CN108693103B - 一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 - Google Patents
一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108693103B CN108693103B CN201810531466.2A CN201810531466A CN108693103B CN 108693103 B CN108693103 B CN 108693103B CN 201810531466 A CN201810531466 A CN 201810531466A CN 108693103 B CN108693103 B CN 108693103B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- dendritic crystal
- casting blank
- crystal structure
- corrosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,方法为:1)将试样按常规金相检验要求磨平、抛光至镜面;2)配置腐蚀剂:将苦味酸和氯化亚铜溶于蒸馏水中,再加入洗洁精,搅拌混合,即得;3)将试样抛光后浸入腐蚀剂中,然后取出,即可。与现有技术相比,本发明的使用的腐蚀剂配置时使用的化学试剂用量较小,腐蚀程度深浅适宜,对枝晶组织没有损伤,获得清晰的铸坯枝晶组织照片,并以此定量评价枝晶组织,是一种环保、准确的试验方法。
Description
技术领域
本发明属于金属材料检测技术领域,具体涉及一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法。
背景技术
铸坯凝固组织形态是决定其内部质量的基础性因素。通过观察连铸坯的凝固组织,研究其形态特征,可以测量柱状晶偏斜角度及树枝晶二次晶间距等数据,进而推测其凝固条件,可为改善凝固条件,提高连铸坯质量提供许多有价值的技术信息。比如,对同一种钢种,尽管冶炼方式和规格大小不同,只要测量出二次晶间距就可以知道其冷却速度大小。
目前现有的铸坯枝晶腐蚀方法以低倍酸蚀法为主,化学试剂用量较大,腐蚀程度较深,对枝晶组织有一定损伤,在后续铸坯组织参数测量时会带来较大误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,通过配置合适的腐蚀剂,对试样进行轻腐蚀,即可获得完美的枝晶组织,结合金相显微镜的扫描拼图,可以为测定高碳钢铸坯枝晶组织参数提供一种有效的试验手段。
本发明具体技术方案如下:
一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,包括以下步骤:
1)将试样按常规金相检验要求磨平、抛光至镜面;
2)配置腐蚀剂:将苦味酸和氯化亚铜溶于蒸馏水中,再加入洗洁精,搅拌混合,即得;
3)将试样抛光后浸入腐蚀剂中,然后取出,即可。
进一步的,步骤2)配置的腐蚀剂中,苦味酸质量浓度为0.3%~0.5%,氯化亚铜质量浓度为0.1%~0.2%,洗洁精浓度为1~2%,其余为蒸馏水。
步骤3)中试样抛光后浸入腐蚀剂中,时间为55-65s,至试样表面略发黑。
洗洁精选自市售洗洁精。
进一步的,将步骤3)处理后的试样在具备拼图拍摄功能的金相显微镜下,对试样进行拼图拍照,获得整个试样的枝晶组织照片,此照片可用于测量枝晶组织相关参数。
与现有技术相比,本发明的使用的腐蚀剂配置时使用的化学试剂用量较小,加入洗洁精,抑制铁素体珠光体的腐蚀,使枝晶组织清晰。腐蚀程度深浅适宜,对枝晶组织没有损伤,获得清晰的铸坯枝晶组织照片,并以此定量评价枝晶组织,是一种环保、准确的试验方法。
附图说明
图1为本发明实施例1中获得的枝晶组织图片;
图2为本发明实施例2中获得的枝晶组织图片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本发明。
实施例1
本发明实施例中试样,其化学成分为C:0.65%、Si:0.8%、Mn:0.5%、P:0.015%、S:0.020%的高碳钢连铸圆坯试样,从圆坯表层至心部的半径长度上连续切取长30mm宽20mm大小的试样。
一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,包括以下步骤:
1)将试样铸坯横截面按常规金相检验要求磨平并抛光至镜面;
2)配置腐蚀剂,将苦味酸和氯化亚铜溶于蒸馏水中,再加入洗洁精,搅拌混合,即得;苦味酸质量浓度为0.3%,氯化亚铜质量浓度为0.1%,洗洁精质量浓度为浓度为1%,余量为蒸馏水。
3)将抛光后的试样浸入腐蚀剂中60s,观察试样表面至略发黑,此时隐约可见枝晶组织,取出即可。
4)在具备拼图拍摄功能的金相显微镜下,对试样进行拼图拍照,获得试样的枝晶组织照片,见图1。
实施例2
本发明实施例中试样,其化学成分为C:0.60%、Si:0.75%、Mn:0.55%、P:0.013%、S:0.015%的高碳钢连铸圆坯试样,从圆坯表层至心部的半径长度上连续切取长30mm宽20mm大小的试样。
一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,包括以下步骤:
1)将试样铸坯横截面按常规金相检验要求磨平并抛光至镜面;
2)配置腐蚀剂,将苦味酸和氯化亚铜溶于蒸馏水中,再加入洗洁精,搅拌混合,即得;苦味酸质量浓度为0.3%,氯化亚铜质量浓度为0.15%,洗洁精质量浓度为浓度为1.5%,余量为蒸馏水。
3)将抛光后的试样浸入腐蚀剂中60s,观察试样表面至略发黑,此时隐约可见枝晶组织,取出即可。
4)在具备拼图拍摄功能的金相显微镜下,对试样进行拼图拍照,获得试样的枝晶组织照片,见图2。
Claims (3)
1.一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)将试样按常规金相检验要求磨平、抛光至镜面;
2) 配置腐蚀剂:将苦味酸和氯化亚铜溶于蒸馏水中,再加入洗洁精,搅拌混合,即得;
3)将试样抛光后浸入腐蚀剂中,然后取出,即可;
步骤2)配置的腐蚀剂中,苦味酸质量浓度为0.3%~0.5%,氯化亚铜质量浓度为0.1%~0.2%,洗洁精质量浓度为1~2%,其余为蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中试样抛光后浸入腐蚀剂中,时间为55-65s,至试样表面略发黑。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,将步骤3)处理后的试样在具备拼图拍摄功能的金相显微镜下,对试样进行拼图拍照,获得整个试样的枝晶组织照片,此照片可用于测量枝晶组织相关参数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810531466.2A CN108693103B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810531466.2A CN108693103B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108693103A CN108693103A (zh) | 2018-10-23 |
