CN108688999A - 洗涤剂产品 - Google Patents

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Abstract

本发明示出并描述了一种洗涤剂产品(1)，特别是用于处理纺织品的，更特别是用于清洁纺织品和/或洗涤纺织品的；该洗涤剂产品包括具有多个袋室(3)的薄膜袋(2)，每个袋室均由至少一个水溶性薄膜包封，其中袋室(3)由在密封平面中彼此连接的水溶性薄膜形成并且通过位于密封平面中的密封部分(4)彼此分隔开，并且其中每个袋室(3)均填充有洗涤剂制剂。为了使洗涤剂产品(1)具有高固有形状稳定性并且为了使多室设置具有美观的外表，依次定位的多个袋室的数量为n，其中n≥3，这些袋室设置为有限系列的袋室(3)，其中袋室(3)的位于密封平面中的覆盖区域的尺寸单调递增且/或袋室(3)的填充体积的尺寸单调递增。

Description

洗涤剂产品
技术领域
本发明涉及一种洗涤剂产品，特别是用于处理纺织品的，更特别是用于清洁纺织品和/或洗涤纺织品的；该洗涤剂产品包括具有多个袋室的薄膜袋，每个袋室均由水溶性薄膜包封，其中袋室由在密封平面中彼此连接的水溶性薄膜形成并且通过位于密封平面中的密封部分彼此分隔开，并且其中每个袋室均填充有洗涤剂制剂。
背景技术
已知的用于处理纺织品的水溶性洗涤剂产品采用单次使用量包装的形式。通常，这种单份量包装仅用于在纺织品洗涤机中处理纺织品一次。该洗涤剂产品包括具有一个或多个袋室的薄膜袋。每个袋室中均容纳有洗涤剂制剂，该洗涤剂制剂含有用于处理纺织品(特别是用于洗涤纺织品)的活性洗涤物质。使用多个袋室使分别容纳不同洗涤剂制剂成为可能，而这些洗涤剂制剂在某些情况下彼此发生化学反应，或当混合在一起时因为其它原因不能稳定贮存。此外，在一个洗涤循环内使用多种不同的洗涤剂制剂可以释放多种不同功能的洗涤物质和/或添加物质，例如漂白剂、织物柔软剂或香料。如果设有多个袋室，则袋室内各种洗涤剂制剂的稠度可以相同或不同，优选地是液体稠度，例如液体、凝胶状、糊状或蜡状的稠度，或者固体稠度，例如粉末、颗粒、自由流动或固体形式。
一旦所讨论的洗涤剂产品添加到水中，薄膜就会溶解并释放出洗涤剂制剂。薄膜袋可以由多个水溶性薄膜形成，所述水溶性薄膜优选地为PVA薄膜(聚乙烯醇薄膜)。可以使用的薄膜通常由聚乙烯醇共聚物与合适的添加剂组成，所述添加剂例如为增塑剂、水、表面活性剂、苦味剂、抗氧化剂、增滑剂、脱模剂(release agent)或盐。薄膜袋可以由水溶性基膜和水溶性覆盖膜制成，所述水溶性基膜和水溶性覆盖膜形成至少一个袋室的分界壁。例如可以以塑性变形的方式对基膜进行深拉，以形成至少一个袋室。然后，将基膜和覆盖膜在一个或多个密封部分或连接部分中相互密封或者相互连接。然后使密封部分位于两个薄膜的所谓密封平面或连接平面。
例如由DE 10 2014 102 567A1已知具有多个袋室的洗涤剂产品。前述文献中所述的洗涤剂产品可以包括多个室，这些室可以以彼此上下对齐的方式设置，即一个位于另一个之上。室彼此并排设置(即相邻设置)也是可能的。室也可以以如下方式设置：第一室位于第二室旁边，而第一室至少部分地围绕第二室但不完全包封第二室。或者，一个室也可以被另一个室完全包封。这些室可以具有不同的尺寸，并且每个室均可以含有衣物洗涤组合物、纺织品护理组合物或餐具洗涤组合物，包括预处理或浸泡组合物和其它洗涤组合物。这个组合物也可以是洗涤剂组合物或机器餐具洗涤组合物。洗涤剂组合物可以在主洗涤循环期间使用，或者其可以用作预处理或浸泡组合物。
例如由EP 2 617 659B1已知包括水溶性袋的洗涤剂产品，该水溶性袋具有彼此相邻设置的多个袋室。两个独立的室各自填充有清洁剂，其中薄膜袋由水溶性基膜和水溶性覆盖膜制成，所述水溶性基膜和水溶性覆盖膜在密封平面中彼此密封连接。袋室通过位于密封平面中的密封部分彼此分隔开。以塑性变形的方式对基膜进行深拉，以形成袋室。在密封平面中，第一袋室具有第一覆盖区域(footprint)，第二袋室具有第二覆盖区域。薄膜袋具有第三覆盖区域，其中第一袋室的第一覆盖区域在其面向第二袋室的一侧具有凹陷部分，并且其中第二袋室的第二覆盖区域在其面向第一袋室的一侧具有凸出部分。第二袋室的凸出部分伸入第一袋室的凹陷部分中。第二袋室的第二覆盖区域在其凸出部分旁边具有至少一个凹陷部分，所述凹陷部分与第一覆盖区域的至少一个凸出部分相邻。这种几何结构旨在使薄膜袋有一定的固有形状稳定性，由此，当手握住薄膜袋时，袋室不会相对于彼此折叠和弯曲。这是因为所讨论的洗涤剂产品的用户通常会认为袋室的折叠或弯曲指示可能较差的产品质量。
对于那些具有相邻设置的几何结构简单的设计的袋室的洗涤剂产品，其薄膜袋的固有形状稳定性通常不足，导致这种产品设计被用户认为质量较差。此外，洗涤剂产品的低形状刚度与产品在制造和进一步加工过程中的不令人满意的加工性能相关。
