CN108691413A - 一种调压塔单侧变径滑膜施工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种调压塔单侧变径滑膜施工装置，包括能够移动套设在滑膜支撑装置上的滑膜提升装置、能够拆卸的固定设置在滑膜提升装置上的模板装置和能够移动的固定设置在滑膜提升装置上的模板调坡装置，模板调坡装置连接于模板装置的外侧模板，模板装置的内侧模板和外侧模板之间为混凝土的填充空间。本发明所述调压塔单侧变径滑膜施工装置施工效率高，能够方便的进行模板的收分。
Description
技术领域
本发明属于属于水利工程施工设备设施技术领域，具体涉及一种调压塔单侧变径滑膜施工装置。
背景技术
滑模工程技术是现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。
例如，中国专利申请号为201210119618.0的专利文献公开了一种烟囱建筑模板提升装置，包括竖井架、操作平台，操作平台通过链式起重机挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架之间呈30°～40°角，操作平台下面设有吊篮，吊篮通过紧固螺杆与内、外模板连接，所述竖井架为1000mm×1000mm单孔井架，由立杆、横杆和斜杆连接而成，用∠75×8角钢制作立杆，横杆及斜杆用∠50×6角钢制作，立杆连接用的杆件采用∠75×8角钢制作；所述链式起重机为HAS2型手动葫芦，在外钢圈上布置16个HAS2型手动葫芦，内钢圈上布置4个HAS2型手动葫芦，外钢圈的HAS2型手动葫芦与内钢圈的HAS2型手动葫芦交错排列；所述操作平台由内钢圈、外钢圈、若干钢梁、木铺板和栏杆构成，内钢圈与外钢圈之间通过若干钢梁连接，钢梁呈辐射布置，外钢圈上设有护栏，钢梁上设有吊环，用于挂HAS2型手动葫芦。
现有技术中公开了一种烟囱建筑模板提升装置，上述烟囱建筑模板提升装置存在施工效率低，模板收分不方便的技术问题。
基于现有技术存在如上的技术问题，本发明人结合多年的生产和研发经验，提出一种调压塔单侧变径滑膜施工装置。
发明内容
本发明提供一种调压塔单侧变径滑膜施工装置，所述调压塔单侧变径滑膜施工装置施工效率高，能够方便的进行模板的收分。
本发明采用如下技术方案：
一种调压塔单侧变径滑膜施工装置，包括能够移动套设在滑膜支撑装置上的滑膜提升装置、能够拆卸的固定设置在滑膜提升装置上的模板装置和能够移动的固定设置在滑膜提升装置上的模板调坡装置，模板调坡装置连接于模板装置的外侧模板，模板装置的内侧模板和外侧模板之间为混凝土的填充空间。
进一步地，滑膜提升装置包括门型提升框架、第一提升千斤顶、第二提升千斤顶和液压控制台，滑膜支撑装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，其中，第一提升千斤顶能够沿第一支撑杆上下移动以带动门型提升框架移动，第二提升千斤顶能够沿第二支撑杆上下移动以带动门型提升框架移动，液压控制台连接于第一提升千斤顶和第二提升千斤顶。
进一步地，第二平台的内缘搭接在外侧模板的上端并与滑膜提升装置固接，第一平台的外缘搭接在内侧模板的上端并与滑膜提升装置固接。
进一步地，外侧模板通过调坡丝杠能够移动的固定设置在门型提升框架的一端，内侧模板亦能够移动的固定设置在门型提升框架的另一端。
进一步地，第一提升千斤顶和第一支撑杆通过调节丝杠能够移动的固设在门型提升框架的顶端。
进一步地，第二平台的外端上还固装有栏杆。
进一步地，第一平台的底端还固接有平行桁架。
进一步地，第二平台通过第二吊架与滑膜提升装置固接，第一平台通过第一吊架与滑膜提升装置固接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明所述调压塔单侧变径滑膜施工装置，通过滑膜支撑装置、滑膜提升装置、模板装置和模板调坡装置的配合设置，使所述调压塔单侧变径滑膜施工装置的施工效率高，能够方便的进行模板的收分；
2、本发明所述调压塔单侧变径滑膜施工装置，通过调节丝杠的设置，能够调节第一支撑杆和第一提升千斤顶相对调压塔塔壁的位置，保持第一支撑杆能够起到更稳固的支撑作用。
附图说明
图1是本发明实施例1所述调压塔单侧变径滑膜施工装置的俯视结构示意图；
图2是图1的A-A剖面示意图。
附图标记：
1-滑膜支撑装置、11-第一支撑杆、12-第二支撑杆、2-滑膜提升装置、21-门型提升框架、 22-第一提升千斤顶、23-第二提升千斤顶、3-模板装置、31-外侧模板、32-内侧模板、4-模板调坡装置、41-调坡丝杠、5-第二平台、51-栏杆、6-第一平台、61-平行桁架、7-调节丝杠、8- 第二吊架、9-第一吊架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不重复设置的情况下，本申请的实施例及实施例中的技术结构特征之间能够相互组合。
实施例1
如图1-2所示，一种调压塔单侧变径滑膜施工装置，包括能够移动套设在滑膜支撑装置1 上的滑膜提升装置2、能够拆卸的固定设置在滑膜提升装置2上的模板装置3和能够移动的固定设置在滑膜提升装置2上的模板调坡装置4，模板调坡装置4连接于模板装置3的外侧模板31，模板装置3的内侧模板32和外侧模板31之间为混凝土的填充空间。在调压塔的混凝土浇筑过程中，根据设计要求进行外侧模板31和内侧模板32的提升，其中，所述外侧模板31在提升的同时还需进行收分。
