KR102485530B1 - 세제 제품 - Google Patents
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Abstract
각각 적어도 하나의 수용성 필름에 의해 둘러싸여 있는 다수의 파우치 챔버들 (3) 을 구비하는 필름 파우치 (2) 를 갖는, 특히 섬유 처리를 위한, 보다 구체적으로 섬유 세정을 위한 그리고/또는 섬유 세탁을 위한, 세제 제품 (1) 이 도해되고 기술되며, 상기 파우치 챔버들 (3) 은, 실링평면에서 서로 연결된 수용성 필름들을 통해 형성되고, 상기 실링평면에 놓여 있는 실링섹션들 (4) 을 통해 서로 분리되고, 상기 파우치 챔버들 (3) 은 각각 세제 조제물로 채워져 있다. 상기 세제 제품 (1) 의 높은 내재적 형태안정성을 위해 그리고 상기 멀티챔버 배열체의 미적으로 매력적인 외관을 위해, n ≥ 3 을 갖는 개수 n 의 잇달아 놓여 있는 다수의 파우치 챔버들 (3) 이 제공되고, 상기 파우치 챔버들은, 상기 실링평면에 놓여 있는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 충전부피들의 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 유한한 시리즈로서 배치된다.
Description
본 발명은 각각 수용성 필름에 의해 둘러싸여 있는 다수의 파우치 챔버들 (pouch chambers) 을 구비하는 필름 파우치 (film pouch) 를 갖는, 특히 섬유 처리를 위한, 보다 구체적으로 섬유 세정을 위한 그리고/또는 섬유 세탁을 위한, 세제 제품에 관한 것이며, 상기 파우치 챔버들은, 실링평면 (sealing plane) 에서 서로 연결된 수용성 필름들을 통해 형성되고, 상기 실링평면에 놓여 있는 실링섹션들 (sealing sections) 을 통해 서로 분리되고, 상기 파우치 챔버들은 각각 세제 조제물로 채워져 있다.
섬유 처리를 위한 일회용-1회량 포장 형태로 수용성 세제 제품들이 공지되어 있다. 이러한 1회량 포장은 통례적으로 섬유 세탁기 안에서 섬유를 처리하기 위해 한 번만 사용된다. 상기 세제 제품은 하나 또는 다수의 파우치 챔버를 갖는 필름 파우치를 구비한다. 각각의 파우치 챔버 안에 세제 조제물이 수용되고, 상기 세제 조제물은 섬유 처리를 위한, 특히 섬유 세탁을 위한, 세탁 활성적 물질들을 포함한다. 다수의 파우치 챔버들의 사용은, 경우에 따라서는 화학적으로 서로 반응하는 또는 그 밖의 이유들로 인해 섞여 저장 안정적이지 않은, 여러 가지 세제 조제물들을 따로따로 유지하는 가능성을 연다. 또한, 세탁과정 내에서 다수의 여러 가지 세제 조제물들의 사용은, 예컨대 표백제, 섬유린스 또는 향료와 같은, 다수의 기능적으로 상이한 세탁물질들 및/또는 추가물질들의 방출을 허용한다. 다수의 파우치 챔버들이 제공되면, 상기 파우치 챔버들 내에서의 개별적인 세제 조제물들은 동일한 또는 상이한 농도를 가질 수 있고, 바람직하게는, 예컨대 액체 상태로, 겔 모양으로, 페이스트 형태로, 왁스 형태로, 액체농도를 가질 수 있고, 또는, 예컨대 분말 형태로, 알갱이 형태로, 자유 유동성 형태로 또는 고체 상태로, 고체농도를 가질 수 있다.
상기 화제가 되어 있는 세제 제품이 물에 첨가된 후, 상기 필름은 용해되고, 상기 세제 조제물을 방출한다. 상기 필름 파우치는 다수의 수용성 필름으로 형성될 수 있고, 이때 상기 수용성 필름은 바람직하게는 PVA 필름 (폴리비닐알코올 필름) 일 수 있다. 이용 가능한 필름들은 일반적으로 가소제, 물, 계면활성제, 쓴 맛 성분들, 산화방지제, 슬립제 (slip agents), 분리제, 또는 소금과 같은 상응하는 첨가물들을 갖는 폴리비닐알코올-코폴리머들로 구성된다. 상기 필름 파우치는 적어도 하나의 파우치 챔버의 제한벽들을 형성하는 수용성 베이스 필름 (base film) 과 수용성 커버 필름 (cover film) 으로 제작될 수 있다. 상기 베이스 필름은 적어도 하나의 파우치 챔버를 형성하기 위해 예컨대 소성적으로 변형시키는 방식으로 디프 드로잉 (deep drawing) 될 수 있다. 후속하여, 상기 베이스 필름과 상기 커버 필름은 하나 또는 다수의 실링섹션 또는 연결섹션에서 서로 실링되거나 또는 서로 연결된다. 그러면 상기 실링섹션들은 두 필름의 이른바 실링평면에 또는 연결평면에 놓여 있다.
다수의 파우치 챔버들을 갖는 세제 제품들이 예컨대 DE 10 2014 102 567 A1 로부터 공지되어 있다. 상기 언급된 문헌에 기술된 세제 제품은 다수의 챔버를 포함할 수 있고, 상기 챔버들은 서로 포개어 배치된 정렬로 배치될 수 있고, 즉 하나가 다른 것 위에 포지셔닝된다. 또한, 챔버들이 서로 나란히 배치되는, 즉 하나가 다른 것 옆에 포지셔닝되는 배치들이 가능하다. 챔버들은, 제 1 챔버가 제 2 챔버 옆에 있고, 하지만 상기 제 1 챔버가 상기 제 2 챔버를 적어도 부분적으로 둘러싸는, 하지만 상기 제 2 챔버를 완전히 둘러싸지는 않을 정도로 배치될 수도 있다. 대안적으로, 한 챔버는 완전히 다른 챔버에 의해 둘러싸일 수도 있다. 상기 챔버들은 서로 다른 크기를 가질 수 있고, 각각, 사전 처리 조성물 또는 침지 조성물 및 다른 세척 조성물을 포함하여, 세탁물 세탁 조성물, 섬유 보호 조성물 또는 식기 세척 조성물을 포함할 수 있다. 상기 조성물은 세제 조성물 또는 기계-식기 세척 조성물일 수도 있다. 상기 세제 조성물은 주 세척 사이클 동안 사용될 수 있거나 또는 그는 사전 처리 조성물 또는 침지 조성물로서 사용될 수 있다.
서로 나란히 배치된 다수의 파우치 챔버들을 구비하는 수용성 파우치를 갖는 세제 제품은 예컨대 EP 2 617 659 B1 로부터 공지되어 있다. 2개의 분리된 챔버들은 각각 세정제로 채워져 있고, 이때 필름 파우치는, 빽빽히 서로 실링평면에서 서로 연결된 수용성 베이스 필름과 수용성 커버 필름으로 제작되어 있다. 상기 파우치 챔버들은, 상기 실링평면에 놓여 있는 실링섹션들을 통해 서로 분리된다. 상기 베이스 필름은 파우치 챔버들을 형성하기 위해 소성적으로 변형시키는 방식으로 디프 드로잉된다. 상기 실링평면에서 제 1 파우치 챔버는 제 1 풋프린트 (footprint) 를 구비하고, 제 2 파우치 챔버는 제 2 풋프린트를 구비한다. 상기 필름 파우치는 제 3 풋프린트를 구비하고, 이때 상기 제 1 파우치 챔버의 제 1 풋프린트는 그의 상기 제 2 파우치 챔버를 향한 측에서 오목한 섹션을 구비하고, 상기 제 2 파우치 챔버의 제 2 풋프린트는 그의 상기 제 1 파우치 챔버를 향한 측에서 볼록한 섹션을 구비한다. 상기 제 2 파우치 챔버의 상기 볼록한 섹션은 상기 제 1 파우치 챔버의 상기 오목한 섹션 안으로 연장된다. 상기 제 2 파우치 챔버의 상기 제 2 풋프린트는 그의 볼록한 섹션의 옆에 적어도 하나의 오목한 섹션을 구비하고, 상기 오목한 섹션은 상기 제 1 풋프린트의 적어도 하나의 볼록한 섹션에 인접한다. 이 지오메트리 (geometry) 를 통해, 상기 필름 파우치의 특정한 내재적 형태안정성이 달성되어야 하고, 따라서 상기 필름 파우치를 손으로 잡고 있을 때 상기 파우치 챔버들은 서로 상대적으로 접혀지지 않고 휘지 않는다. 즉, 상기 파우치 챔버들의 접힘 또는 휨은 자주 상기 화제가 되어 있는 세제 제품의 사용자에 의해, 추정상 나쁜 제품품질에 관한 표시로 이해된다.