从用户的角度来看，袋室的大覆盖区域和袋室之间的宽密封部分可能使得洗涤剂产品在洗涤循环期间未必会(完全)溶解。实际上，多室胶囊的溶解行为(即洗涤循环期间的溶解速率和溶解程度)通常不能满足消费者对水溶性洗涤剂产品的高期望值。已知多室胶囊的袋室形成与衣物的部分配件(parts of laundry items)(例如纽扣或贴花)附接的表面，导致洗涤剂产品被夹在衣服中然后与衣物配件一起运转。这可能导致在洗涤循环期间洗涤剂产品周围的流动不均匀和不通畅，并因此导致薄膜材料的溶解延迟和不充分，特别是薄膜袋中间区域中的密封接缝的溶解延迟和不充分。袋室的几何结构和形状还导致已知洗涤剂产品的溶解行为不是最佳的，其中，在相邻袋室之间，形成所接触的流动不畅并且在洗涤循环结束时不能充分溶解的区域。
的确，从用户的角度来看，水溶性多室胶囊的产品设计被认为比单室胶囊更美观，并且是创新产品概念的一个标志。然而，在一个或多个袋室中的洗涤剂制剂总量相同的情况下，用于生产多室胶囊所消耗的薄膜比用于生产单室系统所消耗的薄膜多大约10％至50％。薄膜消耗量较大可以归因于，在具有彼此上下设置的多个室的洗涤剂产品的情况下，使用第三膜薄层来生产室，并且归因于，在具有彼此相邻设置的袋室的洗涤剂产品的情况下，相邻袋室的成形并非最佳的。薄膜消耗量较大导致生产成本较高。而且，薄膜消耗量大与用户不断提高的环保意识以及对资源节约型生产工艺的需求相冲突。
发明内容
从上述现有技术来看，本发明所设法解决的问题是提供一种通用洗涤剂产品，该洗涤剂产品具有高的固有形状稳定性，使得特别是在纺织品洗涤机中的使用改善，其还特别包括在洗涤过程期间所述洗涤剂产品的溶解行为得到改善。根据本发明的洗涤剂产品的特征应当特别地在于，在纺织品洗涤机的预定义洗涤循环期间溶解速率高，溶解后基本上无残留。此外，洗涤剂产品应当很容易以低成本且省资源的方式进行制造，同时具有良好的加工性能，并且应当满足用户对创新产品设计的高要求。
为了解决上述问题，提出了一种洗涤剂产品，其中具有多个袋室，这些袋室依次定位，数量为n，其中n≥3，这种袋室被设置为具有位于密封平面中的尺寸单调递增的覆盖区域和/或具有尺寸单调递增的填充体积的(有限)系列的袋室。在具有连续设置的n个(其中n≥3)元件的一系列袋室中，系列中的每个后续袋室的覆盖区域和/或填充体积大于或等于相邻的在前袋室的覆盖区域和/或填充体积。举例而言，在一系列依次定位的袋室中，第一袋室的覆盖区域和/或填充体积可以最小，第二袋室的覆盖区域和/或填充体积可以较大。而后续第三袋室的覆盖区域和/或填充体积，例如，可以与第二袋室相同，或者比第二袋室大。而该系列的第四袋室的覆盖区域和/或填充体积，例如，可以最大。
在本发明的上下文中，术语“洗涤剂产品”应当广义地理解，特别是也包括用于在洗碗机中清洁餐具的那些产品。因此，术语“洗涤剂制剂”同样应当广义地理解，也包括例如机器餐具洗涤剂和漂洗助剂。以下关于在纺织品洗涤机中使用根据本发明的洗涤剂产品的描述也相应地适用于根据本发明的用于洗碗机中的洗涤剂产品的实施方案，本文不再详细论述。
当通过在深拉模具中使基膜发生塑性变形并将其粘合到覆盖膜来生产袋室时，密封平面中的覆盖区域的形状和尺寸由深拉模具模腔的开口轮廓预定义。
本发明将薄膜袋上的袋室设置为具有尺寸单调递增的覆盖区域且/或具有尺寸单调递增的填充体积的一系列袋室，这带来了许多优点。
以高固有稳定性为特征的产品设计是可能的。通过根据其覆盖区域的尺寸和/或其填充体积的尺寸以特定顺序设置袋室，可以在生产、加工和使用过程中大大减小袋室相对于彼此的折叠或弯曲，从而提高加工性能，让用户觉得根据本发明的洗涤剂产品质量特别高。
此外，通过本发明根据其覆盖区域的尺寸和/或其填充体积的尺寸以特定顺序设置袋室，可以实现美观的产品设计，这有助于提高用户的接受度。
袋室可以以流动最优化的方式进行配置并且以流动最优化的方式相对于彼此设置；因此，当在纺织品洗涤机中使用时，导致袋室周围和上方有均匀且强烈的流动，同时薄膜材料快速且基本上完全溶解。通过设置其中袋室的覆盖区域的尺寸单调递增且/或填充体积的尺寸单调递增的袋室，所形成的与衣物部分(例如纽扣和/或贴花)附接的表面减少。因此，衣物部分变得不容易夹在相邻袋室之间，使得根据本发明的洗涤剂产品在洗涤循环中运动更强烈，从而确保在洗涤循环中与水充分接触。
最后，对于产品设计的实施方案(即，袋室的形状和尺寸的某些构造以及袋室相对于彼此的某些设置)以非常紧凑的结构为特征是可能的。紧凑的结构减少了材料消耗。生产和包装过程得到简化。
产品设计可以在相邻室之间提供非常窄的密封部分，这使得根据本发明的洗涤剂产品的尺寸减小，并因此能够最佳地利用用于生产和运输洗涤剂产品的设备和机器的容量。洗涤剂产品的外观也得到改善。
