CN108687392A - 一种自动化重废剪切机 - Google Patents

一种自动化重废剪切机 Download PDF

Info

Publication number
CN108687392A
CN108687392A CN201810578591.9A CN201810578591A CN108687392A CN 108687392 A CN108687392 A CN 108687392A CN 201810578591 A CN201810578591 A CN 201810578591A CN 108687392 A CN108687392 A CN 108687392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
riser
hydraulic cylinder
cutter
wallboard
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810578591.9A
Other languages
English (en)
Inventor
葛拥军
葛许军
葛晶晶
刘乾斌
何梦珂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Shengbo Hydraulic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Shengbo Hydraulic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Shengbo Hydraulic Machinery Co Ltd filed Critical Jiangyin Shengbo Hydraulic Machinery Co Ltd
Priority to CN201810578591.9A priority Critical patent/CN108687392A/zh
Publication of CN108687392A publication Critical patent/CN108687392A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/02—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having both upper and lower moving blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

本发明涉及的一种自动化重废剪切机，包括左墙板、右墙板、上梁和下梁，所述上梁下方设置有连接板，所述连接板底面设置有上刀座，所述下梁顶面上设置有下刀座，所述上刀座底面设置有上刀片，所述下刀座顶面设置有下刀片，所述上刀片和下刀片上下交错布置，所述左墙板下部分设置为左活动墙板，所述右墙板下部分设置为右活动墙板，所述左活动墙板和右活动墙板位于上刀座和下刀座之间，所述左活动墙板和右活动墙板外侧分别设置有左液压油缸和右液压油缸，所述左液压油缸和右液压油缸的活塞杆头部分别与左活动墙板和右活动墙板外壁面固定连接。本发明一种自动化重废剪切机可避免剪切口处卡住、有效提高工作效率。