기하학적으로 간단히 형성된, 서로 나란히 놓여 있는 파우치 챔버들을 갖는 세제 제품들은, 이러한 제품 디자인들은 사용자에 의해 질적으로 저품질로 간주된다는 결과를 갖고, 상기 필름 파우치의 적어도 불충분한 내재적 형태안정성을 갖는다. 또한, 상기 세제 제품의 낮은 형태강성은 상기 제품의 제작 및 추후처리시 불충분한 가공성을 동반하여 나타난다.
또한, 상기 필름 파우치의 큰 풋프린트, 및 파우치 챔버들 사이의 넓은 실링섹션들은 사용자의 시점에서 볼 때 세탁과정 동안의 상기 세제 제품의 (완전한) 용해성을 의심스럽게 한다. 실제로, 세탁과정 동안의 다중챔버 캡슐들의 용해거동, 즉 용해속도와 용해도는 자주 수용성 세제 제품에 대한 사용자의 높은 기대에 상응하지 않는다. 공지의 다중챔버 캡슐들의 파우치 챔버들은 단추들 또는 아플리케와 같은 세탁물 피스들의 부분들을 위한 부착면들을 형성하고, 이는 세제 제품이 상기 세탁물 안에 걸리고, 그 후 세탁물 피스와 함께 이동되는 것을 초래한다. 이는 세탁과정 동안 세제 제품 둘레의 비균일한 그리고 약한 흐름 (flow) 을 초래할 수 있고, 이로써 필름 재료의, 특히 상기 필름 파우치의 중앙 영역에서의 실링 이음매들의 지체된 그리고 불충분한 용해를 초래할 수 있다. 상기 파우치 챔버들의 지오메트리 또는 형태화도 상기 공지된 세제 제품들의 최적이 아닌 (non-optimal) 용해거동에 기여하고, 이때 이웃한 파우치 챔버들 사이에 영역들이 형성되고, 상기 영역들은 보다 약한 흐름에 노출되고, 세탁과정의 끝에 충분치 않게 용해된다.
수용성 다중챔버 캡슐의 제품 디자인이, 사용자의 시점에서 볼 때 싱글챔버 캡슐에 비해 미적으로 보다 매력적으로 여겨지는 그리고 혁신적인 제품구상을 위한 표시로 이해되는 설계를 허용하기는 한다. 하지만, 다중챔버 캡슐을 제작하기 위한 필름 소비는, 파우치 챔버 안에 또는 파우치 챔버들 안에 포함된 세제 조제물의 동일한 전체량에 있어서, 싱글챔버 시스템을 제작하기 위한 필름 소비보다 10 내지 50 % 만큼 크다. 보다 높은 필름 소비는 서로 포개어 배치된 다수의 챔버를 갖는 세제 제품에 있어서는, 챔버들을 제작하기 위한 제 3 필름층의 사용에 기인할 수 있고, 서로 나란히 배치된 파우치 챔버들을 갖는 세제 제품에 있어서는, 챔버들 사이의 넓은 실링섹션들 또는 밀봉섹션들을 갖는 이웃한 파우치 챔버들의 최적화되지 않은 형태에 기인할 수 있다. 보다 높은 필름 소비는 보다 높은 제작비용을 초래한다. 또한, 높은 필름 소비는 사용자의 계속해서 높아지는 환경의식 및 자원 절약적 제작방법에 대한 소망과 모순된다.
상기에서 기술된 선행기술에서 출발하여, 본 발명의 과제는, 높은 내재적 형태안정성을 구비하는, 특히 섬유 세탁기 안에서의 개선된 사용을 가능하게 하는, 또한 특히 세탁과정 동안의 개선된 용해거동을 포함하는, 동종 세제 제품을 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 세제 제품은 특히 높은 용해속도 및 섬유 세탁기 안에서의 미리 정해져 있는 세탁과정 동안 가능한 한 잔류물이 없는 용해로 특징지어져야 한다. 또한, 상기 세제 제품은 간단한 방식으로 비용절감적으로 그리고 자원 절약적으로 좋은 가공성에 있어서 제작될 수 있어야 하고, 혁신적인 제품 디자인에 대한 사용자의 높은 요구를 충족시켜야 한다.
상기 언급된 과제를 해결하기 위해, 세제 제품에 있어서, n ≥ 3 을 갖는 개수 n 의 잇달아 놓여 있는 다수의 파우치 챔버들이 제안되고, 상기 파우치 챔버들은, 실링평면에 놓여 있는 풋프린트의 단조 증가하는 (monotonously increasing) 크기를 갖는 그리고/또는 충전부피 (fill volume) 의 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들의 (유한한 (finite)) 시리즈로서 배치된다. n ≥ 3 인, n개의 연속요소를 갖는 파우치 챔버들의 시리즈에서, 상기 시리즈에서 각각의 뒤따르는 파우치 챔버의 풋프린트 및/또는 충전부피는 이웃한 선행하는 파우치 챔버의 풋프린트 및/또는 충전부피보다 크거나 또는 같다. 예컨대, 잇달아 놓여 있는 파우치 챔버들의 시리즈에서, 제 1 파우치 챔버는 가장 작은 풋프린트 및/또는 가장 작은 충전부피를 구비할 수 있고, 제 2 파우치 챔버는 보다 큰 풋프린트 및/또는 보다 큰 충전부피를 구비할 수 있다. 그러면, 제 3 의 뒤따르는 파우치 챔버는 예컨대 또다시 상기 제 2 파우치 챔버와 동일한 풋프린트 및/또는 동일한 충전부피를 구비할 수 있거나 또는 보다 큰 풋프린트 및/또는 보다 큰 충전부피를 구비할 수 있다. 그러면, 상기 시리즈의 제 4 파우치 챔버는 예컨대 최대 풋프린트 및/또는 최대 충전부피를 구비할 수 있다.
개념 “세제 제품”은 본 발명의 의미에서 넓게 이해되어야 하고, 특히 식기 세척을 위해 자동 식기 세척기 안에서 사용되는 제품들도 포함한다. 개념 “세제 조제물”은 그렇기 때문에 마찬가지로 넓게 이해되어야 하고, 예컨대 기계 식기 세척제 및 린스 보조제도 포함한다. 섬유 세탁기 안에서의 본 발명에 따른 세제 제품의 사용과 관련된 하기의 실시들은 상응하여, 자동 식기 세척기 안에서의 사용을 위한 본 발명에 따른 세제 제품의 구현형태에도 적용되며, 이에 관해서는 상세히 다루지 않는다.
실링평면에서의 풋프린트들의 형태와 크기는, 디프 드로잉 다이 안에서의 베이스 필름의 소성적 변형 및 커버 필름과의 연결을 통해 상기 파우치 챔버들을 제작할시 상기 디프 드로잉 다이의 공동들의 개구부의 윤곽을 통해 미리 정해져 있다.
풋프린트들의 단조 증가하는 크기 및 충전부피들의 단조 증가하는 크기에 있어서 파우치 챔버들의 시리즈로서의, 필름 파우치 위에서의 상기 파우치 챔버들의 본 발명에 따라 제공된 배치는 많은 장점을 초래한다.
높은 내재적 안정성으로 특징지어진 제품 디자인이 가능하다. 그들의 풋프린트들의 크기 및/또는 그들의 충전부피들의 크기에 상응하는, 특정한 순서에 있어서의 상기 파우치 챔버들의 배치에 있어서, 제조시, 처리시 그리고 사용시 상기 파우치 챔버들 상호간의 접힘 또는 휨이 명백히 감소될 수 있고, 따라서 가공성이 개선되고, 본 발명에 따른 세제 제품은 사용자들에 의해 특히 고급으로 여겨진다.
또한, 그들의 풋프린트들의 크기 및/또는 그들의 충전부피들의 크기에 상응하는 특정한 순서에 있어서의 상기 파우치 챔버들의 본 발명에 따라 제공된 배치를 통해, 미적으로 매력적인 제품 디자인이 달성될 수 있고, 이는 높은 사용자 수용 (user acceptance) 에 기여한다.
상기 파우치 챔버들은 흐름 최적화되어 형성될 수 있고, 흐름 최적화되어 서로 상대적으로 배치될 수 있고, 이는 섬유 세탁기 안에서의 사용시, 필름 재료의 빠른 그리고 가능한 한 가장 완전한 용해와 관련하여 상기 파우치 챔버들 주위의 그리고 상기 파우치 챔버들 위로의 균일한 그리고 집중적인 흐름을 초래한다. 상기 파우치 챔버들의 풋프린트들의 단조 증가하는 크기 및/또는 충전부피들의 단조 증가하는 크기에 있어서의 파우치 챔버들의 배치를 통해, 단추들 및/또는 아플리케와 같은, 세탁물 부분들을 위한 보다 적은 부착면들이 만들어진다. 이에 상응하여, 세탁물 부분들은 이웃한 파우치 챔버들 사이에 잘 걸리지 않고, 따라서 본 발명에 따른 세제 제품은 세탁과정 동안 보다 집중적으로 움직여지고, 이로써 세탁과정 동안 물과의 충분히 많은 접촉이 보장된다.
