CN108691341A - 冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲水大便器，能够抑制因内缘部的结构而导致的对冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计的影响，并抑制异响的产生。具体而言，本发明的冲水大便器具有：盆部(4)，具备污物承接面(6)和设置于污物承接面的上缘的内缘部(8)；排水弯管管路(16)，与盆部连接以便排出污物；内缘吐水口(12)，设置于位于盆部的前侧区域的内缘部并吐出清洗水，该清洗水沿着内缘部进行回旋来清洗盆部；内缘导水路(10)，设置于位于盆部的前侧区域的内缘部的内部，向内缘吐水口引导清洗水；及第1导水软管(26)，在途经盆部的污物承接面的下方将清洗水供给到位于盆部的前侧区域的内缘导水路的同时，在清洗水停止供给时清洗水残留在其内部。

Description

冲水大便器

技术领域

本发明涉及冲水大便器，尤其涉及通过使清洗水回旋来排出污物的冲水大便器。

背景技术

以往，已知有下述冲水大便器，即，将吐出清洗水以便在盆部中形成回旋流的吐水部设置在盆部的前侧区域，并使从该吐水部吐出的清洗水在盆部内回旋来排出污物的冲水大便器。该类型的冲水大便器通过从设置于盆部的前侧区域的吐水部吐出清洗水，抑制了曲率半径比盆部的后侧区域更小的前侧区域中的能量损失，并通过维持回旋流的水势，防止了盆部的清洗不良。

例如，在专利文献1所述的冲水大便器上构成为，将清洗水从设置于冲水大便器的后部上方的贮水箱，经过设置于盆部上端的内缘部的内部，至开口于内缘部的前侧区域的内缘吐水口，从该内缘吐水口朝向前方吐出，以便在盆部中形成回旋流来排出污物。

专利文献1：日本专利第5585944号公报

发明内容

然而，由于在专利文献1的冲水大便器上，从盆部后方侧向内缘吐水口供给清洗水，因此需要在内缘部的内部形成向内缘吐水口引导清洗水的内缘导水路。因此，内缘部的技术设计自由度、外观设计受到限制，与此相伴，可能会导致冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计受到限制。

并且，由于从盆部后方侧向内缘吐水口供给清洗水，因此可能会导致内缘导水路内部的空气被清洗水带动而产生异响。如果内缘导水路变得越长，则因空气量也增加，而该异响越容易产生。例如存在有下述这样的课题，即，在内缘导水路从后方区域延伸并途经盆部的前端的内缘部的情况下，由于内缘导水路的长度变长，因此内缘导水路内部的空气量增加，与此相伴，更加容易产生起因于空气分离的异响。

本发明是为了解决上述的课题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种冲水大便器，能够抑制因内缘部的结构而导致的对冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计的影响，并抑制异响的产生。

为了达成上述目的，本发明为一种冲水大便器，通过使清洗水回旋来排出污物，其特征在于，具有：盆部，具备盆形的污物承接面和设置于该污物承接面的上缘的内缘部；排水管路，与该盆部连接以便排出污物；内缘吐水部，具备内缘吐水口和内缘导水路，所述内缘吐水口设置于位于盆部的前侧区域的内缘部，并吐出清洗水，该清洗水沿着内缘部进行回旋来清洗盆部，所述内缘导水路设置于位于盆部的前侧区域的内缘部的内部，向内缘吐水口引导清洗水；及导水路部件，在途经污物承接面的下方将清洗水供给到位于盆部的前侧区域的内缘导水路的同时，在清洗水停止供给时清洗水残留在其内部。

在如此构成的本发明中，由于内缘吐水部具备：内缘吐水口，设置于位于盆部的前侧区域的内缘部并吐出清洗水，该清洗水沿着内缘部进行回旋来清洗盆部；及内缘导水路，设置于位于盆部的前侧区域的内缘部的内部，向内缘吐水口引导清洗水，并且导水路部件构成为，在途经污物承接面的下方将清洗水供给到位于盆部的前侧区域的内缘导水路的同时，在清洗水停止供给时清洗水残留在其内部，因此能够缩短内缘导水路的长度，由此，能够抑制内缘部的技术设计自由度、外观设计受到限制的情况。因而，能够抑制因内缘部的结构而导致的对冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计的影响。并且，由于内缘导水路变短，因此能够减少内缘导水路内部的空气量，由此，能够在清洗时抑制起因于空气分离的异响的产生，所述空气分离因清洗水卷入有空气而产生。