CN108693103B true CN108693103B (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=63849256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810531466.2A Active CN108693103B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108693103B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022237087A1 (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-17 | 河北工业职业技术学院 | 一种判断铸坯柱状晶向等轴晶转变位置的方法 |
CN113702124B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-08-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种用于获得中低碳钢铸坯枝晶形貌的测试方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174699A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-09-07 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备方法 |
CN103698191A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种显示高碳钢盘条中凝固遗传枝晶组织的侵蚀剂及显示方法 |
CN105424451A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 高碳钢连铸方坯枝晶组织的腐蚀剂及显示方法 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201810531466.2A patent/CN108693103B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174699A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-09-07 | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 | 连铸坯凝固组织和缺陷枝晶腐蚀低倍检验试剂及制备方法 |
CN103698191A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种显示高碳钢盘条中凝固遗传枝晶组织的侵蚀剂及显示方法 |
CN105424451A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 高碳钢连铸方坯枝晶组织的腐蚀剂及显示方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108693103A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106596235A (zh) | 用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂及其使用方法 | |
Ghali et al. | Testing of general and localized corrosion of magnesium alloys: A critical review | |
CN108693103B (zh) | 一种用于高碳钢铸坯枝晶腐蚀与测量的方法 | |
CN105352966A (zh) | 一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法 | |
Kurosawa et al. | Observation of precipitates and metallographic grain orientation in steel by a non-aqueous electrolyte-potentiostatic etching method | |
CN101201309A (zh) | 测定热轧氧化铁皮及其中氧化物相面密度的方法和用途 | |
CN112129755B (zh) | 高强度双相钢中马氏体含量的检测方法 | |
CN113049621B (zh) | 一种高温合金铸锭枝晶偏析和枝晶间距定量表征方法 | |
CN103363910A (zh) | 一种热轧盘条表面氧化铁皮平均厚度测量方法 | |
CN105177577A (zh) | 一种用于小规格紫铜棒的腐蚀方法 | |
CN114689583B (zh) | 一种铜基铁系合金铸坯的宏观偏析分析方法 | |
CN107367510B (zh) | 一种高碳钢连铸坯等轴晶率的测定方法 | |
Buck et al. | The corrosion of single crystals and recrystallized single crystals of iron and steel in citric acid | |
CN108760419A (zh) | 一种高氮护环钢的冷酸腐蚀试剂及其制备和使用方法 | |
CN103487366A (zh) | 材料腐蚀过程动态形貌特征测试评价方法 | |
CN110749718A (zh) | 马氏体时效不锈钢枝晶腐蚀剂及腐蚀方法 | |
CN114034836A (zh) | 一种测量双辊铸轧Kiss角的方法 | |
WO2010061969A1 (ja) | 鋼の凝固組織検出方法 | |
CN109358066A (zh) | 一种用于连铸钢坯枝晶腐蚀试剂及其配制和使用方法 | |
Ashkenazi et al. | New insights into brass nails from the 19th-century Akko Tower Wreck (Israel): Metallurgical characterization | |
CN112903402B (zh) | 一种用于热作模具钢h13的铸态枝晶腐蚀剂 | |
CN113702124B (zh) | 一种用于获得中低碳钢铸坯枝晶形貌的测试方法 | |
Feng et al. | A novel investigation of initial solidified shell thickness of continuously cast slab based on solidification structure | |
CN114855168B (zh) | 一种用于显示钢中未溶高合金相的腐蚀剂及金相显示方法 | |
RU2725110C2 (ru) | Способ количественной оценки коррозионных повреждений материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 243003 8 Jiuhua Road, Yushan, Ma'anshan, Anhui Applicant after: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. Address before: 243003 Intellectual Property Department, Technical Center No. 8, Hunan West Road, Yushan District, Ma'anshan City, Anhui Province Applicant before: Ma'anshan Iron and Steel Co., Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |