CN108688035A - 一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构，包括机架、冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置；所述冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置从左至右设置于所述机架上；所述冷却装置包括冷却筒、筒下辊轴和供液组件；所述冷却筒和所述筒下辊轴均安装于所述机架上，所述供液组件设置于所述机架的一侧，所述供液组件联接于所述冷却筒；且所述筒下辊轴设置于所述冷却筒的下方；所述检查光源设置于所述清刷装置和所述收卷装置之间的下方，用于往薄膜上照射出强光。薄膜绕过所述出料辊轴之后，在收卷之前，会得到所述检查光源的照射，所述检查光源发出强光，强光打到薄膜，人们用肉眼或者用检测设备就能够快速分辨并查找出薄膜上有问题的地方。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体涉及一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构。
背景技术
目前，薄膜在人们的日常生活中的应用越来越广泛，用于电子产品包装的塑料薄膜需要对薄膜进行涂布、烘干、冷却、收卷、分切和再收卷等处理。由于对塑料薄膜的冷却是在烘干工序之后，若冷却工序处理不当，容易导致薄膜出现皱缩、软化或穿孔等问题。很多厂家会采用辊轴对薄膜进行冷却，辊轴中装有冷却液，当薄膜绕过辊轴后，就能实现冷却。经过辊轴的冷却后就直接收卷，如果薄膜上有问题也难以发现，而且薄膜收卷后是成卷的，更加难以检测出问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种能够快速分辨并查找出薄膜上有问题的地方的用于冷却后的涂布胶带的出料机构。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构，包括机架、冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置；
所述冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置从左至右设置于所述机架上；
所述冷却装置包括冷却筒、筒下辊轴和供液组件；所述冷却筒和所述筒下辊轴均安装于所述机架上，所述供液组件设置于所述机架的一侧，所述供液组件联接于所述冷却筒；且所述筒下辊轴设置于所述冷却筒的下方，所述筒下辊轴与所述冷却筒间距设置；
所述检查光源设置于所述清刷装置和所述收卷装置之间的下方，用于往薄膜上照射出强光。
优选的，所述清刷装置包括出料辊轴、第一清扫件和第二清扫件；
所述出料辊轴安装于所述机架上，且可也沿所述机架上下移动；所述第一清扫件和所述第二清扫件分别设置于所述出料辊轴的左侧和右侧；
所述第一清扫件和所述第二清扫件设置一样；所述第一清扫件包括安装杆和多组刷毛；多组刷毛安装于所述安装杆上。
优选的，所述第一清扫件和所述第二清扫件倾斜设置。
优选的，所述收卷装置包括收卷架、收卷辊轴和料带切割组件；
所述收卷架安装于所述机架上；所述收卷辊轴也安装于所述机架上，且所述收卷辊轴设置于所述收卷机的左下方；
所述料带切割组件安装于所述机架上，且所述料带切割组件设置于所述出料辊轴轴与所述收卷架之间。
优选的，所述收卷装置还包括第三清扫件；
所述第三清扫件和所述第一清扫件设置一样；所述第三清扫件设置于所述收卷辊轴的上方，且所述第三清扫件水平向右设置。
优选的，所述料带切割组件包括切割架和切割刀；
所述切割架的一端可转动地设置在所述机架上，所述切割刀安装于所述切割架的另一端。
优选的，所述筒下辊轴可竖直上下移动。
本发明的有益效果：薄膜绕过所述出料辊轴之后，在收卷之前，会得到所述检查光源的照射，所述检查光源发出强光，强光打到薄膜，人们用肉眼或者用检测设备就能够快速分辨并查找出薄膜上有问题的地方，从而能够马上停机对这段次品段进行处理，避免对次品段进行收卷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的清刷装置的结构示意图。
其中：机架1，冷却装置3，冷却筒31，筒下辊轴33，清刷装置4，出料辊轴41，第一清扫件42，安装杆421，刷毛422，第二清扫件43，检查光源5，收卷装置6，收卷架61，收卷辊轴62，料带切割组件63，切割架631，切割刀632，第三清扫件64。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构，包括机架1、冷却装置3、清刷装置4、检查光源5和收卷装置6；
所述冷却装置3、清刷装置4、检查光源5和收卷装置6从左至右设置于所述机架1上；
所述冷却装置3包括冷却筒31、筒下辊轴33和供液组件；所述冷却筒31和所述筒下辊轴33均安装于所述机架1上，所述供液组件设置于所述机架1的一侧，所述供液组件联接于所述冷却筒31；且所述筒下辊轴33设置于所述冷却筒31的下方，所述筒下辊轴33与所述冷却筒31间距设置；
所述检查光源5设置于所述清刷装置4和所述收卷装置6之间的下方，用于往薄膜上照射出强光。
薄膜绕过所述冷却筒31后继续往右输送，在薄膜贴紧所述冷却筒31的过程中，薄膜上残留的热量能够快速传递给所述冷却筒31，从而对薄膜实现快速冷却。另外，所述供液组件是用于给所述冷却筒31提供循环冷却液的，从而能够保证所述冷却筒31对薄膜的冷却效果。
薄膜在冷却过程中，需要令其能够最大程度地贴紧所述冷却筒31的外缘上，保证相互接触的时间。而薄膜在绕到所述冷却筒31的底部后就会脱离与所述冷却筒31的接触，实际相互接触的长度实际上只有入口处接触处到所述冷却筒31的底部，这时因为有筒下辊轴33的限制，所述筒下辊轴33能够增加一点薄膜与所述冷却筒31的接触，同时也同样防止薄膜往下方摆动，令薄膜输送更加平稳。