本发明优选还具有配置于排水管路的左右及/或下方来贮存清洗水的贮水箱、将该贮水箱内的清洗水向导水路部件供给的加压泵。

在如此构成的本发明中，由于通常将贮水箱配置在为闲置空间的排水管路的左右及/或下方，因此能够提高冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计自由度。此外，由于与将贮水箱设置在盆部后方的情况相比，能够使配置贮水箱的位置靠近内缘导水路，因此能够更加缩短导水路部件，进而能够抑制产生起因于导水路部件内的空气的异响。

本发明优选还具有将排水管路的出口与外部的配管连接的排水承口，且将贮水箱与排水承口一体设置。

在如此构成的本发明中，由于将排水承口和贮水箱一体设置，所述排水承口将排水管路的出口与外部的配管连接，因此贮水箱与排水承口的间隙变小，因此，能够更加有效地利用排水管路的左右及/或下方的闲置空间，并且能够使冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计自由度提高。

本发明优选导水路部件的下游端与内缘导水路的底面连接，且导水路部件向内缘导水路内朝向上方供给清洗水。

在如此构成的本发明中，由于导水路部件的下游端与内缘导水路的底面连接，且通过导水路部件向内缘导水路内朝向上方供给清洗水，因此能够利用清洗水来搅拌内缘导水路内的空气，由此，能够更加有效地抑制内缘导水路内的起因于空气分离的异响的产生。

根据本发明的冲水大便器，能够抑制因内缘部的结构而导致的对冲水大便器整体的技术设计自由度、外观设计的影响，并抑制异响的产生。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的俯视图。

图2是沿着图1的II-II线进行观察的剖视图。

图3是沿着图1的III-III线进行观察的表示内缘导水路与第1导水软管的连接部位的局部放大剖视图。

符号说明

1-冲水大便器；2-便器本体；4-盆部；6-污物承接面；8-内缘部；9-内缘吐水部；10-内缘导水路；12-内缘吐水口；13-连接用开口；14-喷射吐水口；16-排水弯管管路；18-排水承口；20-贮水箱；22-加压泵；24-连接软管；26-第1导水软管；28-第2导水软管；30-逆止阀；32-连接用管；36-垫圈；40-螺母。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式的冲水大便器进行说明。

首先，通过图1及图2对本发明的一个实施方式的冲水大便器的基本结构进行说明。图1是表示本发明的一个实施方式的冲水大便器的俯视图，图2是沿着图1的II-II线进行观察的剖视图。

如图1所示，本发明的一个实施方式的冲水大便器1具备载放于地面的便器本体2。在此，在图1中，冲水大便器1的前后方向以右侧为前方，以左侧为后方，且冲水大便器1的左右方向以从站在冲水大便器1前方的使用者进行观察的一侧为基准，而以上侧为右方，以下侧为左方。

便器本体2为在表面上形成釉层的陶器制，且具备承接污物的盆部4。盆部4具备盆形的污物承接面6、位于污物承接面6的上缘的内缘部8。此外，以盆部4的前后方向的中心位置为基准，相对于在左右方向上延伸的中心轴C，将前方侧称作前侧区域，并将后方侧称作后侧区域。

便器本体2具有吐出清洗水的内缘吐水部9。内缘吐水部9具备内缘导水路10、形成于内缘导水路10的下游端的内缘吐水口12，且从该内缘吐水口12吐出清洗水。内缘导水路10在位于盆部6的前侧区域的右侧的内缘部8的内部以比较短的距离形成，且在该内缘导水路10的下游端形成有吐出清洗水的内缘吐水口12。此外，在内缘导水路10的底面上形成有用于连接后述的第1导水软管26的连接用开口13。该内缘吐水口12及连接用开口13都位于盆部6的前侧区域。

内缘吐水部9从内缘吐水口12朝向后方吐出清洗水，并形成向逆时针方向回旋的回旋流。

接下来，在盆部4的底部形成有喷射吐水口14，该喷射吐水口14朝向后述的排水弯管管路16的入口部16a吐出清洗水，由此产生虹吸作用。

便器本体2还具备与盆部6连接以排出污物的作为排水管路而发挥功能的排水弯管管路16，该排水弯管管路16具有与盆部4的底部连通的入口部16a、从该入口部16a上升的弯管上升管16b、从该弯管上升管16b下降的弯管下降管16c。在排水弯管管路16的弯管下降管16c的下游侧设置有排水承口18，弯管下降管16c的出口与排水承口18连接，并介由该排水承口18与地下的配管(未图示)连接。