滑膜提升装置2包括门型提升框架21、第一提升千斤顶22、第二提升千斤顶23和液压控制台(图中未示)，滑膜支撑装置1包括第一支撑杆11和第二支撑杆12，其中，第一提升千斤顶22能够沿第一支撑杆11上下移动以带动门型提升框架21移动，第二提升千斤顶23能够沿第二支撑杆12上下移动以带动门型提升框架21移动，液压控制台连接于第一提升千斤顶22和第二提升千斤顶23。
第二平台5的内缘搭接在外侧模板31的上端并与滑膜提升装置2固接，第一平台6的外缘搭接在内侧模板32的上端并与滑膜提升装置2固接。
第一提升千斤顶22和第一支撑杆11通过调节丝杠7能够移动的固设在门型提升框架21 的顶端。
外侧模板31通过调坡丝杠41能够移动的固定设置在门型提升框架21的一端，内侧模板 32亦能够移动的固定设置在门型提升框架21的另一端。其中，调坡丝杠41设置有两台，分别连接于外侧模板31的上端和下端。
通过设置两台调坡丝杠41，使所述外侧模板31在提升的过程中不易漏浆。
在本实施例中，液压控制台采用YKT—36型液压控制台；第一提升千斤顶22和第二提升千斤顶23均采用GYD—60型滚珠式千斤顶；第一支撑杆11和第二支撑杆12均采用 的钢管。
在本实施例中，门型提升框架21包括若干独立的门型提升框单元，每个门型提升框单元上均设有第一提升千斤顶22、第一支撑杆11、第二提升千斤顶23、第二支撑杆12、外侧模板31和内侧模板32，若干独立的门型提升框单元呈环状布置，每个门型提升框单元均设置在第一支撑杆11和第二支撑杆12上，作为本实施例的一种优选方案，所述调压塔的周圈均匀布置有20榀提升架，所述门型提升框单元为单横梁门架，其中，所述门型提升框单元的宽为2100mm，高为2000mm。
通过调节调坡丝杠41改变外侧模板31和内侧模板32的之间的距离，再通过调节丝杠7 调节第一提升千斤顶22和第一支撑杆11相对于第二提升千斤顶23和第二支撑杆12的位置，其中，外侧模板31按照提升高度进行收分，第一提升千斤顶22和第一支撑杆11按照提升高度进行移位。
为了实现调压塔外侧的变径，外侧模板31分固定模板与收分模板两种规格，其中，所述固定模板高度为1200mm、宽度为100mm，所述收分模板的高度为1200mm、宽度为250mm，收分模板由高为1200mm、宽度为100mm的钢模板和高度为1200mm、宽度为150mm的弧形钢板组成。
实施例2
第二平台5的外端上还固装有栏杆51。
第一平台6的底端还固接有平行桁架61。
第二平台5通过第二吊架8与滑膜提升装置2固接，第一平台6通过第一吊架9与滑膜提升装置2固接。其中，第二平台5为环形平台并与调压塔同心，第一平台6为圆形平台并与调压塔同心，在本实施例中仅对栏杆51、平行桁架61、第二吊架8和第一吊架9进行限定，除此之外，均与实施例1中相同。
在本实施例中，所述第二吊架8和第一吊架9上均能够搭接施工平台，以利于对调压塔塔壁的修复和平整工作。
在本实施例中，所述平行桁架61的中心处还固设有桁架支撑柱。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种调压塔单侧变径滑膜施工装置，包括能够移动套设在滑膜支撑装置上的滑膜提升装置、能够拆卸的固定设置在滑膜提升装置上的模板装置和能够移动的固定设置在滑膜提升装置上的模板调坡装置，其特征在于，模板调坡装置连接于模板装置的外侧模板，模板装置的内侧模板和外侧模板之间为混凝土的填充空间。
2.根据权利要求1所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，滑膜提升装置包括门型提升框架、第一提升千斤顶、第二提升千斤顶和液压控制台，滑膜支撑装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，其中，第一提升千斤顶能够沿第一支撑杆上下移动以带动门型提升框架移动，第二提升千斤顶能够沿第二支撑杆上下移动以带动门型提升框架移动，液压控制台连接于第一提升千斤顶和第二提升千斤顶。
3.根据权利要求1所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，第二平台的内缘搭接在外侧模板的上端并与滑膜提升装置固接，第一平台的外缘搭接在内侧模板的上端并与滑膜提升装置固接。
4.根据权利要求1所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，外侧模板通过调坡丝杠能够移动的固定设置在门型提升框架的一端，内侧模板亦能够移动的固定设置在门型提升框架的另一端。
5.根据权利要求1所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，第一提升千斤顶和第一支撑杆通过调节丝杠能够移动的固设在门型提升框架的顶端。
6.根据权利要求3所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，第二平台的外端上还固装有栏杆。
7.根据权利要求3所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，第一平台的底端还固接有平行桁架。
8.根据权利要求3所述的调压塔单侧变径滑膜施工装置，其特征在于，第二平台通过第二吊架与滑膜提升装置固接，第一平台通过第一吊架与滑膜提升装置固接。
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