Description

一种自动化重废剪切机
技术领域
本发明涉及一种自动化重废剪切机，属于金属板材和废钢剪切设备技术领域。
背景技术
龙门剪既可以作为金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。目前，市场上的龙门剪都大同小异，普遍存在一个共同问题：在剪切过程中，被剪物料发生变形后容易堆积在上刀座与下刀座之间的两侧墙板上，造成上刀座与下刀座之间不能很好得配合剪切，使得剪切不畅，影响第二次剪切；现有的龙门剪只能实现单向剪切，与刀片长度方向平行的物料会被漏剪，且长度和宽度比较大的物料不能一次性被剪碎，需通过第二次剪切才能被完全剪碎，因此工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种避免剪切口处卡住、工作效率高的自动化重废剪切机。
本发明的目的是这样实现的：
一种自动化重废剪切机，包括左墙板、右墙板、上梁和下梁，所述上梁下方设置有连接板，所述连接板底面设置有上刀座，所述下梁顶面上设置有下刀座，其特点是：所述上刀座底面设置有上刀片，所述下刀座顶面设置有下刀片，所述上刀片和下刀片上下交错布置。
进一步的，所述连接板前侧设置有左竖板、中竖板和右竖板，所述左竖板、中竖板和右竖板与上刀座高度方向平行，且左竖板、中竖板和右竖板后端固定于上刀座前表面上，所述左竖板、中竖板和右竖板结构相同，所述左竖板、中竖板和右竖板底面与上刀座底面平齐，所述上刀片包裹于上刀座、左竖板、中竖板和右竖板底面上。
进一步的，所述左墙板下部分设置为左活动墙板，所述右墙板下部分设置为右活动墙板，所述左活动墙板和右活动墙板位于上刀座和下刀座之间，所述左活动墙板和右活动墙板外侧分别设置有左液压油缸和右液压油缸，所述左液压油缸和右液压油缸的活塞杆头部分别与左活动墙板和右活动墙板外壁面固定连接。
进一步的，所述上梁上自左至右穿设有竖立的第一液压油缸、竖立的第二液压油缸、竖立的第三液压油缸，所述第一液压油缸、第二液压油缸和第三液压油缸的活塞杆端朝下设置，所述第二液压油缸的活塞杆头部固定设置有竖立的压料板，压料板左右两侧分别与左墙板和右墙板的内壁滑动连接，所述第一液压油缸和第三液压油缸的活塞杆头部固定设置有竖立的连接板，所述连接板的左右两侧分别与左墙板和右墙板内壁滑动连接，所述连接板位于压料板前方。
进一步的，所述连接板底面设置为自左至右向下倾斜的斜面。
进一步的，所述上刀片和下刀片设置为上下交错布置的矩形或锯齿形。
进一步的，所述中竖板高度低于左竖板高度，所述右竖板高度低于中竖板高度，所述左竖板顶面自后至前设置为平滑段和下坡段。
进一步的，工作方法是：当物料被送至剪切口处时，第二液压油缸驱动压料板向下运行将物料压紧，第一液压油缸和第三液压油缸共同驱动连接板，带动上刀座向下运行剪切物料，完成剪切工作后，依次退回连接板和压料板，之后左液压油缸和右液压油缸通过活塞杆分别水平推动左活动墙板和右活动墙板，将堆积在墙板内壁两侧的剩余物料推送至剪切口处的中央位置并退回，等待第二次剪切。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种自动化重废剪切机，将上刀座与下刀座之间的两侧墙板设置成活动墙板，活动墙板的外侧连接有推动气缸，通过推动气缸将墙板内壁堆积的物料推至中间位置，避免堵塞，使得下一步能够正常加料，保证剪切顺畅；
2.将上刀片与下刀片设置成上下交错布置的矩形口或锯齿形口，避免漏剪与刀片长度方向平行的物料，且长度和宽度比较大的物料可一次性剪碎，从而大大提高工作效率。
附图说明
图1为本发明一种自动化重废剪切机的结构示意图。
图2为图1中上刀片与下刀片设置为矩形口的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
其中：
左墙板1
右墙板2
上梁3
下梁4
第一液压油缸5
第二液压油缸6
第三液压油缸7
连接板8
上刀座9、上刀片9.1、左竖板9.2、中竖板9.3、右竖板9.4
下刀座10、下刀片10.1
左活动墙板11
右活动墙板12
左液压油缸13
右液压油缸14
液压系统15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本发明涉及的一种自动化重废剪切机，参见图1，本发明涉及的一种带侧向油缸的龙门剪，包括机座，所述机座包括左墙板1、右墙板2、上梁3和下梁4，所述上梁3上自左至右穿设有竖立的第一液压油缸5、竖立的第二液压油缸6、竖立的第三液压油缸7，所述第一液压油缸5、第二液压油缸6和第三液压油缸7的活塞杆端朝下设置，所述第二液压油缸6的活塞杆头部固定设置有竖立的压料板，压料板左右两侧分别与左墙板1和右墙板2的内壁滑动连接，所述第一液压油缸5和第三液压油缸7的活塞杆头部固定设置有竖立的连接板8，所述连接板8的左右两侧分别与左墙板1和右墙板2内壁滑动连接，所述连接板8位于压料板前方，所述连接板8底面设置为自左至右向下倾斜的斜面，所述连接板8底面设置有上刀座9，所述下梁4顶面上设置有下刀座10。
参见图2-图3，所述连接板8前侧设置有左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4，所述左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4与上刀座9高度方向平行，且左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4后端固定于上刀座9前表面上，所述中竖板9.3高度低于左竖板9.2高度，所述右竖板9.4高度低于中竖板9.3高度，所述左竖板9.2顶面自后至前设置为平滑段和下坡段，所述左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4结构相同，所述左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4底面与上刀座9底面平齐，所述上刀座9底面上设置有上刀片9.1，且上刀片9.1包裹于左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4底面上，所述下刀座10顶面上设置有下刀片10.1，所述下刀片10.1和上刀片9.1设置为上下交错布置的矩形口，所述上刀片9.1通过多个螺丝固定于上刀座9、左竖板9.2、中竖板9.3和右竖板9.4底面上，所述下刀片10.1通过多个螺丝固定于下刀座10顶面上。