결국, 매우 콤팩트한 구성으로 특징지어진 상기 제품 디자인의 구현형태들, 즉 파우치 챔버들의 형태와 크기의 특정한 구현형태들 및 파우치 챔버들 상호간의 특정한 배치들이 가능하다. 상기 콤팩트한 구성은 감소된 재료소비를 초래한다. 제작 공정 및 포장 공정이 간단해진다.
상기 제품 디자인은 이웃한 챔버들 사이의 매우 좁은 실링섹션들을 제공할 수 있고, 이는 본 발명에 따른 세제 제품의 크기의 감소를 초래하고, 이로써 상기 세제 제품의 제작 및 운반을 위해 이용된 장치들과 기계들의 장치용량 및 기계용량의 최적의 이용을 허용한다. 또한, 상기 세제 제품의 외관의 가치가 높아진다.
상기 파우치 챔버들은 하나 또는 다수의 실링섹션에서 서로 실링된 적어도 2개의, 바람직하게는 다만 2개의, 필름층을 통해 형성될 수 있다. 바람직하게는, 다만 서로 나란히 놓여 있는 그리고 서로 분리된 파우치 챔버들이 제공되고, 중첩되는/서로 겹치는 파우치 챔버들이 제공되지 않고, 따라서 상기 필름 파우치의 제작은 다만 2개의 필름층을 통해 가능하다. 이는 감소된 제작비용 및 감소된 제작 복잡성을 초래한다. 상기 필름 파우치는, 빽빽히 서로 상기 실링평면에서 연결된 수용성 베이스 필름과 수용성 커버 필름으로 제작될 수 있다. 상기 베이스 필름은, 소성적으로 변형시키는 방식으로 파우치 챔버들을 형성하기 위해 디프 드로잉될 수 있다.
상기 파우치 챔버들은 상기 실링평면에 놓여 있는 실링섹션들을 통해 서로 분리된다. 상기 실링섹션들은 특히 비직선으로 연장되도록 형성될 수 있고, 이렇게 상기 세제 제품의 원하는 높은 내재적 형태안정성을 보장할 수 있다.
상기 실링평면에서의 상기 필름 파우치의 외부윤곽은 또는 그의 풋프린트는 바람직하게는 원형일 수 있고, 삼각형일 수 있거나 또는 사각형일 수 있다. 상기 형태화는 예컨대 레이저절단 또는 펀칭을 통해 수행될 수 있다. 상기 필름 파우치의 다른 외부윤곽들이 배제되지 않는다.
특히 바람직한 실시형태에 있어서, 상기 시리즈의 상기 파우치 챔버들은 상기 필름 파우치의 외주방향 (circumferential direction) 으로 잇달아 놓여 있다. 상기 파우치 챔버들은 상기 필름 파우치의 둘레에 걸쳐 분배되어 상기 필름 파우치의 중앙 영역 둘레에 배치될 수 있고, 따라서 상기 필름 파우치의 외주방향으로 뒤따르는 상기 시리즈의 각각의 파우치 챔버의 풋프린트 및/또는 충전부피는 이웃한 선행하는 파우치 챔버의 풋프린트 또는 충전부피보다 크고, 또는 이웃한 선행하는 파우치 챔버의 풋프린트 또는 충전부피에 상응한다. 이는 가장 큰 파우치 챔버에 도달할 때까지 유효하고, 그러면 상기 가장 큰 파우치 챔버는 가장 작은 파우치 챔버에 인접한다. 상기 파우치 챔버들의 배치는 이때 둘레에 걸쳐 상기 실링평면에서의 상기 필름 파우치의 외부윤곽을 따른다.
상기 실링평면에서의 상기 필름 파우치의 윤곽에 의존하여, 상기 파우치 챔버들은 예컨대 하나의 본질적으로 원형인 또는 다각형인 경로 위에서 둘레에 걸쳐 상기 필름 파우치의 중앙 영역 둘레에 배치될 수 있다. 풋프린트의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 충전부피의 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들의 직선, 나선형, 지그재그 모양의, 물결 모양의, 계단 모양의 배치도 배제되지 않는다.
시리즈를 형성하는 상기 잇달아 놓여 있는 파우치 챔버들의 개수는 3개 내지 9개의 파우치 챔버들, 바람직하게는 3개 또는 4개의 파우치 챔버들일 수 있다. 바람직하게는, 상기 필름 파우치의 모든 파우치 챔버들은 본 발명에 따라 제공된 파우치 챔버들의 시리즈를 형성한다.
상기 시리즈의 파우치 챔버들의 특정한 개수는 동일한 크기의 풋프린트들 및/또는 동일한 크기의 충전부피들을 구비할 수 있다. 바람직하게는, 상기 파우치 챔버들의 시리즈에서, m ≤ n 을 갖는, 바람직하게는 m = 2 을 갖는, m 파우치 챔버들이 제공되고, 상기 파우치 챔버들은 풋프린트의 동일한 크기 및/또는 충전부피의 동일한 크기를 구비한다. 하지만, 더욱 바람직하게는, 모든 n 파우치 챔버들의 절반 미만은 풋프린트의 동일한 크기 및/또는 충전부피의 동일한 크기를 구비한다.
특히 바람직한 실시형태에 있어서, 풋프린트의 그리고/또는 충전부피의 엄밀히 (strictly) 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들의 시리즈로서의 적어도 3개의 파우치 챔버들의 배치가 제공된다. 이 경우, 상기 시리즈의 각각의 뒤따르는 파우치 챔버의 풋프린트 및/또는 충전부피는 이웃한 선행하는 파우치 챔버의 풋프린트 및/또는 충전부피보다 크다.
특히, 상기 파우치 챔버들의 풋프린트의 크기의 변경 및/또는 충전부피의 크기의 변경이 수학적 함수를 따르는 제품 디자인들은 상기에서 기술된 장점들을 달성할 수 있고, 특히 상기 세제 제품의 미적인 외관에 대한 높은 요구를 충족시킨다. 이와 관련하여, 본 발명은, 풋프린트의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가가 n 파우치 챔버들의 시리즈에서 수열의 형성규칙에 상응하는 것을 제공할 수 있다. “형성규칙”은 n 파우치 챔버들의 시리즈에서 각각의 파우치 챔버의 위치 또는 배치와 상기 각각의 파우치 챔버의 풋프린트의 또는 부피의 크기 사이의 수학적 관계를 명백히 기술하는 수학적 함수를 의미할 수 있다.
예컨대, 상기 증가는 산술적 수열에 상응할 수 있고, 이때 상기 풋프린트의 그리고/또는 상기 충전부피의 크기의 편차는 상기 시리즈의 모든 파우치 챔버들을 위해 파우치 챔버들마다 동일하다. 이는 예컨대 파우치 챔버들의 엄밀히 단조 증가하는 충전부피들에 있어서 형성규칙 (I) 을 통해 표현될 수 있다:
Vn +1 = Vn + D (I)
여기서,
Vn = n 파우치 챔버들의 시리즈의 선행하는 파우치 챔버의 충전부피
Vn + 1 = 상기 시리즈의 뒤따르는 파우치 챔버의 충전부피
D = 상기 논의된 파우치 챔버들 사이의 일정한 부피차이이다.
상기 시리즈에서의 파우치 챔버들마다 풋프린트의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가는 기하학적 수열에도 상응할 수 있고, 이때 연속되는 파우치 챔버들에 있어서 풋프린트들의 그리고/또는 충전부피들의 비율 (quotient) 은 상기 시리즈의 모든 n 파우치 챔버들을 위해 항상 같다. 이는 아래에 언급되는 형성규칙 (II) 을 통해 표현될 수 있다:
Vn +1 = Vn 
q (II)
여기서,
Vn = n 파우치 챔버들의 시리즈의 선행하는 파우치 챔버의 충전부피
Vn+1 = 상기 시리즈의 뒤따르는 파우치 챔버의 충전부피
q = Vn + 1/Vn 으로부터의 항상 일정한 비율이다.
다른 바람직한 제품 디자인은, 파우치 챔버들마다 풋프린트의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가가 소수 (prime numbers) 의 수열 또는 피보나치에 따른 수열과 상관관계가 있거나 또는 심지어 그들의 수열들에 상응하는 것을 제공할 수 있다. 소수 수열과 상관관계가 있는, 잇달아 놓여 배치된 예컨대 4개의 파우치 챔버들의 실시에 있어서, 예컨대 제 2 파우치 챔버의 부피는 제 1 파우치 챔버의 3배의 부피에 상응할 수 있고, 제 3 파우치 챔버의 부피는 상기 제 1 파우치 챔버의 5배의 부피에 상응할 수 있다. 제 4 파우치 챔버의 부피는 상기 제 1 파우치 챔버의 7배의 부피에 상응할 수 있다.