袋室可以由至少两个——优选地仅两个——薄膜层形成，这些薄膜层在一个或多个密封部分中彼此密封。优选地，仅设有彼此相邻设置且彼此分隔开的袋室，而不设有叠加/重叠的袋室，从而使得仅通过使用两个薄膜层来生产薄膜袋是可能的。这使得生产成本减少，生产复杂度降低。薄膜袋可以由水溶性基膜和水溶性覆盖膜制成，所述水溶性基膜和水溶性覆盖膜在密封平面中彼此密封地连接。可以塑性变形的方式对基膜进行深拉，以形成袋室。
袋室通过位于密封平面中的密封部分彼此分隔开。特别是，密封部分可以以非直线方式来形成，由此确保洗涤剂产品具有所需的高固有形状稳定性。
薄膜袋在密封平面中的外部轮廓或所述薄膜袋的覆盖区域可以优选地为圆形的、三角形的或四边形的。例如可以通过激光切割或冲压进行成形。不排除薄膜袋的其它外部轮廓。
在一个特别优选的实施方案中，该系列袋室沿着薄膜袋的外周(circumferential)方向依次设置。袋室可以以分布在薄膜袋外周周围的方式设置在薄膜袋的中间区域周围；由此，沿着薄膜袋的外周方向，该系列的每个后续袋室的覆盖区域和/或填充体积均大于相邻的在前袋室的覆盖区域和/或填充体积，或与相邻的在前袋室的覆盖区域和/或填充体积相同。，这适用直到达到最大袋室，而最大袋室又与最小袋室相邻。袋室的设置沿着外周方向按照薄膜袋在密封平面中的外部轮廓。
根据薄膜袋在密封平面中的轮廓，袋室可以设置在例如基本上圆形或多边形的路径上，该路径沿着外周方向围绕薄膜袋的中间区域。然而，也不排除具有尺寸单调递增的覆盖区域且/或具有尺寸单调递增的填充体积的袋室的直线形、螺旋形、锯齿形、波浪形或阶梯形布置。
依次定位并形成一系列的袋室的数量可以为三个至九个——优选地三个或四个——袋室。优选地，薄膜袋的所有袋室均形成根据本发明所提供的袋室的系列。
该系列中一定数量的袋室可以具有相同尺寸的覆盖区域和/或相同尺寸的填充体积。在该系列袋室中，优选地设有m个袋室，其中m≤n(优选地其中m＝2)，具有相同尺寸的覆盖区域和/或填充体积。然而，更优选地，所有n个袋室中少于一半的袋室具有相同尺寸的覆盖区域和/或相同的填充体积。
在一个特别优选的实施方案中，至少三个袋室的设置被提供为具有尺寸严格单调递增的覆盖区域和/或填充体积的一系列袋室。在这种情况下，该系列中每个后续袋室的覆盖区域和/或填充体积均大于相邻的在前袋室的覆盖区域和/或填充体积。
特别是，其中袋室的覆盖区域尺寸变化和/或填充体积尺寸变化遵循数学函数的那些产品设计能够实现上述优点，特别是满足对洗涤剂产品美观的高要求。为此，本发明可以提供：在该系列的n个袋室中，覆盖区域尺寸的增加和/或填充体积尺寸的增加对应于数列的形成规则。“形成规则”应当被理解为数学函数，该数学函数清楚地描述了在该系列n个袋室中的相应袋室的位置和/或设置与相应袋室的覆盖区域和/或体积的尺寸之间的数学关系。
举例而言，这种增加可以对应于等差数列，其中对于该系列的所有袋室来说，袋室与袋室之间的覆盖区域尺寸和/或填充体积尺寸的差是相同的。在袋室的填充体积严格单调递增的情况下，这可以例如用以下形成规则(I)来表示：
Vn+1＝Vn+D (I)
其中
Vn＝该系列n个袋室中在前袋室的填充体积
Vn+1＝该系列中后续袋室的填充体积
D＝所讨论袋室之间的恒定体积差
在该系列中，袋室与袋室之间的覆盖区域尺寸和/或填充体积尺寸的增加也可以对应于等比数列，其中，针对连续的袋室，覆盖区域和/或填充体积的商对于该系列中的所有n个袋室而言总是相同的。这可以用以下形成规则(II)来表示：
Vn+1＝Vn*q (II)
其中
Vn＝该系列n个袋室中在前袋室的填充体积
Vn+1＝该系列中后续袋室的填充体积
q＝Vn+1/Vn的商，它始终是恒定的
另一个有利的产品设计可以提供：袋室与袋室之间的覆盖区域尺寸的增加和/或填充体积尺寸的增加与质数序列相关或与斐波那契数列(Fibonacci sequence ofnumber)相关，或者甚至对应于所述数列。在与质数序列相关并且由四个袋室(例如依次排列的袋室)构成的设计中，第二袋室的体积例如可以对应于第一袋室体积的三倍，第三袋室的体积可以对应于第一袋室体积的五倍。第四袋室的体积可以对应于第一袋室体积的七倍。
此外，该系列袋室中，覆盖区域尺寸的增加和/或填充体积的增加可以对应于这样一个数列，在该数列中该系列所有袋室的覆盖区域尺寸和/或填充体积尺寸的差并不相同；例如，在该系列袋室的严格单调递增的填充体积的情况下，其可以由形成规则(III)表示：
Vn+1＝Vn+D (III)
其中
Vn＝该系列n个袋室中在前袋室的填充体积
Vn+1＝该系列中后续袋室的填充体积
D＝所讨论袋室之间的非恒定体积差
举例而言，该系列n个袋室中，每个后续袋室的体积可以对应于第一袋室体积的非恒定倍数。