所述上刀片9.1和下刀片10.1也可设置为上下交错布置的锯齿形口或波浪形口。
所述左墙板1下部分设置为左活动墙板11，所述右墙板2下部分设置为右活动墙板12，所述左活动墙板11和右活动墙板12位于上刀座9和下刀座10之间，所述左活动墙板11和右活动墙板12外侧分别设置有左液压油缸13和右液压油缸14，所述左液压油缸13和右液压油缸14的活塞杆头部分别与左活动墙板11和右活动墙板12外壁面固定连接，所述右墙板2右侧设置有液压系统15。
当物料送至剪切口处时，第二液压油缸驱动压料板向下运行将物料压紧，第一液压油缸和第三液压油缸共同驱动连接板，带动上刀座向下运行剪切物料，完成剪切工作后，依次退回连接板和压料板，之后左液压油缸和右液压油缸通过活塞杆分别水平推动左活动墙板和右活动墙板，将堆积在墙板内壁两侧的剩余物料推送至剪切口处的中央位置并退回，等待第二次剪切。这样一来，可避免剪切口处因剩余物料堆积过多而导致上刀座和下刀座之间发生卡住的现象，保持剪切顺畅，并且通过上下交错布置的上刀片与下刀片，可避免漏剪与刀片长度方向平行的物料，且长度和宽度比较大的物料可一次性剪碎，从而有效提高工作效率。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化重废剪切机，包括左墙板(1)、右墙板(2)、上梁(3)和下梁(4)，所述上梁(3)下方设置有连接板(8)，所述连接板(8)底面设置有上刀座(9)，所述下梁(4)顶面上设置有下刀座(10)，其特征在于：所述上刀座(9)底面设置有上刀片(9.1)，所述下刀座(10)顶面设置有下刀片(10.1)，所述上刀片(9.1)和下刀片(10.1)上下交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述连接板(8)前侧设置有左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)，所述左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)与上刀座(9)高度方向平行，且左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)后端固定于上刀座(9)前表面上，所述左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)结构相同，所述左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)底面与上刀座(9)底面平齐，所述上刀片(9.1)包裹于上刀座(9)、左竖板(9.2)、中竖板(9.3)和右竖板(9.4)底面上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述左墙板(1)下部分设置为左活动墙板(11)，所述右墙板(2)下部分设置为右活动墙板(12)，所述左活动墙板(11)和右活动墙板(12)位于上刀座(9)和下刀座(10)之间，所述左活动墙板(11)和右活动墙板(12)外侧分别设置有左液压油缸(13)和右液压油缸(14)，所述左液压油缸(13)和右液压油缸(14)的活塞杆头部分别与左活动墙板(11)和右活动墙板(12)外壁面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述上梁(3)上自左至右穿设有竖立的第一液压油缸(5)、竖立的第二液压油缸(6)、竖立的第三液压油缸(7)，所述第一液压油缸(5)、第二液压油缸(6)和第三液压油缸(7)的活塞杆端朝下设置，所述第二液压油缸(6)的活塞杆头部固定设置有竖立的压料板，压料板左右两侧分别与左墙板(1)和右墙板(2)的内壁滑动连接，所述第一液压油缸(5)和第三液压油缸(7)的活塞杆头部固定设置有竖立的连接板(8)，所述连接板(8)的左右两侧分别与左墙板(1)和右墙板(2)内壁滑动连接，所述连接板(8)位于压料板前方。
5.根据权利要求4所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述连接板(8)底面设置为自左至右向下倾斜的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述上刀片(9.1)和下刀片(10.1)设置为上下交错布置的矩形或锯齿形。
7.根据权利要求2所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：所述中竖板(9.3)高度低于左竖板(9.2)高度，所述右竖板(9.4)高度低于中竖板(9.3)高度，所述左竖板(9.2)顶面自后至前设置为平滑段和下坡段。
8.根据权利要求1、3和4所述的一种自动化重废剪切机，其特征在于：工作方法是：当物料被送至剪切口处时，第二液压油缸驱动压料板向下运行将物料压紧，第一液压油缸和第三液压油缸共同驱动连接板，带动上刀座向下运行剪切物料，完成剪切工作后，依次退回连接板和压料板，之后左液压油缸和右液压油缸通过活塞杆分别水平推动左活动墙板和右活动墙板，将堆积在墙板内壁两侧的剩余物料推送至剪切口处的中央位置并退回，等待第二次剪切。
CN201810578591.9A 2018-06-07 2018-06-07 一种自动化重废剪切机 Pending CN108687392A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810578591.9A CN108687392A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种自动化重废剪切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810578591.9A CN108687392A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种自动化重废剪切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108687392A true CN108687392A (zh) 2018-10-23