또한, 파우치 챔버들의 시리즈에서 풋프린트의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가는 수열에 상응할 수 있고, 이때 상기 풋프린트의 크기의 그리고/또는 상기 충전부피의 크기의 편차는 상기 시리즈의 모든 파우치 챔버들을 위해 동일하지 않고, 이는 예컨대 상기 시리즈의 상기 파우치 챔버들의 엄밀히 단조 증가하는 충전부피들에 있어서 형성규칙 (III) 을 통해 표현될 수 있다:
Vn +1 = Vn + D (III)
여기서,
Vn = n 파우치 챔버들의 시리즈의 선행하는 파우치 챔버의 충전부피
Vn+1 = 상기 시리즈의 뒤따르는 파우치 챔버의 충전부피
D = 상기 논의된 파우치 챔버들 사이의 비일정한 (non-constant) 부피차이이다.
예컨대, n 파우치 챔버들의 시리즈에서의 각각의 뒤따르는 파우치 챔버의 부피는 제 1 파우치 챔버의 부피의 비일정한 몇배에 상응할 수 있다.
가장 작은 파우치 챔버의 충전부피는 가장 큰 파우치 챔버의 충전부피의 40 과 80 % 사이, 바람직하게는 50 과 70 % 사이, 더욱 바람직하게는 55 와 65 % 사이에 있을 수 있다. 중간 크기의 파우치 챔버의 충전부피는 가장 큰 파우치 챔버의 충전부피의 50% 와 90% 사이, 바람직하게는 60% 와 80% 사이, 더욱 바람직하게는 65% 와 75% 사이에 있을 수 있다. 다수의 “중간 크기의”파우치 챔버들이 제공될 수 있다는 것은 당연하다. 이로써, 본 발명에 따른 세제 제품의 상기에서 기술된 장점들이 특히 잘 달성될 수 있다.
그 밖의 형성규칙 (IV) 은, 이미 언급한 바와 같이, 피보나치 수를 위한 재귀 (recursion) 규칙으로부터 도출될 수 있고, 이때 바로 연속되는 파우치 챔버들의 부피비율들은 피보나치 수 an 의 인수들을 통해 형성된다:
Vn +1 = Vn 
an (IV)
Vn +2 = Vn +1 
an+1
Vn +3 = Vn +2 
an+2
여기서,
Vn = n 파우치 챔버들의 시리즈의 선행하는 파우치 챔버의 충전부피
Vn +1, n+2, n+3 = 상기 시리즈의 뒤따르는 파우치 챔버의 충전부피
an = 피보나치 수이다.
n 파우치 챔버들의 상기 시리즈의 적어도 2개의 파우치 챔버들이, 바람직하게는 모든 파우치 챔버들이, 서로 다른 형태의 풋프린트들을 구비하면 목적에 맞는다.
또한, 상기에서 제시된 과제를 해결하기 위해, 상기 파우치 챔버의 풋프린트가 축비대칭적 (axially asymmetrical) 이면 목적에 맞는다. 그러면, 상기 풋프린트는, 상기 풋프린트를 통해 연장된 거울축에서의 수직 축반사를 통해 그 자체로 영상화될 수 없다. 상기 축비대칭을 통해, 세탁과정에서의 상기 세제 제품의 사용시 필름 재료의 개선된 그리고 보다 균일한 용해를 초래하는, 파우치 챔버에서의 흐름상태가 달성될 수 있다. 또한, 상기 파우치 챔버들 상호간의 특정한 배치를 통해, 상기 필름 파우치의 콤팩트한 구성이 실현될 수 있고, 이때 이웃한 파우치 챔버들 사이의 실링섹션들의 폭이 감소될 수 있다. 사용자의 시선을 보다 강하게 상기 파우치 챔버들 및 그들의 내용물로 향하게 하는, 색다른 파우치 챔버들 형태를 갖는 현대적인 제품 디자인이 가능하다. 이는 본 발명에 따른 세제 제품에 대한 높은 사용자 수용에 기여한다. 이러한 배경하에, 본 발명의 바람직한 실시형태는 상기 파우치 챔버들의 물방울 모양의, 잎 모양의 또는 음양 모양의 풋프린트들을 제공한다.
상기 실링평면에서의 파우치 챔버의 특히 바람직한 윤곽은 좁은 볼록한 단부섹션과, 상기 파우치 챔버의 세로방향으로 마주 보고 있는 상기 윤곽의 넓은 볼록한 단부섹션으로 특징지어진다. 상기 윤곽은 보다 작은 내부반경을 갖는, 상기 좁은 단부섹션에 놓인 제 1 원형 형태와, 보다 큰 내부반경을 갖는, 상기 보다 넓은 단부섹션에 놓인 제 2 원형 형태로 특징지어질 수 있고, 이때 보다 작은 내부반경에 대한 보다 큰 내부반경의 비율은 예컨대 3:1 보다 크고, 바람직하게는 5:1 보다 크고, 더욱 바람직하게는 8:1 보다 크고, 또는 12:1 보다 클 수도 있다. 디프 드로잉 금형에서 상기 필름 파우치를 제작할시, 상기 내부반경들은 상기 디프 드로잉 금형의 공동들을 통해 미리 정해진다. 상기 좁은 볼록한 단부섹션과 상기 넓은 볼록한 단부섹션 사이에서, 상기 윤곽은 상기 필름 파우치의 중앙을 향한 오목한 또는 직선의 내부섹션을 통해 그리고 상기 필름 파우치의 외부 가장자리 쪽으로 향한 볼록한 또는 직선의 외부섹션을 통해 제공될 수 있고, 이는 상기 파우치 챔버의 물방울 모양의, 잎 모양의 또는 음양 모양의 풋프린트를 야기할 수 있다.
상기 실링평면에서의 상기 파우치 챔버 윤곽의 바람직한 구현형태는, 각각 제 1 파우치 챔버의 윤곽의 넓은 볼록한 단부섹션이, 이웃한 제 2 파우치 챔버의 윤곽의 오목한 또는 직선의 내부섹션에 그리고/또는 좁은 볼록한 단부섹션에 인접하거나 또는 마주 보고 있는 것을 제공할 수 있다. 대안적으로 또는 보충적으로, 상기 제 2 파우치 챔버의 상기 윤곽의 상기 좁은 볼록한 단부섹션은 상기 이웃한 제 1 파우치 챔버의 상기 윤곽의 상기 넓은 볼록한 단부섹션을 일부 섹션에서 밖으로부터 빙 둘러쌀 수 있다. 대안적으로 또는 보충적으로, 상기 제 1 파우치 챔버의 상기 윤곽의 상기 넓은 볼록한 단부섹션은 접선과 교차할 수 있고, 상기 접선은 상기 이웃한 제 2 파우치 챔버의 상기 윤곽의 넓은 볼록한 단부섹션에 그리고 상기 좁은 볼록한 단부섹션에 놓여 있다. 그러면, 상기 제 1 파우치 챔버의 상기 넓은 볼록한 단부섹션은 상기 제 2 파우치 챔버의 윤곽의 오목한 영역 안으로 연장된다. 상기 먼저 기술된 윤곽들은, 상기 필름 파우치 위에서의 파우치 챔버들의 매우 콤팩트한 배치로 특징지어진 제품 디자인을 허용한다.
그 밖에, 상기 파우치 챔버들은 회전 비대칭적으로 배치될 수 있다. 그러면 상기 파우치 챔버들의 풋프린트들은, 상기 실링평면에 대해 수직으로 있는 하나의 공통의 n회 (n-fold) 회전축 둘레에 배치되지 않는다. 이는, (파우치 챔버들의 개수로서의 n 을 갖는) 360°/n 만큼 회전축 둘레로의 회전시 (풋프린트들과 관련된) 상기 파우치 챔버들의 배치가 각각 상기 필름 파우치의 또는 상기 세제 제품의 회전 전의 배치와 본질적으로 구별된다는 것을 의미한다. 상기 시리즈의 상기 n 파우치 챔버들의 풋프린트들은 이로써 특정 각도 360°/n 만큼의 상기 필름 파우치의 회전을 통해 그 자체와 일치하게 될 수 없고, 상기 풋프린트들의 대칭 동치적 (symmetry-equivalent) 또는 본질적으로 합동인 (congruent) 배열체들이 생기지 않는다. 풋프린트들의 회전 비대칭적이 아닌 배치는 섬유 세탁기 안에서의 사용시 상기 파우치 챔버들 둘레에 난류를 촉진할 수 있고, 따라서 본 발명에 따른 세제 제품의 용해시간이 감소되고, 세탁과정의 끝에서의 용해도가 높아진다. 본 발명에 따른 세제 제품들의 사용에 관한 사용자 수용은 이에 상응하여 높다.