最小袋室的填充体积可以是最大袋室的填充体积的40％至80％，优选地50％至70％，更优选地55％至65％。中等大小袋室的填充体积可以是最大袋室的填充体积的50％至90％，优选地60％至80％，更优选地65％至75％。应当理解的是，可以提供多个“中等大小”的袋室。通过这种方式可以特别好地实现根据本发明的洗涤剂产品的上述优点。
如上所述，可以由斐波那契数的递归规则导出另一个形成规则(IV)，其中直接连续袋室的体积比由斐波那契数的系数an形成：
Vn+1＝Vn*an (IV)
Vn+2＝Vn+1*an+1
Vn+3＝Vn+2*an+2
其中
Vn＝该系列n个袋室中在前袋室的填充体积
Vn+1,n+2,n+3＝该系列中后续袋室的填充体积
an＝斐波那契数
有利的是该系列n个袋室中(优选地所有袋室)的至少两个袋室具有不同形状的覆盖区域。
为了解决上述问题，也有利的是袋室的覆盖区域是轴向不对称的。然后覆盖区域不能通过在穿过所述覆盖区域的镜像轴处的垂直轴反射而成像到其自身上。借助于轴向不对称性，可能在袋室处实现导致以下效果的流动条件：洗涤剂产品用于洗涤循环中时薄膜材料的溶解改善且更均匀。此外，通过相对于彼此的袋室的特别设置，可以实现薄膜袋的紧凑结构，其中相邻袋室之间的密封部分的宽度可以减小。具有非常规袋室形状的现代产品设计是可能的，这种现代产品设计将用户的注意力吸引到袋室和其内容物上。这有助于实现消费者对根据本发明的洗涤剂产品的高接受度。在这样的背景下，本发明的一个优选实施方案提供了液滴形状、叶子形状或阴阳形状的袋室覆盖区域。
袋室在密封平面中的一个特别优选的轮廓的特征在于：所述轮廓的窄凸端部分以及沿着袋室的纵向方向与其相对的宽凸端部分。该轮廓的特征可在于：位于窄端部分、具有较小内半径的第一圆形形状，以及位于较宽端部分、具有较大内半径的第二圆形形状，其中较大内半径与较小内半径的比可以为，例如，大于3:1，优选地大于5:1，更优选地大于8:1，或甚至大于12:1。当在深拉模具中制造薄膜袋时，内半径由深拉模具的内腔预定义。在窄凸端部分和宽凸端部分之间，轮廓可以由朝向薄膜袋中部的凹或直内部(straight inner)部分并且由朝向薄膜袋外边缘的凸或直外部(straightouter)部分提供，从而形成液滴形状、叶子形状或阴阳形状的袋室覆盖区域。
在密封平面中的袋室轮廓的一个有利设计可以提供：在每一种情况下，第一袋室的轮廓的宽凸端部分与相邻第二袋室的轮廓的凹或直内部部分和/或窄凸端部分相邻或相对。作为替代或附加地，第二袋室的轮廓的窄凸端部分也可以在相邻的第一袋室的轮廓的宽凸端部分的外侧周围部分地接合。作为替代或附加地，第一袋室轮廓的宽凸端部分可以与切线相交，该切线位于相邻的第二袋室的轮廓的宽凸端部分和窄凸端部分处。而第一袋室的宽凸端部分伸入第二袋室轮廓的凹形区域中。上述轮廓使产品设计的特征在于薄膜袋上的袋室设置非常紧凑。
袋室也可以以旋转不对称的方式设置。而袋室的覆盖区域并不设置在垂直于密封平面的共同的n重旋转轴线周围。这意味着：在每种情况下，当围绕旋转轴线旋转360°/n(其中n是袋室的数量)时，袋室的设置(关于覆盖区域的设置)都与薄膜袋或洗涤剂产品旋转之前的设置明显不同。因此，该系列的n个袋室的覆盖区域不能通过使薄膜袋旋转360°/n的特定角度而与其自身对齐，并且不能获得覆盖区域的对称等效或基本上一致的设置。当在纺织品洗涤机中使用时，覆盖区域的非旋转性不对称设置可以促进在袋室周围形成湍流，从而减少了根据本发明的洗涤剂产品溶解所需的时间，并且增加了在洗涤循环结束时溶解的程度。因此，消费者对根据本发明的洗涤剂产品的使用的接受度很高。
特别地，袋室沿着薄膜袋外周方向的转变的特征可在于窄的密封部分。特别地，在两个相邻袋室之间的径向外部区域中，密封部分的最大宽度可以小于5mm，优选地小于3mm，更优选地仅为2mm或更小。因此，洗涤剂产品可能不容易被夹带在部分衣物上。这使得薄膜袋与洗衣筒和衣物在洗涤循环中紧密接触，从而改善薄膜袋的溶解行为。此外，可以因此实现洗涤剂产品的较高的固有稳定性。从用户的角度来看，由于袋室的非常规形状，可以使得产品设计现代又有趣，其中用户几乎不会注意到袋室之间的窄的密封部分，而且用户的注意力被吸引到袋室及其内容物上。
为了实现袋室之间的可能的最均匀的流动、良好的溶解行为以及高固有形状稳定性和袋室之间的可能的最窄的密封部分，袋室在密封平面中的轮廓的外部部分可以至少基本上位于共同的外周线上，该外周线可以具有大致上圆形、椭圆形、超椭圆形(super-elliptical)、正方形、矩形或三角形的形状。
关于本发明，已发现：如果袋室在密封平面中的覆盖区域的面积平分线向左转或向右转，或者优选地，如果所有的袋室都具有向左转或向右转的设置，可以实现在袋室处的特别有利的流动条件以及薄膜袋的总体上非常好的溶解行为。所有袋室的覆盖区域可以至少在一些部分中具有相同的曲率方向的外部轮廓和/或内部轮廓。然后薄膜袋的所有袋室的面积平分线沿相同方向弯曲(即向左或向右弯曲)，这使得根据本发明的洗涤剂产品的外表美观。此外，使袋室沿相同方向弯曲可以有助于洗涤剂产品与洗衣筒中的衣物配件紧密接触、并且“穿过”衣物而不会夹带在衣物的特定配件中。