Family

ID=63849608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810578591.9A Pending CN108687392A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 一种自动化重废剪切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108687392A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109909535A (zh) * 2019-05-05 2019-06-21 江阴职业技术学院 一种金属方块剪切系统
CN109940211A (zh) * 2019-05-05 2019-06-28 江阴职业技术学院 一种小方块专用剪切装置
CN110587021A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 江阴市宏力液压科技有限公司 一种用于异型钢材液压龙门式剪切设备的上剪切刀座
CN113245907A (zh) * 2021-05-19 2021-08-13 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种带有异物触碰传感器的安全型重废剪切机主机

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1478789A (en) * 1974-05-17 1977-07-06 Lindemann Maschfab Gmbh Scrap-shearing machine
DE3134565A1 (de) * 1981-09-01 1983-03-10 Peddinghaus, Rolf, 5828 Ennepetal Stangenschere
US4881459A (en) * 1988-03-17 1989-11-21 Allied Gator, Inc. Hydraulic scrap shear
FR2691390A1 (fr) * 1992-05-21 1993-11-26 Colly Bombled Sa Dispositif support évacuateur de tôles pour cisaille guillotine.
JPH0744670U (ja) * 1995-02-21 1995-11-28 アライド ゲーター インコーポレイテツド 油圧式廃棄物剪断機
CN1861378A (zh) * 2006-04-28 2006-11-15 江阴市万事达液压机械有限公司 缸体破碎机
CN101337325A (zh) * 2008-08-18 2009-01-07 江苏华宏科技股份有限公司 新型点动卧式挤压剪切机
CN201193183Y (zh) * 2008-02-18 2009-02-11 上海宝钢设备检修有限公司 门幅和高度可调的起重龙门架
US20110000991A1 (en) * 2007-07-10 2011-01-06 Kabushiki Kaisha Towani Scrap shearing machine
CN202639476U (zh) * 2012-05-31 2013-01-02 江阴市天福科技有限公司 一种龙门式双缸剪切机
CN103658809A (zh) * 2013-11-01 2014-03-26 上海天科化工检测有限公司 一种处理易燃危险物品的强力剪切装置
CN103878433A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 江苏华宏科技股份有限公司 连续刃口纵横复合剪切机
CN203697067U (zh) * 2013-12-20 2014-07-09 江苏华宏科技股份有限公司 阶梯复合刃的液压剪切机
CN205147445U (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 东阳市中洲钢带有限公司 一种钢带限位分割装置
CN106077804A (zh) * 2016-08-28 2016-11-09 陶程意 一种板材剪板机的限位机构
CN206549776U (zh) * 2017-02-23 2017-10-13 段颖 一种新型固体废物破碎机
CN206749110U (zh) * 2017-05-05 2017-12-15 晋江市恒里机械配件有限公司 一种龙门式液压剪切机
CN206983346U (zh) * 2017-07-12 2018-02-09 张家港华仁再生资源有限公司 一种汽车拆解线用废料压缩装置
CN208528175U (zh) * 2018-06-07 2019-02-22 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种带侧向油缸的自动化重废剪切机
CN208528174U (zh) * 2018-06-07 2019-02-22 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种自动化重废剪切机