특히, 상기 필름 파우치의 외주방향으로의 상기 파우치 챔버들의 전이부들 (transitions) 은 좁은 실링섹션들로 특징지어질 수 있다. 상기 실링섹션들은 특히 2개의 이웃한 파우치 챔버들 사이의 방사상으로 밖에 놓여 있는 영역들에서 5 mm 보다 작은, 바람직하게는 3 mm 보다 작은, 더욱 바람직하게는 다만 2 mm 이거나 또는 그보다 작은 최대 폭을 가질 수 있다. 상기 세제 제품은 이에 상응하여 세탁물 부분들에 잘 걸리지 않는다. 이는 세탁과정 동안 세탁 드럼과의 그리고 세탁물과의 상기 필름 파우치의 집중적인 접촉을 야기하고, 이는 상기 필름 파우치의 개선된 용해거동을 야기한다. 또한, 이렇게 상기 세제 제품의 보다 높은 내재적 안정성이 달성될 수 있다. 상기 제품 디자인은 사용자의 시점에서 볼 때 현대적으로 그리고 상기 파우치 챔버들의 색다른 형태화를 근거로 흥미있게 형성될 수 있고, 이때 사용자는 상기 파우치 챔버들 사이의 좁은 실링섹션들을 거의 의식하지 않고, 사용자는 상기 파우치 챔버 및 그의 내용물에 주목하게 된다.
상기 파우치 챔버들로의 가능한 한 가장 균일한 흐름, 좋은 용해거동, 및 상기 파우치 챔버들 사이의 가능한 한 가장 좁은 실링섹션들을 갖는 높은 내재적 형태안정성을 달성하기 위해, 상기 실링평면에서의 상기 파우치 챔버들의 윤곽들의 외부섹션들은 적어도 본질적으로 하나의 공통의 둘레선 위에 놓여 있을 수 있고, 상기 둘레선은 본질적으로 원형, 타원형, 초타원형, 정사각형, 직사각형 또는 삼각형 연장을 구비할 수 있다.
본 발명과 관련하여, 상기 실링평면에서의 파우치 챔버의 풋프린트의 면적 이등분선 (area bisector) 이 시계 반대 방향으로 또는 시계 방향으로 돌면, 바람직하게는, 모든 파우치 챔버들의 시계 반대 방향 또는 시계 방향 배치가 제공되면, 상기 파우치 챔버들에서의 특히 유리한 흐름상태 및 상기 필름 파우치의 전체적으로 매우 좋은 용해거동이 달성될 수 있다는 것이 나타났다. 모든 파우치 챔버들의 풋프린트들은, 적어도 일부 섹션들에서 동일한 만곡방향을 갖는 외부윤곽들 및/또는 내부윤곽들을 구비할 수 있다. 그러면, 상기 필름 파우치의 모든 파우치 챔버들의 면적 이등분선들은 동일한 방향으로 구부러져 있고, 즉 왼쪽으로 또는 오른쪽으로 구부러져 있고, 이는 본 발명에 따른 세제 제품의 미적으로 매력적인 외관을 초래한다. 또한, 상기 파우치 챔버들의, 동일한 방향을 향한 만곡은, 상기 세제 제품이 세탁 드럼 안에서 세탁물 부분들과 집중적인 접촉을 하게 되는 것에 기여할 수 있고, 특정한 세탁물 부분들에 걸려 있지 않고, 말하자면 상기 세탁물을 통해 “돌아다니는 것에 (migrate through)”기여할 수 있다.
특히, 면적 이등분선을 가로지른 상기 풋프린트의 폭이, 상기 폭의 최대값에 도달할 때까지, 상기 실링평면에서의 상기 파우치 챔버의 윤곽의 좁은 볼록한 단부섹션으로부터 시작하여 우선 상기 면적 이등분선을 따라서 상기 윤곽의 마주 보고 있는 넓은 볼록한 단부섹션을 향한 방향으로 연속적으로 증가하는, 상기 실링평면에 놓여 있는 상기 파우치 챔버의 풋프린트의 형태는, 개선된 용해거동을 위해 유리하다. 그 후, 후속하여 상기 폭은 상기 넓은 볼록한 단부섹션까지 다시 감소할 수 있다. 상응하여, 최대값에 도달할 때까지, 상기 실링평면에 대해 수직인 상기 파우치 챔버의 횡단면적은 상기 윤곽의 상기 좁은 볼록한 단부섹션으로부터 시작하여 연속적으로 상기 면적 이등분선을 따라서 증가할 수 있고, 그 후, 상기 넓은 볼록한 단부섹션에 도달할 때까지 다시 감소할 수 있다. 그러면, 상기 파우치 챔버는 상기 실링평면에서의 2차원 공간 안에서 뿐만 아니라 3차원 공간 안에서도 나선형 구조를 구비할 수 있다. 이때, 상기 파우치 챔버의 횡단면적은 최대값에 도달할 때까지 우선 상기 면적 이등분선의 보다 긴 섹션에 걸쳐 증가할 수 있고, 그 후 상기 최대값에 도달한 후 보다 짧은 섹션에 걸쳐 다시 감소할 수 있다. 상기 풋프린트의 폭에 마찬가지로 적용될 수 있다.
그 후, 비슷한 횡단면 프로파일을 갖는, 뒤따르는 파우치 챔버가 이어질 수 있고, 이때 상기 시리즈에서 뒤따르는 파우치 챔버의 최대 횡단면적은, 상기 시리즈에서 선행하는 파우치 챔버의 최대 횡단면적보다 클 수 있거나 또는 동일한 크기를 가질 수 있다. 상기 실링평면에서의 파우치 챔버의 윤곽이 좁은 볼록한 단부섹션 및 상기 좁은 볼록한 단부섹션과 마주 보고 있는 넓은 볼록한 단부섹션을 구비하면, 상기 파우치 챔버의 최대 횡단면 또는 최대 폭은, 내부로부터 상기 넓은 볼록한 단부섹션에 놓인 원호의 중심점의 영역에 놓여 있을 수 있다.
상기 필름 파우치의 중앙 영역에서 보다 강한 소용돌이를 달성하기 위해, 상기 필름 파우치의 중앙 영역에 배치된 적어도 하나의 중앙챔버 (central chamber) 가 제공될 수 있고, 이때 그러면 상기 파우치 챔버들은 상기 중앙챔버 둘레에 배치된다. 이로써, 상기 세제 제품의 용해거동이 최적화되고, 상기 파우치 챔버들의 의도치 않은 접힘에 맞선 높은 내재적 안정성이 달성된다.
상기 중앙챔버는 실링섹션에 의하여 각각의 파우치 챔버로부터 분리되고, 이때 상기 중앙챔버는 각각의 파우치 챔버에 대해 동일한 간격을 가질 수 있다. 파우치 챔버와 상기 중앙챔버 사이의 상기 실링섹션의 최소 폭은 5 mm 보다 작을 수 있고, 바람직하게는 3 mm 보다 작을 수 있고, 더욱 바람직하게는 2 mm 보다 작을 수 있다. 이로써, 높은 내재적 형태안정성, 및 사용자의 시점에서 볼 때 매력적인 콤팩트한 제품 디자인이 실현될 수 있다.
상기 중앙챔버는 상기 실링평면에 놓여 있는 풋프린트들의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 충전부피들의 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들의 시리즈에 끼어들 수 있고, 예컨대 처음의 또는 마지막의 연속요소를 형성할 수 있다. 상기 중앙챔버와 상기 파우치 챔버들은, 상기 실링평면에 놓여 있는 상기 챔버들의 풋프린트의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 상기 챔버들의 충전부피들의 단조 증가하는 크기를 갖는, 바로 잇달아 놓여 있는 챔버들의 (유한한) 시리즈를 형성할 수 있다. 상기 필름 파우치의 챔버들 (파우치 챔버들, 중앙챔버) 의 총수는 3개와 10개 사이의 챔버 범위에, 바람직하게는 3개와 5개 사이의 챔버 범위에, 있을 수 있다.
상기 파우치 챔버들은, 그들의 윤곽선들을 따라서 달라지는, 하지만 모든 파우치 챔버들을 위해 바람직하게는 동일한, 상기 중앙챔버의 윤곽선에 대한 최소 간격을 가질 수 있다. 상기 챔버들 사이의 가능한 한 가장 좁은 실링섹션들을 실현하기 위해, 상기 중앙챔버의 윤곽선은 이웃한 파우치 챔버들의 윤곽선에 맞춰질 수 있다. 상기 중앙챔버는 상기 실링평면에서의 원형 풋프린트 또는 다각형 풋프린트를 구비할 수 있고, 예컨대 정사각형의, 삼각형의, 별 모양의, 프로펠러 모양의 (propeller-shaped) 또는 팬 휠 모양의 (fan-wheel shaped) 풋프린트를 구비할 수 있다. 또한, 상기 중앙챔버의 풋프린트는 비대칭적 형태를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 세제 제품의 제작방법, 및 상기 제품을 제작하기 위해 이용된 수용성 필름들도 당업자에게 원칙적으로 알려져 있다. 파우치 챔버로서의 이용을 위해 적합한, 바람직한 폴리머들, 코폴리머들 또는 파생물들을 위한 예들은 DE 10 2014 102 567 A1 에 기술되어 있다. 상기 언급된 문헌의 공개내용은 이로써 본 발명에 따른 발명 명세서의 공개내용 안에 포함된다.