为了获得改善的溶解行为，通过袋室位于密封平面中的覆盖区域的形状实现特别的优点；在该形状中，横向于面积平分线的覆盖区域的宽度先沿着面积平分线从袋室在密封平面中的轮廓的窄凸端部朝向所述轮廓的相对宽凸端部连续增加，直到达到所述宽度的最大值。然后宽度可以朝向宽凸端部分再次减小。相应地，袋室垂直于密封平面的横截面面积可以沿着面积平分线从轮廓的窄凸端部分连续增加，直到达到最大值，然后可以再次减小，直到达到宽凸端部分。然后袋室可以在密封平面中的二维空间以及三维空间中都具有螺旋结构。在这种情况下，袋室的横截面面积可以先在面积平分线的较长部分上增加，直到达到最大值，然后在达到最大值后，在较短部分上再次减小。这同样可以适用于覆盖区域的宽度。
然后后续袋室可以按照相似的横截面轮廓，其中该系列中后续袋室的最大横截面面积可以大于该系列中在前袋室的最大横截面面积，或者两者大小可以相同。如果袋室在密封平面中的轮廓具有窄凸端部分和与所述窄凸端部分相对的宽凸端部分，则袋室的最大横截面或最大宽度可以位于从宽凸端部分内侧开始的圆弧的中点区域中。
为了在薄膜袋的中间区域获得更强的湍流，可以提供设置在所述薄膜袋的中间区域中的至少一个中央室，其中然后袋室被围绕所述中央室设置。因此，洗涤剂产品的溶解行为得到优化，并且实现袋室的防止不想要的折叠的高固有稳定性。
中央室通过密封部分与每个袋室分隔开，其中中央室与每个袋室的距离可以相等。袋室与中央室之间的密封部分的最小宽度可以小于5mm、优选地小于3mm、更优选地小于2mm。由此，实现高的固有形状稳定性和从用户的角度来看吸引人的紧凑产品设计是可能的。
中央室可以在具有尺寸单调递增的位于密封平面中的覆盖区域和/或具有尺寸单调递增的填充体积的该系列袋室中有一席之地，并且可以形成例如该系列的第一个或最后一个元件。中央室和袋室可以形成(有限)系列的室，这些室直接依次定位，其中所述室位于密封平面中的覆盖区域的尺寸单调递增且/或所述室的填充体积的尺寸单调递增。薄膜袋的室(袋室、中央室)的总数可以为3至10个室，优选地3至5个室。
袋室与中心室的轮廓线的距离可以最小，该距离沿着这些袋室的轮廓线变化，但对于所有袋室而言，优选地距离是相等的。中心室的轮廓线可以与相邻袋室的轮廓线相匹配，以使得室之间的密封部分尽可能窄。中心室可以在密封平面中具有圆形覆盖区域或多边形覆盖区域，例如正方形、三角形、星形、螺旋桨形或扇形轮状的覆盖区域。中央室的覆盖区域也可以具有不对称的形状。
用于生产根据本发明的洗涤剂产品的方法以及用于生产该产品的水溶性薄膜通常是本领域技术人员已知的。DE 10 2014 102 567A1描述了适合用作袋室的优选聚合物、共聚物或衍生物的实例以及合适的洗涤剂制剂。上述文献的公开内容在此纳入本发明说明书的公开内容中。
以下将通过示例并参照附图更详细地说明本发明。即使未详细示出，以上所提及并描述的特征以及附图中所示及以下所描述的特征也可以根据需要进行组合。本发明并不限于附图中所示的特征及所述特征的组合。
附图说明
在附图中：
图1在从上方以一定角度观察的透视图中示出了根据本发明的洗涤剂产品的第一实施方案，其中所述洗涤剂产品包括具有四个袋室的薄膜袋；
图2示出了图1所示的洗涤剂产品的在密封平面中的袋室的覆盖区域以及薄膜袋的覆盖区域的平面图；
图3示出了图1所示的洗涤剂产品的在密封平面中的袋室的覆盖区域以及薄膜袋的覆盖区域的仰视图；
图4示出了图1所示的洗涤剂产品沿图2中I所示的观察方向的侧视图；
图5示出了图1所示的洗涤剂产品沿图2中II所示的观察方向的侧视图；
图6示出了图1所示的洗涤剂产品沿图2中III所示的观察方向的侧视图；
图7示出了图1所示的洗涤剂产品沿图2中IV所示的观察方向的侧视图；
图8在从上方以一定角度观察的透视图中示出了根据本发明的洗涤剂产品的另一个实施方案，其中所述洗涤剂产品包括具有三个袋室的薄膜袋；
图9示出了图8所示的洗涤剂产品的在密封平面中的袋室的覆盖区域以及薄膜袋的覆盖区域的平面图；
图10示出了图8所示的洗涤剂产品的在密封平面中的袋室的覆盖区域以及薄膜袋的覆盖区域的仰视图；
图11示出了图8所示的洗涤剂产品沿图9中I所示的观察方向的侧视图；
图12示出了图8所示的洗涤剂产品沿图9中II所示的观察方向的侧视图；
图13示出了图8所示的洗涤剂产品沿图9中III所示的观察方向的侧视图；以及
图14示出了图8所示的洗涤剂产品沿图8中IV所示的观察方向的侧视图。
具体实施方式