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1478789A (en) * 1974-05-17 1977-07-06 Lindemann Maschfab Gmbh Scrap-shearing machine
DE3134565A1 (de) * 1981-09-01 1983-03-10 Peddinghaus, Rolf, 5828 Ennepetal Stangenschere
US4881459A (en) * 1988-03-17 1989-11-21 Allied Gator, Inc. Hydraulic scrap shear
FR2691390A1 (fr) * 1992-05-21 1993-11-26 Colly Bombled Sa Dispositif support évacuateur de tôles pour cisaille guillotine.
JPH0744670U (ja) * 1995-02-21 1995-11-28 アライド ゲーター インコーポレイテツド 油圧式廃棄物剪断機
CN1861378A (zh) * 2006-04-28 2006-11-15 江阴市万事达液压机械有限公司 缸体破碎机
US20110000991A1 (en) * 2007-07-10 2011-01-06 Kabushiki Kaisha Towani Scrap shearing machine
CN201193183Y (zh) * 2008-02-18 2009-02-11 上海宝钢设备检修有限公司 门幅和高度可调的起重龙门架
CN101337325A (zh) * 2008-08-18 2009-01-07 江苏华宏科技股份有限公司 新型点动卧式挤压剪切机
CN202639476U (zh) * 2012-05-31 2013-01-02 江阴市天福科技有限公司 一种龙门式双缸剪切机
CN103658809A (zh) * 2013-11-01 2014-03-26 上海天科化工检测有限公司 一种处理易燃危险物品的强力剪切装置
CN203697067U (zh) * 2013-12-20 2014-07-09 江苏华宏科技股份有限公司 阶梯复合刃的液压剪切机
CN103878433A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 江苏华宏科技股份有限公司 连续刃口纵横复合剪切机
CN205147445U (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 东阳市中洲钢带有限公司 一种钢带限位分割装置
CN106077804A (zh) * 2016-08-28 2016-11-09 陶程意 一种板材剪板机的限位机构
CN206549776U (zh) * 2017-02-23 2017-10-13 段颖 一种新型固体废物破碎机
CN206749110U (zh) * 2017-05-05 2017-12-15 晋江市恒里机械配件有限公司 一种龙门式液压剪切机
CN206983346U (zh) * 2017-07-12 2018-02-09 张家港华仁再生资源有限公司 一种汽车拆解线用废料压缩装置
CN208528175U (zh) * 2018-06-07 2019-02-22 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种带侧向油缸的自动化重废剪切机
CN208528174U (zh) * 2018-06-07 2019-02-22 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种自动化重废剪切机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109909535A (zh) * 2019-05-05 2019-06-21 江阴职业技术学院 一种金属方块剪切系统
CN109940211A (zh) * 2019-05-05 2019-06-28 江阴职业技术学院 一种小方块专用剪切装置
CN109909535B (zh) * 2019-05-05 2024-02-23 江阴职业技术学院 一种金属方块剪切系统
CN109940211B (zh) * 2019-05-05 2024-02-23 江阴职业技术学院 一种小方块专用剪切装置
CN110587021A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 江阴市宏力液压科技有限公司 一种用于异型钢材液压龙门式剪切设备的上剪切刀座
CN113245907A (zh) * 2021-05-19 2021-08-13 江苏大圣博环保科技股份有限公司 一种带有异物触碰传感器的安全型重废剪切机主机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108687392A (zh) 一种自动化重废剪切机
CN208528174U (zh) 一种自动化重废剪切机
CN203697067U (zh) 阶梯复合刃的液压剪切机
CN103878433B (zh) 连续刃口纵横复合剪切机
DE2739825C3 (de) Schrottschere
CN101875135A (zh) 纵剪矫平扁钢用横剪机
CN100592950C (zh) 海绵钛破碎方法
CN102490070A (zh) 一种自动送料激光切割的加工方法
CN104084474A (zh) 一种冷冲压修边模具
CN202639476U (zh) 一种龙门式双缸剪切机
CN106881370A (zh) 铝型材挤压机新型压余剪切装置
CN107876852B (zh) 剪切高度可调的箱式剪切机与剪切方法
CN207326043U (zh) 剪切高度可调的箱式剪切机
CN208743381U (zh) 一种工业用铝型材挤压机
CN208528175U (zh) 一种带侧向油缸的自动化重废剪切机
CN203370927U (zh) 多功能液压角钢加工机
CN101905353A (zh) 剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置
CN210412871U (zh) 一种圆环链下料机用切割头结构
CN107159957A (zh) 一种剪板机
CN110788382B (zh) 一种液压缸驱动连杆机构的双向圆钢剪切机
CN209163772U (zh) 一种高效防喷器剪切闸板
CN210587387U (zh) 一种液压可控金属材料剪切装置
CN207170621U (zh) 一种冲剪一体机
CN209452878U (zh) 折线废钢液压剪切机
CN104439495A (zh) 摆剪上剪刃前压板装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 214422 No. 213 Chengyang Road, Yunting Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Dashengbo Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 214422 No. 213 Chengyang Road, Yunting Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant before: Jiangyin Shengbo Hydraulic Machinery Co. Ltd.