하기에서, 본 발명은 예시적으로 도면들을 근거로 상세히 설명된다. 상세히 도시되지 않을지라도, 상기에서 언급된 그리고 기술된 특징들 및 도면에 도시된 그리고 하기에서 기술되는 특징들은 필요에 따라 서로 조합될 수 있다. 본 발명은 도면들에 도시된 특징들 및 특징조합들에 제한되지 않는다.
도 1 은 투시도로 비스듬히 위로부터, 4개의 파우치 챔버들을 갖는 필름 파우치를 갖는 본 발명에 따른 세제 제품의 제 1 실시형태를 나타내고;
도 2 는 도 1 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트의 평면도를 나타내고;
도 3 은 도 1 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트를 아래에서 바라본 도면을 나타내고;
도 4 는 도 2 에 I 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 5 는 도 2 에 II 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 6 은 도 2 에 III 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 7 은 도 2 에 IV 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 8 은 투시도로 비스듬히 위로부터, 3개의 파우치 챔버들을 갖는 필름 파우치를 갖는 본 발명에 따른 세제 제품의 그 밖의 실시형태를 나타내고;
도 9 는 도 8 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트의 평면도를 나타내고;
도 10 은 도 8 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트를 아래에서 바라본 도면을 나타내고;
도 11 은 도 9 에 I 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 12 는 도 9 에 II 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 13 은 도 9 에 III 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 14 는 도 8 에 IV 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타낸다.
도 2 는 도 1 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트의 평면도를 나타내고;
도 3 은 도 1 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트를 아래에서 바라본 도면을 나타내고;
도 4 는 도 2 에 I 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 5 는 도 2 에 II 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 6 은 도 2 에 III 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 7 은 도 2 에 IV 로 표시된 시선방향에서, 도 1 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 8 은 투시도로 비스듬히 위로부터, 3개의 파우치 챔버들을 갖는 필름 파우치를 갖는 본 발명에 따른 세제 제품의 그 밖의 실시형태를 나타내고;
도 9 는 도 8 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트의 평면도를 나타내고;
도 10 은 도 8 에 도시된 세제 제품의 실링평면에서 파우치 챔버들의 풋프린트들과 필름 파우치의 풋프린트를 아래에서 바라본 도면을 나타내고;
도 11 은 도 9 에 I 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 12 는 도 9 에 II 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 13 은 도 9 에 III 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타내고;
도 14 는 도 8 에 IV 로 표시된 시선방향에서, 도 8 에 도시된 세제 제품의 측면도를 나타낸다.
도 1 내지 도 14 는 일회용-1회량 포장의 형태로, 섬유 처리를 위한 세제 제품들 (1) 의 여러 가지 실시형태들을 나타낸다. 이러한 1회량 포장은 통례적으로 섬유 세탁기 안에서 섬유를 처리하기 위해 한 번만 사용된다. 각각의 세제 제품 (1) 은 4개의 파우치 챔버들 (3) 을 갖는 (도 1 내지 도 7 참조) 또는 3개의 파우치 챔버들 (3) 을 갖는 (도 8 내지 도 14 참조) 필름 파우치 (2) 를 구비한다. 파우치 챔버들 (3) 안에는 세제 조제물들이 수용되고, 상기 세제 조제물들은 섬유 처리를 위한, 특히 섬유 세탁을 위한 활성적 세탁물질들을 포함할 수 있다. 필름 파우치 (2) 를 제작하기 위해, 필름 제조사 Monosol 의 타입 명칭 M8630 또는 M8720 을 갖는 수용성 PVA 필름들이 사용될 수 있다. 대안적으로, 예컨대 Aicello, Nippon Gohsei 또는 Mondi 와 같은 다른 필름 제조사들의 상응하여 형성된 수용성 필름들도 사용될 수 있다.
필름 파우치 (2) 는 PVA 필름들로서 실시될 수 있는 2개의 수용성 필름으로 형성된다. 상기 수용성 필름들은, 그들이 파우치 챔버들의 제한벽들을 형성함으로써 상기 파우치 챔버들 (3) 을 둘러싼다. 상기 필름들은, 파우치 챔버들 (3) 이 각각 전체 둘레에 걸쳐 실링섹션들 (4) 에 의해 실링되고 서로 분리되어 있을 정도로 실링섹션들 (4) 의 영역에서 서로 연결된다. 이렇게, 2개의 이웃한 파우치 챔버들 (3) 사이에, 각각 실링된 필름섹션이 제공되고, 상기 실링된 필름섹션은 하나의 유일한 1회량 포장을 실현하기 위해 파우치 챔버들 (3) 을 서로 연결한다.
파우치 챔버들 (3) 은 상기 필름들 사이의 실링평면에서 또는 연결평면에서 서로 다른 풋프린트들 (A1) 을 구비하는 한편 (도 2, 도 3; 도 9, 도 10 참조), 반면 전체 세제 제품 (1) 은 또는 필름 파우치 (2) 는 상기 실링평면에서 풋프린트 (A2) 를 구비한다. 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 는 이때 상기 실링평면에서의 각각의 파우치 챔버 (2) 의 윤곽선을 통해 한정된다. 상기 (전체) 세제 제품 (1) 의 풋프린트 (A2) 는 상기 실링평면에서의 그의 윤곽선을 통해 한정된다. 도시된 실시형태들에 있어서, 둥근 모서리 영역들을 갖는, 세제 제품 (1) 의 하나의 본질적으로 직사각형인 풋프린트 (A2) 가 제공된다.
모든 도시된 실시형태들에 있어서, 파우치 챔버들 (2) 의 풋프린트들 (A1) 은 각각, 상기 실링평면에서의 각각의 파우치 챔버 (3) 의 윤곽선의 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 을 갖는 (보다 작은 내부반경 (r1) 을 갖는), 그리고 파우치 챔버 (3) 의 세로방향으로 마주 보고 있는 보다 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 을 갖는 (보다 큰 내부반경 (r2) 을 갖는) 물방울 형태 또는 눈물방울 형태를 갖는다. 파우치 챔버 (3) 의 단부들에서의 상기 볼록한 두 섹션 (5, 6) 사이에는, 방사상으로 안쪽에 놓여 오목한 또는 경우에 따라서는 직선의 연결섹션 (7), 및 방사상으로 바깥쪽에 놓여 볼록한 또는 직선의 연결섹션 (8) 이 제공된다.
하기에서, 도 1 내지 도 14 에 도시된 세제 제품들 (1) 의 여러 가지의 제품 디자인들, 즉 특히 파우치 챔버들 (3) 상호간의 기하학적 형상 (형태), 크기 및 배치가 상세히 설명된다.
모든 도시된 실시형태들은, 잇달아 놓여 있는 3개 이상의 파우치 챔버들 (3) 을 갖는 배열체가 제공되고, 상기 파우치 챔버들이, 상기 실링평면에 놓여 있는 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고 파우치 챔버들 (3) 의 충전부피의 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈를 형성한다는 공통의 특징을 갖는다.
도 1 내지 도 7 에 도시된 실시형태들에 따르면, 4개의 파우치 챔버들 (3) 이 제공되고, 상기 파우치 챔버들은 필름 파우치 (2) 의 외주방향 (화살표 15) 으로 잇달아 놓여 있고, 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈를 형성한다. 이때, 도 2 에서 위에 도시된 파우치 챔버 (3) 는 가장 작은 풋프린트 (A1) 와 가장 작은 충전부피를 가지며, 도 2 에서 오른쪽에 도시된 파우치 챔버 (3) 는 풋프린트의 중간 크기와 충전부피의 중간 크기를 갖는다. 뒤따르는, 도 2 에서 아래에 도시된 제 3 파우치 챔버 (3) 는 그러면 풋프린트 (A1) 의 최대 크기와 충전부피의 최대 크기를 갖는다. 도 2 에서 왼쪽에 도시된 제 4 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 의 크기와 충전부피의 크기는, 도 2 에서 아래에 도시된 제 3 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 의 크기 및 충전부피의 크기에 본질적으로 또는 동일하게 상응한다. 결과적으로, 4개의 연속요소를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈가 형성되고, 이때 파우치 챔버들 (3) 은 각각의 풋프린트의 크기와 각각의 충전부피의 크기에 상응하여 필름 파우치 (2) 의 외주방향 (화살표 12) 으로 잇달아 놓여 배치된다. 상기 외주방향은 상기 실링평면에서의 필름 파우치 (2) 의 외부윤곽을 따른다. 파우치 챔버들 (3) 은 이때 필름 파우치 (2) 의 중앙 실링섹션 (4) 둘레에 배치된다.