薄膜绕过所述出料辊轴41之后，在收卷之前，会得到所述检查光源5的照射，所述检查光源5发出强光，强光打到薄膜，人们用肉眼或者用检测设备就能够快速分辨并查找出薄膜上有问题的地方，从而能够马上停机对这段次品段进行处理，避免对次品段进行收卷。
更进一步地，所述清刷装置4包括出料辊轴41、第一清扫件42和第二清扫件43；
所述出料辊轴41安装于所述机架1上，且可也沿所述机架1上下移动；所述第一清扫件42和所述第二清扫件43分别设置于所述出料辊轴41的左侧和右侧；
所述第一清扫件42和所述第二清扫件43设置一样；所述第一清扫件42包括安装杆421和多组刷毛422；多组刷毛422安装于所述安装杆421上。
薄膜绕过所述冷却筒31后绕在所述出料辊轴41上，继续往右输送。通过控制所述出料辊轴41的上下位置，使得出料后的薄膜能够保证被张紧。另外配合所述筒下辊轴33，方便控制出料角度，使得出料顺畅。所述第一清扫件42和所述第二清扫件43对冷却后的薄膜的正面总共进行了两次的清扫，所述第一清扫件42和所述第二清扫件43主要是能够去除薄膜上的大部分静电，也一定程度内肩负起薄膜的正面的清洁。
更进一步地，所述第一清扫件42和所述第二清扫件43倾斜设置。
所述第一清扫件42和所述第二清扫件43倾斜设置，指的是第一清扫件42和所述第二清扫件43朝右下方倾斜，这样刷毛422能够最大程度地与薄膜接触，从而方便将薄膜上的静电经过所述第一清扫件42和所述第二清扫件43导出。
更进一步地，所述收卷装置6包括收卷架61、收卷辊轴62和料带切割组件63；
所述收卷架61安装于所述机架1上；所述收卷辊轴62也安装于所述机架1上，且所述收卷辊轴62设置于所述收卷机的左下方；
所述料带切割组件63安装于所述机架1上，且所述料带切割组件63设置于所述出料辊轴41轴与所述收卷架61之间。
薄膜绕过所述出料辊轴41之后绕在所述收卷辊轴62上，最后收卷到所述收卷架61上。薄膜经过所述收卷辊轴62的导向和输送顺利收卷至所述收卷架61上。当所述收卷架61收卷了一定量的薄膜之后，可以用所述料带切割组件63将薄膜给切断，方便处理薄膜。
更进一步地，所述收卷装置6还包括第三清扫件64；
所述第三清扫件64和所述第一清扫件42设置一样；所述第三清扫件64设置于所述收卷辊轴62的上方，且所述第三清扫件64水平向右设置。
绕过收卷辊轴62的薄膜被所述第三清扫件64再一次清扫薄膜的正面，令收卷前的薄膜不会带有静电。
更进一步地，所述料带切割组件63包括切割架631和切割刀632；
所述切割架631的一端可转动地设置在所述机架1上，所述切割刀632安装于所述切割架631的另一端。
薄膜在输送过程中抬起所述切割架631，令所述切割刀632远离薄膜。而在需要收卷时，控制所述切割架631向下转动，所述切割刀632逐渐靠近薄膜，直至完全切断薄膜。所述切割刀632能够保证切割刀632能够同时切断薄膜。
更进一步地，所述筒下辊轴33可竖直上下移动。
所述筒下辊轴33的两端连接有气缸，通过控制所述气缸的活塞杆的伸出或缩回，能够控制所述筒下辊轴33的上下移动，实现对薄膜出料处角度的调节，令其更多可能地与所述冷却筒31接触。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：包括机架、冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置；
所述冷却装置、清刷装置、检查光源和收卷装置从左至右设置于所述机架上；
所述冷却装置包括冷却筒、筒下辊轴和供液组件；所述冷却筒和所述筒下辊轴均安装于所述机架上，所述供液组件设置于所述机架的一侧，所述供液组件联接于所述冷却筒；且所述筒下辊轴设置于所述冷却筒的下方，所述筒下辊轴与所述冷却筒间距设置；
所述检查光源设置于所述清刷装置和所述收卷装置之间的下方，用于往薄膜上照射出强光。
2.根据权利要求1所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述清刷装置包括出料辊轴、第一清扫件和第二清扫件；
所述出料辊轴安装于所述机架上，且可也沿所述机架上下移动；所述第一清扫件和所述第二清扫件分别设置于所述出料辊轴的左侧和右侧；
所述第一清扫件和所述第二清扫件设置一样；所述第一清扫件包括安装杆和多组刷毛；多组刷毛安装于所述安装杆上。
3.根据权利要求2所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述第一清扫件和所述第二清扫件倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述收卷装置包括收卷架、收卷辊轴和料带切割组件；
所述收卷架安装于所述机架上；所述收卷辊轴也安装于所述机架上，且所述收卷辊轴设置于所述收卷机的左下方；
所述料带切割组件安装于所述机架上，且所述料带切割组件设置于所述出料辊轴轴与所述收卷架之间。
5.根据权利要求4所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述收卷装置还包括第三清扫件；
所述第三清扫件和所述第一清扫件设置一样；所述第三清扫件设置于所述收卷辊轴的上方，且所述第三清扫件水平向右设置。
6.根据权利要求4所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述料带切割组件包括切割架和切割刀；
所述切割架的一端可转动地设置在所述机架上，所述切割刀安装于所述切割架的另一端。
7.根据权利要求1所述的用于冷却后的涂布胶带的出料机构，其特征在于：所述筒下辊轴可竖直上下移动。
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