图1-14示出了用于处理纺织品的洗涤剂产品1的不同实施方案，其采用单次使用量包装的形式。通常，这种单份量包装仅用于在纺织品洗涤机中处理纺织品一次。每种洗涤剂产品1包括具有四个袋室3(图1-7)或三个袋室3(图8-14)的薄膜袋2。袋室3中容纳有洗涤剂制剂，该洗涤剂制剂可含有用于处理纺织品(特别是用于洗涤纺织品)的活性洗涤物质。可以使用来自薄膜制造商MonoSol的型号为M8630或M8720的水溶性PVA薄膜来生产薄膜袋2。或者，也可以使用来自其它薄膜制造商(例如Aicello、Nippon Gohsei或Mondi)的合适的水溶性薄膜。
薄膜袋2由两个水溶性薄膜形成，其中所述水溶性薄膜可以是PVA薄膜的形式。水溶性薄膜通过形成袋室的分界壁而包封袋室3。这些薄膜在密封部分4的区域中彼此连接，从而使得各个袋室3通过密封部分4在整个外周周围彼此密封和分隔开。因此，在两个相邻袋室3之间，在每种情况下还均设有密封的薄膜部分，其将袋室3彼此连接起来，从而实现了单份量包装。
袋室3在薄膜之间的密封平面或连接平面中具有不同的覆盖区域A1(图2、3；9、10)，而整个洗涤剂产品1或薄膜袋2在密封平面中具有覆盖区域A2。袋室3的覆盖区域A1由相应袋室2在密封平面中的轮廓线划定界线。(整个)洗涤剂产品1的覆盖区域A2由其在密封平面中的轮廓线划定界线。在所示的实施方案中，洗涤剂产品1的基本上正方形的覆盖区域A2设有圆角区域。
在所示的所有实施方案中，袋室2的覆盖区域A1各自为液滴形状的或泪滴形状的，具有各个袋室3在密封平面中的轮廓线的窄凸端部分5(其具有较小的内半径r1)，且具有沿着袋室3的纵向与其相对的较宽凸端部分6(其具有较大的内半径r2)。在袋室3端部的两个凸出部分5、6之间设有凹形或甚至可能是直的连接部分7以及凸形或直的连接部分8，其中所述连接部分7径向地位于内侧，所述连接部分8径向地位于外侧。
下文将详细说明如图1-14所示的洗涤剂产品1的不同产品设计，即特别是袋室3相对于彼此的几何构造(形状)、尺寸和设置。
所示的所有实施方案都具有共同的特征：提供了这样一种设置，其包括三个或更多个依次设置的袋室3，这些袋室形成一系列袋室3，其中袋室3的位于密封平面中的覆盖区域A1的尺寸单调递增且所述袋室3的填充体积的尺寸单调递增。
在图1-7所示的实施方案中，设有四个袋室3，这些袋室沿薄膜袋2的外周方向(箭头15)依次定位并形成系列的袋室3。图2顶部所示的袋室3具有最小的覆盖区域A1和最小的填充体积，图2右侧所示的袋室3具有中等尺寸的覆盖区域和中等尺寸的填充体积。然而图2底部所示的后续第三袋室3具有最大尺寸的覆盖区域A1和最大尺寸的填充体积。图2左侧所示的第四袋室3的覆盖区域A1的尺寸和填充体积的尺寸基本上或相等地对应于图2底部所示的第三袋室3的覆盖区域A1的尺寸和填充体积的尺寸。结果，形成包括四个连续元件的一系列袋室3，其中根据相应覆盖区域的尺寸以及相应填充体积的尺寸，袋室3沿薄膜袋2的外周方向(箭头12)依次设置。外周方向沿着薄膜袋2在密封平面中的外部轮廓。袋室3设置在薄膜袋2的中间密封部分4周围。
未示出的是，原则上，薄膜袋2的所有袋室3也可以具有不同尺寸的覆盖区域A1和/或不同尺寸的填充体积。然后袋室3形成包括n个连续元件的一系列袋室3，其中n≥3，并且其中该系列的每个后续袋室3的覆盖区域和/或填充体积大于相邻的在前袋室3的覆盖区域A1和/或填充体积，或者严格地单调递增。
优选地，该系列中袋室3的覆盖区域A1的尺寸增加和/或填充体积的尺寸增加对应于数学形成规则，即，对应于清楚地描述了该系列中相应袋室3的位置和/或设置与相应袋室3的覆盖区域A1的尺寸和/或填充体积的尺寸之间关系的函数。
通过沿外周方向连续地设置的袋室3，而其覆盖区域A1的尺寸和/或填充体积的尺寸单调或可能严格单调递增，实现具有如下特征的产品设计：当在纺织品洗涤机中使用时，其具有高固有稳定性、赏心悦目的外观以及很好的溶解行为。
为了进一步提高固有稳定性并获得在袋室3之间具有窄密封部分4的洗涤剂产品1的紧凑结构，袋室3的覆盖区域A1各自具有轴向不对称的液滴形状。在薄膜袋2上的覆盖区域A1的设置是旋转不对称的。袋室3及其彼此相对的设置的上述几何特征不仅导致从用户的角度来看外表美观，而且导致所述袋室的周围和上方有均匀且强烈的流动，这与在纺织品洗涤机的洗涤循环中薄膜材料快速且基本上完全的溶解有关。通过将袋室3排列为覆盖区域的尺寸(可能严格地)单调递增且/或填充体积的尺寸(可能严格地)单调递增，减少在洗涤循环中部分衣物(例如纽扣和/或贴花)被夹在相邻袋室3之间的风险是可能的。结果，洗涤剂产品1在洗涤循环中周围移动和洗涤更强烈，从而确保良好的溶解行为。
特别是，当该系列袋室3中覆盖区域A1的尺寸增加和/或填充体积的尺寸增加对应于数列的形成规则时，可以得到如下的产品设计：人眼看起来，其为具有不同室体积的袋室3的美观分布。