원칙적으로 필름 파우치 (2) 의 모든 파우치 챔버들 (3) 이 서로 다른 크기의 풋프린트 (A1) 및/또는 서로 다른 크기의 충전부피를 가질 수도 있다는 것은 도시되어 있지 않다. 파우치 챔버들 (3) 은 그러면 n개의 연속요소를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈를 형성하고, 이때 n ≥ 3 이고, 이때 상기 시리즈의 각각의 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 및/또는 충전부피는 이웃한 선행하는 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 및/또는 충전부피보다 크거나 또는 엄밀히 단조 증가한다.
상기 시리즈에서의 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트 (A1) 의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가는 바람직하게는 수학적 형성규칙, 즉 함수에 상응하고, 상기 함수는 상기 시리즈에서의 각각의 파우치 챔버 (3) 의 위치 또는 배치와 각각의 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 의 또는 충전부피의 크기 사이의 관계를 명백히 기술한다.
풋프린트 (A1) 의 단조 또는 경우에 따라서는 엄밀히 단조 증가하는 크기 및/또는 충전부피의 크기를 갖는, 상기 외주방향으로 연속적으로 배치된 파우치 챔버들 (3) 을 통해, 높은 내재적 안정성, 매력적인 외관, 및 섬유 세탁기 안에서의 사용시 매우 좋은 용해거동으로 특징지어진 제품 디자인이 달성된다.
상기 내재적 안정성을 더욱 높이기 위해, 그리고 파우치 챔버들 (3) 사이의 좁은 실링섹션들 (4) 을 갖는 세제 제품 (1) 의 콤팩트한 구성을 얻기 위해, 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 은 각각 축비대칭적 물방울 형태를 갖는다. 필름 파우치 (2) 위에서의 풋프린트들 (A1) 의 배치는 회전 비대칭적이다. 파우치 챔버들 (3) 의 그리고 그들 상호간의 배치의, 상기에서 말한 지오메트리 특징들은 사용자의 시점에서 볼 때 미적으로 매력적인 외관을 초래할 뿐만 아니라, 섬유 세탁기 안에서의 세탁과정 동안 필름 재료의 빠른 그리고 가능한 한 가장 완전한 용해와 관련된, 상기 파우치 챔버들 둘레의 그리고 상기 파우치 챔버들 위로의 균일한 그리고 집중적인 흐름을 야기한다. 상기 풋프린트의 (경우에 따라서는 엄밀히) 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 상기 충전부피의 (경우에 따라서는 엄밀히) 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 순서를 통해, 세탁과정시, 이웃한 파우치 챔버들 (3) 사이에서, 단추들 및/또는 아플리케와 같은 세탁물 부분들이 걸리게 되는 위험이 감소될 수 있다. 이를 통해, 세제 제품 (1) 은 세탁과정 동안 보다 집중적으로 움직여지고, 주위가 세척되고, 이는 좋은 용해거동을 보장한다.
특히 파우치 챔버들 (3) 의 상기 시리즈에서의 풋프린트 (A1) 의 크기의 증가 및/또는 충전부피의 크기의 증가가 수학적 수열의 형성규칙에 상응하면, 사람의 눈에, 여러 가지의 챔버부피들을 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 미적 분할로 보이는 제품 디자인이 얻어진다.
도 1 내지 도 7 에 도시된 실시형태에 있어서, 파우치 챔버들 (3) 은 필름 파우치 (1) 의 중앙 영역에 제공된 중단되지 않은 실링섹션 (4) 둘레에 배치된다. 파우치 챔버들 (3) 은 필름 파우치 (2) 의 외주방향 (화살표 12) 으로 서로 나란히 배치되고, 서로 겹치지 않는다. 모든 파우치 챔버들 (3) 은 서로 다른 충전부피 및 서로 다른 공간적 형태를 갖는다.
이미 언급한 바와 같이, 각각의 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 는 축비대칭적이다. 풋프린트 (A1) 는 각각 물방울 모양으로 형성될 수 있다. 보다 작은 내부반경 (r1) 을 갖는, 상기 실링평면에서의 파우치 챔버 (3) 의 윤곽의 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 에 놓인 원형 형태와, 보다 큰 내부반경 (r2) 을 갖는, 보다 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 에 놓인 원형 형태와 관련하여, 보다 작은 내부반경 (r1) 에 대한 보다 큰 내부반경 (r2) 의 비율은 모든 파우치 챔버들 (3) 에 있어서 같을 수 있거나 또는 필름 파우치 (2) 의 외주방향으로 달라질 수 있다. 상기 비율은 3:1 과 10:1 사이의 범위에 있을 수 있고, 예컨대 도 2 에 따르면 약 5:1 이다. 도 8 내지 도 14 에 도시된 실시형태에 있어서, 상기 비율들은 보다 크고, 파우치 챔버들 (3) 에 대해 서로 다르다.
또한 도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 이웃한 파우치 챔버들 (3) 은, 제 1 파우치 챔버 (3) 의 윤곽의 보다 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 이, 외주방향으로 뒤따르는 제 2 파우치 챔버 (3) 의 오목한 연결섹션 (7) 과 마주 보고 있을 정도로 서로 상대적으로 배치된다. 상기 뒤따르는 제 2 파우치 챔버 (3) 의 보다 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 은 이때 제 1 파우치 챔버 (3) 의 보다 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 에 대해, 상기 이웃한 파우치 챔버들 (3) 의 두 풋프린트 (A1) 의 면적 이등분선들 (10) 과 관련하여 방사상으로 밖으로 오프셋된다. 이때, 필름 파우치 (2) 의 외주방향으로 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 의 좁은 단부에서의 풋프린트 (A1) 의 면적 이등분선 (10) 의 시작점은 선행하는 파우치 챔버 (3) 의 넓은 단부에서의 풋프린트 (A1) 의 면적 이등분선 (10) 의 마지막 점에 대해 방사상으로 밖으로 오프셋된다.
상기 실링평면에서의 선행하는 파우치 챔버 (3) 의 윤곽의 보다 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 은 게다가 접선 (9) 과 교차하고, 상기 접선은 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 의 윤곽의 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 에 그리고 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 에 놓여 있고, 이로써 상기 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 의 오목한 영역 안으로 연장된다.
상기 실링평면에서의 모든 파우치 챔버들 (3) 의 윤곽들의 연결섹션들 (7, 8) 은, 각각의 파우치 챔버 (3) 의 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 으로부터 시작하여 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 으로의 동일한 만곡방향을 갖는다. 면적 이등분선 (10) 에 마찬가지로 적용된다. 도 2 에 따르면, 이는, 위에서 볼 때, 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 으로부터 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 으로의 방향으로 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 의 시계 방향 배치 (또는 도 3 에 따르면 필름 파우치 (2) 를 아래에서 볼 때, 상응하는 시계 반대 방향 배치) 를 야기한다. 평면도에서 볼 때 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 의 시계 반대 방향 배치도 제공될 수 있다는 것은 당연하다. 또한, 면적 이등분선 (10) 을 가로지른 각각의 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 의 폭 (b) 이, 최대 폭에 도달할 때까지, 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 으로부터 시작하여 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 으로의 방향으로 우선 연속적으로 증가한다는 것을 도 2 에서 볼 수 있다. 후속하여, 상기 폭은 연속적으로 상기 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 까지 다시 감소한다. 상기 실링평면에 대해 수직인 횡단면적에 마찬가지로 적용된다. 이때, 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적에 도달할 때까지, 상기 횡단면적은 파우치 챔버 (3) 의 좁은 단부로부터 시작하여 (횡단면적 = 0) 파우치 챔버 (3) 의 넓은 단부를 향한 방향으로 (횡단면적 = 0) 파우치 챔버 (3) 의 세로방향으로 보다 큰 길이에 걸쳐 우선 보다 작은 기울기로 증가하고, 상기 최대 횡단면적에 도달한 후, 보다 짧은 길이에 걸쳐 보다 큰 기울기로 다시 영 (zero) 으로 파우치 챔버 (3) 의 보다 넓은 단부에서 감소한다. 그 후, 동일한 또는 비슷한 횡단면 프로파일을 갖는, 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 가 이어지고, 이때 상기 뒤따르는 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적은 각각, 선행하는 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적보다 크다. 이는, 도 2 에서 위에, 오른쪽과 왼쪽에 도시된 파우치 챔버들 (3) 에 적용된다. 그러면, 도 2 에서 왼쪽에 도시된 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적은 다시 본질적으로, 도 2 에서 아래에 도시된 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적에 상응한다.
파우치 챔버 (3) 의 또는 그의 포락선의 지오메트리는 이로써 상기 실링평면에서의 2차원 공간 안에서 뿐만 아니라 (풋프린트들 (A1) 의 평면도에 있어서) 3차원 공간 안에서도 (파우치 챔버들 (3) 의 투시도에 있어서) 면적 이등분선 (10) 의 만곡방향으로 나선형 구조로 특징지어진다.
풋프린트 (A1) 의 최대 폭 또는 파우치 챔버 (3) 의 최대 횡단면적은 이때 각각, 내부로부터 상기 실링평면에서의 파우치 챔버 (3) 의 윤곽선의 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 에 놓인 원호의 중심점의 영역에서 도달될 수 있다.