接下来，冲水大便器1具备对向便器本体2供给的清洗水进行贮存的贮水箱20。该贮水箱20与排水承口18形成一体结构，且通常被配置在为闲置空间的便器本体2内部的排水弯管管路16的下方且左右。该贮水箱20的配置也可以为排水弯管管路16的下方、或左、右任意一侧。

在便器本体2内部的贮水箱20的前侧配置有用于将贮存于贮水箱20的清洗水供给到便器本体2的加压泵22。该加压泵22通过树脂制的连接软管24而与贮水箱20连接，并且在加压泵22上分别连接有用于将清洗水供给到上述的内缘吐水口12的树脂制的第1导水软管26及用于将清洗水供给到喷射吐水口14的树脂制的第2导水软管28。

并且，在加压泵22的出口侧设置有用于在加压泵22工作停止后防止从第1导水软管26向贮水箱20的倒流的逆止阀30。通过该逆止阀30，即使在加压泵22的工作停止时，第1导水软管26内也充满清洗水，从而可降低残留在第1导水软管26内的空气量。另外，即使在未设置逆止阀的情况下，在加压泵22工作停止时，在第1导水软管26内也残留有至与贮水箱20的水面相同程度的清洗水。并且，在第2导水软管28上也设置有逆止阀30，且发挥相同的功能。

上述的贮存于贮水箱20的清洗水从供水源即建筑物内的自来水管配管(未图示)供给，贮存于贮水箱20内的清洗水通过加压泵22而被供给到便器本体2侧，且从内缘吐水口12及喷射吐水口14吐出。

接下来，通过图3对内缘导水路10与第1导水软管26的连接结构进行说明。图3是沿着图1的III-III线进行观察的表示内缘导水路与第1导水软管的连接部位的局部放大剖视图。

如图3所示，内缘吐水口12位于内缘导水路10的下游端，且在内缘导水路10的底面上形成有用于连接内缘导水路10和第1导水软管26的连接用开口13。此外，以铅垂截面进行观察，内缘导水路10的上游端的上方面10a形成从内缘导水路10的底面向上方延伸的圆弧形状，因而从第1导水软管26流入到内缘导水路10的清洗水可更加有效地将残存在内缘导水路10内的空气排出，且空气变得不容易卷入到清洗水中。

在此，对内缘导水路10与第1导水软管26的连接方法进行说明。首先，将连接用管32从内缘导水路10的下方插入到连接用开口13内，接下来，插入多个扇形的限位34，使限位34介于连接用管32的凸缘部32a和内缘导水路10的底面之间。接下来，将截面L字形状的垫圈36、圆盘形状的垫片38、截面倒L字形状的螺母40从下方依次插入到连接用管32的外周侧。此时，将螺母40的内侧的螺纹部与连接用管32的外侧的螺纹部螺合。通过该螺母40与连接用管32的螺合，垫圈36介由圆盘形状的垫片38被配置在连接用开口13内，并且该连接用管32被固定到内缘导水路10的底面。其后，将第1导水软管26的下游端即上端插入到连接用管32的下端，通过软管夹42将第1导水软管26固定到连接用管32的外周面，结束第1导水软管26的向内缘导水路10的连接作业。第1导水软管26、连接用管32及逆止阀30等作为下述导水路部件而发挥功能，即，在将清洗水供给到内缘导水路10的同时，在清洗水停止供给时清洗水残留在其内部的导水路部件。

接下来，对上述的本发明的一个实施方式的冲水大便器1的作用进行说明。

在因开关等被使用者按压而执行清洗开始操作时，首先，贮存于贮水箱20的清洗水被加压泵22加压，并经过第1导水软管26被供给到内缘导水路10。

供给到内缘导水路10的清洗水在搅拌内缘导水路10内部的空气的同时，朝向内缘吐水口12，并从内缘吐水口12沿着内缘部8的内周面朝向后方吐出。该清洗水在污物承接面6上形成以逆时针旋转流动的回旋流，来清洗污物承接面6。

