽图案，只要是能够满足上述规定图案30的条件，在其它图案中，例如，在正弦波这样的波形的波形图案或螺旋形的螺旋图案中也同样能够适用。另外，例如，粘接剂9没有必要一定跨设于相邻的突出部11彼此之间。

如上所述，可以理解,在本实施方式的吸收性物品中，通过至少使在长度方向L上相邻的横向部分32彼此在长度方向L上的间隔的最小距离窄到小于一组突出部11及熔接部21在宽度方向W上的宽度(Wm+Wn)，可以兼顾配备有具有凹凸结构的表面片的吸收性物品的特性和对表面芯包覆片的断裂的抑制。

接着，对于其它的实施方式进行说明。下面，主要对于与上述实施方式不同的点进行说明。图11是对于图4的框Q2内的表面片2与粘接剂9的规定图案30的关系说明另外的例子的示意图。图11示意地表示表面片2的突出部11及熔接部21与涂布粘接剂9时的规定图案30的关系。

在图11所示的例子中，作为规定图案30，采用欧米伽图案或波形图案。通过采用欧米伽图案或波形图案形成规定图案列31，可以将细线状的粘接剂9均匀地配置在表面片2与表面芯包覆片401之间。从而，可以均匀地抑制表面片2的宽度方向W上的伸长，由此，可以更可靠地抑制表面芯包覆片401的断裂。

另外，在图11所示的规定图案列31中，在宽度方向W上，各个规定图案30的纵向部分至少达到两侧的熔接部21，横向部分(及纵向部分)至少从突出部11的一侧横贯到另外一侧。通过这样配置各个规定图案30而形成规定图案列31，在宽度方向W上，能够更可靠地将突出部11固定于两侧的熔接部21，能够更可靠地抑制突出部11的伸长。

另外，在图11所示的例子中，规定图案30夹着一个突出部11在其两侧的熔接部21之间跨设粘接剂9。但是，本发明并不局限于该例子，也可以夹着多个突出部11及它们之间的多个熔接部21在它们的两侧的熔接部21之间跨设粘接剂9。在这种情况下，可以更稳定地抑制突出部11的伸长。

接着，对于又另一个实施方式进行说明。下面，主要对于与上述实施方式不同的点进行说明。图12是说明图4的框Q2内的表面片2与粘接剂9的规定图案30的关系的另一个例子的示意图。图12(a)是表示表面片2的突出部11及熔接部21与涂布粘接剂9时的规定图案30的关系的示意图。图12(b)是表示粘接剂9的规定图案30的放大图。

在图12所示的例子中，作为规定图案30，采用螺旋图案。通过采用螺旋图案形成规定图案列31，可以将细线状的粘接剂9均匀地配置在表面片2与表面芯包覆片401之间。从而，可以均匀地抑制表面片2的宽度方向W上的伸长，从而，能够更可靠地抑制表面芯包覆片401的断裂。

另外，在图12所示的多个规定图案列31中，形成被一个或者多个规定图案30的粘接剂9包围的多个封闭区域。当采用这样的表面片2时，对于在宽度方向W上的伸长，可以将突出部11伸长的区域限制在封闭区域这样的狭窄区域内。其结果是，由于突出部11的伸长被限制，因此，可以更可靠地抑制突出部11在宽度方向W上的伸长。另外，可以将由突出部11的伸长而引起的使表面芯包覆片401断裂的力所波及的范围限制在该封闭区域内。即，即使在突出部11中发生断裂，也可以将其限制在封闭区域内。从而，可以更可靠地抑制表面芯包覆片401的断裂。

另外，图12所示的多个规定图案列31相互重叠地在宽度方向W上平行排列。当使用这样的表面片2时，由于多个规定图案列31相互重叠，因此，在突出部11中，由于粘接剂9存在的密度高，因此，能够更可靠地抑制突出部11在宽度方向W上的伸长。而且，通过规定图案列31彼此相互重叠，可以形成多个封闭区域。

另外，在图12所示的规定图案列31中，图12(b)所示的规定图案30相互重叠地沿着长度方向L排列配置。当采用这样的表面片2时，由于规定图案30相互重叠，因此，在突出部11中，粘接剂9存在的密度高，进而，可以形成多个封闭区域。