또한, 필름 파우치 (2) 의 파우치 챔버들 (3) 의 윤곽선들의 볼록한 외부 연결섹션들 (8) 이 상기 도시된 세제 제품들 (1) 에 있어서, 적어도 본질적으로 사각형으로 또는 직사각형으로 또는 초타원형으로 둘러싸는 하나의 공통의 둘레선 (11) 위에 배치된다는 것에 주의하도록 한다. 둘레선 (11) 의 다른 형태들이 배제되지 않고, 예컨대 상기 둘레선은 원형으로 연장될 수 있다. 이 또한 콤팩트한 구성에 기여한다. 상기 실링평면에서의, 둘레선 (11) 의 방향으로 뒤따르는 2개의 파우치 챔버들 (2) 사이의 가장 작은 간격은 이때 바람직하게는 5 mm 보다 작을 수 있고, 더욱 바람직하게는 3 mm 보다 작을 수 있고, 특히 바람직하게는 2 mm 보다 작을 수 있다. 디프 드로잉을 통해 필름 파우치 (2) 를 제작할시 발생하는 변형을 근거로 그리고 필름층들의 복원력을 근거로, 이웃한 파우치 챔버들 (3) 은 세제 제품 (1) 의 사용 상태에서 심지어 부분적으로 서로 밀착할 수 있다.
하기에서는, 그 밖의 도 8 내지 도 14 에 도시된 세제 제품과 상기 이미 기술된 그리고 도 1 내지 도 7 에 도시된 실시형태 사이의 차이들만 상세히 설명된다. 일치하는 특징들은 동일한 참조부호들로 표시되었다.
도 8 내지 도 14 에 도시된 세제 제품 (1) 은 3개의 파우치 챔버들을 구비한다. 파우치 챔버들 (3) 은 음양 모양으로 서로 인접하고, 따라서 파우치 챔버들 (3) 사이의 실링섹션들 (4) 의 폭은 가능한 한 적어진다. 이로써, 높은 내재적 형태안정성이 달성된다. 파우치 챔버들 (3) 사이의 좁은 실링섹션들을 보는 것이 어려워진다.
또한, 도 9 에 따르면, 파우치 챔버들 (3) 의 윤곽의, 외부에 놓여 있는 연결섹션들 (8) 이 자유형태-만곡섹션들로서 형성되는 것이 제공된다. 외부에 놓여 있는 연결섹션들 (8) 은 하나의, 본질적으로 정사각형인, 공통의 둘레선 (11) 위에 놓여 있다. 둘레선 (11) 은 필름 파우치 (2) 의 외부윤곽에 대해 본질적으로 평행으로 연장된다. 이로써, 파우치 챔버들 (3) 의 빽빽한 배치를 갖는 필름 파우치 (2) 의 매우 콤팩트한 구성이 달성된다. 모든 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 은 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 으로부터 시작하여 면적 이등분선 (10) 을 따라서 각각의 윤곽선의 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 쪽으로의 방향으로, 위에서 볼 때 시계 방향으로 배치되고 (도 9) 또는 아래에서 볼 때 시계 반대 방향으로 배치된다 (도 10).
그 밖에, 이 실시형태에 있어서도 모든 파우치 챔버들 (3) 은 서로 달리 형성된 그리고 서로 다른 크기의 풋프린트들 (A1) 및 서로 다른 충전부피들을 구비한다.
도 1 내지 도 14 에 도시된 실시형태들의 파우치 챔버들 (3) 사이에, 필름 파우치 (2) 의 중앙 영역에서 중앙챔버가 제공될 수 있고, 상기 중앙챔버는 필름 파우치 (2) 의 상기 멀티챔버 배열체의 하나의 그 밖의 챔버를 형성한다는 것이 도시되어 있지 않다. 파우치 챔버들 (3) 과 함께 상기 중앙챔버는, 상기 실링평면에 놓여 있는 풋프린트 (A1) 의 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 충전부피의 단조 증가하는 크기를 갖는, 바로 잇달아 놓여 있는 챔버들의 (유한한) 시리즈를 형성할 수 있다.
1 : 세제 제품 2 : 필름 파우치
3 : 파우치 챔버 4 : 실링섹션
5 : 단부섹션 6 : 단부섹션
7 : 연결섹션 8 : 연결섹션
9 : 접선 10 : 면적 이등분선
11 : 둘레선 12 : 화살표
3 : 파우치 챔버 4 : 실링섹션
5 : 단부섹션 6 : 단부섹션
7 : 연결섹션 8 : 연결섹션
9 : 접선 10 : 면적 이등분선
11 : 둘레선 12 : 화살표
Claims (15)
- 각각 적어도 하나의 수용성 필름에 의해 둘러싸여 있는 다수의 파우치 챔버들 (3) 을 구비하는 필름 파우치 (2) 를 포함하는 세제 제품 (1) 으로서,
상기 파우치 챔버들 (3) 은, 실링평면에서 서로 연결된 수용성 필름들을 통해 형성되고, 상기 실링평면에 놓여 있는 실링섹션들 (4) 을 통해 서로 분리되고,
각각의 파우치 챔버 (3) 는, 상기 실링평면에 물방울 형태 또는 눈물방울 형태의 풋프린트 (A1) 를 갖고,
상기 물방울 형태 또는 눈물방울 형태는 각각의 상기 파우치 챔버 (3) 의 윤곽선의 좁은 볼록한 단부섹션 (5) 및 상기 파우치 챔버 (3) 의 세로방향으로 마주보고 있는 넓은 볼록한 단부섹션 (6) 을 갖고,
상기 파우치 챔버 (3) 의 단부들에서의 두 개의 볼록한 단부섹션들 (5, 6) 사이에는, 방사상으로 안쪽에 놓여 오목한 또는 직선의 연결섹션 (7) 및 방사상으로 바깥쪽에 놓여 볼록한 또는 직선의 연결섹션 (8) 이 제공되고,
상기 파우치 챔버들 (3) 은 각각 세제 조제물로 채워져 있고,
상기 필름 파우치 (2) 의 외주방향 (circumferential direction) 으로 잇달아 놓여 있는 n ≥ 3 인 개수 n 의 다수의 파우치 챔버들 (3) 이 제공됨으로써, 상기 파우치 챔버들 (3) 이 상기 필름 파우치 (2) 의 중앙 영역 주위에 상기 필름 파우치 (2) 의 둘레에 걸쳐 분배되고,
상기 필름 파우치 (2) 의 중앙 영역에 적어도 하나의 중앙챔버 (12) 가 제공되고, 상기 파우치 챔버들 (3) 은 상기 중앙챔버 (12) 둘레에 배치되고,
상기 파우치 챔버들 (3) 의 배치는 상기 실링평면에서의 상기 필름 파우치 (2) 의 외부윤곽을 따르고,
상기 파우치 챔버들 (3) 은 상기 실링평면에 놓여 있는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 풋프린트들 (A1) 의 엄밀히 단조 증가하는 크기를 갖는 그리고/또는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 충전부피들의 엄밀히 단조 증가하는 크기를 갖는 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈를 형성하는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항에 있어서,
파우치 챔버들 (3) 의 시리즈에서 상기 풋프린트들 (A1) 의 크기의 증가 및/또는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 상기 충전부피들의 크기의 증가는 수열의 형성규칙에 상응하는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 2 항에 있어서,
파우치 챔버들 (3) 의 시리즈에서 상기 풋프린트들 (A1) 의 크기의 증가 및/또는 상기 파우치 챔버들 (3) 의 상기 충전부피들의 크기의 증가는 소수 (prime numbers) 의 수열과 또는 피보나치 수열과 상관관계가 있는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
n 개 파우치 챔버들 (3) 의 시리즈의 적어도 2개의 파우치 챔버들 (3) 은 서로 다른 형태를 갖는 풋프린트들 (A1) 을 구비하는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
파우치 챔버들 (3) 의 시리즈의 적어도 하나의 파우치 챔버 (3) 의 풋프린트 (A1) 는, 축비대칭적인 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 실링평면에서의 상기 파우치 챔버들 (3) 의 상기 풋프린트들 (A1) 의 배치는 회전 비대칭적인 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
풋프린트 (A1) 의 면적 이등분선 (10) 은 시계 반대 방향으로 또는 시계 방향으로 도는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
풋프린트 (A1) 의 면적 이등분선 (10) 을 가로지른 상기 풋프린트 (A1) 의 폭 및/또는 상기 실링평면에 대해 수직인 상기 파우치 챔버 (3) 의 횡단면적은 우선 상기 면적 이등분선 (10) 의 길이의 섹션에 걸쳐 증가하고, 최대값에 도달한 후 감소하는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 제 1 항에 있어서,
총수 3개 내지 10개의 챔버들 (3) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 세제 제품 (1). - 삭제
- 삭제
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