其后，向第1导水软管26的清洗水的供给被停止，此时，通过设置于加压泵22的逆止阀30，清洗水残存在第1导水软管26中。接下来，加压泵22通过第2导水软管28将清洗水供给到喷射吐水口14，并从喷射吐水口14吐出。

接下来，对通过本发明的一个实施方式即冲水大便器1而得到的效果进行说明。

本实施方式的冲水大便器1构成为，内缘吐水口12被设置于位于盆部4的前侧区域的内缘部8，从该内缘吐水口12吐出清洗水，该清洗水沿着内缘部8进行回旋来清洗盆部4的污物承接面6，内缘导水路10被设置于位于盆部4的前侧区域的内缘部8的内部，向内缘吐水口12引导清洗水，在通过第1导水软管26途经盆部4的污物承接面6下方的空间将清洗水供给到位于盆部4的前侧区域的内缘导水路10的上游端的同时，在清洗水停止供给时，通过逆止阀30而清洗水残留在第1导水软管26的内部。其结果，能够缩短内缘导水路10的长度，由此，能够抑制内缘部8的技术设计自由度、外观设计受到限制的情况。因而，能够抑制因内缘部8的结构而导致的对冲水大便器1整体的技术设计自由度、外观设计的影响。并且，由于例如与内缘导水路从盆部4的后侧区域在内缘部8内部延伸至盆部4前端的情况相比，内缘导水路10缩短，因此能够减少内缘导水路10内部的空气量，由此，能够在清洗时抑制起因于空气分离的异响的产生，所述空气分离因空气卷入到清洗水中而产生。

此外，由于在本实施方式的冲水大便器1上，通常将贮水箱20配置在为闲置空间的排水弯管管路16的左右及下方，因此能够提高冲水大便器1整体的技术设计自由度、外观设计自由度。此外，由于与将贮水箱20设置在盆部4后方的情况相比，能够使配置贮水箱20的位置靠近内缘导水路10，因此能够更加缩短第1导水软管26，因而能够抑制产生起因于第1导水软管26内的空气的异响。

此外，由于在本实施方式的冲水大便器1上，排水承口18和贮水箱20被一体地设置，所述排水承口18将排水弯管管路16的出口与外部的配管(未图示)连接，因此贮水箱20与排水承口18的间隙变小，因此能够更加有效地利用排水弯管管路16的左右及下方的闲置空间，并能够使冲水大便器1整体的技术设计自由度、外观设计自由度提高。

此外，由于在本实施方式的冲水大便器1上，第1导水软管26的下游端与形成于内缘导水路10的底面的连接用开口13连接，且通过第1导水软管26向内缘导水路10内朝向上方供给清洗水，因此能够利用清洗水来搅拌内缘导水路10内的空气，由此，能够更加有效地抑制内缘导水路10内的起因于空气分离的异响的产生。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但对上述的实施方式可施以各种各样的变更。例如，也可以利用自来水管供给压，从自来水管介由第1导水软管26直接向内缘导水路10供给清洗水，来代替设置贮水箱20及加压泵22。

Claims (4)

1.一种冲水大便器，通过使清洗水回旋来排出污物，其特征在于，具有：

盆部，具备盆形的污物承接面和设置于该污物承接面的上缘的内缘部；

排水管路，与该盆部连接以便排出污物；

内缘吐水部，具备内缘吐水口和内缘导水路，所述内缘吐水口设置于位于所述盆部的前侧区域的所述内缘部，并吐出清洗水，该清洗水沿着所述内缘部进行回旋来清洗所述盆部，所述内缘导水路设置于位于所述盆部的前侧区域的所述内缘部的内部，向所述内缘吐水口引导清洗水；

及导水路部件，在途经所述污物承接面的下方将清洗水供给到位于所述盆部的前侧区域的所述内缘导水路的同时，在清洗水停止供给时清洗水残留在其内部。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，还具有配置于所述排水管路的左右及/或下方来贮存清洗水的贮水箱、将该贮水箱内的清洗水向所述导水路部件供给的加压泵。

3.根据权利要求2所述的冲水大便器，其特征在于，还具有将所述排水管路的出口与外部的配管连接的排水承口，且所述贮水箱与所述排水承口被一体设置。

4.根据权利要求1至3的任意1项所述的冲水大便器，其特征在于，所述导水路部件的下游端与所述内缘导水路的底面连接，所述导水路部件向所述内缘导水路内朝向上方供给清洗水。