图13是说明吸收性物品的表面片与粘接剂的图案的关系的比较例的示意图。图13示意地表示在具有与表面片2相同的凹凸结构的表面片102中，突出部111及熔接部121与涂布粘接剂109时的规定图案30的关系。在该比较例中，在与规定图案列131重叠的突出部111中，多个区域140之中的多个，在长度方向L上相邻的横向部分彼此之间在长度方向L上的距离中的最小距离LMINc在一组突出部111及熔接部121的宽度方向W上的距离以上，具体地说，例如，在约1.6倍以上。在这种情况下，确认当被拉伸负荷G在宽度方向W上拉伸时，突出部111在宽度方向W上的伸长量过大，被粘接剂9接合到表面片2上的表面芯包覆片会断裂。

附图标记说明

1 吸收性物品

2 表面片

3 背面片

4 吸收体

9 粘接剂

11 突出部

21 熔接部

30 规定图案

31 规定图案列

32 横向部分

401 表面芯包覆片

402 背面芯包覆片

403 吸收体芯

Claims (11)

1.一种吸收性物品，具有：表面片、背面片、以及配置在前述表面片和前述背面片之间的吸收体，前述吸收体配备有吸收体芯和包裹前述吸收体芯的芯包覆片，进而具有将前述表面片与前述芯包覆片的前述表面片侧的面接合起来的粘接剂，其中，

前述表面片具有：

长度方向、与前述长度方向正交的宽度方向、以及与前述长度方向及前述宽度方向正交的厚度方向，

并且，配备有多个熔接部和多个突出部：

前述熔接部在前述长度方向上延伸，在前述宽度方向上以规定的间隔相互平行地排列，

前述突出部在前述多个熔接部中的相邻的熔接部之间在前述长度方向上延伸，向前述厚度方向上的前述熔接部的皮肤侧及非皮肤侧突出，

前述粘接剂具有细线的形状，形成规定图案，

前述规定图案分别包含有横向部分和纵向部分至少各一个，

前述横向部分沿着前述宽度方向延伸，将至少一个熔接部和与前述至少一个熔接部相邻的突出部连接起来，在形成前述规定图案的粘接剂的细线的任意的点处的切线相对于与前述宽度方向平行的假想线所成的角度在45°以内，前述纵向部分沿着前述长度方向延伸，前述纵向部分的一端被连接于前述横向部分的一端，在形成前述规定图案的粘接剂的细线的任意的点处的切线相对于与前述宽度方向平行的假想线所成的角大于45°，

前述规定图案形成多个沿着前述长度方向排列且沿着前述长度方向连续地延伸的规定图案列，

前述规定图案列在前述宽度方向上相互平行地排列成多列，

在与前述规定图案列重叠的前述突出部，在前述长度方向上相邻的前述横向部分彼此之间的长度方向上的距离之中的最小的距离小于一组前述突出部及前述熔接部的前述宽度方向上的距离。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，在与前述规定图案列重叠的前述突出部，在前述长度方向上相邻的前述横向部分彼此之间的长度方向上的距离中最大的距离小于一组前述突出部及前述熔接部在前述宽度方向上的距离。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，前述芯包覆片侧的前述突出部的纤维密度比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部的纤维密度高。

4.如权利要求1至3中任一项所述的吸收性物品，其中，在构成前述表面片的多个纤维中，在前述纤维彼此的交点的至少一部分处，前述纤维彼此熔接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的吸收性物品，其中，前述突出部在前述宽度方向上的宽度比前述熔接部在前述宽度方向上的宽度大。

6.如权利要求1至5中任一项所述的吸收性物品，其中，前述芯包覆片侧的前述突出部处的在前述厚度方向上的高度，比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部处的在前述厚度方向上的高度低。

7.如权利要求6所述的吸收性物品，其中，在前述芯包覆片侧的前述突出部处的前述纤维彼此熔接的交点的密度，比与前述芯包覆片侧相反的一侧的前述突出部处的前述纤维彼此熔接的交点的密度高。

8.如权利要求1至7中任一项所述的吸收性物品，其中，前述粘接剂利用一个或者多个前述规定图案，形成由前述细线状的粘接剂包围的多个封闭区域。

9.如权利要求1至8中任一项所述的吸收性物品，其中，前述规定图案列相互重叠地在前述宽度方向上相互平行排列。

10.如权利要求1至9中任一项所述的吸收性物品，其中，前述规定图案列的前述规定图案相互重叠地沿着长度方向排列。

11.如权利要求1至10中任一项所述的吸收性物品，其中，前述规定图案列具有欧米伽图案、波形图案、或者螺旋形图案。