在图1-7所示的实施方案中，袋室3设置在不间断的密封部分4周围，该密封部分4设置在薄膜袋1的中间区域中。袋室3沿着薄膜袋2的外周方向(箭头12)相邻设置并且彼此不重叠。所有袋室3都具有不同的填充体积和不同的空间形状。
如前所述，每个袋室3的覆盖区域A1均是轴向不对称的。在每一种情况下，覆盖区域A1可以是液滴形状的。基于位于袋室3轮廓的窄凸端部分5处的密封平面中的较小内半径r1的圆形以及位于较宽凸端部分6处的较大内半径r2的圆形，较大内半径r2与较小内半径r1的比值对于所有袋室3而言可以是相同的，或者可以沿着薄膜袋2的外周方向变化。该比值可以为3:1至10:1，例如根据图2为约5:1。在如图8-14所示的实施方案中，该比值较大并且对于袋室3而言是不同的。
从图2中也可以看出，相邻袋室3这样地相对于彼此设置，从而使得第一袋室3的轮廓的较宽凸端部分6沿着外周方向与后续的第二袋室3的凹连接部分7相对。后续的第二袋室3的较窄凸端部分5相对于相邻袋室3的两个覆盖区域A1的面积平分线10相对于第一袋室3的较宽凸端部分6径向向外偏移。在此，沿着薄膜袋2的外周方向在后续袋室3的窄端处的覆盖区域A1的面积平分线10的起点相对于在前袋室3的宽端处的覆盖区域A1的面积平分线10的终点径向向外偏移。
另外，在前袋室3的轮廓在密封平面中的较宽凸端部分6还与切线9相交，该切线9位于后续袋室3的轮廓的窄凸端部分5和宽凸端部分6处，从而伸入后续袋室3的凹形区域中。
所有袋室3在密封平面中的轮廓的连接部分7、8具有与从相应袋室3的窄凸端部分5至宽凸端部分6的相同曲率方向。这同样适用于面积平分线10。如图2所示，当从上往下观察时，这导致袋室3的覆盖区域A1沿着从窄凸端部分5至宽凸端部分6的方向的向右转设置(或者如图3所示，当从下往上观察薄膜袋2时，导致相应的向左转设置)。应当理解的是，在平面图中，也可以提供袋室3的覆盖区域A1的向左转设置。
从图2还可以看出，每个袋室3的覆盖区域A1横向于面积平分线10的宽度b首先从窄凸端部分5朝向宽凸端部分6连续增加，直到达到最大宽度。然后宽度可以朝向宽凸端部分6再次连续减小。这同样适用于垂直于密封平面的横截面面积。从袋室3的窄端(横截面面积＝0)朝向袋室3的宽端(横截面面积＝0)，横截面面积首先沿着袋室3的纵向方向在较大长度上以较小梯度增加，直到达到袋室3的最大横截面面积；达到最大横截面面积之后，又在较短长度上以较大梯度再次减小，直到袋室3较宽端处的横截面面积达到零。然后接下来是具有相同或相似的横截面轮廓的后续袋室3，其中后续袋室3的最大横截面面积各自大于在前袋室3的最大横截面面积。这适用于图2顶部、右侧和底部所示的袋室3。然后图2左侧所示的袋室3的最大横截面面积再次基本上对应于图2底部所示的袋室3的最大横截面面积。
因此，袋室3或其外壳的几何结构的特征在于：沿着面积平分线10的曲率方向，在密封平面中的二维空间中(在覆盖区域A1的平面图中)以及三维空间中(袋室3的透视图)中都呈现螺旋结构。
在从袋室3在密封平面中的轮廓线的宽凸端部分6内侧开始的圆弧的中点区域中，可以各自达到袋室3的覆盖区域A1的最大宽度和/或最大横截面面积。
还应当注意的是，在所示的洗涤剂产品1中，薄膜袋2的袋室3的轮廓线的凸外连接部分8设置在共同的外周线11上，该共同的外周线11至少基本上呈正方形或矩形或超椭圆形形状。不排除外周线11的其它形状。例如，外周线可以呈圆形形状。这也有助于紧凑结构。在密封平面中沿着外周线11的方向彼此连续的两个袋室2之间的最小距离可以优选地小于5mm，更优选地小于3mm，特别优选地小于2mm。由于当通过深拉生产薄膜袋2时发生的变形并且由于薄膜层的恢复力，在洗涤剂产品1的使用状态下，相邻袋室3甚至可以部分地相互抵靠。
以下将仅对另外的图8-14所示的洗涤剂产品1与已经描述且在图1-7中示出的实施方案之间的差异进行详细说明。相同的特征已经由相同的附图标记表示。
另外的图8-14所示的洗涤剂产品1具有三个袋室。袋室3以阴阳形状彼此相邻，从而使得袋室3之间的密封部分4的宽度尽可能小。因此，实现了高固有形状稳定性。在袋室3之间看到狭窄的密封部分变得更加困难。
此外，根据图9所提供的是：袋室3的轮廓的外连接部分8被设计为自由形式的弯曲部分。外连接部分8位于基本上正方形的共同的外周线11上。外周线11基本上平行于薄膜袋2的外部轮廓。因此，实现了薄膜袋2的非常紧凑结构，其中袋室3的设置很紧密。所有袋室3的覆盖区域A1从相应的轮廓线的窄凸端部分5开始沿着面积平分线10朝向宽凸端部分6以从上往下观察(图9)向右转的方式或从下往上观察(图10)向左转的方式设置。
此外，在该实施方案中，所有袋室3还具有不同形状和不同尺寸的覆盖区域A1以及不同的填充体积。
没有示出的是，在图1-14所示的实施方案的袋室3之间，可以在薄膜袋2的中间区域中设置中央室，该中心室形成薄膜袋2的多室设置中的另一个室。中央室可以与袋室3一起形成直接依次定位的且具有位于密封平面中的尺寸单调递增的覆盖区域A1和/或尺寸单调递增的填充体积的(有限)系列的室。
附图标记列表：
1 洗涤剂产品
2 薄膜袋
3 袋室
4 密封部分
5 端部分
6 端部分
7 连接部分
8 连接部分
9 切线
10 面积平分线
11 外周线
12 箭头

Claims (15)

1.洗涤剂产品(1)，特别是用于处理纺织品的洗涤剂产品(1)，更特别是用于清洁纺织品和/或洗涤纺织品的洗涤剂产品(1)，所述洗涤剂产品包括具有多个袋室(3)的薄膜袋(2)，每个所述袋室均由至少一个水溶性薄膜包封，其中所述袋室(3)由在密封平面中彼此连接的水溶性薄膜形成并且通过位于所述密封平面中的密封部分(4)彼此分隔开，并且其中每个所述袋室(3)均填充有洗涤剂制剂，所述洗涤剂产品特征在于：依次定位的多个袋室(3)的数量为n，其中n≥3，这些袋室被设置为一系列袋室(3)，其中所述袋室(3)的位于所述密封平面中的覆盖区域的尺寸单调递增且/或所述袋室(3)的填充体积的尺寸单调递增。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：沿着所述薄膜袋(2)的外周方向依次定位的袋室(3)形成所述系列袋室(3)。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：在所述系列袋室(3)中，有m个袋室(3)，其中m<n，优选地m＝2，具有位于所述密封平面中的尺寸相同的覆盖区域和/或尺寸相同的填充体积。
4.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：依次定位的多个袋室(3)的数量为n，其中n≥3，这些袋室形成一系列袋室(3)，其中所述袋室(3)的位于所述密封平面中的覆盖区域的尺寸严格单调递增且/或所述袋室(3)的填充体积严格单调递增。
5.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述系列袋室(3)中的袋室(3)的覆盖区域尺寸的增加和/或填充体积尺寸的增加对应于数列的形成规则。
6.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述系列袋室(3)中的袋室(3)的覆盖区域尺寸的增加和/或填充体积尺寸的增加与质数序列或斐波那契数列相关。
7.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述系列n个袋室(3)中的至少两个袋室(3)，优选地所有袋室(3)，具有不同形状的覆盖区域。
8.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述系列袋室(3)中的至少一个袋室(3)的覆盖区域，优选地所述系列中的所有袋室(3)的覆盖区域，是轴向不对称的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述袋室(3)的覆盖区域是液滴形状的或叶子形状的或阴阳形状的。
10.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述袋室(3)在所述密封平面中的覆盖区域的设置是旋转不对称的。
11.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述覆盖区域的面积平分线(10)向左转或向右转，并且其特征在于：优选地，所有袋室(3)均具有向左转或向右转的设置。
12.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：横向于所述覆盖区域的面积平分线(10)的所述覆盖区域的宽度和/或垂直于所述密封平面的所述袋室(3)的横截面面积首先在所述面积平分线(10)的长度的一部分上增加并在达到最大值后减小。
13.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：设有至少一个中央室(12)，其设置在所述薄膜袋(2)的中间区域中，并且所述袋室(3)围绕所述中央室(12)设置。
14.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：所述中央室(12)和所述袋室(3)形成直接依次定位的有限系列室(3、12)，其中所述室(3、12)的位于所述密封平面中的覆盖区域的尺寸单调递增且/或所述室(3、12)的填充体积的尺寸单调递增。
15.根据权利要求14所述的洗涤剂产品(1)，其特征在于：设有总计3-10个室(3、12)，优选地3-5个室(3、12)。
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